岩棉板外墙外保温系统应用技术要点
岩棉外墙外保温系统应用技术规程
岩棉外墙外保温系统应用技术规程以《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》为标题，本文旨在介绍岩棉外墙外保温系统的应用技术规程。
一、岩棉外墙外保温系统简介岩棉外墙外保温系统，也称外保温墙系统，是将保温材料覆盖在建筑外表面形成复合型保温结构的一种外保温墙体。
岩棉外墙外保温系统可以使住宅、办公楼、学校、商业大厦等具有良好的保温隔热能力，有效的抑制外壁的表面温度，从而提高建筑的热舒适度，减少室内热耗，节能增效，也让外墙表面达到装饰性和美观性。
二、应用技术规程1、外保温墙系统必须按设计要求进行施工，外保温墙体绝缘层必须采用符合节能规定的保温材料，应确保其密封性、机械强度、耐久性及保温能力等性能。
2、外保温墙体与原墙面的接缝处，应采用结构性能优良的套筒夹子紧固、连接，以确保外保温墙体的保温性能。
3、按设计要求，外墙体的坡口、缝隙处应填补完全，应采用热熔剂将外保温层与原墙体的垂直接缝处，以及百叶窗、窗台、檐口、相邻外保温系统接缝处等，完全填平，且均匀夯实，以确保外保温层与原墙体表面均匀、密实、无空鼓。
4、在外保温系统中应使用刮刀对其进行滑坡加工，以确保其表面平整，以及结构可靠，保温性能良好。
5、施工时外保温层必须完全遮挡外墙，以防止腐蚀和潮湿。
三、技术质量1、外保温系统必须符合国家标准的技术规格，施工中应使用抗腐蚀、耐久性强的材料，切忌使用非标准规定的材料，以免影响系统的性能。
2、外保温系统应按设计要求进行施工，施工完毕后应进行严格抽检，确保其结构的可靠性和完整性，符合国家规定的技术要求。
3、外保温系统施工后，应完成墙面的涂刷及外部装饰，以使墙体具有良好的外观效果。
四、总结本文介绍了岩棉外墙外保温系统的应用技术规程，包括外保温系统的施工要求、技术规程及技术质量，以及使用要求等。
在实际施工中，施工人员要遵循规范，切实保证岩棉外墙外保温系统安全可靠，施工效果良好，以满足建筑物使用要求。
岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点
岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点伴随着能源危机的加剧和国家对建筑节能要求的不断提高，使得建筑物外保温系统日益受到重视，岩棉板外墙保温系统作为无可争议的A级防火材料在高层和超高层建筑外保温中应用越来越广泛。
由岩棉板保温层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）、抹面层（或找平层）和饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称岩棉板外保温系统。
该系统包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统和岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统。
1施工准备1．1现场交接准备进入现场，须对进行上道工序进行交接验收，并办理相应的手续。
1．2技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。
3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
1．3物资准备三大工具和主要材料设备。
本公司有多家长期合作的材料供应商。
生产供货能力远超于本工程材料使用量。
本工程采用规格为1200mm*600mm的岩棉板，表观密度为140kg/m³2 主要施工工具本外墙系统施工主要工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700—1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。
此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必须的劳保用品等3本项目施工将严格按以下程序图进行3、施工要点3.1 基层墙体处理应符合下列要求：1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量（重量比）。
3）当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1:1:6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm；再用1:3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。
岩棉板外保温系统技术应用要点
岩棉板外保温系统技术应用要点一、岩棉板的生产流程二、与矿渣棉的区别三、岩棉板的物理性质四、关于岩棉板外保温系统关注重点：配套供应，材料合格。
1.关于耐候性实验要求耐候性试验能很好地反应实际外保温工程的耐久性能，经过80个热雨和5个冷热循环的严酷考验没出现问题，才可以说外保温系统是合格的。
对于岩棉板外保温虽然粘结强度不作为主要安全度核算，但良好的拉伸粘结强度可以提供更多的安全保障，因此在耐候试验后岩棉板的拉伸粘结强度≥7.5kPa，取值也是国标中的最低限。
在EPS板做法GB29906中不再对抗风压值作出要求，但岩棉外保温与EPS板外保温有所不同，由于岩棉强度较低，抗风压试验仍是衡量岩棉外保温安全的重要手段，因此北京市地方标准中也提出要求。
2.关于联结方式以往国内大多外保温系统与基层墙体均采用粘锚结合、以粘为主的联结方式，但由于岩棉形态不同，因此有所区别。
欧洲技术认证准则ETAG 004《带抹面的外墙外保温系统（ETICS）》中规定：安全性核算，以锚为主的外保温系统不算粘结，以粘为主的外保温系统不算锚固。
3.对于岩棉板外保温系统岩棉板外保温系统与基层墙体采用粘锚结合、以锚为主的联结方式。
锚栓的数量则要考虑多种因素：01.JG/T366《外墙保温用锚栓》中对于不同墙体的锚栓抗拉承载力做出了要求，在验证中也发现大部分锚栓在北京广泛使用的混凝土基墙中抗拉承载力值是足够的。
但锚栓抗拉承载力标准值在试验室中测得，所用墙体与工程墙体可能存在差异。
为保证系统的联结安全性，施工前，施工单位应在工程墙体基面上进行锚栓的现场抗拉承载力试验，实际计算要以此为依据。
02.还有单双网的区别双层网（锚盘压网），穿透力标准值＞0.60kN，岩棉板的抗拉强度等级、锚栓的圆盘直径对穿透力影响不大。
单层网（锚盘压棉），穿透力标准值较双层网时小80%，特别是锚盘直径60mm时，穿透力标准值＜0.50kN。
采用双网结构，可不必过多强调岩棉板抗拉强度。
岩棉板外墙保温施工技术及质量控制要点
岩棉板外墙保温施工技术及质量控制要点摘要：随着中国城市化的加速，发展空间和建设前景得到了推进。
人口增长和经济发展给城市建筑施加了巨大的压力。
随着建筑物的增多，能耗也在不断增长。
而建筑工程的保温节能技术，而且对环境保护也起到了保障作用。
基于此，本文就岩棉板外墙保温施工技术及质量控制要点进行简要探讨。
关键词：岩棉板；外墙保温；施工技术；质量控制；1 外墙保温的类别和特点1.1 外墙内保温技术的特点外墙内保温技术是将隔热材料置于墙体内侧，起到保温隔热的作用。
其优势主要体现在四个方面：在室内使用、快速、加快施工进度、确保工程进度平稳；对墙体的要求不高，操作简便，寿命长，投资回报高；技术系统已经成熟，检测的标准也很高。
但外墙内保温技术也有其不足之处，主要包括以下几个方面：采用外墙内保温材料会占用大量的空间；易产生“热桥”问题，易产生裂纹；建筑噪声大，容易对周边住户造成影响；对建筑物进行二次装修和改建是不利的，而且室内壁上挂着的物件很容易损坏室内的隔热结构。
尽管这种墙体保温技术有诸多的缺陷和缺陷，但至今还没有找到合适的替代方案，依然被广泛采用。
1.2 外墙外保温技术的特点外墙外保温技术，顾名思义，就是给建筑的外墙“穿上”一层隔热材料，既能起到隔热作用，又能使建筑的外表保持良好的外表。
它的基本原则是在建筑物的外墙上加一层绝热物质。
在绝缘材料上加一层绝缘材料，再在其周围加一层胶，就能形成一个密闭的绝热容器。
这种密封的外罩能很好地避免发生热桥。
外保温技术具有5大优势：有利于墙体结构的隔热、防潮；适用于新旧建筑的翻新或二次翻新；防止外立面结构的损坏，提高建筑物的使用寿命；能提高建筑物的使用面积，减少热桥现象；能在某种程度上改善用户的舒适。
与外墙保温技术比较，外保温技术在技术上、优越性、适用范围等方面都有很大的应用价值。
2 工程概况某建筑工程项目属于普通居民楼，建筑高度为26.6m，主体为钢筋混凝土结构。
根据建筑节能设计标准要求，在本工程中结合其所处地区的环境条件及工程情况进行了外墙保温设计，选择岩棉板外墙保温系统，在外墙保温施工中对于保温系统设计如图1所示，应符合《外墙外保温建筑构造》的标准要求。
岩棉板外墙外保温系统应用技术要点
岩棉板外墙外保温系统应用技术要点岩棉板外墙外保温系统应用技术要点11 系统及材料性能1.1 系统性能要求1.1.1岩棉板外墙外保温系统的性能指标应符合表1.1.1的要求。
表1.1.1 岩棉板外墙外保温系统的性能指标项目单位性能指标试验方法涂料饰面岩棉板保温系统幕墙饰面岩棉板保温系统耐候性试验后外观—不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝—JGJ144 抗裂面层与保温层拉伸粘结强度kPa≥10.0,且破坏面在保温层内吸水量g/m2≤1000 ≤1000抗冲击性普通型（建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位）J 33 加强型（建筑物首层墙面等易受碰撞部位）J 10水蒸气湿流密度g/(㎡·h) ≥1.67 ≥1.67耐冻融性能冻融后外观—10次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝10次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝抗裂面层与保温层拉伸粘结强度kPa≥10.0,且破坏面在保温层内≥7.5,且破坏面在保温层内2项目单位性能指标试验方法涂料饰面岩棉板保温系统幕墙饰面岩棉板保温系统不透水性—2h不透水（试样抗裂面层内侧无水渗透）2h不透水（试样抗裂面层内侧无水渗透）JGJ144抗风压值kPa 不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K应不小于1.5—热阻—符合设计要求符合设计要求火反应—燃烧试验结束后，试件厚度变化不超过10%燃烧试验结束后，试件厚度变化不超过10%JG1581.2 组成材料性能1.2.1岩棉板的性能指标应符合表1.2.1的要求。
表1.2.1 岩棉板的性能指标项目单位性能指标试验方法涂料饰面岩棉板保温系统幕墙饰面岩棉板保温系统密度kg/m3≥160 ≥120GB/T25975 导热系数W/（m·K）≤0.040 ≤0.040垂直于板面方kPa ≥10.0 ≥7.534向的抗拉强度项目单位性能指标试验方法涂料饰面岩棉板保温系统幕墙饰面岩棉板保温系统尺寸稳定性％≤0.5 ≤1.0 GB/T 25975质量吸湿率％≤1.0 ≤1.0 憎水率％≥98.0 ≥98.0 酸度系数—≥1.8 ≥ 1.6 压缩强度 kPa≥50 ≥40 吸水量（部分浸水）24h kg/m 2≤1.0≤1.0 28d≤3.0 ≤3.0 渣球含量％≤10 ≤10 燃烧性能—不低于A2不低于A2GB 86241.2.2 岩棉板的尺寸偏差应符合表1.2.2的要求。
外墙岩棉板施工要点
1、外墙岩棉板施工要点1）变形和应力岩棉外墙外保温系统一般可能产生两种变形：收缩变形：由于非周期性的室外空气影响，保护层材料硬化后产生收缩变形。
温差变形：室外温度、表面吸湿系数、风速等是影响温差变形的主要因素。
2）岩棉保温层固定方式及锚固件岩棉保温层是通过胶粘剂和连接件依附在结构层上的。
胶粘剂采用点贴加条贴的方法在岩棉板上施工。
岩棉板与墙体之间的粘接面积不少于岩棉板面积的40%。
连接件要做到连接可靠，能承受保温层重量，并能抵抗外立的作用下不致脱落，并具有一定的耐久性。
3）保温面层的施工平整度难点在锚固件的选择上，一般要求锚固件有断桥设计，防止热桥产生，有效锚固深度应大于35mm，锚固件圆盘直径应大于50mm，单个锚栓抗拉承载力大于，每平方米墙面经计算一般不得少于6个锚固件。
在实际应用中，锚固件的选择和数量还应考虑：保温层及其保护层的自重；收缩应力承受情况；变形的影响；锚固件的疲劳破坏性能和耐腐蚀性能；承受的风荷载。
锚固件在安装时圆盘不能突出保温板，并且要求锚栓穿过玻璃纤维网。
在里面边缘部分，需要另外增加一个锚固件。
2、外墙岩棉外保温施工的关键点岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、保护层及饰面层四部分组成，做好外保温墙体的主要技术关键是：（1）保温层与结构层以及保温层与保护层的连接方式；（2）防止和消除保护层和饰面层出现裂缝，研究减少保护层应力集中和收缩应力的措施；1）保温层、保护层与结构层的连接方式有：连杆托架、斜连杆托架、长螺杆、粘结剂。
本工程为确保工程施工质量，选用粘接剂+膨胀螺栓方案。
2）保护层与饰面层裂缝的原因与措施为防止和消除保护层和饰面层出现裂缝，就要从减少保护层应力集中和处理好收缩应力方面着手。
（1）保护层和饰面层出现裂缝的原因：a保护层与保温层的粘接强度较低或出现空鼓；b保护层和饰面层收缩变形较大，导致产生裂缝；由于门窗洞口处应力集中，导致保护层和饰面层出现裂缝；（2）针对产生裂缝的原因，采取以下措施：a采用钢丝网或采用钢丝网夹心岩棉板增强层。
某省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范
添加标题
抗风压性能：具有良好的抗风压性能，保证建筑稳定性
添加标题
耐久性能：具有良好的耐久性能，保证长期使用效果污染
系统构造与节点处理
节点处理的重要性和基本原则
岩棉板外墙外保温系统的组成和特点
岩棉板的安装方法和注意事项
外墙外保温系统的设计
PART 03
设计依据与基本原则
施工便捷性和经济性要求
建筑美观和耐久性要求
建筑防火和防渗漏要求
建筑节能和环保要求
岩棉板外墙外保温系统的性能要求
国家相关标准和规范
热工性能要求
添加标题
保温性能：满足建筑节能要求，降低能耗
添加标题
防火性能：具有良好的防火性能，保证建筑安全
添加标题
锚固件安装：在岩棉板表面安装锚固件，保证牢固可靠
抹面砂浆施工：在岩棉板表面涂抹抹面砂浆，保证平整度和美观度
05
涂料施工：在抹面砂浆表面涂抹涂料，保证颜色均匀、无色差
06
验收：按照相关标准进行验收，确保施工质量达到要求
质量检验与验收标准
岩棉板外墙外保温系统的施工质量检验应按照国家相关标准进行。
添加标题
PART 01
定义与作用
岩棉板外墙外保温系统：一种采用岩棉板作为保温材料的外墙外保温系统。
作用：岩棉板外墙外保温系统具有保温、隔热、防火、隔音、防水等功能，能有效提高建筑节能效果，降低建筑能耗，提高建筑舒适度。
定义：岩棉板外墙外保温系统是指在建筑外墙外侧设置岩棉板，以减少室内外热量交换，提高建筑节能效果的一种建筑保温系统。
岩棉板接缝处理不当：使用专用接缝材料，确保接缝紧密
岩棉板与墙体结合处渗水：在施工过程中注意防水处理，使用专用防水材料进行密封处理
第九节：岩棉板外保温墙技术要求
《岩棉板外保温墙技术要求》一、材料1．岩棉板外保温体系所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。
2．岩棉板外保温体系所选用材料的物理性能指标应经法定检测机构检测确定，并应符合设计要求。
3．胶粘剂应有与所接触材料的相容性试验报告。
玻纤网应有成分化验报告和保质年限证明。
4．锚栓应由塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管构成。
5．锚栓的规格应符合以下要求：5．1外径工程直径为8mm；5．2进入基层墙体的有效锚固长度不应小于25mm；5．3锚栓长度应等于岩棉板板的厚度与锚固长度之和；5．4塑料圆盘的直径宜为50mm。
6．单个锚栓的抗拉承载力标准值不应小于0．6KN。
7．配置抹面胶、胶浆用的水泥基材料，宜用425#硫铝酸盐水泥或32．5、42．5强度等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
并应分别符合国家建材行业标准《快硬硫铝酸盐水泥》JC714和《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
8．抹面胶浆与岩棉板粘接时，其拉伸粘接强度（包括耐水和耐冻融）不应小于0．1Mpa。
9．抹面胶浆应具有良好的柔韧性。
用水泥基材料配置的抹面胶浆，其抗压强度与抗拉强度的比值不应大于3；用非水泥基配置的抹面胶浆，其开裂应变值不应小于1．5。
10．抹面胶浆的可操作时间不应小于2h，且不宜大于4h。
11．玻纤网的性能除应满足《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841的规定外，尚应符合表3.6.1的要求。
12．岩棉板板外保温体系所用的附件（包括密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等）应分别符合相应产品标准的要求。
二、构造要求1．岩棉板板的铺设应符合下列要求：1．1竖缝应错开；1．2竖缝距外墙外侧或门窗洞口边的距离不应小于600mm；1．3结构变形缝处岩棉板板之间应留不小于20mm的间隙。
2．岩棉板板与基层墙体宜采用点条式粘接法，并符合下列要求：2．1每块岩棉板板周边宜为条式粘接，其粘接宽度不宜小于50mm；2．2每块岩棉板板内为点式粘接，粘接点宜均匀布置，直径宜为50~100mm，中心距不应不大于300mm；2．3每块岩棉板板与基层墙体的粘接面积率不应小于0．3。
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岩棉板外墙外保温系统应用技术要点11 系统及材料性能1.1 系统性能要求1.1.1岩棉板外墙外保温系统的性能指标应符合表1.1.1的要求。
21.2 组成材料性能1.2.1岩棉板的性能指标应符合表1.2.1的要求。
31.2.2 岩棉板的尺寸偏差应符合表1.2.2的要求。
表1.2.2 岩棉板尺寸偏差1.2.3 胶粘剂的性能指标应符合表1.2.3的要求。
4表1.2.3 胶粘剂性能指标1.2.4抹面胶浆的性能指标应符合表1.2.4的要求。
51.2.5 耐碱网格布的性能指标应符合表1.2.5的要求。
1.2.6 锚栓主要材料应符合以下的规定，其性能指标应符合表1.2.6的要求。
1塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（Polyamide 6、Polyamide 6.6）、聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料；2金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造；3膨胀套管的直径不应小于8mm，塑料圆盘直径不应小于100mm。
6表1.2.6 锚栓性能指标注：1、普通混凝土基层墙体（A类）；2、实心砌体基层墙体（B类），包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体；3、多孔砖砌体基层墙体（C类），包括烧结多孔砖、、蒸压灰砂多孔砖砌块墙体；4、空心砌块基层墙体(D类）,包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体；5、蒸压加气混凝土基层墙体(E类）；6、锚栓锚入混凝土基层长度应≥25mm，锚入砌体基层长度应≥50mm，用在空心砖、多孔砖、空心砌块墙体时应采用带有回拧打结机构的锚栓。
1.2.7 弹性底涂的性能指标应符合表1.2.7的要求。
表1.2.7 弹性底涂性能指标71.2.8 饰面采用的柔性腻子应与外保温系统组成材料相容，其性能指标应符合表1.2.8的要求。
1.2.9 采用的饰面涂料应与岩棉板外保温系统组成材料相容，其抗裂性能指标应符合表1.2.9的要求。
表1.2.9 外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标1.2.10系统中采用的附件，包括密封膏、密封条、盖口条、防腐专用托架和护角应符合相应产品标准的要求。
1.3 包装与贮运1.3.1 材料与配件的包装应符合下列要求：1岩棉板应采用防水防潮的塑料薄膜包装，并在密封后用包装带捆扎。
2胶粘剂、抹面胶浆干混料应采用防潮纸袋或专用包装袋包装，并予密封。
3耐碱网格布应整齐地卷在硬质纸管上，不得有折叠和不均匀现象，并用防水防潮塑料袋包装；并应垂直立置堆放且不宜叠置。
4 锚固件及配件应用纸盒或纸箱包装。
5液剂产品应用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。
6包装袋上应标明产品名称、型号与数量、标准编号与商9标、生产日期与质量保证期、生产企业名称与地址栏；对胶粘剂、抹面胶浆等干混料尚应在包装袋上注明在现场搅拌的加水量。
1.3.2 材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨，包装袋不得破损；并存放在干燥、通风的室内。
1.3.3 胶粘剂和抹面胶浆干粉砂浆料，在有密封防潮包装且置于干燥环境的货架上，自生产之日起，按照供应商提供的贮存期说明贮存，超过有效贮存期的产品不得使用。
严禁已结硬块的干粉砂浆料加水搅拌后再使用。
102 设计2.1 一般规定2.1.1岩棉板外墙外保温工程设计时，不得更改系统构造和组成材料。
2.1.2 采用岩棉板外墙外保温系统的建筑外墙传热系数、热惰性指标等热工参数，应符合现行国家节能设计标准要求。
设计时应计算各朝向建筑外墙平均传热系数，外墙平均传热系数按面积加权法进行计算。
2.1.3 岩棉板的厚度应经热工计算确定，计算时导热系数、蓄热系数及其修正系数应按表2.1.3取值，同时应考虑锚栓、托架、连接件等热桥的影响。
2.1.4岩棉板外墙外保温系统应包覆女儿墙、封闭阳台、外门窗框外侧四周及外挑构件等热桥部位。
装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。
2.1.5 岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有设计详图。
水平或倾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。
岩棉板外墙外保温系统内不应安装设备和管道。
112.1.6 勒脚、门窗洞口、凸窗、系统变形缝、结构变形缝、挑檐、雨蓬、空调机搁板、女儿墙等部位应有节点构造详图。
2.2 抗风荷载设计2.2.1 涂料饰面岩棉板保温系统设计时应进行抗风荷载计算，风荷载的计算应按照《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定进行；系统抗风荷载应仅按锚栓抗风压承载力设计计算取值作为计算依据，不考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。
风荷载设计值取风荷载标准值。
2.2.2 应根据抗风荷载计算确定锚栓的数量，单个锚栓抗风压承载力设计计算值应按表2.2.2取值。
单个锚固件的抗拉承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值乘以0.5。
表2.2.2 单个锚栓抗风压承载力设计计算值2.2.3 封闭式幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统可不进行抗风荷载的计算，但锚栓数量不应少于6个/㎡；开放式幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统锚栓数量确定方式同岩棉板涂料饰面系统。
2.2.4 风荷载标准值的计算应按式2.2.4进行，相关系数取值执行现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定：ωk＝βgzμsμzω0（式2.2.4）12式中：ωK——风荷载标准值(kN/m2);βgz---阵风系数；μs——局部风压体型系数，墙面取－1，阳角取－1.8；μz——风压高度变化系数，应根据地面粗糙度类别和建筑总高度确定；ω0——基本风压(kN/m2)，应按照《建筑结构荷载规范》GB50009附录D.4中附表D.4给出的50年一遇的风压采用，但不得小于0.35kN/m2。
对于高层建筑，以及对风荷载比较敏感的其他结构，基本风压应适当提高。
132.3 系统构造设计2.3.1 涂料饰面岩棉板保温系统由粘结层、岩棉板保温层、增强防护层（抹面层、增强网）、锚固件、饰面层构成，基本构造见图2.3.1-1，幕墙饰面岩棉板保温系统由粘结层、岩棉板保温层、增强防护层（抹面层、增强网）、锚固件构成，基本构造见图2.3.1-2。
1—基层墙体；2—找平层、粘结层；3—岩棉保温板；4—抗裂面层（内铺300级和160级双层耐碱网格布）；5—锚栓；6—涂料饰面层。
图2.2.1-1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图1--基层墙体； 2—找平层、粘结层；3—岩棉保温板；4—外饰面层(幕墙板)；5—钢龙骨；6—锚栓；7—抗裂面层（内铺160级耐碱网格布）图2.3.1-2 幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图2.3.2 采用岩棉板外墙外保温系统的基层墙体，应符合下列要14求：1 基层墙体的外侧应有找平层；找平层平整度应不大于4mm；2 蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等非烧结类墙材的基层墙体，应采用专用界面砂浆处理后，再做找平层。
2.3.3 岩棉板与基层墙体应采用粘结和机械锚固结合的方式，岩棉板与基层应满粘。
2.3.4 勒脚部位、外挑空调机搁板、雨篷等易积水的部位，外保温构造应符合以下规定：1外保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水间600mm高范围内，应采用防水性能好的保温材料进行保温处理，并在其底部第一排岩棉板的板端下侧设置一道防腐专用托架，托架采用热镀锌锚栓固定，锚栓间距不大于500mm；外保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm的缝隙，缝隙采用建筑耐候密封胶封堵，背衬聚乙烯泡沫棒。
见图2.3.4。
2距外挑空调机搁板、雨篷等水平板面和侧面方向300mm 范围内的墙面应采用防水性能好的保温材料。
图2.3.4 勒脚部位保温系统构造做法示意图1—基层墙体；2—找平层、粘结层；3—锚栓;4—岩棉保温板；5—抗裂面砂浆层； 6—增强网；7—外饰面层；8—其它防水性能好的保温材料；9—增强网翻包；10—聚乙烯15塑料棒；11—密封胶；12—散水；13—防腐专用托架及锚栓；14—密封胶。
2.3.5外门窗框外侧面四周外保温构造应符合以下规定：1应采用防水、防火性能好的保温材料进行保温处理，保温层厚度不应小于20mm；保温层与外门窗框外侧间应预留6mm～10mm缝隙，缝隙内嵌填耐候防水密封胶，背衬聚乙烯泡沫棒；门窗洞口阳角部位应在抗裂面层内设专用塑料护角条；门窗洞口上沿应设置滴水槽。
见图2.3.5。
2凸窗非透明部位外侧面应采用防水、防火性能好的保温材料。
凸窗板底部应设置与墙面数量相同的锚栓，锚栓锚入底板混凝土深度不小于25mm。
a 窗户有附框b 窗户无附框1—基层墙体；2—找平层、粘结层；3—岩棉保温板；4—抹面砂浆层；5—外饰面层；6—增强网；7—其它不燃保温材料；8—增强网翻包；9—聚乙烯棒及密封胶；10—锚栓;11—窗户的附框图2.3.5 建筑门窗细部构造示意图2.3.6涂料饰面岩棉板保温系统女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面和内侧面应采用防水、防火性能好的保温材16料，女儿墙顶面宜设金属盖板，或采取其它防止雨水渗入保温层的措施。
2.3.7 外墙装饰线条应采用其他防水、防火性能好的保温材料。
2.3.8 结构变形缝处应填充聚苯板或岩棉毡条，填塞深度应大于缝宽的3倍，其底部应设置经防腐处理的防腐专用托架；变形缝盖缝板宜采用经防腐处理的金属板。
2.3.9 涂料饰面岩棉板保温系统每两层应设一道经防腐处理的金属托架，当使用高度超过60m时宜每层设置；金属托架采用膨胀锚栓固定于基层墙体，锚栓间距不大于500mm。
2.3.10 涂料饰面岩棉板保温系统每两层应设一道水平系统变形缝，竖向每6m左右应设一道竖向系统变形缝，遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于20mm，缝内应嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。
遇有水平托架处，系统变形缝可结合托架设置。
2.3.11 岩棉板外墙外保温系统抗裂面层应满足下列要求：1涂料饰面岩棉板保温系统抗裂面层内铺160级和300级双层耐碱网格布加强；幕墙饰面岩棉板保温系统抗裂面层内铺单层160级耐碱网格布加强。
2涂料饰面岩棉板保温系统外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抗裂面层中双层耐碱网格布的内侧设置塑料护角条，外墙阳角塑料护角条两边应带有耐碱网格布，耐碱网格布应与抗裂面层中的耐碱网格布搭接，搭接宽度不应小于200mm。
见图2.3.11；1718图2.3.11 外墙阳角部位的增强处理示意图1—基层墙体；2—找平层粘结层；3—岩棉保温板；4—锚栓;5—抗裂抹面砂浆层； 6—增强网；7—外饰面层；8—带网格布的塑料护角条3内铺单层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为3mm～6mm，内铺双层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为6mm～8mm；4系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处，应采用耐碱网格布翻包；翻包时耐碱网格布在岩棉板粘结层中的宽度不小于100mm；5外墙门窗洞口四角均应在45°方向加贴300mm×400mm 的小块160级耐碱网格布。