设备管理检查内容
设备检查保养管理制度
设备检查保养管理制度一、总则为了确保企业设备处于良好状态，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，保证生产过程的安全和正常运行，制定本设备检查保养管理制度。
二、管理范围本制度适用于企业所有设备的检查保养管理工作。
三、责任主体1. 设备管理员：负责设备的日常管理工作，包括设备的安全操作和定期保养。
2. 设备操作员：负责设备的日常操作，发现设备异常情况应及时通知设备管理员进行处理。
3. 设备维修人员：负责设备的维修工作，保障设备的正常运行。
4. 生产主管：负责组织设备的检查保养工作，并监督执行情况。
5. 全体员工：应遵守设备操作规程，严禁私自改动设备或操作设备超负荷。
四、检查保养内容1. 设备日常检查：设备管理员每天对设备进行检查，包括设备的外观、各部件的运行情况、润滑情况等。
2. 设备定期保养：设备管理员按照设备说明书或设备制造厂家的要求，对设备进行定期保养，包括更换易损件、清洗设备各部件、添加润滑油等。
3. 设备故障维修：设备出现故障时，设备维修人员应及时到场进行维修，确保设备的正常运行。
五、保养记录1. 设备管理员应负责设备的保养记录，记录每次保养的内容及时间。
2. 设备维修人员应负责设备的维修记录，记录每次维修的内容及时间。
3. 生产主管应定期检查设备的保养记录，确保设备的保养工作得到有效执行。
六、设备保养计划1. 设备管理员应按照设备制造厂家的要求，制定设备的保养计划，确保设备的定期保养。
2. 生产主管应根据设备的使用情况，调整设备的保养计划，保证设备的保养工作与生产计划的协调。
七、设备安全管理1. 设备管理员应定期组织设备安全培训，提高全体员工的安全意识。
2. 设备管理员应制定设备操作规程，确保全体员工按规定操作设备。
八、设备更新及淘汰1. 设备管理员应及时了解设备的更新情况，提出设备更新的建议。
2. 生产主管应根据设备的使用情况，及时调整设备的更新计划，确保设备的正常更新。
九、设备监督检查1. 生产主管应定期对设备的保养工作进行检查，及时发现问题并下发整改通知。
设备管理制度检查
一、前言设备是企业生产活动的重要基础，设备的正常运行对于企业的发展至关重要。
为了确保设备的安全、高效、稳定运行，提高设备管理水平，企业必须建立健全的设备管理制度。
本报告针对企业设备管理制度进行检查，旨在发现存在的问题，提出改进措施，以提高设备管理水平。
二、检查目的1. 了解企业设备管理制度的执行情况；2. 发现设备管理制度中存在的问题；3. 评估设备管理制度的完善程度；4. 提出改进措施，提高设备管理水平。
三、检查内容1. 设备管理制度建立情况；2. 设备管理制度执行情况；3. 设备管理制度执行过程中的问题；4. 设备管理制度完善程度。
四、检查方法1. 文件审查：查阅设备管理制度相关文件，了解制度内容；2. 调查了解：通过访谈、观察等方式，了解设备管理制度执行情况；3. 数据分析：分析设备故障、维修、保养等数据，评估设备管理制度执行效果；4. 案例分析：选取典型案例，分析设备管理制度执行过程中存在的问题。
五、检查结果1. 设备管理制度建立情况企业已建立较为完善的设备管理制度，包括设备采购、验收、安装、调试、运行、维护、保养、检修、报废等各个环节。
制度内容涵盖了设备管理的各个方面，基本满足了设备管理的需要。
2. 设备管理制度执行情况（1）设备采购环节：设备采购过程中，企业严格执行采购程序，对供应商进行严格筛选，确保设备质量。
（2）设备验收环节：设备验收过程中，企业对设备进行严格检查，确保设备符合要求。
（3）设备运行环节：设备运行过程中，企业严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
（4）设备维护保养环节：设备维护保养过程中，企业定期对设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态。
（5）设备检修环节：设备检修过程中，企业严格执行检修规程，确保检修质量。
3. 设备管理制度执行过程中的问题（1）部分设备管理制度执行不到位，如设备维护保养记录不完整、检修记录不规范等。
（2）设备管理制度执行过程中，部分员工对制度理解不透彻，执行不到位。
设备检查管理制度（5篇）
设备检查管理制度1.设备管理中心根据《____质量标准化》标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。
检查内容主要包括：①检查设备的零部件是否齐全、完好。
②检查管路、阀组是否串液、漏液。
③检查泵站压力是否正常。
④检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。
⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。
⑥检查操作人员是否持证上岗。
⑦检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满足技术要求。
⑧检查设备运行记录是否健全规范。
⑨检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。
⑩检查大型固定设备是否台台完好。
其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。
2.设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查，必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。
形成记录应及时存档保管。
3.设备办每季度根据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据.设备检查管理制度（2）是一套规范和管理企业设备检查工作的制度，旨在确保设备的安全、可靠和正常运行。
以下是一个可能的设备检查管理制度的内容：1. 设备检查责任和权限：明确设备检查的责任人，并确定其在设备检查中的权限和职责。
2. 设备检查计划：制定设备检查的计划，包括检查频率、内容、时间和检查人员等要求，并明确检查的标准和要求。
3. 设备检查流程：规定设备检查的流程，包括检查前的准备工作、检查过程中的操作要求和记录要求，以及检查后的整理和报告要求。
4. 设备检查记录：要求检查人员对设备检查情况进行详细的记录，包括检查时间、检查内容、检查结果、异常情况处理等。
设备使用管理检查内容
设备使用管理检查内容内容考核项目设备使用主要设备安全操作规程是否齐备，设备操作人员对其内容是否熟悉。
操作人员是否经培训，有无培训记录及考核记录。
设备、附件及管路是否实行专人使用或管理。
设备操作人员是否熟悉所负责使用的设备检查、维护、保养内容。
设备操作者是否掌握设备正确使用方法及原理、结构、性能、用途和一般故障的排除。
设备操作人员是否严格设备安全操作规程，运行记录是否符合要求。
设备管理员是否按规定进行巡回检查，并按规定填写巡回检查记录。
设备台帐是否帐物相符。
闲置设备是否按规定维护保养。
设备转移是否按照规定办理相关手续。
设备报废是否按规定进行。
设备事故报告是否按规定报告（事故的原因、经过、损失情况、处理方法及预防措施等）设备润滑设备管理是否对设备操作人员进行设备润滑知识培训。
润滑用具是否齐备、符合要求，并有专人管理。
根据设备使用要求及环境条件，是否正确进行加油润滑，加油润滑器具是否齐全，润滑部位装置是否齐全、符合使用要求。
执行润滑管理的五定三过滤，重要设备润滑是否设有《设备润滑记录》。
设备现场设备是否完整，安全附件及附属装置是否齐全，完好。
设备表面是否无积尘、积液、油垢料垢和明显锈蚀。
设备各部件的连接是否紧固，无松动。
设备运转振动及噪音是否正常。
设备及附属装置的密封泄漏是否符合规定。
管路及附件是否有跑、冒、滴、漏现象管路敷设是否整齐，连接稳固，是否有用铁丝、绳子捆绑的现象，多余管路是否及时拆除。
设备及管路标示是否明显、清晰，涂色是否符合要求。
设备及管路保温层是否完整清洁。
设备周围是否清洁，无杂物。
设备安全使用安全管理员是否按规定进行安全检查并填写检查记录。
是否按规定对本单位员工进行安全内容的培训，并有记录。
电气设备、电动工具是否进行有效的接零或接地保护。
电气设备是否按规定使用熔断器。
各种电气开关盒（箱）盖是否完好。
电气设备上、电线上是否有搭挂杂物的情况。
禁火区内是否有使用电暖气、电炉等现象。
电线与电源相接时是否设开关或插座、插头。
设备检查管理制度
设备检查管理制度一、目的及适用范围本制度的目的是为了规范设备检查工作，提高设备使用效率和安全性，保障设备正常运行，适用于公司内所有设备的检查管理。
二、责任及权限1. 设备管理部门负责制定和实施设备检查管理制度，监督设备的检查工作；2. 设备使用部门负责定期进行设备检查，并及时处理检查中发现的问题；3. 公司领导层负责监督设备的检查工作，保障制度的执行。
三、检查周期和内容1. 日常检查日常检查是指日常运行中对设备进行的常规检查，每天至少进行一次。
检查内容包括设备的外观、运行状态、温度、压力等指标的监测，确保设备的正常工作状态。
2. 定期检查定期检查是指定期对设备进行综合性的检查，以发现隐患并进行及时处理。
定期检查的周期根据设备的使用频率和工作环境确定，一般为每周一次或每月一次。
检查内容包括设备的电器设备、安全阀、润滑油等方面的检查。
3. 大修检查大修检查是指在设备运行一段时间后，对设备进行全面的维护和修理。
大修检查的周期根据设备的使用寿命和维护需求确定。
检查内容包括设备的更换部件、清洗、调整等工作，以确保设备在后续运行期间的正常工作。
四、检查记录和报告1. 检查人员要将每次检查的结果进行记录，包括检查时间、设备状态、发现的问题等。
记录应当真实、准确、完整，并保存备查；2. 每次检查结束后，检查人员要根据检查结果及时编写检查报告，并将报告上报给设备管理部门，以便设备管理部门做出相应的处理。
五、问题处理及追踪1. 一旦检查中发现问题，设备使用部门要立即进行处理，确保设备的正常运行；2. 设备管理部门要对问题的处理情况进行追踪，确保问题得到及时解决；3. 设备使用部门要对问题处理过程进行记录，并及时上报给设备管理部门。
六、培训与考核1. 设备使用部门要定期对设备操作人员进行培训，提高其设备运行和检查的能力；2. 设备管理部门要对设备操作人员进行定期的考核，以检验其设备检查的能力。
七、制度的评估与改进设备管理部门要定期对设备检查管理制度进行评估，发现问题并及时进行改进，以适应公司设备检查工作的需求变化。
设备检查管理制度模版
设备检查管理制度模版一、概述设备是企业正常运转的重要支撑，为了确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命以及保障员工的安全，制定本设备检查管理制度。
本制度的目的是规范设备管理流程，确保设备的正常运转和使用，并提出相应的检查、维护和保养要求，以确保设备的有效性和安全性。
二、适用范围本制度适用于所有使用和维护企业设备的各个部门和岗位。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责编制设备检查计划，并监督设备检查的实施情况。
2. 各部门负责设备运行中的检查、维护和保养工作，并按规定时限上报设备管理部门。
3. 设备管理部门负责设备的维修和更换工作，并及时通知相关部门和人员。
四、设备检查程序1. 设备检查计划编制设备管理部门按照设备使用年限、设备类型和使用频率等因素，制定设备检查计划，并定期进行修订和更新。
2. 设备检查频率设备检查的频率由设备管理部门根据设备类型和重要性等因素进行制定，并通知相关部门和人员。
3. 设备检查内容设备检查主要包括以下内容：a. 设备的外观检查，包括设备表面的腐蚀、损坏等情况。
b. 设备的功能检查，包括设备的启动、停止和运行状态等。
c. 设备的安全检查，包括设备的安全保护装置是否完好、电路是否有漏电等情况。
d. 设备的维护记录检查，包括设备的保养记录、维修记录等。
e. 设备的附件和配件检查，包括设备的工作台、工具和耗材等。
4. 设备检查记录设备检查记录应详细记录设备的检查情况，包括发现的问题、处理措施和改进建议等，并按规定上报设备管理部门。
五、设备维护与保养1. 设备维护设备运行中如发现异常情况，应立即停止使用，并报告设备管理部门。
设备管理部门负责组织维修人员进行维修工作，并记录维修情况。
2. 设备保养设备保养工作由各部门负责，包括设备的清洁、润滑、调整和更换等。
设备保养记录应详细记录保养情况，并按规定上报设备管理部门。
六、设备更换与报废1. 设备更换设备管理部门负责制定设备更换的标准和程序，并及时通知相关部门和人员。
设备巡视检查制度范本
设备巡视检查制度范本一、概述设备巡视检查是保证设备运行安全和稳定性的重要措施，对于减少设备故障发生、实现设备正常生产和延长设备使用寿命具有重要意义。
为保证设备巡视检查工作的规范性和系统性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的巡视检查工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、巡视检查内容1. 设备外观检查（1）检查设备外壳是否完整，有无严重破损、变形等情况；（2）检查设备的连接部位是否紧固；（3）检查设备的标志牌是否清晰可见；（4）检查设备周围是否存在杂物积存。
2. 设备运行状况检查（1）检查设备运行是否正常，是否出现异常声音、异味等情况；（2）检查设备的运行指示灯、报警装置是否正常；（3）检查设备的温度、压力等运行参数是否在正常范围内。
3. 设备润滑情况检查（1）检查设备润滑点的油液供给是否正常；（2）检查设备润滑系统的工作状态是否正常。
4. 设备安全保护装置检查（1）检查设备的各类安全保护装置是否完好；（2）检查设备的安全保护装置是否正常工作。
五、检查频次设备巡视检查的频次根据设备的运行情况和重要性进行确定，一般来说，重要设备的巡视检查频次应不少于每周一次。
六、巡视检查记录每次巡视检查都应有相应的记录，记录内容包括设备名称、巡视时间、巡视人员、巡视内容、巡视结果等。
七、异常处理如果在巡视检查过程中发现设备存在异常情况，巡视人员应立即上报相关部门，并及时采取相应的措施进行处理。
八、岗位责任1. 设备管理部门负责制定具体的设备巡视检查计划，并对巡视检查工作进行协调和监督。
2. 各生产车间负责组织本车间设备的巡视检查工作，确保设备安全运行。
九、巡视检查的考核根据设备巡视检查的结果和巡视人员的工作表现，进行相应的考核。
十、改进措施根据设备巡视检查的结果和经验，及时总结经验教训，提出相应的改进措施，并落实到实际工作中。
十一、其他本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
以上为设备巡视检查制度的范本，旨在规范设备巡视检查工作，确保设备的安全运行。
设备设施安全检查内容
设备设施安全检查内容全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备设施的安全问题一直是企业和机构管理者们必须高度关注的重要问题。
设备设施的安全不仅关乎员工的生命安全和财产安全，也直接影响到企业的生产效率和可持续发展。
定期对设备设施进行安全检查是非常必要的工作。
设备设施安全检查内容主要包括以下几个方面：要对设备设施的电气安全进行检查。
电气设备在工作中可能存在漏电、电气火灾等风险，所以必须定期检查电气设备的使用情况和连接线路是否正常，电气设备是否有漏电的现象，避免电气故障引发的安全事故发生。
要检查设备设施的机械安全。
很多设备设施都是由机械部件组成的，如机器设备、输送设备等。
在工作中，这些机械设备可能会因为长时间使用或者磨损而导致故障，对操作人员的安全造成威胁，所以要定期对这些设备的机械部件进行检查和维护，保证其正常运行。
要检查设备设施的结构安全。
设备设施的结构安全对工作环境的安全至关重要，如建筑物、厂房等。
检查结构安全包括建筑物的散热、防水、防火等方面的安全问题，保证建筑物的结构能够承受外部不良环境的影响，确保员工的生命安全。
要对设备设施的环境安全进行检查。
环境安全包括设备的周围环境、噪音、通风等因素，这些因素都会对员工的生产效率和生活质量产生影响。
检查环境安全可以帮助企业管理者及时发现环境污染、噪音过大等问题，便于及时处理，保证员工的生产和生活环境的良好状态。
在进行设备设施安全检查时，我们还需要注意一些注意事项。
要建立健全的安全管理制度，明确责任和任务分工，确保每个环节都有专人负责。
要加强员工的安全意识培养，细化安全操作规程，加强安全教育和培训，提高员工对设备设施安全的重视程度。
还要定期进行安全演练和应急预案演练，提高员工应对突发事件的能力。
设备设施的安全检查是企业管理者们必须重视的重要工作，只有加强设备设施的安全检查，及时发现和解决安全隐患，才能有效避免设备设施安全事故的发生，确保企业的生产安全和员工的生命安全。
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设备管理检查内容
一、设备使用管理
1、主要设备安全操作规程就是否齐全,设备操作人员对其内容就是否熟悉。
2、岗位操作人员就是否经培训,有无培训记录及考核记录。
3、设备操作人员就是否熟悉所负责使用得设备检查、维护、保养内容、
4、设备、附件及管路就是否实行专人使用管理。
５、设备操作人员就是否掌握使用得设备原理、结构、性能、用途与正确使用、维护及一般故障得排除。
6、设备操作人员就是否严格设备安全操作规程,运行记录就是否符合要求、
7、设备管理员就是否按规定进行巡回检查,并按规定填写巡回检查记录。
8、设备台帐就是否帐物相符、
9、闲置设备就是否按规定维护保养
10、设备报废就是否按规定进行。
１1、设备事故报告就是否按规定报告(事故得原因、经过、损失情况、处理方法及预防措施等)
12、设备转移就是否按照规定办理相关手续。
二、设备润滑管理
1、设备管理员就是否对设备操作人员进行润滑知识培训、
２、润滑用具就是否齐备、符合要求,并有专人管理。
3、根据设备使用要求及环境条件,就是否正确进行加油润滑,润滑部位装置就是否齐全、符合使用要求、
4、执行润滑管理得“五定"、“三过滤",重要设备润滑就是否设有《设备润滑纪录》。
三、设备现场管理
１、设备就是否完整,安全附件及附属装置就是否齐全,完好。
２、设备表面就是否完无积尘、积液、油垢、料垢与明显锈蚀。
3、设备各部件得连接就是否紧固、无松动、
4、设备运转振动及噪音就是否正常、
5、设备及附属装置得密封泄露就是否符合规定。
管路及附件就是否有跑、冒、滴、漏现象。
6、管路敷设就是否整齐,连接稳固,就是否有用铁丝、绳子捆绑得现象,多余管路就是否及时拆除、
７、设备及管路标示就是否明显、清晰,涂色就是否符合要求。
8、设备及管路保温层就是否完整清洁。
９、设备周围就是否清洁,无杂物。
四、设备施工现场管理
1、施工用具、设备、材料摆放就是否整齐符合规定。
2、设备检修时,就是否挂牌作业,有明显标示。
3、罐内检修、检查时就是否按要求进行断电,就是否关闭蒸汽、水、料等阀门。
４、施工过程及结束后就是否及时清理现场,保持现场清洁。
5、防护措施就是否完备。
6、重要设备得检修就是否按规定进行计划、检修、验收程序。
五、安全管理
１、安全管理员就是否按规定进行安全检查并填写检查记录。
２、就是否按规定对本单位员工进行安全内容得培训,并有记录。
3、电气设施、电动工具就是否进行有效得接零或接地保护。
４、电气设施就是否按规定使用熔断器。
5、电气设备上、电线上就是否有搭挂杂物得情况。
６、各种电气开关盒(箱)盖就是否完好。
7、电气与电源相接时就是否设开关或插座、插头。
8、就是否有未经审批乱接电线现象、
9、易燃易爆区域使用得电气设备就是否符合防火、防爆要求。
１0、高空作业时防护措施就是否有效,就是否有防止抛掷物措施、
11、深坑、孔洞等施工现场就是否设有明显标示。
12、禁火区内就是否有使用电暖器、电炉等现象、
13、就是否有不停车调整、检修、清扫设备现象。
１4、就是否有随便跨越、接触运转设备现场发生。
15、生产现场就是否有穿短裤、背心、高跟鞋、拖鞋等作业。
1６、就是否有在有毒、粉尘场所吃饭、喝水现象。
17、就是否有违章动火得现象。
18、焊割作业完毕后就是否及时切断电源或关闭气瓶阀门。
1９、焊割时乙炔气瓶就是否竖立使用。
2０、旋转设备就是否设有防护网(罩)进行隔离。
21、防坠器使用前就是否经过认真检查并有记录。
２2、防护、隔离设施、安全网与安全标示就是否齐全、无损、醒目。
六、起重设备管理
1、就是否制定有安全操作规程。
2、使用人员就是否具备保证其安全所必备得知识与技能。
3、起重机械就是否有明显得起重吨位。
4、起重机械就是否有变形、裂纹,各连接件就是否有松动与缺损现象。
５、钢丝绳绳端就是否固定牢固,就是否有丝散现象。
6、提升设备就是否有防松动与自锁装置、
7、制动器就是否有变形现象。
8、上、下限位开关及安全装置就是否正常。
9、管理人员进行日常安全状况检查,并查纪录、
10、提升设备就是否有载人现象。
七、压力容器得管理
１、操作使用人员就是否经过培训,并具备该设备安全使用得知识与技能。
2、容器维护保养就是否完好,安全附件就是否齐全完好。
3、容器得修理就是否按规定进行、。