成本管理降低成本费用的有效途径探寻
作业成本管理中成本节约的途径
作业成本管理中成本节约的途径1、作业消除：作业消除主要是针对非增值作业而言的。
经过作业分析，一旦确定某项作业为非增值作业，就应采取措施把它消除。
立即消除某项非增值作业往往比较困难，但是必须着手考虑和实施必要的措施，逐步达到消除它的目标。
消除一项作业，往往不是只针对该项作业采取措施，而是很有可能涉及其他若干项作业，甚至整个生产过程或经营过程。
例如，产品质量检验是一项非增值作业，在产品质量不能保证达到百分之百合格的情况下，消除该项作业是不可能的，需要在整个生产过程甚至包括研发、设计、采购等其他过程进行全面的质量改善，才能消除质量检验作业。
2、作业减少：立即消除一项非增值作业是难以实现的，但是，经过努力可以降低对它的需求。
例如不合格品返工作业，产品合格率提高了，不合格的产品少了，对这项作业的需求也就降低了。
对于一项增值作业来说，降低对它的需求，等于提高了它的效率。
例如一部机器，目前每个工作日可以加工6片风扇的叶子，用于组装一台风扇。
如果改变设计，一台风扇只需3片叶子。
需求降低后，则该部机器每个工作日的产出可供2台风扇使用。
3、作业分享：这也是提高作业效率的一个途径。
所谓分享，即几种产品分享一项作业的产出。
例如，原来一部机器只为一种产品加工专用的螺钉、螺母，则该部机器即可为多种产品提供服务，扩大产出，从而可避免能力的闲置。
4、作业选择：在采用不同作业可以达到相同目的的情况下，应选择成本最低的作业。
例如，产品的某个零件可以采用不锈钢加工，但也可使用普通钢材加工，如果通过表面处理后者可以达到同样效果，且不影响产品质量，不降低客户价值。
在这种情况下，就应选择成本低的后一种作业。
降低措施：1、改善经营管理，采用新技术，提高设备利用率。
2、减少固定资产的消耗，节约原材料、燃料、辅助材料，提高劳动生产率。
3、推行定额管理，降低制造费用。
4、加强预算控制，降低期间费用。
5、实行全面成本管理，全面降低成本费用水平。
6、监督成本的形成。
企业降本增效的途径
企业降本增效的途径作者：王晓凡来源：《环球市场信息导报》2015年第06期加强费用管理，降本增效，是企业管理的重要方面，更是企业提高核心竞争力，持续发展的基础。
本文就企业如何加强内部费用管控，降低成本支出，从内部、外部两种渠道共六个方面入手探寻企业降本增效的有效途径。
社会是充满竞争的，一个企业要想在激烈竞争的环境下生存、发展，保持较高的赢利水平，必须树立成本管理理念、取得成本优势，其中加强成本管理至关重要，国家也在政府层面采取了一系列的措施：于2012年8月出台了国务院39号文件，又于2013年年初出了国办5号文件，便于企业降低流通费用，即降低企业成本，全国各级企业积极开展部署相关工作，努力探寻企业降本增效的途径。
一、降本增效的内涵降本增效是指企业在保证产品质量、工期、性能的前提下，采用创新的思维、创新的管理技术和方法达到“降低成本，增加效益”的目的。
它主要包括降本（节流）和增效（开源）两个方面。
其中：“节流”即消除浪费，既包含直接降低产品的生产成本，又包含降低企业其他运营支撑成本，具有全面性和广泛性；“开源”即开拓收益来源，主要包括加强技术研发、技术创新，应用各种新技术和新材料，进一步提升产品或服务的性价比，进一步扩大产品的市场占有率，获得更加合理的产品售价，以及积极争取各种优惠政策和资金支持等。
降本与增效两者之间，本身也存在着“此消彼长”的内在联系。
既要注重开源，也要注重节流，把握好两者的平衡点。
二、降本增效工作实施背景高成本时代的到来，给企业成本带来巨大压力与挑战。
劳动力成本上升，国家颁布并实施的《劳动合同法》等法规，对企业用工的辞退补偿、基本工资、社会保险、节假日加班、最低工资标准等做出了硬性规定。
企业及外围劳务成本均有不同程度的上升，这意味着企业产品成本增加。
运输成本增加。
随着国内油价的上涨，运输成品油随之上涨，原料，辅料，成品等运输成本势必增加，由此企业的成本肯定是上升。
降本增效顺应国家建设“节约型社会”的潮流。
浅析企业成本降低的有效途径
浅析企业成本降低的有效途径作者：张立场来源：《财会通讯》2012年第26期一、引言在市场经济条件下，企业管理已成为企业适应风云变幻的市场的重要利器。
企业管理是一个由财务管理、人力资源管理、生产制造管理、技术管理、资产管理、营销管理以及质量管理等诸多子系统构成的庞大的系统管理体系。
财务管理不仅是一种价值管理，也是承担着企业各项管理系统的互相联系、紧密配合的平台，反映出企业的经营状况。
而成本管理是体现企业管理水平高低的一个综合指标，是降低企业成本的最为直接途径。
企业为了尽可能的获取利润，需要在不降低客户满意度的前提下，尽可能的降低生产成本。
基于此，企业需要不断的改进各个模块的管理水平，从而实现成本在一定区间内不断降低。
二、企业成本降低的有效途径（一）树立科学的资源合理配置管理理念企业资源不仅包括企业的流动资产、固定资产、无形资产等物质资源，更是包括人力资源在内的各项综合资源。
通过企业资源的合理配置，使企业的人、财、物等经营要素得到有效的搭配与协调，通过资源的整合和有效利用使得将有限的资源合理的分配到能创造最大的经济价值中去，这不仅仅是能更好的创造价值，还能最大限度的提升经济绩效。
（二）突出“价值工程”在企业成本管理活动中的地位价值工程是现代管理会计中的一项重要内容，它是节约资源、提高效用、降低企业成本的有效方法，其核心是要进行产品或作业的功能成本分析，力求以最低寿命周期成本实现产品或者作业使用所要求的必要功能。
它辩证地处理产品质量和成本之间的关系，在成本一定的前提下使功能效益得到最大化，对于消费者而言都希望买到物美价廉的商品，这不仅是消费者的述求，从市场的维度来看，这更是对企业提出的要求。
基于此，需要从价值的角度出发，结合产品的价值述求将价值与成本做到最优化的匹配，以最少的资源消耗换取所需的功能，这正是价值工程的目的所在。
创造价值的方式和途径是多样的，但是归纳而言创新方法可以分为以下三类：（1）竞争成本管理法，即“竞争成本系统控制工程”。
浅谈降低企业成本的有效途径2
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摘要:随着经济全球化得到来和市场竞争的加剧，企业面临新的机遇和挑战。
在这种经济体制下企业降低成本增加利润是主要途径之一，是企业参与市场竞争并能持续发展的基本前提。
关键词:企业降低成本途径1引言现代企业之间的竞争主要表现为核心竞争力的竞争,成本优势是核心竞争力的主要表现。
要想在竞争中取胜,必须不断的降低成本,获取成本优势。
而成本概念是成本管理的基础,所以研究成本具有重要的意义。
传统的成本管理概念主要是指财务会计的成本概念,它是面向过去的,主要关注产品成本,而在企业面临的环境发生巨大变化的今天,许多与企业相关的成本。
如:作业成本、材料成本、技术设计成本、融资成本、投资成本、机会成本等管理会计的成本概念更与企业的决策相关。
因为企业的价值增值直接取决于企业成本的高低,如何降低企业成本一直是企业管理者探讨的重要问题。
2降低企业成本的意义及影响分析2.1降低企业成本的意义企业成本水平的高低,直接决定着企业的经济效益,也影响企业的生存与发展。
一个成本水平较高的企业,将会因为成本的原因而丧失市场竞争力,出现亏损,甚至倒闭。
企业成本控制措施得当,企业利润就有可能成倍增加。
利润上去了,企业就能大刀阔斧地利用资金进行再生产、再投资,使企业规模不断扩大,并进入一个良性循环发展阶段。
同时,利润增加也会使员工的福利待遇得到提高,可以有效的调动员工的工作积极性,为企业创造更多的利润。
因此,通过降低成本提高企业竞争力,已被多数企业用作击败竞争对手的重要手段。
要想达到降低企业成本的目的,就必须找降低成本的渠道,这就要求基本广义的企业成本概念之上,从与企业产品生产或服务相关的全过程进行,多渠道降低企业成本。
降低企业成本还具有以下一些重要意义:(1)企业成本关系到企业利润的多少。
企业成本产生的渠道是多方面,针对不同方面的成本要采取相应的控制措施,只要采取妥当的成本节约有段,就可以使产品或服务成本大幅降低,使企业利润相应增加,这是企业增加利润的最直接和最有效的方式。
企业降低成本的有效途径
试析企业降低成本的有效途径摘要：随着市场经济的发展，企业成本早已成为企业最关注的问题，企业成本的高低，对企业的发展起着至关重要的作用。
本文根据降低成本的重要性，分析了企业降低成本存在的问题，针对这些问题提出了有效的解决途径。
关键词：企业成本降低途径由于国内的企业受金融危机的影响，企业成本在管理方面就存在多种问题，如今的企业将面临着较为严重的竞争压力，而降低成本则成为企业管理的主要问题。
企业想要得到更好地发展，就应该与市场经济发展相适应，做到投入小、产出高等特点。
一、企业成本的概念一般的企业都将成本分为多个内容，本文主要分析三个方面的内容，即：材料、费用、人工。
从材料方面来定义，企业成本主要指生产过程中与产品有着直接关系的各种材料的消耗；从费用方面来定义，企业成本主要指生产过程中出现的有关项目上的一些间接性的生产消耗；从人工方面来定义，企业成本主要指企业支付给员工的奖金、福利等一系列费用的支出。
二、降低成本的重要意义1、有利于补偿企业生产的不足一个企业如果想得到更好的生产，就必须对生产耗用进行补偿，这些生产耗用也就是资金耗用。
每个企业在取得销售业绩以后，必须把成本与利润进行划分，进而补偿生产所耗用的资金，这样才能使资金运转按原有的模式进行。
不管企业处于什么样的状态下只有降低成本，就可能增加企业的利润。
因此，降低成本是增加企业利润的有效途径。
2、有利于企业的生存在市场经济飞速发展的今天，企业之间的竞争压力也越来越大，企业降低成本是企业得以生存的重要保障。
因此，企业内部降低成本，可以使企业产品将所有降低，进而提高企业在市场上的竞争力，使企业得到更高的利润。
企业通过各种方式降低成本，就是为了各自的经营利益而进行的，进而实现成本策划，实现企业的利益目标，因此，企业的成本策划是改善企业成本的重要手段。
3、有利于控制企业的发展企业的成本控制是发展的基石，企业将成本控制运用到相同的企业发展上，这样就是企业迅速的发展。
浅析降低企业成本的途径
摘要：随着我国社会经济不断发展，各行各业竞争越来越激烈，如何有效降低企业成本已成为企业保持市场竞争力的重要手段。
如果一个企业想要持续发展，必须进行对于成本的有效控制，这样才能够不断提升自身竞争力与收益。
基于此，本文详细分析了降低企业成本的有效途径，希望能为相关研究做出参考性建议。
关键词：企业成本；有效降低；途径策略企业在发展过程中，成本管理一直占据着十分重要的地位。
随着新时代背景下市场环境的逐步规范以及项目利润的持续缩小，如果想要增加企业收益，就必须进行有效的成本管理，如此才能够帮助企业不断提升自身核心竞争力。
一、成本的概念(一)产品成本的含义成本费用是指企业为制造商品、供应劳动力所进行的各项花费(如材料耗费、工资支出、折旧费用等)。
(二)产品成本的内容产品成本的基本内涵包括：1.直接成本。
它是指可以用来制作商品主要部分的材料。
直接材料，包括了原材料、辅助材料、机械配件、加工生产的半成品、生物燃料、电力、包装以及企业制造和运营过程中实际消耗的其他直接材料。
2.直接报酬。
即在生产制造过程中，直接加工物料时用以使物料转变为成品的劳动报酬。
直接工资，包括了直接介入生产制造过程的员工的薪水、奖励、津贴和补助等。
3.其他直接支出。
它是指工人的福利成本和直接参与产品生产的人员的其他成本。
4.各方面成本。
指生产过程中产生的各种成本，这些成本不能与直接材料、直接工资和其他直接成本抵消。
生产成本包括车间经理的工资、生产设施和设施的折旧成本、运输成本、服务成本、保险成本、劳务成本、设备物料的消耗、办公成本费用、水电成本、差旅成本费用，以及其他间接成本。
二、成本的意义(一)企业生存的保障成本管理是企业抵御市场内外压力和生存的最关键保障。
企业通过成本管理实现成本下降，同时为产品价格下降提供空间，从而提升了产品的市场竞争力，让企业经营更加有利可图。
首先，如果企业的经营萎缩，那么降低成本有利于企业降低产品价格从而增加产品销售量和利润；其次，增加销售量也将产生合理需求并增加了经销商与供应商之间的价值，因此降低成本计划有助于减少了这种外部压力。
降低企业成本费用的措施及意义
【摘要】:在优胜劣汰的当今社会，每个企业都想提高在市场上的竞争能力，在市场中占据一定的地位，才能适应社会经济发展的需要，不被社会所淘汰。
然而，要想在这个弱肉强食的领域中有立足之地，各企业就必须努力提高企业经济效益。
从“收入—成本—费用=利润”这一公式中可以得知，企业提高经济的方法有两种，一是增加收入，二是降低成本费用。
目前很多企业内部的财务管理制度不健全，责任分工不明确，导致企业收入虽然有所提高，但利润却仍然不见增长，主要原因就是企业在想方设法增加收入的同时也花费了大量的成本，从而使得利润依旧得不到提高。
所以，站在财务管理的角度看，本文主要是对如何降低成本费用这一方面作探讨分析，首先分析如何降低成本，其次分析如何降低费用，最后说明降低成本有何意义。
【关键字】:产品成本、销售费用、管理费用、财务费用企业要提高在市场上的竞争能力，提高经济效益，成本费用是核心。
无论是大型企业还是中小型企业，他们的最终目的都是实现利润最大化，以最小的成本开支，创造更大的收益，这要求每一个企业牢固树立成本效益观念，强化成本控制意识，降低成本费用，提高利润所以，如何降低成本费用成为各企业最关心的问题。
那么，成本费用到底是什么，包括哪些内容，怎样才能降低成本费用，降低成本费用又有什么意义呢？一降低成本(一)成本的概念及内容会计学中的成本是指为了取得资产或某种利益而发生的耗费，传统的成本概念，仅是指产品成本，即生产费用的对象化在某一时期内某种（某类、某批）产品所应负担的费用。
产品成本主要包括直接材料、直接人工、燃料及动力、制造费用。
直接材料包括企业生产经营过程中实际消耗的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其他直接材料。
直接人工包括企业直接从事产品生产人员的工资及福利费。
燃料及动力是指直接用于产品生产的各种燃料和动力费用。
制造费用包括企业各个生产单位(分厂、车间)为组织和管理生产所发生的各种费用。
一般包括：生产单位管理人员工资、职工福利费、生产单位的固定资产折旧费、租入固定资产租赁费、修理费、机物料消耗、低值易耗品、取暖费、水电费、办公费、差旅费、运输费、保险费、设计制图费、试验检验费、劳动保护费、季节费、修理期间的停工损失费以及其他制造费用。
企业成本费用中内部控制的有效方法探讨
企业成本费用中内部控制的有效方法探讨摘要：实现经济利益的最大化，一直是企业孜孜以求的目标，控制成本作为扩大经济利益的有效途径，是当今企业十分重视的问题，也是企业提高自身竞争力的重要的手段。
如何通过内部控制来有效地降低企业运作成本，是很多企业管理者都在思考的问题。
现实中，仍有众多的企业还没有认识到成本控制的重要意义，没有建立完善的成本控制制度，降低了企业的竞争力，最终也将阻碍企业的发展。
关键词：企业；成本费用；内部控制中图分类号：f275 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）12-0-01成本控制，是指企业根据已制定的成本管理目标来采取一系列措施，控制企业活动中各项影响成本的因素，采取合理对策保证实现成本管理目标的行为。
企业的生产活动是一个持续性的过程，因此，企业成本的控制也是一个不间断的、持续的过程，既有事前的规划与决策，也有事中对生产活动进行的控制与核算，还包括事后对生产活动的考核。
做好内部控制，对企业的发展具有十分重要的积极作用。
一、当前企业成本费用内部控制存在的问题1.没有建立完善的成本内部控制制度企业成本内部控制体系应包括信息、组织、奖励、考核等内容，只有健全的成本内部控制体系才是有效开展成本内部控制的前提。
然而，当前很多企业的成本内部控制体系都不太完善，相关工作人员的权责不明确，成本内部控制长期都作为财务管理的附庸，缺乏自主性与独立性。
2.企业成本内部控制观念不强成本控制观念落后，很多企业都将成本控制的重点放在企业产品的生产过程中，只强调生产这一环节中的成本控制，却忽视了产品在研发、设计阶段中对成本的控制。
还有不少企业将控制成本的目的局限在减少成本上，没有从收益的方面看到控制成本的意义，控制方式过于强调之后的核算与考核，没有注意事前的预测和平时的控制，或只注重数字的计算而忽视了人工、成本与管理费用的控制，逐渐落后的成本控制观念正在与日益激烈的市场竞争相脱节。
3.工作人员成本控制观念淡薄很多企业的工作人员都没有正确地认识到内部成本控制的重要意义，没有把成本内部控制工作落实。
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降低成本费用的有效途径探寻
――降低品质成本有效途径探寻
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内容摘要
正文
注释
主要参考文献
一、内容摘要
二、正文
（一）方法简述
1.柏拉图分析
（二）实例简介
这里以一家园区台资为例，做为辅助的说明。
该企业，成立于２００１年，随着规模的不断发展，对于成本控制的要求越来越强烈，其中由于品质占据了比较重要的
位置，故其在２００６年８月针对“降低品质成本在营业额所占的比例”为题，成立了专案以进行改善。
最终，其将“品质成本在营业额所占的比例”稳定的控制在２%以内。
（三）实例分析
１.品质成本分类
在专案过程中，我们将品质成本分成了四大类：预防成
本，鉴定成本，内部失败成本，外部失败成本（详见下述表１“品质成本”分类表）。
表１“品质成本”分类表
为了可以便于最快速的找到真因，我们将上述的分类，再次做了分类：
（１）预防成本
为防止缺点和不符合要求的成本。
包括使产品第一次就做好的费用及相关品质工程和员工培训等。
（细项见“表２预防成本明细表”所示）
表２预防成本明细表
（２）鉴定成本
用正式检测产品品质的方法来确保公司品质水准，包括检测费用和相关品质稽核费用。
（细项见“表３鉴定成本明细表”所示）
表３鉴定成本明细表
（３）内部失败成本
指在工厂生产不良品的成本包括报废，损毁，维修，重工等成本。
（细项见“表４内部失败成本明细表”所示）
表４内部失败成本明细表
（４）外部失败成本
产品出货后再发生问题的成本。
包括ＲＭＡ费用及投诉等费用。
（细项见“表５外部失败成本明细表”所示）
表５外部失败成本明细表
２.关键问题探寻
（１）总趋势分析
表6 品质成本总表（2006年8月）
图1 品质成本占营业额百分比总趋势单位：%
从“表6”及“图1”中，我们不难发现，在所收集的8个月的数据中，品质成本占营业额的百分比最低9.67%，最高为17.98%。
可见品质成本相对来说，还是相当高的。
这
也再次表明，降低“品质成本”对于该公司来说，是非常紧迫的。
下面我们将由从大类至细项的思路，逐一找出最影响品质成本的关键！
（２）主要的大类
表7 品质成本大类明细（2006年8月）
单位：RMB
表8 品质成本大类占营业额百分比表（2006年8月）单位：%
图2 品质成本大类占营业额百分比趋势图（2006年8月）单位：%
从“表7”和“图8”中，显示出：“内部失败成本”在每个月中，都是遥遥领先于其它三项。
所以，“内部失败成本”当然是我们解决品质成本问题的重中之重。
接着，我们就单独将“内部失败成本”的细项做说明。
（３）主要类的细项
表9 主要类的细项明细表（2006年8月）单位：RMB
表10 主要类的细项占营业额百分比表（2006年8月）
图3 主要类的细项占营业额百分比趋势图（2006年8月）
在图3中显示：报废/维修，是“内部失败成本”中最主要的问题点。
同时，重加工的百分比也是远远高于其中三大类的百分比。
所以，按趋势分析，内部失败成本中的“报废/维修”及“重加工”，都应该是我们解决品质成本问题的关键点。
（４）柏拉图分析细项
表11品质成本明细汇总表（2006年1月至2006年8月）
单位：RMB
图4品质成本柏拉图分析（2006年1月至2006年8月）
根据80/20原则，前二项“报废/维修”与“重工”所产生的影响度的总和，已经超出80%。
所以：“报废/维修”与“重工”就是我们解决“品质成本”问题的关键所在。
３.解决途径探寻
（１）一次要因分析
“报废/维修”及“重工”的直接原因，是产品有问题。
才会造成“重工”、“维修”及“报废”等。
（２）二次要因分析
产品之所以会产生不良，原因会有多方面，下面我们从人、机、料、法、环五个方面来做阐述：
①人：人员的不留意，大意等！
②机：设备的损耗等。
③料：各类物料的不匹配或原材质量问题。
④法：各种方法不正确，如：设备参数不正确等。
⑤环：工作场所的温、湿度，及防静电环境不合理。
（３）三次要因分析
同样，我们仍然从人、机、料、法、环来进行说明：
①人：公司对人员的教育不足，或公司在选择员
工时，未能对员工的状况了解清楚；
②机：公司未能对设备进行适当的维护
③料：工程在配料时，未能充分考虑匹配性，或
VQM未能对供应商的能力进行必要的验证；
④法：在产品前几次打样的时候，未能将相应的
参数设置好
⑤环：空调故障；或防静电设施失灵。
（４）汇总
表12 内部失败成本要因分析表
经过要因分析后，真正产生“报废/维修”与“重
工”的原因浮出了水面（可能有所欠缺，还等后期补充。
）这些真因部分，已经不单单是品质范畴，其中涉及到全公司的人员管理，制程管理，与工程管理。
由此可见“所有的品质成本，最终还是根源于生产与管理”，“单讲品质的公司，是不会有良好的品质的！”
找到真因后，我们就要开始提出因应对策了。
（５）解决途径
在寻求解决方案的时候，我们又开始直接面对，由于方案的执行，造成其它相关成本的增长。
不过，在执行的过程中发现，上述的解决方案所产生的成本，与下降的成
本相比，还是完全可以接受的（具体数据，我们会在效果验证中具体分析）。
因此在整个的改善操作过程中，我们仍然按照上述的方案操作。
表13 改善对策分析表
至此，相关的分析，因应对策的部分，我们就全部完成。
在之后的处理，就是以落实行动为主，这里就不再做一一叙述。
４.效果验证
从２００６年９月份开始，我们将相应的措施，逐一的落实下去。
截止２００７年７月，成果展示如：
（四）总结
１.探寻思路总结
２.解决途径总结
３.结论
三、主要参考文献。