涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定
涂层烘干室作业安全操作规程
涂层烘干室作业安全操作规程引言涂层烘干室广泛应用于各类制造业中，如汽车、机械、电子、电器等行业。
在进行烘干涂层过程中，涉及到高温、高压等危险因素，若操作不当，可能会造成人员伤亡和生产设备损毁等问题。
因此，为了确保生产的安全性和正常进行，制定本安全操作规程。
一、涂层烘干室作业前准备1.在作业前，需要对所使用的设备进行检查以确保各项指标均正常。
2.工作区域需要进行清理，确保场地整洁，防止杂物堆积和混杂进入设备。
3.各种材料、设备、工具应保持合适的状态，确保其符合作业要求。
4.架设好安全警示牌，标志出危险区域并进行标记。
二、操作规程1.严格执行操作规程，不得拿取非操作人员的工具，严禁不按规程操作。
2.在进行作业前，需要对个人与设备做好防护措施，包括穿戴防护服、戴好口罩、佩戴头盔和手套等。
3.涂层烘干室有高温、高压等危险因素，因此在进行清洗、维护或检修等操作时，需要关闭相应的设备、切断供电和气源等，确保安全。
4.在涂料喷洒时需要注意保持距离以防止喷洒出的涂料飞溅，造成意外伤害。
5.维护和清洗时要严格遵循操作规程，切勿擅自进行操作，避免发生安全事故。
6.涂层烘干室内不得进行大声喧哗、打闹和吸烟等行为，这些行为可能导致安全事故的发生。
7.在进行烘干作业时，需要确保门窗处于关闭状态，防止外部杂物和人员进入室内。
8.烘干室内使用设备时，需要遵照操作手册进行操作，不得随意拆卸、更改设备。
9.在烘干室停止使用的情况下，需要将室内设备处于关闭状态，并将室门上锁，确保设备和物品的安全。
10.若发现设备故障或工具破损，请立即停止使用并保留现场，等待专业人员进行检修或更换。
三、突发情况处理1.若突然发生火灾，应立即关闭出入口和设备，组织人员使用灭火器进行扑灭，若扑灭不了火请迅速报警。
2.若有人员受伤或动员应急救援，请立即采取紧急措施，拨打120或者联系企业应急救援人员进行处理。
3.在处理突发情况之前，应先确保自身安全，对周围环境和人员进行评估，确定最安全的处置方法。
涂层烘干室安全管理制度(2篇)
涂层烘干室安全管理制度
1.涂层烘干室操作人员应熟悉涂层室安全操作规程，并严格按照操作规程进行操作;
2.操作人员应对涂层烘干室的安全生产工作负直接责任;
3.操作人员应每日检查涂层烘干室安全设施的有效性，发现问题要及时报告;
4.操作人员应做好有关安全运行记录;
5.操作人员应不断学习并掌握使用危险化学品技术知识;
6.掌握紧急情况下的应急措施和逃生方法;
7.遵守有关安全生产法律法规及本公司各项规章制度。
二零壹零年____月____日
涂层烘干室安全管理制度（二）
1、开机前检查漏电保护器，确认其完好；
2、开机前检查接地系统，确认其完好；
3、开机前检查安全装置，确认其完好；
4、开机前检查消防设施，确认其完好；
5、开机时禁止明火接近烘干室；
6、开启烘干室前应先开排风机，并检查排风管、排风机，确认其运行正常；
7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件，关好烤箱门后才能开电源，严禁先开电源后放烤件；
8、遂道式烘干室运行前、运行过程中，其输送带上严禁带入易燃物；
9、人进入大型烘干室应有人监护，防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内；
10、烘干室排气管应接出室外安全处；
11、烘干室____米范围内严禁明火；
12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好；
13、经常检查烘干室温度控制情况，确认温度控制在正常状态；
14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源；
15、严禁不相关人员随意开启烘干室。
编制：
审核：
批准：。
涂层烘干室安全管理制度（2篇）
涂层烘干室安全管理制度1、开机前检查漏电保护器，确认其完好；2、开机前检查接地系统，确认其完好；3、开机前检查安全装置，确认其完好；4、开机前检查消防设施，确认其完好；5、开机时禁止明火接近烘干室；6、开启烘干室前应先开排风机，并检查排风管、排风机，确认其运行正常；7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件，关好烤箱门后才能开电源，严禁先开电源后放烤件；8、遂道式烘干室运行前、运行过程中，其输送带上严禁带入易燃物；9、人进入大型烘干室应有人监护，防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内；10、烘干室排气管应接出室外安全处；11、烘干室____米范围内严禁明火；12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好；13、经常检查烘干室温度控制情况，确认温度控制在正常状态；14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源；15、严禁不相关人员随意开启烘干室。
编制：审核：批准：涂层烘干室安全管理制度（2）涂层烘干室是一种常用于涂层加工工艺的设备，具有一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定涂层烘干室安全管理制度。
一、设备安全管理1. 安装与检修：涂层烘干室的安装与检修必须由专业技术人员进行，并按照相关规范和标准进行。
2. 设备保养：定期对涂层烘干室进行保养，并记录保养情况，确保设备的正常运行。
3. 备用设备：保证涂层烘干室配备必要的安全设备和紧急备用设备，如灭火器、疏散通道等。
二、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和基本的安全意识。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
3. 涂层烘干室操作前必须仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
4. 在操作过程中，严禁穿插其他非操作人员，确保操作的专业性和安全性。
三、应急预案1. 制定涂层烘干室应急预案，明确各类事故的处理流程和责任分工，并进行演练和培训。
2. 设置报警器和紧急停止装置，以便在发生事故时能够及时报警和停机。
涂装作业安全规程
涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定编制说明一、工作简况1、编制背景GB 14443—2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》，该标准1993年编制发布，并于2007年经修订重新发布并实施。
该标准实施十年来，在喷涂行业得到广泛应用，涂层烘干工艺安全事故明显减少。
但随着科技的进步，燃气、燃油等加热系统得到广泛应用，以及新的法律法规的相继颁布，对涂层烘干领域提出了更高的要求，因此对《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》进行第二次修订就十分必要。
2、任务来源2016年8月，《国家标准委关于下达<涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件>等12项国家标准制修订计划的通知》（国标委综合函[2016]17号）中下达了国家标准GB 14443《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》的修订计划（计划号：20160876-Q-450）。
本标准为强制性国家标准（GB标准）。
3、起草单位、主要起草人该项目由中国航空规划设计研究总院有限公司负责起草，并邀请部分原主要起草人员参加修订。
本标准起草单位：中国航空规划设计研究总院有限公司、中航工程集成设备有限公司、上海涂装行业协会、浙江华立智能装备股份有限公司、扬州琼花涂装工程技术有限公司、浙江明泉工业装备科技有限公司、上海市机电设计研究院有限公司。
本标准主要起草人：田虹、余璐、张鹏伟、陶伟民、吴伟玲、赵瑛、茅立安、吕建立、郎巍、吴震、丁玲莉。
4、主要工作过程（1）2016.9，组建了《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》起草小组，并邀请了相关科研单位和用户专业公司参与编制，初定了编制原则、编写分工及工作计划。
（2）2016.10～2017.5，调研和起草。
国标修订编制人员按照会议的要求和内容，对原GB 14443—2007国标实施以来的情况和涂层烘干工艺安全技术发展状况进行调查研究，对原标准的条文进行复核，针对燃气、燃油加热技术的广泛应用，起草小组于2017年3月份对德清、常州的涂装车间进行了现场调研，同时与现场技术人员和操作人员进行了座谈，收集了第一手资料。
涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB14444_
涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB 14444－2006中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006－01－23发布2006－09－01实施本标准的全部内容为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项：——GB 6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB 7691—2003《涂装作业安全规程安全管理通则》；——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；——GB 12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GB 12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GB／T 14441—1993《涂装作业安全规程术语》；——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GB 14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；——GB 14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——GB 15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GB 17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；——GB 20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之八。
本标准本次修订部分采用了美国消防协会标准NFPA 33：2000《易燃和可燃材料的喷涂应用标准》，与NFPA 33：2000一致性程度为非等效。
本标准代替GB 14444—1993《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》。
与GB 14444—1993相比，主要变化如下：a)为了更加明确和保持前后一致，增加了新的定义。
b)新增“电气设备和点火源”一章，详细规定了2区爆炸危险区域的空间距离。
c)新增喷漆室的排风量须同时保证达到所喷溶剂燃烧极限下限值(lower flammable limit，即LFL)25％的规定，并列出计算该风量的公式、有关溶剂LFL值表和计算示例。
涂装烘干室的安全要求
涂装烘干室的安全要求涂装烘干室的安全是涂装过程中至关重要的一环。
为了确保操作人员和设备的安全，涂装烘干室应符合一系列的安全要求。
本文将阐述涂装烘干室的安全要求。
涂装烘干室的安全要求主要包括以下几个方面：1. 防火安全要求涂装烘干室内使用的涂料、溶剂以及涂装工具等都是易燃易爆的物质，因此防火安全是涂装烘干室的首要考虑。
涂装烘干室应具备良好的通风系统，将室内的有害气体排出。
在烘干室中应设置足够数量的防火设备，并定期检查和维护，确保其正常运行。
除此之外，还应设置紧急照明和疏散指示标志，以便在发生火灾时能迅速疏散人员。
2. 环境安全要求涂装烘干室的环境应干燥、无尘、无杂物。
室内的地面应平整、无障碍物，并具备防滑功能。
在必要的地方应设置防滑垫或防滑条，以确保操作人员的安全。
烘干室内应设置有效的排风系统，以确保室内空气的流通和保持良好的通风。
3. 电气安全要求涂装烘干室内的电气设备应符合相关标准，且由专业人员进行安装和维护。
电气线路应按照国家的电气安全规范进行布置，并使用具有过热保护功能的电器设备。
设备使用过程中，应定期检查电线、插座等设备的状况，确保其正常工作。
4. 个人防护要求操作人员在涂装烘干室内需佩戴相应的个人防护设备，如防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
特别是在使用气体喷枪涂装时，需佩戴呼吸器，以免吸入有害气体。
同时，操作人员应定期进行职业健康体检，确保身体健康。
5. 设备安全要求涂装烘干室的设备（如烘干机、喷枪等）应符合相关安全标准，并由专业人员进行维护和保养。
使用设备时，应按照操作说明书进行操作，并遵守安全操作规程。
设备故障或异常时，应立即停机检修。
6. 废气处理要求涂装烘干室产生的废气，如有害气体和挥发性有机物等，应进行有效处理，以防止对环境和人体健康造成危害。
废气处理系统应符合国家的环境保护要求，并由专业人员进行安装和维护。
总结起来，涂装烘干室的安全要求包括防火、环境、电气、个人防护、设备以及废气处理等方面。
《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》GB
涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GＢ1４443－２007代替GB1444３-1993涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定Ｓafety code ｆor paintｉng-Ｓaｆetｙrules fｏr paint ｄrying oｖen 目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义４结构要求5防火、防爆6设计7安装８检验9安全运行及检修附录A(规范性附录）溶剂型涂料涂层烘干室新鲜空气量计算附录B（规范性附录)烘干室铭牌中应注明的安全技术项目附录C(资料性附录)溶剂蒸气特性表前言本标准除第1、２、3章外，其余的条款为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已发布的共有12项:——GB6514-1995《除装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB７６９1-200３《涂装作业安全规程安全管理通则》;——GB76９2—19９９《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;——ＧＢ1２3６7—20０6《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GＢ1294２—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GＢ/T1４44１－1993《涂装作业安全规程术语》;——GＢ１44４３-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GＢ１４444-2０06《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;——GB1４７73-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——ＧB156０7-1９95《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GＢ１775０－１９9９《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;——GB201０1-2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一,是该标准体系中针对涂层烘干室的一项通用安全技术标准,与本标准系列中的其他标准相配套，和国家的有关法规、标准协调一致。
本标准是对ＧB１4443－1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》的首次修订。
涂层烘干室安全管理制度样本(2篇)
涂层烘干室安全管理制度样本1、烘干车间三工段(锅炉房、烘干房、原粮房)，全体人员须熟练掌握本岗操作规程。
做到安全生产，不违章操作，使用电器、电路、机械传动部分要注意安全。
加强自我保护，登高或晚间作业要谨慎小心。
踏实慢上慢下，要爱护本岗机械设备，经常检查维护保养好，保持室内卫生清洁。
2、烘干段操作人员须掌握三久塔机械性能，指标参数，提升机及上下刮板传送设备，电器柜使用，并会排除简易故障，会维护保养，定期清理塔内堵塞物。
3、锅炉工段要严格执行操作规程，经常检查维护电器、风机、管路、闸阀及传动部位运行情况，加强与烘干段沟通，做到塔开炉开，掌握供热风温度，两段人员密切沟通，塔停风停，服从塔段指令，保证烘粮品质。
4、原粮工段要与烘干段紧密配合，及时按令上料，出料，清理好杂质，维护好地沟、上、下原粮输送机械，保证供出料连续性。
5、化验人员要跟班作业，及时检测原料，烘干粮水份，每批次按规定值范围做好烘后水稻水份检测，保证水份达到标准。
6、上述各段要坚守岗位，不睡岗、脱岗、酒后上岗，密切配合，齐心协力，步调一致，不误生产。
7、烘干实行定额计件制(见计件方案)，每塔装料要满(8格满)，放粮要净，如发现一次不装满，不放净，扣除本塔双倍计件额。
8、电器、机械较大的故障问题，本岗解决不了，马上通知技术科解决。
涂层烘干室安全管理制度样本（2）一、概述涂层烘干室是一种在涂装行业中常用的设备，用于使涂层在恶劣条件下迅速干燥。
为确保涂层烘干室的安全运行，保护人身安全和设备完整，制定本安全管理制度。
二、安全管理责任1. 管理人员应负责监督和执行涂层烘干室的安全管理制度，确保制度的有效实施。
2. 所有使用涂层烘干室的工作人员都应接受安全管理培训，熟悉涂层烘干室的操作规程和安全要求。
3. 涂层烘干室的维护人员应定期检查和保养设备，确保设备正常运行和安全。
三、涂层烘干室安全操作规程1. 在操作涂层烘干室前，工作人员应穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
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涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB 14443-93国家技术监督局1993-06-10批准1994-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了涂装作业涂层烘干室的设计、制造、安装、检验、使用和维修的基本安全技术要求。
本标准适用于涂装作业涂层的干燥、固化用烘干室。
2 引用标准GB 2900.35 电工名词术语爆炸性环境用防爆电气设备GB 4942.1 电机外壳防护分级GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB 6515 涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化GB 7691 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理GBJ 58 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范TJ 36 工业企业设计卫生标准3 术语31 引燃温度ignition temperature按照标准试验方法试验时，引燃爆炸性混合物的最低温度。
3.2 烘干室安全通风safety ventilation of drying oven烘干室内控制可燃气体(或粉末)浓度的专用通风，其中包括：供给适量的新鲜空气；将废气排至适当区域；组织合理的空气循环气流。
用以保证烘干室内任何部位在任何工作状态下可燃气体(或粉末)的浓度都低于爆炸下限。
3.3 直接燃烧加热direct-fired烘干室加热系统的燃烧产物进入其工作空间，并直接地接触和加热工件。
3.4 间接燃烧加热indirect-fired烘干室加热系统的燃烧产物与其工作空间气密地隔开，并间接地加热工件。
3.5 空气循环系统air recirculation system有组织地将烘干室工作空间的空气抽出并送回的整套装置，用以满足工件对流加热的要求和避免室内空气中可燃物集聚。
3.6 间歇式烘干室batch process oven间歇地装入工件并周期地进行干燥、固化作业的烘干室。
3.7 连续式烘干室continuous process oven均衡地装入工件并连续地进行干燥、固化作业的烘干室。
4 爆炸危险区域4.1 烘干室内部及周围环境爆炸危险区域的类别、等级和范围，应按第4.2~4.6条规定确定。
4.2 烘干室内工件涂层在干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体时，其工作空间应为爆炸危险区，符合第5章结构要求时为2区。
4.3 粉末涂料涂层熔融、固化用的烘干室，其工作空间应为爆炸危险区，等级为11区。
但当熔融、固化过程中释放大量易燃和可燃气体时，其工作空间则按第4.2条确定爆炸危险区。
4.4 符合第4.2条或4.3条规定的烘干室，其装料门的水平和垂直方向3m范围内，应为爆炸危险区，该区的类别和等级与烘干室工作空间相同。
4.5 烘干室周围的地坑与爆炸危险区连通时，其爆炸危险区的划分应按GBJ 58中有关规定确定。
4.6 设置在非爆炸危险区的烘干室，除按第4.4及4.5条确定为爆炸危险区的部位外，烘干室周围的其他区域均为非爆炸危险区。
5 结构5.1 安全通风5.1.1 在烘干过程中，烘干室内含有挥发的溶剂或悬浮的粉末时，烘干室须设置安全通风装置。
5.1.2 烘干室内可燃气体最高体积浓度不应超过其爆炸下限值的25%。
空气中粉末最大含量不应超过爆炸下限浓度的50%。
5.1.3 各种类型及工作温度的烘干室，应按表1选取烘干室内可燃气体爆炸下限计算值：表1━━━━━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━│烘干温度<120℃│烘干温度≥120℃烘干室类型├──────────┴──────────────│可燃气体爆炸下限计算值──────┼──────────┬──────────────间歇式│取室温时爆炸下限值│取室温时爆炸下限值/1.4连续式│取室温时爆炸下限值│取室温时爆炸下限值━━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━5.1.4 溶剂型涂料涂层烘干室可按附录A(补充件)的计算方法确定安全通风所需的新鲜空气量。
5.1.5 当确定安全通风所需的新鲜空气量时，应用带入烘干室内溶剂量的实测值。
当已有经验数据时，也可用估算法确定带入烘干室的溶剂量。
5.1.6 烘干室内排气口位置应设在可燃气体浓度最高的区域。
5.1.7 每台烘干室宜单独设置废气排放管道，不宜与其他设备共用排放管道。
5.1.8 多区的烘干室，允许设一个废气排放总管，但烘干室在各种工作状态下，各支管的排气量不得低于设计值。
5.1.9 烘干室的安全通风系统不宜使用自然通风。
5.1.10 排气管道上装设余热回收换热器时，应采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。
5.1.11 排气管道和检修口应保持良好的气密性。
5.2 加热系统5.2.1 加热器表面温度5.2.1.1 间歇式烘干室，当设置不同的安全设备时，其加热器表面温度应分别符合以下要求：a. 未设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度(℃)的80%；b. 设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度；c. 除设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置外，安全通风系统的排气使用专用风机并与加热系统联锁的情况下，加热器表面温度允许超过工件涂层溶剂的引燃温度。
5.2.1.2 连续式烘干室的加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度，但具有下列安全措施之一者除外：a. 设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置；b. 开敞面积大的辐射加热烘干室，采取不使爆炸性气体积聚的有效通风措施，能保证设备正常工作及设备故障和误操作的非正常工作时，工作空间的气体都不形成爆炸浓度。
5.2.2 加热器设置5.2.2.1 不得使涂料滴落在加热器表面上。
5.2.2.2 烘干室内宜使用有足够强度的加热器，如使用易碎加热元件，室内应有防护装置，防止因机械损伤引起的火灾及触电事故。
5.2.3 电加热系统5.2.3.1 烘干室工作区使用裸露电阻丝(带)做为加热元件时，应加防护措施，防止电气短路。
5.2.3.2 电加热器与金属支架间应有良好电气绝缘，其常温绝缘电阻不得小于1MΩ。
5.2.3.3 电加热器与导线的连接须保证良好接5.2.4 燃油及燃气加热系统5.2.4.1 燃料供给系统必须设置紧急切断阀。
5.2.4.2 燃烧装置应符合工业用火焰炉有关安全技术规定。
5.2.4.3 烘干室宜使用间接燃烧加热系统。
但在符合第5.2.4.4条规定情况下，也可使用直接燃烧加热系统。
5.2.4.4 当使用直接燃烧加热系统时，烘干室必须设置空气循环系统，循环空气流量应符合第5.3.2条要求。
如使用自动点火系统，则燃烧装置应安装火焰监测器，并使燃烧器熄火时能自动切断该燃烧器的燃料供给。
5.3 空气循环系统5.3.1 烘干室设置空气循环系统时，应使室内的可燃气体不产生积聚。
5.3.2 直接燃烧加热的烘干室，其空气循环系统的体积流量应不少于加热系统燃烧产物体积流量的10倍。
5.4 控制与联锁5.4.1 烘干室应设置温度自动控制及超温报警。
5.4.2 需设置安全通风监测装置的烘干室，宜优先使用可燃气体浓度报警器，直接监测爆炸危险浓度；也可使用设备的故障监测装置，间接地进行监测。
每种情况均应与加热系统联锁。
5.4.3 可燃气体浓度报警装置的报警浓度及联锁浓度，应设定在可燃气体爆炸下限的50%以内。
烘干室在这种情况下运行时，室内可燃气体浓度允许高于爆炸下限的25%。
5.4.4 烘干室控制系统的联锁，开机时应使循环风机及排气风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。
5.5 调节阀5.5.1 烘干室内使用空气流量调节阀时，在系统的正常调节范围内，应使安全通风系统能达到所需的风量。
5.5.2 烘干室的安全通风系统使用调节阀时，应设置阀门最小安全开度的限位装置。
5.6 泄压设施5.6.1 烘干室宜设置泄压装置。
5.6.2 每立方米烘干室工作容积宜设置0.05--0.22m＾2的泄压面积。
5.6.3 泄压装置移动部分的单位面积质量不宜大于12.5kg/m＾2。
5.6.4 低结构强度的大型烘干室可利用设备上的开口、侧门及靠自重封严的轻型保温顶做为泄压面积。
5.7 风机与电机5.7.1 空气循环及排气系统中所使用的风机，必须设有防止火花产生的可靠措施。
5.7.2 烘干室使用的电动机，如设置在第4章中规定的爆炸危险区内，则应按GB58规定选用防爆型；如设置在非爆炸危险区内，其防护等级应不低于表2要求：表2━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━烘干室用途│防护等级(按GB 4942.1)───────────┼─────────────烘干溶剂型涂料涂层│IP 44烘干粉末涂料涂层│IP 54━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━5.8 电气设备5.8.1 烘干室应设置静电保护接地，其接地电阻值不大于100Ω。
5.8.2 装有电器设备的烘干室，其外壳必须接地，接地电阻值不大于10Ω。
金属外壳的各部件之间，应保持良好的电气连接。
5.8.3 烘干室内部电气导线应有耐温绝缘层。
5.8.4 烘干室外部电气接线端应在防护罩。
5.8.5 烘干室的电气设备应符合GBJ 58的规定。
5.9 材料5.9.1 烘干室室体及其保温层均须使用非燃材料制造。
5.9.2 烘干室应有良好保温层，外壁表面温度不应高于室温15℃。
5.9.3 燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热，外表面温度不应超过70℃。
5.10 噪声控制5.10.1 烘干室的附属设备宜采用低噪声产品。
5.10.2 设备的整体设计应使工人操作区噪声符合GBJ 87的规定。
5.11 其他5.11.1 人工装挂工件的大型间歇式烘干室，应设置安全门或室内发讯机构，防止误将工作人员关在室内。
5.11.2 喷漆室内不得设置加热装置兼作烘干室。
对于能保证下列各项要求的特殊设备，允许交替地进行喷漆及烘干作业：a. 设备内部残留的漆渣能随时清理干净；b. 加热器、电气设备及导线不接触漆雾；c. 烘干室工作温度不超过60℃时；d. 通风和加热系统分别符合第5.1.2条和5.2.1.1a条的规定。
5.11.3 距地面2m以上的操作及维修平台，周围应安装防护栏杆。
6 安装6.1 靠近涂漆区安装烘干室时，应按GB 6514第8.2条要求设置车间通风系统。
6.2 当烘干室排气管道必须穿过有可燃材料组成的墙壁或屋面时，管道必须用非燃材料绝热。
6.3 排气管道的设置应便于清理其中的可燃沉积物。
6.4 离地面2m以内的高温物体(超过70℃)应加防护措施，以免烫伤工作人员。
6.5 可燃气体浓度取样管道的内壁温度不得低于被检测气体的凝结温度。