PMC作业指引
PMC作业指导书
PMC作业指导书文档名称：PMC作业指导书写作目的：本文是为了帮助大家更好地完成PMC作业而撰写的指导书。
通过提供详细的指导和建议，希望能够引导大家顺利完成作业，避免常见错误和困惑。
一、准备阶段：1.仔细阅读作业要求：在开始写作之前，务必仔细阅读作业要求，了解任务的背景和目标，明确自己的写作目标。
2.选择适当的主题：选择一个与作业要求相关的主题，并根据个人喜好和研究水平进行选择。
确保主题不会过于宽泛或过于狭窄，要有足够的可研究性和深度。
3.收集相关资料：在写作之前，要进行充分的调研和资料收集。
阅读相关文献和研究报告，获取所需的背景知识和理论支持。
确保所使用的资料来源可靠、权威，并且与主题密切相关。
二、写作过程：1.明确论文结构：在开始写作之前，先确定好论文的结构框架，包括引言、正文和结论。
在正文中可以根据主题和论点的逻辑关系进行分段，使文章结构清晰、紧凑。
2.编写引言：引言部分应该简洁明了，能够引起读者的兴趣。
在引言中，可以提出问题或者现象，明确研究的目的和重要性，引导读者进入主题。
3.展开论述：在正文中，要对主题进行深入的论述和分析，提供相关的证据和例子来支持自己的观点。
在撰写过程中，要注意逻辑性和连贯性，确保每一段的内容都与主题紧密相关。
4.一事论事，层次分明：每一个段落都应该具有明确的中心思想，并通过适当的过渡词语进行连接。
不同的论点和观点可以在不同的段落中展开，避免混淆和困惑。
5.避免主观判断：在写作中，应该尽量避免使用主观判断，而是依据可靠的证据和理论进行论述。
不要过分依赖个人意见和偏见，要以客观的态度对待问题。
6.写作风格简洁明了：在写作过程中，要尽量避免冗长和复杂的句子结构。
使用简洁明了的语言表达自己的观点，使读者能够更好地理解和接受。
7.注意语法和拼写错误：写作完成后，要仔细检查文章中的语法和拼写错误。
使用合适的语法和词汇，避免低级错误的出现，以免影响文章的整体质量。
三、修改和润色：1.检查结构和逻辑：在修改时，要检查文章的结构和逻辑关系是否合理。
PMC部标准作业指导总表
工作流程
执行细则
资讯类别 执行期限
单报资会联每每每
执行
据 表 料 议 络 日 周 月 定时 责任
复核 与监
督
资讯传达 有效 总总 分营 工部 P品 采 货 生 财
签批 经 管业 程 I管 购 仓 产 务
办 副部 部 E部 部 部 部 部
订单管理 生产计划 物料规划 生产安排 进度跟进 成品出货
*
*
胶件分流跟进与监控
*
*
胶件表面处理(喷油超声丝印移印电 镀等)进度跟进
*
*
装配每日生产计划与进度跟进
*
*
更新《产品进度跟踪表》
*
*
物料与计划的同步协调
**
产品进度与计划的平衡与协调
**
落货通知单的跟进 401报表（生产与报验）的跟进与处
理
* *
* *
成品验货跟进
*
*
成品入仓跟进
*
*
*
物料盘点与样品数处理
加工产品，提出外发加工申请
* * * *
*
新产品PP放产与货期较对及预警
*
8时 * * *
* 及 时 及
更新《订单汇总表》并分发
*
*
发布各种《生产指令单》
*
*
新产品了解与分析
*
产
计算物料需求，库存利用与跟进 *
及
制作《产品物料申购单》
*
及 时
跟进采购订单与料期回复
**
产
回料期与生产计划的衔接处理
**
PC 主管
***** 主管
* ****
PC主 管
经理
PMC部工作指引
邮件
PMC
客户
订单
要求
1.PMC确认出货订单的完成及入库状况，填写【**事业部/厂第*周订单出货计划表】。
2.参照《订单评审管理程序》和《仓储管理程序》。
【*事业部/厂第*周订单出货计划表】
相关部门
记录
参照《记录管理程序》。
6.参考文件
6.1《记录管理程序》QEP-002
6.2《订单评审管理程序》QEP-022
【请购单】
PMC
计划
资料
PMC综合考虑各种情况后，制定【周生产计划】、【日生产计划】给生产部、品保部、工程部、全面质量管理中心、物流中心等相关部门。
周、日生产计划
PMC
生产量
1.PMC对物料入库状况进行确认并更新【物料跟进表】。
2.PMC 每日对前日车间的“生产日报表”进行统计以掌握实际生产进度并更新【周生产计划】。
1.目的
明确PMC部门工作职责及作业内3.1 PMC：Production Material Control生产及物料控制；
3.2 MC：Material Control物料控制；
3.3 PC：ProductionControl生产控制。
4.权责
根据客户出货需求，制定合理的物料及生产需求计划，并跟进督导各项工作按既订计划实施，确保生产交付顺利完成。
5.作业内容
流程图
责任部门
输入
过程重点提示
输出
文件/表单
业务销售
PMC
销售
订单
1.业务销售依《订单评审管理程序》评审客户订单后,录入ERP“销售订单”中。
2.PMC核对客户、品号、规格、数量、交期、交货方式和交货地点、箱唛等无误后，在ERP中生成【工单/样板工单】。
生产物料控制(PMC)部工作指引
深圳市伟奇电子有限公司生产物料控制(PMC)部工作指引全文目录一、生产物料控制部组织架构及工作范围 (2)1-1 部门作用 (2)1-2 结构图 (2)1-3 工作范围 (2)二、PMC部门工作流程图 (3)三、工作职责 (4)3-1 PMC经理职责和权力 (4)3-2 PMC文员工作岗位职责 (4)3-3 生管（PC）职责与工作流程 (5)3-4 物控（MC）职责与工作流程 (6)3-5 仓库部门各人员的职责与工作流程 (7)3-5-1 仓库主管工作职责和权力 (7)3-5-2 仓库物料交接员岗位职责 (8)3-5-3 物料仓仓管员岗位职责 (8)3-5-4 发料员的岗位职责 (9)3-5-5 成品仓仓管员岗位职责 (10)3-5-6 仓库杂工岗位职责 (11)3-5-6 装柜工岗位职责 (12)3-5-7 收货作业流程 (12)3-5-8 发料作业流程 (12)3-5-9 退料（包括来料不良、生产批多余物料和损耗物料）作业流程 (12)3-5-10 货仓储存要点 (13)一、生产物料控制部组织架构及工作范围1-1 部门作用生产物料控制部为准时完成客户订单的生产目的，制定和合理调配作业方式、人员、设备、物料的系统计划库存控制以及出货运输。
1-2 结构图1-3 工作范围1-3-1 部门经理系统安排部门工作，负责与各部门沟通协调，管理和带动本部门做好各项工作。
1-3-2 生管组负责订单评审、订单生产分析、设计生产能力、制定生产计划以及生产进度跟催。
1-3-3 物控组负责建立客户订单物料需求计划、物料申购、确定物料配置以及配合生产计划进行物料进度跟催。
1-3-4 仓库负责工厂所有生产材料、非生产性物料、产品的收、管、发工作，帐目、电脑数据的完善以及与供应商退补物料（品）跟进。
二、PMC部门工作流程图三、工作职责生产物料控制部（简称PMC，以下同）分三个部分：生管、物控、货仓。
3-1 PMC经理职责和权力向董事总经理覆命，并承担以下责任及权力。
PMC岗位工作职责内容及作业流程
PMC岗位工作职责内容及作业流程PMC代表ProductMateria1Contro1的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC:生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）0主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
岗位职责：1销售订单及变更的评审。
2、生产订单的审查，产销评估和协调。
3、负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查。
4、临时采购和紧急采购的审批。
5、制定产品生产周期。
6、分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作。
7、起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比。
PMC管理注重的是沟通与协调，上至公司业务销售，下至生产出货，中间还有采购与工程技术及品管部门，都需要PMC去跟踪协调。
关于PMC的工作职责，可以拆成两个角度去看：一是PC:生产控制或生产管制，主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
二是MC:物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
具体到工作内容，PMC管理工作涉及以下几点：O1接单监督02物料请购审核03物料异常监控04设计变更物料查核05紧急物料追踪06订单变更调整07生产进度确认08呆滞物料处置OIPMC怎么做定流程企业的运作流程，运作流程即企业开展业务的路线、次序和环节，流程是由一组关联的过程组成的，此过程的输出往往是彼过程的输入，它们合在一起，形成流程。
两点之间最短的距离是直线，但是，从管理的角度看应该是一条障碍最小的曲线。
建立流程的目的就是要使企业找到这条曲线，并把它文件化、格式化、标准化，然后，投入到生产应用中。
企业的流程有很多种，按层面可以分为三类：企业运作流程、部门工作流程、事务展开流程；按性质也可以分三类：工作业务流程、产品生产流程、管理流程。
pmc作业流程
pmc作业流程一、啥是PMC呀。
PMC呢，简单说就是生产计划与物料控制。
这可就像一个大管家，要把生产的各个环节安排得明明白白，物料也得管得妥妥当当。
就好像你要做一顿大餐，得先想好做啥菜（生产啥产品），然后准备好食材（物料），还得安排好啥时候开始做菜（生产时间安排）。
这个工作可重要啦，要是没做好，就像你做饭的时候没米下锅或者菜都炒糊了，那可就糟糕咯。
二、作业流程第一步：计划。
在PMC作业流程里，计划可是打头阵的。
这计划可不是随便拍拍脑袋就能定下来的。
得先去了解市场需求，看看客户想要啥。
比如说，客户突然说想要好多那种带小铃铛的可爱手链，那咱就得把这个需求记下来。
然后呢，再看看咱们自己的生产能力。
就像你知道自己能做多少菜，厨房的炉灶、锅碗瓢盆能支持做多少量一样。
如果咱的机器一天最多能做100条手链，那可不能接下一天要1000条手链的订单呀。
要根据这些情况，制定出一个合理的生产计划，包括啥时候开始做手链，每个工序大概要多久之类的。
这一步要是没做好，要么生产多了卖不出去，要么生产少了客户不满意，可都是麻烦事儿呢。
三、作业流程第二步：物料管理。
计划做好了，接下来就是物料管理啦。
这就像做饭前准备食材一样。
要先盘点一下咱手头有啥材料。
比如说做手链的珠子、线、小铃铛这些东西。
要是发现珠子不够了，就得赶紧去采购。
采购的时候也有学问哦，要找靠谱的供应商。
不能找那种老是给次品或者交货不及时的供应商。
就像你买菜不能找那种总是卖烂菜叶子的小贩一样。
而且在物料管理中，还要考虑物料的存储。
不能把珠子啥的乱扔，要放在合适的地方，既能方便找到，又能保证它们不会损坏。
要是珠子都被压碎了或者线都缠成一团解不开了，那还怎么做手链呀。
四、作业流程第三步：生产进度跟进。
生产开始了，可不能就当甩手掌柜了。
得时刻盯着生产进度。
这就像你在做菜的时候，得时不时去看看菜熟了没。
如果发现做手链的某个工序慢了，比如说穿珠子的工人手受伤了，速度慢下来了，那就要想办法解决。
生管物控(PMC)作业指导书物料、工单管理计划与流程
生管物控(PMC)作业指导书，物料与工单管理计划与流程*以下红色字体为控点部分*一、请购作业流程流程定义：含一般原物料、E-BOM材料及非生产用品之请购1. 由各部内提出请购需求,分三种情况:1、安全存量.2、业务订单.3、生产工单2.请购单可以:（1）、自行输入请购（2）、工单需求整批请购（3）、BOM表展开请购（4）、依产品订单展BOM请购.,若非一般原物料，在料号key in“MISC”.自行输入部份，由单别来区分一般请购、固资请购和庶务请购3.需求单位输入完请购单后，打印请购单，主管审核书面请购单，并做系统确认动作，审核通过请转采流程，不通过则返回请购维护作业。
4.进入采购维护作业流程5.一般采购作业流程。
（1）、采购在收到请购信息时,从系统apmp500中作输入作业，核对选定厂商以及供货价是否准确，样品采购单价可为0，其它若已作好核价动作后系统选定仍为0时需用料号查询（税别，币别，厂商代号，料号）和所选定的是否一致。
（2）、主管依签核规定审核料件、金额、交期…等，如若不行返回请购单转采购单作业流程，若主管审核通过，可执行采购单发出作业发出采购单予厂商（3）、把以书面采购单传真给厂商并请厂商确认后签名回传（4）、发出后定期打印采购跟催表或采购单交货数量确认表跟催。
或利用采购单上之功能进行进度跟催二、工单建立与发放作业流程流程定义：成品安全库存生产、特定工序半成品及业务订单所产生工单1.由需求单位提供出需求,分四和情况:(1）、产销计划(MPS.)(2)、MRP计划.(3)、制造通知单(4)、业务订单2.生管按各单位提出的需求开立工单,工单可以两种情况输入(1)、自行输入(2)、由订单或制造通知转入3.工单维护完后打印工单报表给单位主管签核,有误退回修改,无误就发放,签核后的报表,复印一份给物控4.物控跟据工单报表检查工单需求,开出成套发料单,打印一式四联交由生产做准备三、委外工单建立与发放作业流程流程定义：当有外包需求时，生管人员建立委外工单及发放的流程1.在工单维护时注意其委外工单型态码别为：72.委外工单维护后,打印委外工单(一式二份)主管审核,有误退回修改,无误交由交出采购3.采购到委外工单维护中点[.委外采购]转到委外采购作业维护4.主管依外包准则审核委外采购单内容。
PMC部门作业指导书-高
-PMC-150612001文件名称：PMC部作业指导书文件编号：PMC-PR-001文件版本：1.0制定单位：PMC机密等级：三级发行日期：2015/06/12文件编号文件名称文件版本编写审核批准001 指导作业书 1.0 高少帅目录1、目的2、适用范围3、权责4、定义5.1作业流程及内容5.2作业流程图6、附件表格1、目的规范公司营销订单合理化、生产流程顺畅化、各个相关部门紧密结合使公司能够在低成本、高效率、生产反馈的异常信息及时得到处理为目的。
2、适用范围适用于源氏食品有限公司PMC部主管、PC、MC、资材员。
3、权责3.1 PMC部主管3.1.1 协助总经理负责PMC部的整体运作系统，协调各部门事务沟通，制定部门工作目标和工作计划。
3.1.2 参与公司的宏观管理和策略制定，推行公司各项程序和政策制定和实施部门培训工作。
3.1.3 审定修改PMC部工作规程及管理制度，审核PMC部门所有员工的工作进度和工作绩效。
3.1.4 签发、审核各项文件和单据。
3.1.5 执行并签发PMC部的安全管理制度。
3.1.6 完成公司领导交代的其他任务。
3.2 计划员（PC)3.2.1 根据销售提供的订单货需和预投计划、库存状况、生产能力和物料状况等制定出月、周、日的生产计划。
3.2.2 协助PMC主管对销售、生产的订单评审和产能评估。
3.2.3 及时完成生产异常信息的收集处理汇报（达成率、损耗率、制成率、不良率、故障率、稼动率的核算）3.2.4 时刻注重最大库存的变化和销售日常发货情况，出现异常情况及时跟进和汇报。
3.2.5 完成部门主管交代的其他任务。
3.3 物控员(MC)3.3.1 根据PC的生产计划、仓储物料库存表、研发BOM表排查核算物料需求，并制定出PR（物料需求计划），并报与采购部门相关采购员。
3.3.2 协助PMC主管对物料进度进行跟催。
3.3.3 对于到厂物料有异常情况的请先排查是否影响生产，严重程度度，给出解决的方案并报与PMC主管共同处理。
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4.5 PMC必须在生产前两天确认材料是否到位，是否会影响生产，货仓必 须 提前备料。 4.6任何物料到料异常状况采购部必须书面通知PMC及时解决；不能解决时报 告PMC主管。
PMC部教育訓練講義
5.2.5:生产排程计划的编制与监控
A:内部生产部分：
5.1 PMC根据月市场预测、生产负荷和材料状况编制月主生产排程计划， 根据制造通知单生产排程计划排出周作业计划，并经生产部确认，PMC 主管批准后交由生产部实施 5.2 PMC必须每四个小时对生产进度进行监控，确保生产排程计划实施 符合规定的要求。 5.3 生产进度不符合计划要求时，PMC必须进行原因追查并进行改进， 不能解决时通知PMC主管解决。 5.4 PMC每天下午4:30前落实第二天交货情况.异常状况通知PMC主管. 外协部分 5.5 PMC根据订单状况、外协厂生产能力和材料状况编制外协生产排程 计划，外协生产排程计划经PMC主管审核，PMC经理批准后交由采购 外协人员实施。
PMC部教育訓練講義
(五):PMC运作程序
5.1:订单的接收和确认
市场部在接到客户订单后,在1小时内将订单编号、 复印一份并附上合同评审表，同时将订单输入 MRPⅡ系统,PMC各组接到订单复印件后,立即在 MRPⅡ上对订单的内容进行核定,无误后打√确 认。有误时应立即与市场部内务员进行纠正。 （确认的内容：品名、规格、型号、交期、数量、 料号、订单编号及订单的其它要求）。
PMC部教育訓練講義
1.合同评审
2. PC（ Product Control）生产控制
3. MC （Material Control）物料控制
PMC部教育訓練講義
(四):PMC组织结构PM源自课长MC主管PC主管
MC计划员
PC计划员
PMC部教育訓練講義
4.1职责
4.1.1 主管职责
Ø Ø Ø Ø Ø Ø 求 Ø Ø Ø Ø 建立制定完善的生产与物控体系 制定较为合理的市场订单预测 做好产能分析、确保生产计划的合理性 综合协调交货计划 对呆、滞、废料和不良物料的预防及处理 确保物料的适时、适质、适量、进料以满足生产计划的需 负责采购计划、生产计划、制造通知单、外协计划的审核 负责PMC内部工作及各部门间协调 物料盘点的监控 部门员工的培训
PMC部教育訓練講義
5.6 PMC必须每天对外协生产进度进行监控，确保外协产品 交货计划符合评审的交期。 5.7 外协生产进度不符合原计划要求时，PMC必须要求采购 外协人员进行改进，不能解决时通知PMC主管解决。
B:成品入库及出货
5.8 PMC根据每周的交货计划通知仓管及跟进成品的入库， 并协调货仓保证提前准备相应品种和数量的成品，督促货仓及 时备货。若生产出货出现异常时通知PMC主管解决。
PMC部教育訓練講義
4.1.2 生管的职责（PC）
生产计划的制定 生产计划各项进度检查与控制 生产计划及生产进度的适当调整 物料进度的督促 统计数据的分析 交货计划的协调 产能负荷分析 部门间的沟通与协调 确保客户的交货期
PMC部教育訓練講義
4.1.3 物控的职责（MC）
物料需求分析及物料计划的制定 物料的请购 库存量的控制 物料进度的控制 进料异常与生管、采购等部门协调与决策 物料盘点之核查 确保进料满足生产计划的需求
PMC部教育訓練講義
5.2:订单的评审
5.2.1 订单的分类
A类 :货仓已有成品，不需要生产：A类订单. PMC应通 知货仓要求品管进行复检，复检不合格时，应根据具体 情况决定是返工或重新生产不足数。如需重新生产，按 B类订单管理； B类：需要生产的订单，可能生产部分产品也可能需要 全部生产，生产多少取决库存情况：从A和B类订单看， 查库是必须的一项活动； C类：新产品订单属C类订单：识别C类订单的方法是： 【查产品编号，如果没有产品编号，就是C类】\【查 BOM表，如果没有BOM表，就是C类】
PMC部教育訓練講義
作 业 指 引
講師:
PMC部教育訓練講義
( 一):目的
界定PMC部的工作内容，明确各PMC的相关 职责，使用科学的计划控制方法，建立合理的工作 流程，畅通物流，信息（分管理，完善计划，物料 需求计划的工作）。确保生产有序和高效运转，满 足客户要求。
PMC部教育訓練講義
（二）通用范围
PMC部教育訓練講義
谢谢大家!!!
。
PMC部教育訓練講義
(七)生产出货协调会议:
7.1 生产协调会议由PMC主管主持，每周六下午4:30准时召开。 7.2 参加人员：制造部经理及主管、工程部经理及主管工程师、 采购经理、市场部经理及内务员、货仓、品管。 7.3 会议的内容主要通过各部门协调沟通生产过程中出现的物料、 工程、技术、品质问题
本程序通用于本厂PMC部各员工
PMC部教育訓練講義
(三):PMC职责
PMC为Product Material Control的英文缩写，意为生产 物料控制从字面上来讲，含有两大职能，本公司根据具 体情况按产品组对PMC进行分工. PC和MC（ Product Contro and Material Control）即生产控制和物料控制的 两种功能，总的来讲PMC的职能如下:
※PMC根据交货期通知物料控制员编制采购计划，采购计 划经PMC主管审核后，交采购部执行物料采购计划。 ※根据客户的交货期和采购前置时间和物料的检验时间确 定最迟的材料到料时间。 ※根据生产负荷、材料最迟齐套时间、客户的交货期按排 确认产品的交货计划。 ※回复市场部，在没有满足客户要求时，与市场部协商， 最终达成一致意见
PMC部教育訓練講義
C类订单的处理方法
Ø PMC将C类订单交开发部，开发部要在4个小时内将BOM表 编制完成，同时要求开发部将确认书、试制单、样品分发给工 程部和品管部。 Ø PMC给工程.品管发出新品通知单工艺制作要求和生产指导 要求。（工艺完成的时间、培训时间、上线指导时间）。 Ø PMC根据新产品试制所需周期以及材料的到料周期及生产 周期决定交货日期。
PMC部教育訓練講義
5.2.3:生产制造通知单编制和传达及生产计划的制 定:
※ PMC计划员根据生产负荷、客户订单要求（主要交 期）、外协能力、材料的齐套间、工程准备情况编制内部 制造通知单和外协制造通知单。 ※内部制造通知单发给制造部、工程部、开发部（有C类 订单时）、工程部、货仓及品管部.
PMC部教育訓練講義
PMC部教育訓練講義
5.2.2 A、B、C类订单的处理方法 A类订单的处理方法：
※PMC通知货仓主管要求品管进行复检，根据复检 结果决定是返工、制造不足数或不需要制造； ※需要制造时需发制造通知单和材料采购计划； ※需返工的需通知生产部门返工； ※将结果反馈给市场部；
PMC部教育訓練講義
B类订单的处理方法：
PMC部教育訓練講義
(六)订单的修改或取消及交期的变更
6.1 客户对现有订单的任何更改，包括订单取消，数量增加或减少， 以及交期的变更，市场部应及时通知PMC，并与PMC协商，以作出相 应的协调，并及时通知生产及发货员 6.2 若订单取消，PMC应立即通知相关部门，包括通知采购员取消 发出的材料采购订单，或供应产商已开始生产，需通知供应商立即 停止生产，或已在途或已收货，采购需联系供应商可否退货。如果 无法退货，需考虑可否用于别的订单或代用于别的产品，尽量减少 呆料的增加和库存量。 6.3如果客户取消的订单为正在生产的产品，PMC应立即通知生产部 停止生产。并统计已生产的半成品和已入仓的成品数量以及剩余的 物料报市场部。 6.4 倘若生产最终未能协调而导致订单不能达到回复的预定交期， PMC应立即通知市场部，并商议重新修订有关生产计划并由市场部通 知客户。
5.24:采购计划的编制与监控
4.1 PMC根据制造通知单、BOM、库存情况编制采购计划（由MRPⅡ算出），确 保BOM和货仓帐、物、卡相符；通常材料用量多订1%。
4.2 货仓主管审核采购计划，PMC主管审核采购计划
4.3 采购计划交采购部进行采购。 4.4 PMC必须对材料交货期进行书面确认。
及批准生产计划。