焊接全面质量管理体系
iso 3834焊接质量体系的意义
iso 3834焊接质量体系的意义摘要：1.ISO 3834标准简介2.ISO 3834焊接质量体系的意义3.质量体系认证对焊接行业的益处4.如何实施ISO 3834焊接质量体系5.总结正文：ISO 3834焊接质量体系的意义在全球范围内，焊接质量问题一直困扰着众多制造商和工程公司。
为确保产品的安全和可靠性，焊接质量的控制显得尤为重要。
为此，国际标准化组织（ISO）制定了一系列针对焊接质量管理的标准，其中ISO 3834便是针对焊接质量体系的规范。
本文将探讨ISO 3834焊接质量体系的意义，以及实施该体系对焊接行业的益处。
1.ISO 3834标准简介ISO 3834分为四个部分，分别针对焊接质量管理体系的要求、焊接工艺评定、焊接人员培训和资格认证等方面。
这些标准为焊接质量控制提供了全面、系统的指导。
通过实施这些标准，企业可以确保焊接质量的稳定性和可重复性，降低产品缺陷和事故风险。
2.ISO 3834焊接质量体系的意义（1）提高产品质量：遵循ISO 3834标准，企业可以建立完善的焊接质量管理体系，从而确保产品焊接质量的稳定性和可靠性。
（2）降低生产成本：通过提高焊接质量，降低返工、维修等额外成本，有助于提高企业的经济效益。
（3）提升企业竞争力：拥有完善的焊接质量管理体系，有助于提高企业在国内外市场的竞争力。
（4）满足客户需求：遵循ISO 3834标准，有助于满足客户对产品质量和安全性的要求，增强客户信任。
3.质量体系认证对焊接行业的益处（1）规范焊接工艺：通过认证，促使企业对焊接工艺进行不断优化和改进，提高焊接质量。
（2）提高人员素质：认证过程中，企业需对焊接人员进行培训和考核，提高整体队伍的技能水平。
（3）提升企业管理水平：认证过程中，企业需建立健全质量管理体系，提升管理水平。
4.如何实施ISO 3834焊接质量体系（1）组建项目组：企业应成立专门的项目组，负责实施ISO 3834焊接质量体系。
焊接工程质量管理制度
焊接工程质量管理制度一、总则1. 为规范焊接工程质量管理行为，提高焊接工程质量水平，确保焊接工程顺利推进，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司所有涉及焊接工程的部门和人员。
3. 公司所有人员必须遵守本制度，确保焊接工程质量。
二、质量管理机构1. 公司设立焊接工程质量管理委员会，负责制定和监督实施焊接工程质量管理制度。
2. 焊接工程质量管理委员会成员由公司领导任命，全程监督焊接工程的质量管理工作。
3. 焊接工程质量管理委员会应定期召开会议，审查焊接工程质量情况，及时制定相应的改进措施。
三、质量管理人员1. 公司应设立专门的焊接工程质量管理部门，负责具体的工作执行。
2. 焊接工程质量管理部门由经验丰富、具有相关专业背景的人员组成，负责工程质量管理工作的具体执行。
3. 公司应定期培训焊接工程质量管理人员，提高其专业技能和管理水平。
四、质量管理流程1. 焊接工程前，应组织专门的技术人员进行焊接工艺设计，明确焊接工艺参数和质量要求。
2. 焊接工程过程中，应定期进行焊口检查，确保焊接质量符合要求。
3. 焊接工程结束后，应进行焊缝检测，并出具焊接工程质量检测报告。
4. 焊接工程完成后，应组织专门的验收人员进行验收，确保焊接工程质量符合要求。
五、质量管理措施1. 制定详细的焊接工程质量管理手册，明确焊接工程质量管理要求和流程。
2. 定期组织焊接工程质量管理督导和评估，发现问题及时进行整改。
3. 建立焊接工程质量管理档案，记录焊接工程的各项质量管理情况。
4. 加强对焊接工程相关人员的培训和教育，提高其质量意识和管理能力。
六、质量管理考核1. 定期进行焊接工程质量管理考核，评定各部门和人员的质量绩效。
2. 对于表现优异的部门和人员，应予以奖励和表彰；对于表现不佳的部门和人员，应进行必要的纠正。
3. 对于多次质量管理不合格的部门和人员，应进行严肃处理，确保公司焊接工程质量。
七、质量管理监督1. 公司应设立独立的质量监督部门，对公司焊接工程质量管理情况进行全程监督。
焊接质量管理制度
焊接质量管理制度1. 简介焊接质量管理制度是指为规范焊接工作，确保焊接质量符合规定标准，保障焊接结构安全可靠的一套管理制度。
2. 管理原则•具备资格的焊接人员进行焊接作业，确保焊接人员熟悉相关标准和作业要求；•采用合适的焊接工艺和设备，选择适合的焊接材料和助焊剂；•严格按照图纸和规范要求进行焊接；•焊接完成后进行质量检查，记录检查结果；•对焊接质量不符合要求的产品要进行修补或重新焊接。
3. 组织机构和职责•质量部门：负责制定专业标准和品管验收标准，制定焊接工艺规程和质量控制方法，对完成的焊接构件进行质量检查和验收；•设计部门：制定焊接结构设计要求，给出焊接接头的形状和尺寸；•生产部门：实施焊接作业，并记录焊接过程数据；•物料部门：选择合适的焊接材料和助焊剂，对材料进行质量检查。
4. 焊接作业规范1.选用合适的焊接工艺和设备，确保焊接设备定期校验，保持设备的正常运行状态；2.检查工件表面，去除油污、氧化皮、铁锈等，或者采用物理或化学的去除方法保证焊接表面的干净和平整；3.确保所选用的焊接材料符合规定，并有相应的质量证明文件；4.采用合适的焊接方法，焊接前要进行预热或者后热处理；5.在焊接过程中，操作人员要合理控制参数，避免引起焊接缺陷，标记好助焊剂和焊接顺序；6.焊接完成后，要对焊缝进行检查，确认其满足设定的焊接标准。
5. 质量控制方法1.控制焊接材料和助焊剂的质量；2.控制焊接设备的安装和调试；3.严格管理完成的焊接结构，对结构进行全方位的检测和测试，如X射线检测、超声波检测、磁粉检测等。
6. 焊接质量监督1.焊接工艺和设备的日常检查；2.对焊接作业进行现场监督；3.检查焊接质量文件和焊接检验报告。
7. 焊接质量教育和培训1.对焊接人员进行必要的焊接知识培训；2.对员工进行现场操作指导和技术培训；3.组织员工参加焊接技能竞赛、专业论坛等活动。
8. 相关法规和标准•GB/T50281-2018《建筑结构工程施工质量验收标准》•JB/QB20190-2013《钢结构焊接工艺规程》•JB/T 10061-1999《钢结构制作与安装工程验收标准》9. 结论焊接质量管理制度是确保焊接质量符合规定标准、焊接结构安全可靠的关键管理制度，严格贯彻执行，可有效提高焊接结构的安全性和可靠性。
焊接生产的质量保证体系
焊接生产的质量保证体系人才兴企，质量致赢，质量是生命，产品代表人品，质量是企业生死存亡的关键因素。
严格按ISO9001:2008 标准建立、实施和保持有效的质量管理体系，并持续改进，是企业保持长期不衰的关键所在。
围绕“人、机、料、法、环、测”六个因素不断推进企业质量管理工作，强化检验监控机制，加强全企业人员的质量管理意识的教育，使企业走向更高管理水平，更高工作效率，更高科技含量，更高附加值、低耗、无污染，信息化建设的现代化企业。
一、基本方针和要求（一）在短期内使企业产品的各个性能达到顾客的满意和要求，今年内必须解决顾客因质量问题而返回的产品。
（二）我们一定秉着“利字放两边，责任摆中间，质量是生命，顾客是上帝”的质量宗旨和质量方向。
二、建立完整的质量保证系统1、编制完善各种焊接质量管理制度（办法）①操作工的培训考核及资格审核办法。
②焊接工艺编制和审批办法。
④焊接材料验收、保管、烘干及领发制度。
⑤焊接设备管理制度。
⑥产品式样制作管理办法。
⑦焊接热处理管理制度。
⑧焊缝返修管理制度。
⑨焊接检验制度。
三、质量保证体系的构建和运行方式1、组织机构：组建质量管理办公室（简称全质办），并任命管理者代表。
2、设计控制：焊接结构的正确设计是获得优质结构的最基本条件之一，因此应特别重视设计评审。
特别注意选材，材料的匹配，接头位置和外形尺寸，坡口形状和尺寸，以及对接头的要求等环节。
3、采购文件：采购部门必须严格按照采购技术文件进行采购。
4、外购件的控制：所有外购的焊接材料和焊接设备等，必须附有符合标准规定的合格证、质量证明书和质量检验报告。
5、材料的标识和控制：①结构件材料下料后必须按规定程序作标记移植；②各焊接物料应清楚标上牌号或型号，及其规格；③严格遵守领发制度，确保实物与标记相符合。
6、特殊工艺过程的控制：对焊接质量有重要影响，且工艺参数较多，变化复杂的加工工艺作为特殊工艺过程控制。
7、对不合格品的控制和处理：尽量减少和挽回经济损失，进行直接回用、返修回用和报废三级处理。
电力工程焊接的全面质量管理与应用
能 力。但是 由于事后控制属于被 动控制 ， 所 以存 在着 工作 被动 ，
电力 工 程 焊 接 的
难 以控制损失 的缺点 。
２ 电力 工 程 焊 接 全 面 质量 管理 的应 用 ２ ． １ 电力 工 程 焊接 事 先 管 理
全面质 量管理与应用
汪 鑫
（ 黑龙江省火 电第 三工程公 司 ， 哈尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ）
越高 ， 焊接质量已经成 为电力工 程施 工企 业重 要的 目 标体系 ， 必
须建 立 以电力工程 焊接质量 为中心 的管理 方法和 质量保 障措
施， 实现对 电力 工程焊接质量的严格控 制和把关。 全面质量管理 是电 力施工企业重要 的管理措施 和体 系，特别是在 电力 工程焊 接施 工和操作过 程中 ， 全面质量管理有着特 殊价值 和作 用。 应该 将电 力工程焊接施工分为事 前阶段 、 事 中阶段和事后阶段 ， 通过 形成 电力 工程焊接的流程 开展对 质量 的全面管理 与控 制 ，避免
案 ，并作 好相 应的检测准备 ，再按相应的控 制制 度进行检 测作
全面 质量管理是现代企 业重 要的管理 方式 ，倡导 以质量 为
中心 ， 以管理为手段 ， 以全 员参 与和全 过程管理 为基础 ， 实现 纵
横两 个方向对质量 的控制 ，全 面质 量管理 的 目的在于取 得各 过
程、 各 阶段 、 各环 节和各主 体的全 面发展 ， 进而为企业 或组 织开 辟一条长期有效管理 的新途径 ， 是 当前先进的管理方法和措施 。
应该 对电力工程 焊接 中关键 的要素 和环 境展 开控 制 ，主要 对母材质量 、 焊材质量 、 氢气质量焊机性能加 强检 验。要对 电力 工程焊接的预热温度 进行 确定 ，对工艺处理方 法和质量 检验 方 法 进行验证 ， 通过事 先控制焊接操作 中人 员、 机械、 环境 、 材料的 方 式， 确保焊接施工 的顺利展开 ， 提高 电力工程 焊接 质量 。电力 工 程焊接前应该展开全面 的控制 ， 从机构 、 部门 、 标 准、 体系上加
国家体育场(鸟巢)钢结构焊接工程全面质量管理3篇
国家体育场(鸟巢)钢结构焊接工程全面质量管理3篇国家体育场(鸟巢)钢结构焊接工程全面质量管理1国家体育场(鸟巢)钢结构焊接工程全面质量管理国家体育场，也称鸟巢，是2008年北京奥运会的主要比赛场馆之一，也是国家重点文物保护单位。
作为一项复杂的现代工程，国家体育场的建造需要精确的工艺和材料质量，以确保其结构的安全性和美观性。
其中，钢结构焊接工程的全面质量管理在整个建造过程中起着至关重要的作用。
焊接是钢结构中最常见和关键的连接方式。
焊接连接具有耐腐蚀、安全可靠、易于维护等优点，在钢结构中占据着重要的位置。
然而，焊接工艺和质量对工程结构的安全和耐用性有着至关重要的影响。
因此，在国家体育场的焊接工程中，一系列全面的质量管理措施被采用，以确保焊接结构的质量和安全。
首先，在焊接工程中选用了优质的材料作为焊接材料，确保了焊接接头的高强度和韧性。
焊接材料的选择要根据结构设计和承载力要求选择，同时还要考虑材料的初始质量、焊接性能和抗腐蚀性能等因素。
在鸟巢焊接工程中，选材严格按照质量标准和技术规范进行，确保了不同焊接接头的焊接性能和承载能力。
其次，在焊接工程中完善了焊接工艺，确保了焊接结构的质量和成型。
焊接工艺的规范性和可靠性对较大结构焊接质量有相当大的影响。
在鸟巢焊接工程中，根据结构的不同性质，完善了焊接工艺的选择和流程，提高了焊接接头的结构强度和耐久性。
再次，针对焊接接头进行了全面的质量检测和控制。
施工过程中，结构施工方与监理方共同组织质量验收和检测工作，对焊接接头进行了全面的质量检测和控制。
质量检测主要是通过无损检测技术和其他辅助工具进行，对焊接接头的结构完整性和焊接质量进行全面的检测和控制。
最后，在施工过程中进行了全面的质量管理，确保焊接工程达到高质量标准。
施工过程中，钢结构焊接工程的全面质量管理包括质量计划制定、质量组织建设、质量控制制度等，确保在施工过程中每一环节都符合质量标准和规范。
总的来说，国家体育场钢结构焊接工程的全面质量管理确保了工程的质量和安全。
焊接系统质量控制体系
焊接系统质量控制体系焊接作为一种重要的制造工艺，在现代工业生产中得到了广泛应用。
焊接质量的好坏直接影响着产品的使用性能和安全性。
为了确保焊接质量，建立完善的焊接系统质量控制体系是至关重要的。
下面将从焊接质量控制的流程、方法和标准等方面进行论述。
一、焊接质量控制的流程焊接质量控制的流程通常包括焊接前的准备工作、焊接过程控制以及焊后的质量评价三个环节。
1. 焊接前的准备工作：在进行焊接作业之前，首先要进行焊接工艺评定和监控，确定焊接材料、设备和工艺参数等。
同时，对焊接人员进行培训，确保其具备良好的焊接技能和操作规范。
2. 焊接过程控制：在焊接过程中，需要根据焊接材料的种类和规格，控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，以确保焊接质量符合要求。
同时，要对焊接过程进行实时监控，及时发现并解决焊接中的问题。
3. 焊后的质量评价：焊接完成后，需要进行焊接接头的检测和评价工作。
通过对焊缝的外观、尺寸、几何形状等进行检查，以确保焊接质量符合标准要求。
二、焊接质量控制的方法为了实现焊接质量的有效控制，可以采用以下几种方法：1. 焊接工艺规程的制定：根据具体的焊接要求，编制相应的焊接工艺规程，明确焊接材料、设备和工艺参数等内容，为焊接操作提供技术支持。
2. 焊接工艺评定：在开始进行焊接作业之前，进行焊接工艺评定，验证焊接工艺参数的可行性和可靠性，确保焊接质量可控。
3. 焊接过程监控：通过建立焊接过程数据采集系统，实时监测焊接参数，及时反馈信息，以保证焊接过程稳定可靠。
4. 焊接质量检测：在焊接完成后，对焊接接头进行全面的检测和评价，确保焊接质量符合标准要求，并记录检测结果。
三、焊接质量控制的标准为了保证焊接质量的稳定和可靠，制定相应的焊接质量标准是非常必要的。
常用的焊接质量标准包括ISO、AWS、JIS等国际和国家标准。
1. ISO标准：国际标准化组织（ISO）发布的焊接标准包括ISO3834系列、ISO 9000系列等，涵盖了焊接质量管理体系、焊接工艺规范、焊接工人的技能要求等内容。
焊接车间质量管理制度
焊接车间质量管理制度一、引言焊接是制造业中常见的工艺，质量管理对于焊接车间至关重要。
本文将详细介绍焊接车间的质量管理制度，确保焊接工艺符合标准，保证焊接质量的稳定性和可靠性。
二、质量管理目标焊接车间的质量管理目标是确保焊接工艺的稳定性和焊缝的可靠性。
为了实现这一目标，我们制定了以下管理制度。
三、人员培训要求1. 员工培训所有从事焊接工作的员工必须接受相关培训，并获得焊接操作资质证书。
培训内容包括焊接工艺、焊接设备操作、焊接安全等方面，确保员工熟悉并掌握焊接技术。
2. 岗位责任明确焊接车间设立焊接工艺专职负责人，负责焊接工艺的制定、审核和监督。
同时，每位焊接操作人员有明确的岗位责任，确保每个环节的质量要求得到有效履行。
四、设备管理1. 设备校验和维护对焊接设备进行定期校验，确保设备的工作状态符合要求。
同时，建立设备维护档案，对设备进行定期维护保养，确保设备的可靠运行。
2. 设备标识对每台焊接设备都做好设备标识，包括设备名称、型号、制造商等信息，以便及时找到指定设备，并能进行追溯。
五、工艺控制1. 工艺文件编制制定焊接工艺规程，包括焊接方法、参数、焊工技术要求等。
工艺文件需经焊接工艺专职负责人审核和批准，并定期进行审查和更新。
2. 工艺过程控制焊接过程中应严格按照工艺文件要求进行操作，确保焊接参数的准确调整和稳定控制。
对每次焊接过程进行记录和检查，确保焊接质量的可追溯性。
六、焊接材料管理1. 材料选用对于焊接材料的选用，应严格按照设计要求进行，并选择具有认证的供应商提供的合格材料，减少材料质量对焊接质量的影响。
2. 材料检验对焊接材料进行入库检验，确保材料的质量符合要求。
材料的检验结果需记录并归档，以备后续追溯。
七、质量控制1. 检验方法建立焊接质量检验方法和标准，对焊接接头进行质量检验。
检验方法应包括外观检查、尺寸检查、力学性能检测等，确保焊接接头符合要求。
2. 检验记录对每次焊接接头的检验结果进行记录，包括焊接参数、焊工信息、检验结果等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接全面质量管理体系编写：尹大帅日期：2012年8月YINGDE GASES目录第一章总则 ..............................................................................- 3 - 第二章应遵循的主要法规和规定............................................- 5 - 第三章职责 ..........................................................................- 7 - 第一条业主职责 ..................................................................- 7 - 第二条承包商（施工单位）职责： ..................................- 8 - 第三条承包商（监理单位）职责 ......................................- 9 - 第四章施工质量管理细则...................................................... - 11 - 第一条土建结构施工（包括地基与基础（设备基础）、建筑物、构筑物、钢结构、筑炉、衬里等） ............................ - 11 - 第二条地下管网施工 ........................................................ - 11 - 第三条设备器材安装 ....................................................... - 12 - 第四条工艺管道 ............................................................. - 14 - 附件1：钢制阀门检验试验管理规定...................................... - 21 - 附件2：高温阀门堵头管理规定.............................................. - 25 -YINGDE GASES第一章总则第一条目前，大部分国内以焊接生产为主营业务的企业中，焊接质量管理还是往往停留在对产品焊接后的质量检验。
单纯的事后检验虽然能够控制不合格品的出厂，但却不能防止不合格品的产生。
那么，站在业主方的角度怎样才能在焊接生产的整个环节加强质量管理消除产生不合格品的种种隐患，做到“防患于未然”形成一个能够稳定的生产合格品的生产系统呢？这就是这里要讨论的业主方的焊接全面质量管理，也就是说从项目管理的全寿命周期管理的整体出发把和项目有关的各方、各个生产环节严密的组织起来规定他们在质量管理和质量保证中的职责、人物、权限按照国际标准和制度组织和协调各方面的质量管理活动从而组成一个严密协调、高效、能够保证产品质量的管理系统。
第二条焊接全面质量管理体系是全面质量管理的基本思想和原则在焊接领域的应用与发展就项目施工的焊接而言，焊接的生产的质量管理是指从事焊接生产和工程施工的企业通过建立质量管理体系发挥质量管理职能进而有效的控制焊接产品的质量的全过程。
由于焊接行业的特殊性在世界上焊接质量管理重要性早己被人熟知。
目前世界上比较流行的国际焊接资格认证就是通过帮助企业建立全面质量管理体系使企业完成质量方针和质量目标的建立、策划、质量控制、质量保证和质量改进的一套系统。
YINGDE GASES第三条全面的焊接质量管理主要从人、机、料（物）、法、环五个方面考察，业主方的焊接质量管理体系针对设计、施工、监理等单位的焊接质量管理有权提出合理的意见，并要求其整改到符合项目要求。
在一定程度上具有一定的考核权，不仅仅是针对设计、施工、监理等单位，当业主方内部单位的工作没有做好时，同样拥有考核权。
第四条焊接质量管理涉及到的主要有业主方、承担项目的设计方、施工方、监理单位。
但是主方的焊接质量管理不能代替项目设计、施工、监理等单位对质量的管理，不减轻承担项目各单位对质量的责任。
YINGDE GASES第二章应遵循的主要法规和规定应遵守的法规和规程：《建设工程质量管理条例》应遵循的主要国家及行业标准及规范：施工图指定标准和规范GB/T50326 《建设工程项目管理规范》GB50300 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50202 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50207 《屋面工程质量验收规范》GB50209 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50210 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50242 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》SH3507 《石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范》GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB510 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》HG 20236 《化工设备安装工程质量检验评定标准》GB150 《钢制压力容器》YINGDE GASESJB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4709 《钢制压力容器焊接规程》GB50231 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50184 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50235 《工业金属管道施工及验收规范》GB50236 《工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》SH3501 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3518 《阀门检验与管理规程》SH3520 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SH3526 《石油化工异种钢焊接规程》SH3532 《石油化工换热设备施工及验收规范》SHJ3514 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ509 《石油化工工程焊接工艺评定》以上标准有不符之处依严者执行，版本执行以最新标准为准。
YINGDE GASES第三章职责第一条业主职责1.建立健全业主质量管理体系，对承包商实行监督、指导与考核，确保不发生上报质量事故。
2.机动设备处和工程管理部职责：（1）组织施工图会审；对施工图中设备专业（包括压力容器等）、土建结构专业、电气专业、仪表计量专业等本处室管理范围设计施工图的质量负责；（2）组织审查大修改造施工组织设计和施工方案，并监督执行；（3）委托具有相应资质等级的工程监理单位进行大修改造工程监理工作；（4）在公司工作领导小组的领导下组织成立专职质量监督检查小组，动态掌握施工质量情况，督促相关单位加强质量管理工作；（5）对建设工程项目建设施工质量负主要责任。
3.质量安全环保处职责：参与施工图会审，并对施工图中消防专业、工业（劳动）卫生专业、职业健康专业、环保专业、分析仪表专业等本处室管理范围设计施工图的质量负责。
4.科技信息处职责：参与施工图会审，并对施工图中工艺专业、通讯专业等本处室管理范YINGDE GASES围设计施工图的质量负责。
5.生产运行处职责：参与施工图会审，并对施工图中系统配套、伴热保温专业等本处室管理范围设计施工图的质量负责。
6.物资管理处职责：（1）参与施工图会审，并对施工图中本部门管理范围设计施工图的质量负责；（2）组织好物资设备器材的技术协议谈判，并对采购物资的质量负责；（3）及时联系供货商解决物资设备器材的质量问题。
第二条承包商（施工单位）职责：1.建立健全承包商质量管理体系和相关管理制度；2.做好内部检查、考核工作，保证体系运行良好；3.设置完善的施工作业、质量检验和验收机具；4.对本单位全体作业人员按专业（工种）进行技术交底并进行考试，合格后方可允许上岗；5.编制施工组织设计及施工技术方案，并报监理单位和业主审批；6.按业主方的规定进行质量回访，并及时处理回访中提出的质量问题；7.参与施工图会审及中交验收，并承担相应责任；YINGDE GASES8.依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可范围内承揽工程；9.严格按业主和监理单位已审查过的设计施工图、设计变更通知单、设计修改方案（临时）、工程签证单、施工组织设计、施工技术方案以及标准规范和业主的相关规定施工；10.成立以项目副经理为组长的项目质量检查小组，在业主专职质量监督检查小组的领导下，组织好本单位的质量检查、整改工作。
第三条承包商（监理单位）职责1.建立健全承包商质量管理体系和相关管理制度；做好内部检查、考核工作，保证体系运行良好；2.依照法律、规范以及有关技术标准、设计文件和建设工程承包合同，代表业主对施工质量实施监理，并对施工质量承担主要管理责任；3.向施工单位传达业主的相关管理规定；4.负责现场质量管理全面监督检查落实；5.配备完善的质量检验和验收机具；6.配备齐全的、合格的、能够满足监理工程专业需要的监理人员；7.作好工序控制、原材料检验、隐蔽工程见证、旁站监理、平行检验等书面记录，记录要真实、及时和准确；8.成立公司项目监理质量检查小组，定期向机动设备处报质量检查情况报表；YINGDE GASES9.项目施工期间服从业主调配，参与业主组织的项目施工专职质量监督检查小组活动。
YINGDE GASES第四章施工质量管理细则第一条土建结构施工（包括地基与基础（设备基础）、建筑物、构筑物、钢结构、筑炉、衬里等）1.钢筋、等原材料质量：符合设计要求，并有出厂质量证明书，试验报告应在现场取样，并委托有资质的试验单位出具检测试验报告。
试块的取样和管理应在监理、施工单位及业主的共同见证下执行，并按规定进行存放和管理。
2.钢结构：所有钢结构在焊接前应清除焊渣，型钢连接（组对）型式应符合设计和规范要求。
焊缝必须按规定打坡口，焊肉高度符合规范要求。
同时应单独编制钢结构施工技术方案。
第二条地下管网施工1.管道防腐：管表面除锈检查、防腐层表面外观检查、防腐层数检查、防腐层厚度检查、防腐层电火花检漏应全部符合设计和规范要求，且检查记录及时、真实。
防腐好的管线应用软制品保护好放置妥当，以免造成防腐层的破坏。
防腐好的管线在下管前，应在底层铺设10 cm细纱，对管线防腐检查后再按规定的方式放置管线，监理单位应做好平行检验记录。
2.管道安装：地下管网吊装必须采用棉制吊装带施工；所有焊口必须打坡口；待试压合格后方可进行焊口的防腐补口；补口处防腐与原管YINGDE GASES道防腐应采取搭接方式，搭接宽度不少于2 cm，补口处防腐检查应按管道防腐严格检查；管线补防检查、隐蔽工程检查应及时填写记录。