【精编范文】设备操作指导书模板-精选word文档 (11页)
设备操作作业指导书模板
精心整理设备操作作业指导书1目的规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。
2适用范围适应于所有设备的操作维护保养34。
连杆等）以防发生意外。
4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。
4.2.4气动三联件应定期加油和排水。
4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。
4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。
4.4维护保养4.4.1日常维护4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。
4.4.3二级保养维护（每季度进行一次）4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水；4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉；55.15.2操作注意事项5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。
5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。
5.3操作过程5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮；5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。
确保设备使用时正常00”，5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。
5.4日常维护5.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；5.4.2检查电机及其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热，如有问题及时向上级反应。
5.4.3保持设备清洁5.4.4二级保养维护（每季度进行一次）66.1下一步操作。
6.1.3检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。
设备操作指引(样本模板)
设备操作指引(样本模板)1. 操作目标本指引的目标是为用户提供设备操作的详细步骤和注意事项，以确保设备的正确使用和安全性。
2. 设备概述- 设备名称：[设备名称]- 设备型号：[设备型号]- 设备厂家：[设备厂家]3. 操作步骤步骤 1：准备工作- 确保设备已正确连接电源，并且电源开关处于关闭状态。
- 检查设备周围是否有任何障碍物，确保操作空间通畅。
步骤 2：启动设备1. 打开电源开关，并等待设备启动。
2. 确保设备显示屏上的指示灯显示正常。
3. 遵循设备启动顺序，按照设备说明书上的指示进行操作。
步骤 3：设备设置1. 根据需要，进行设备设置，如调整温度、时间、速度等参数。
2. 确保设备设置正确，并且符合操作要求。
步骤 4：操作设备1. 遵循设备使用手册上的操作步骤，进行设备操作。
2. 注意操作过程中的安全事项，如佩戴个人防护设备、避免触摸设备热表面等。
步骤 5：设备关闭1. 当操作完成后，将设备置于待机状态。
2. 关闭电源开关，断开电源供应。
3. 清理设备周围的工作区域，确保无残留物。
4. 注意事项- 在操作设备之前，务必仔细阅读设备操作手册，并按照手册上的要求进行操作。
- 遵循设备安全操作规程，确保人身安全和设备正常运行。
- 如遇设备故障或操作问题，请立即联系设备厂家或专业维修人员。
- 本操作指引仅为样本模板，具体操作步骤可能因设备型号和厂家而异，请根据实际情况进行操作。
以上为设备操作指引的样本模板，根据具体设备的特点和要求，您可以进行适当的修改和补充，以满足实际操作需求。
[注意]：该文档为样本模板，具体的设备操作指引应根据实际情况进行编写，确保内容准确可靠。
仪器设备作业指导书模板
仪器设备作业指导书模板以下是一个通用的仪器设备作业指导书模板，您可以根据具体情况进行修改和填写。
仪器设备作业指导书一、引言本作业指导书旨在为仪器设备的正确使用和维护提供指导。
请按照以下步骤进行操作，以确保设备的安全性和有效性。
二、设备概述设备名称：[设备名称]设备型号：[设备型号]制造商：[制造商名称]安全警告：在操作设备之前，请务必阅读并理解设备的安全警告和使用说明。
三、设备操作步骤设备准备：确保设备已连接到电源，检查设备上的显示屏、按钮和控制面板是否正常。
清洁设备的外部表面。
设备启动：打开设备的电源开关，并等待设备启动完成。
在此过程中，请遵循特定的启动指南，如果有的话。
设备设置：根据需要设置设备的参数，如温度、压力、时间等。
确保设置合适并符合作业要求。
样品/材料加载：将样品、试剂或材料按照设备的要求加载到适当的位置。
操作设备：操作设备进行实验、测试或加工。
严格按照设备的操作手册进行，注意操作的顺序和时间。
设备停止：在作业完成后，停止设备的运行。
关闭电源开关，释放内部压力或卸载样品。
四、设备维护和清洁定期维护：根据设备的使用频率和要求，进行定期的维护工作。
这可能包括更换耗材、清洁部件、校准等。
清洁设备：每次使用设备后，确保彻底清洁设备的表面，避免残留的样品或试剂对设备造成损害。
安全操作：请务必遵循设备的安全操作指南，避免操作错误或危险动作。
五、故障排除如果发现设备操作异常或出现故障，请立即停止使用，并联系相关人员或维修人员进行检修。
不要试图自行修理设备。
六、附录在此部分，提供有关设备的更多信息，如设备操作手册、制造商联系信息、应急计划等。
七、批准和签名该仪器设备作业指导书已经由以下人员审阅并批准：审阅人：[审阅人姓名]批准人：[批准人姓名]日期：[日期]请确保仔细阅读和遵守本指导书中的操作步骤和安全要求。
如果有任何疑问或需要进一步的培训，请咨询相关部门或负责人。
这个仪器设备作业指导书模板可根据您的具体设备和操作需求进行自定义。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板一、前言。
设备作业指导书是为了规范设备的使用和维护而编写的，旨在帮助操作人员正确、安全地使用设备，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
本指导书适用于所有使用本公司设备的操作人员，请仔细阅读并按照指导书的要求进行操作。
二、设备概述。
（一）设备名称，XXXXX。
（二）设备型号，XXXXX。
（三）设备用途，XXXXX。
（四）主要技术参数：1. XXXXX。
2. XXXXX。
3. XXXXX。
三、安全操作规程。
1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 操作人员应穿戴好相应的防护用具，确保安全操作。
3. 在操作过程中，严禁随意触碰设备的运转部件，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，一旦发现异常应及时停机检修。
四、设备操作流程。
1. 开机准备。
（一）检查设备周围环境是否安全。
（二）检查设备的供电线路是否正常。
（三）打开设备主电源开关。
2. 正常操作。
（一）根据操作要求进行设备的预热和调试。
（二）按照设备操作手册的要求进行操作。
（三）及时清理设备产生的废料和杂物。
3. 关机操作。
（一）停止设备运行。
（二）关闭设备主电源开关。
（三）对设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养。
1. 定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。
2. 定期检查设备的电气线路和接地情况，确保设备的安全运行。
3. 定期更换设备的易损件，延长设备的使用寿命。
六、故障排除。
1. 在设备出现故障时，应及时停机排除故障。
2. 对于无法排除的故障，应及时向设备维修人员报告并进行维修处理。
七、附录。
1. 设备操作手册。
2. 设备维护保养记录表。
3. 设备故障排除记录表。
八、总结。
设备作业指导书是设备操作人员必须遵守的规范，只有严格按照指导书的要求进行操作，才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
希望所有操作人员严格遵守本指导书的要求，并不断提高自身的操作技能，为设备的正常运行做出贡献。
设备操作教程(样本模板)
设备操作教程(样本模板)设备操作教程（样本模板）1. 概述本操作教程旨在为您提供关于设备的基本操作和维护方法。
通过阅读本教程，您能够快速掌握设备的核心功能，并确保设备在日常工作中的高效运行。
2. 准备工作在操作设备之前，请确保以下准备工作已完成：- 确保设备已正确安装并接通电源。
- 检查设备周围是否有足够的空间，以便进行操作和维护。
- 确保操作人员已阅读并理解本操作教程。
3. 基本操作3.1 开机与关机- 开机：按下设备上的“开机”按钮，设备将启动。
- 关机：按下设备上的“关机”按钮，设备将关闭。
3.2 设备设置- 根据需要，通过设备上的按键或触摸屏进行设置。
- 具体设置方法请参考设备附带的设置指南。
3.3 设备操作- 遵循设备的使用说明，进行相应的操作。
- 注意操作过程中的安全事项，避免受伤或损坏设备。
4. 设备维护为确保设备的正常运行和延长使用寿命，请定期进行以下维护工作：- 清洁设备的外部和内部，避免灰尘和杂物影响设备性能。
- 检查设备的连接线和插头，确保连接正常。
- 检查设备的工作状态，如有异常情况，请及时停机并寻求专业人士的帮助。
5. 故障排除在设备使用过程中，如遇到问题，请参考以下故障排除方法：- 检查设备的开关是否已正确开启。
- 检查设备的连接线和插头是否已正确连接。
- 根据设备显示的错误代码，查找相应的解决方案。
- 若问题仍无法解决，请及时寻求专业人士的帮助。
6. 安全注意事项为确保操作人员和设备的安全，请遵循以下安全注意事项：- 在操作设备时，请勿触摸热的表面或尖锐的部分。
- 确保设备在运行过程中，不要移动或停止设备。
- 避免将液体或金属物品放置在设备附近。
7. 技术支持如果您在使用过程中遇到任何问题，请随时联系我们的技术支持团队，我们将竭诚为您提供帮助。
400-xxx-xxxx8. 附录- 设备规格书- 安全指南- 保修卡请注意，本操作教程仅供参考，具体操作方法可能因设备型号和版本的不同而有所差异。
设备操作指引范文
设备操作指引范文一、设备介绍1.设备名称：XXX设备2.设备功能：本设备主要用于XXX。
3.设备规格：请查看设备规格表，了解设备的尺寸、重量、电源要求等详细信息。
4.附件清单：本设备包含以下附件-XXX。
二、设备安装1.安全注意事项：a.本设备需要在室内使用，不得暴露在潮湿、高温、有烟雾的环境中。
b.安装前请切断电源，并确保设备周围没有任何电气元件。
c.安装前请确认设备和附件是否完好，如有损坏请勿使用。
2.安装步骤：a.第一步b.第二步c....3.安装完成后，连接电源并打开设备开关。
确保设备能够正常启动并运行。
三、设备操作1.设备开关与调节：a.开启设备：XXXb.关闭设备：XXXc.调节设备参数：XXX2.设备界面说明：a.设备主界面：XXXb.参数设置界面：XXXc....3.操作步骤：a.第一步b.第二步c....4.常见问题解决方法：a.如果设备无法启动，请检查电源连接是否正确。
b.如果设备无法调节参数，请确保操作步骤正确，并重启设备。
c....四、设备维护与保养1.设备清洁：a.关闭设备并切断电源。
b.用干净、柔软的布擦拭设备外壳和显示屏。
c.注意不要使用含有化学物质的溶剂来清洁设备。
2.设备保养：a.定期检查设备电缆和接口是否松动，如有问题及时修复。
b.定期更换设备所需的耗材和易损件。
c....五、常见问题及解决方法1.问题一：XXX解决方法：XXX2.问题二：XXX解决方法：XXX3....六、注意事项1.操作设备时，请穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
2.请勿随意拆卸设备，避免损坏设备或导致安全事故。
3.请按照设备说明书和操作指南的要求进行操作和维护。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述本指导书旨在提供设备操作的详细步骤和安全注意事项，以帮助操作人员正确使用设备并保证工作的顺利进行。
请所有操作人员在操作设备前仔细阅读本指导书并按照指示进行操作，遵守相关安全规定。
二、设备介绍1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX-12343. 主要用途：XXX设备主要用于...三、准备工作在操作设备前，请按照以下步骤进行准备工作：1. 确保工作区域干净整洁，没有杂物堆放；2. 检查设备及其附件是否完好无损；3. 确保设备接地良好；4. 根据操作手册检查设备的液位、气压等参数是否符合要求；5. 准备所需物料和工具，并保证其质量和数量符合要求。
四、操作步骤1. 开机准备- 检查电源接线是否稳固牢固；- 检查设备开关是否处于关闭状态；- 检查设备处于静止状态，并且没有异物存在。
2. 启动设备- 按照操作手册要求，按顺序打开设备各项开关；- 观察设备运行情况，确保正常启动。
3. 调整设备参数- 根据操作要求，调整设备的液位、温度、压力等参数，确保其运行在正常范围内；- 注意观察参数调整过程中是否出现异常情况，及时采取措施纠正。
4. 装载物料- 根据操作手册的要求，将物料装载到设备中；- 注意物料装载的顺序和方式，确保安全并防止产生污染。
5. 运行设备- 根据操作手册的要求，按照操作步骤启动设备；- 在设备正常运行过程中，注意观察设备运行状态及各项参数是否处于正常范围；- 如发现异常情况，及时采取措施处理，或者按照紧急情况操作流程进行应对。
6. 关机操作- 在设备运行结束后，按照操作手册的要求进行关闭操作；- 关闭设备各项开关，确保设备停止运行；- 清除设备及周围区域的残余物料，保持整洁。
五、常见问题及解决方法在设备操作中，可能遇到一些常见的问题，以下列举一些典型问题及解决方法供参考：1. 设备无法启动- 检查电源接线是否松动或损坏，重新连接或更换电源线；- 检查设备电源是否正常，尝试更换电源或重启设备。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板设备作业指导书模板一、概述设备作业指导书是为了保证设备的正常运行，减少设备故障和安全事故的发生而编写的。
本指导书旨在提供关于设备操作、维护和保养的详细信息，以确保操作人员能够正确地使用设备，并且能够及时进行维护和保养。
二、操作规程1. 设备启动（1）检查环境是否适宜启动。
（2）检查设备是否处于关闭状态。
（3）按照正确的顺序打开电源开关、气源开关等。
（4）检查各个部件是否正常运转。
2. 设备停止（1）按照正确的顺序关闭电源开关、气源开关等。
（2）检查各个部件是否已经停止运转。
（3）清理现场，将设备归位。
3. 操作注意事项（1）操作前要认真阅读本指导书，了解相关安全规定和注意事项。
（2）操作人员必须接受专业培训并持有相关证书才能进行操作。
（3）禁止在设备运行时进行任何不必要的移动或调整。
（4）禁止在未经授权情况下对设备进行任何改动或修理。
（5）禁止在设备运行时进行任何与设备无关的活动。
4. 故障排除（1）操作人员应该能够及时发现设备故障并进行初步排查。
（2）如无法解决故障，应及时向维修人员报告，禁止私自进行修理。
三、维护保养1. 日常保养（1）定期清洗设备外壳和各个部件。
（2）定期检查各个部件的紧固情况，并进行必要的调整。
（3）定期更换易损件，如滤芯、密封圈等。
2. 定期维护（1）按照规定的时间对设备进行全面检查和维护。
（2）清洗、润滑、更换易损件等。
3. 预防性维护（1）通过对设备的分析和评估，制定预防性维护计划。
（2）根据计划对设备进行检查、保养和更换易损件等工作。
四、安全注意事项1. 电气安全（1）禁止在潮湿或有水的地方使用电气设备。
（2）禁止将电源线插头强行插入插座或拔出插头。
（3）禁止在电气设备上进行未经授权的改动或修理。
2. 机械安全（1）禁止将手或其他物体伸入机械设备内部。
（2）禁止在机械设备运行时进行任何不必要的移动或调整。
（3）禁止在机械设备上进行未经授权的改动或修理。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==设备操作指导书模板篇一：设备操作类标准操作规程模板篇二：设备操作规程模板压滤机1 范围本标准规定了压滤机的安全要求、维护检修规程及操作规程。
本标准适用于压滤机的操作。
2 规范性引用文件GB/T1.1-201X《标准的结构与和编写规则》。
3 设备作业环境要求保持环境清洁、整齐、电气部分严禁受潮、保持干燥、无不安全状态。
4 设备安全要求4.1 进入岗位前，必须按现有劳保发放标准穿戴齐全。
4.2 操作前认真检查各种泵、滤框、隔膜板、机械连接部份及管道连接是否可靠，各运转部份的电器设备是否安全可靠，各润滑部份油料是否充足，各输送管道、溜槽、回流槽是否完好，经检查合格后方可开机。
4.3 随时保持设备的清洁卫生，严禁水、溶液、杂物等进入油泵，以免造成油泵及压滤机的故障。
4.4 严禁用湿手或导电物体直接启动电器设备。
4.5 高压溢流阀是超压时起安全作用的，非专业人员不得随意乱动，以免发生重大事故。
4.6 油泵使用时压力不得超过25MPa。
4.7 压力表的工作应准确可靠，坏了要立即更换，严禁在无压力表指示下，强行启动油泵工作。
4.8 油池油量应及时补充，工作时，要有专人看管，不得随意离开，发现异常，应立即反映和处理。
4.9 各种安全防护设施必须完好，标志牌清洁醒目，严格执行危险源管理措施，做到交班清、接班严，并作好记录。
4.10 工作过程中，各岗位必须密切联系，做好“联保互保”。
4.11 卸渣时放空滤室中的介质压力,以免伤人。
4.12 用水冲下压滤渣时，当心渣液飞溅伤人。
4.13 更换板框和隔膜板，扳动压滤机，当心伤手。
5 设备的操作程序和方法 5.1 技术参数型号：XMYG-60/1000-UK 过滤面积：60M2实验压紧力:1188KN板框尺寸：1000MM额定压紧力:950KN压紧工作压力：25Mpa滤室内工作压力:1.0MPa 滤框数：17液压工作压力:25MPa 隔膜板数：18 最高使用温度:100℃ 滤室数量:36 电机额定功率:3KW 滤饼厚度:30MM滤室总容积:L=9005.2 操作前的准备工作5.2.1 检查板框的数量是否符合规定。
5.2.2 检查板框的排列顺序是否符合要求，安装是否平正，密封面接触是否良好。
5.2.3 检查滤布有无破损，滤布必须平整不折叠，孔眼对齐。
5.2.4 检查进浆管道、压滤液管道是否畅通，特别是滤框进料液的孔是否堵塞。
5.2.5 检查各管口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,结合面垫片有否垫好. 5.2.6 检查液压系统工作是否正常。
5.2.7 将所有滤板移至止推板一端并使其位于两横梁中间. 5.3 开机5.3.1 按启动“按钮”,启动油泵。
5.3.2 把换向阀手柄扳至压紧位置。
5.3.3 当压滤机油压表达到液压工作压力，丝杆到位后，固定锁紧螺母。
5.3.4 把换向阀手柄扳至“0”位（锁紧保压）。
5.3.5 按“关闭”按钮,油泵停止工作. 5.4 压滤5.4.1 启动溶液输送泵，进料压力不超过1.0MPa。
5.4.2 进行正常压滤，随时检查压滤情况，做到不跑浑不跑液，溶液清亮。
5.4.3 当渣液压完时，或压滤机滤框内积满滤渣，影响正常过滤时，则停止输入料液，准备卸渣。
5.5 故障原因及排除方法见下表5.6 卸渣 5.6.1 启动油泵。
5.6.2 把换向阀手柄扳至压紧位置,启动油泵。
5.6.3 松开锁紧螺母,即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端）。
再按“松开”按钮，活塞带压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。
5.6.4 拉开头板，移动各滤板卸渣.5.6.5 卸渣后,对板框和滤布进行清洗，再次将所有滤板移至止推板端并位居两横梁中央时，即可进入下一个工作循环。
6 设备的维护、检修6.1 正确选用滤布，使其过滤性能好。
6.2 每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布面不留残渣。
滤布变硬化或有损坏应即时修复或更换。
6.3 压滤机滤板的密封面不要碰撞，放置时立着，以减少变形。
6.4 油箱六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液位低于下限时应补油。
6.5 料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
6.6 料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。
工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
6.7 保持机器的洁净，保持工作场所的卫生和道路畅通。
切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成接口滴漏。
7 记录7.1 CHQXCL LS.20《曲靖锌厂硫酸车间设备润滑卡》浓密机1 范围适用于液固混合物进行重力求沉降分离 2 规范性引用文件GB/T1.1-201X《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》 3 设备作业环境要求经常保持干燥，电机定期检查和清扫。
风罩进风口不受尘土纤维等的阻碍，不得用水龙头喷射清扫电机。
4 设备安全要求4.1 安装前应确认传动装置是否完好无损，检查设备成套性，检查耙轴、刮泥耙的表面损伤、变形等不正常现象。
4.2 当有衬里或外部涂覆耐腐材料时需检查衬（覆）层的质量是否符合要求。
4.3 减速机使用环境应保证良好的通风冷却条件，完全清理现场设备并检验其尺寸。
4.4 以下部分应保证在安装前具备：槽、基础地基桥架加料井、加料管 5 设备的操作程序和方法 5.1 技术参数直径：21M深度：4.7M沉降面积：346.4 M ，转速：0.1r.n.m2迥转方向：顺时针耙齿高度：200mm耙齿提升高度：400mm 驱动摆线针轮减速机：BWY27-87-2.2KW 驱动电机：Y100L1-F1-4W/2.2KW驱动圆弧齿圆柱蜗杆减速机 CWS280 I=63，装配形式Ⅱ，提升摆线针轮减速机：BWY27-35-3 提升电机：Y100L2-4/3KW 5.2 试车前的准备5.2.1 电动机与减速机连接安装完毕后，开动盘车，应灵活、无卡滞现象。
5.2.2 传动部分试运转正常后，方可将驱动部分输出轴与耙轴连接，连接部分应可靠。
5.2.3 总装后试运转前进行正反360手动盘车，应灵活、无卡滞现象。
5.2.4 耙轴旋转方向应符合箭头标记所示方向，不得反转。
5.2.5 设备运转通电前，应对每个电机单独通电，确定其旋向符合所标旋向箭头指向，方可进行通电试运转。
否则会造成减速机损坏。
5.2.6 确定浓密机和相关的管体都已清理干净，所有润滑点都润滑好，保证螺栓、螺母旋紧并且安全防护罩良好。
5.2.7 启动提升装置将耙机提至最高位置，检查无异常情况，再下降到最低位置时，才可进行试车。
5.3 试车5.3.1 在容器中注入水至正常液位，以水代料并使设备内达到工作压力，进行整机试运转，时间不少于12小时。
5.3.2 在试运转过程中，不得有不正常的噪音，应平稳，无晃动、无冲击、无异常振动及减速器漏油等不良现象，减速器最高油温不得超过80℃。
如发现故障，应及时排除。
5.3.3 电机、减速机等的轴承温度不应超过75℃。
5.4 停车5.4.1 首先应停止加料，耙机和底流泵应继续工作直到稀泥全部排出，然后将耙机停止，关闭排泥口。
关闭后清洗泵的吸气管，使用提升装置将耙机提至最高位置。
5.4.2 重新启动浓密机时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常位置，同时再次打开排泥口。
5.4.3 只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时，方可重新加料。
6 设备的维护、检修。
篇三：设备作业指导书受控号：SB-LSSK-001青岛崂山塑料异型材厂维修作业指导书编号：QA/LS03-015编写审核批准：1998-08-28 发布1998-09-01 实施版本：第版发布部门：设备科共页第页一．电机检修作业指导书１．在检修前必须使设备断电；２．拆连轴器、底座，打开防护罩、拆扇翅，拆下后盖再拆前盖螺丝，把前盖和转子一起抽出；３．检查各轴承有无狂现象，如有更换轴承。
检查有无缺油情况，如缺油，要按实际情况加油；４．检查线圈，闻线圈有无异味，用摇表测量线圈有无接地、短路、断路现象，如有应更换；５．前盖转轴坏，先拆连轴设备，再拆轴承；６．三班人员要随时察看，如有特殊情况，及时上报听候处理。
二．锯、翻料架润滑作业指导书１．气缸柱三个月加一次油，一年一检查。
２．三联体一星期处理脏物，加油。
三班维修人员随时放水处理。
三．各主机变速箱检查加油指导书1、各主机变速箱、分配箱三个月检查一次油位情况，根据实际情况加油，油位以红线为标准，一年更换一次；２．变速箱、分配箱机件部分半年检查一次，发现零件损坏，及时检修；３．三班维修人员和值车工，要经常查看变速箱是否漏油察听变速箱有无异响如有特殊响声要及时上报上级领导，听候上级安排。
四．定型台润滑作业指导书１．定型台底座，三个月加一次黄油，加至油轮润滑为止；２．真空泵黄油三个月加一次，加满为至，３．定型台上下升降，左右移动加黄油根据实际情况加油，加油使其润滑为止；４．定型台链条加油，隔星期加一次。
五．冷水机组作业指导书１．一号机打水不得超过５分钟；２．二号机打水不得超过１０分钟；３．值班人员要经常查看水井的水量情况，温度表的指示情况；４．如水温太高一直降不下来，可以打开自来水；向外排水。
５．潜水泵不得脱水运转６、．值班人员要经常察看水泵、电机的情况，发现异常马上上报；六．送电操作规程１．检查设备上装配的各种临时的安全措施和结接地线是否完全拆处；２．检查有关的继电保护和自动装置是否按规定提入；３．检查断路器是否在开闸状态４．合上操作能源与断路器控制直流保险；５．合上电源，侧隔离开关；６．合上负荷，侧隔离开关；７．合上断路器；８．检查送电后负荷，电压是否正常。
七．停电操作的一般操作规程１．检查有关表计指示，是否允许拉闸；２．断开断路器；３．检查断路器是否确在断开位置；４．拉开负荷侧隔离开关；５．拉开电源侧隔离开关；６．切断断路器的操作能源；７．拉开断路器的控制回路保险器；８．按照检修工要求布置安全措施八．突然停电作业指导书１．高压停电后必须拉下各分路空气开关和断路器。
来电后先送变压器的断路器，再送各分路开关；２．分柜单路跳闸停电后，必须有跟班班长和工断段长一起弄清情况后，值班人员再送电，并写清停电原因。
九．牵引机润滑作业指导书１．牵引机前后挡板，升降三个月加一次黄油；２．气缸柱三个月加一次黄油，一年检查一次；３．链条隔一星期加一次油；４．前进后退蜗轮，螺杆一星期加一次黄油，检查一次；５．三联体一星期处理一次脏、加油，三班维修工随时放水；６．变速箱三个月检查，加油以红线为标准；７．轴承三个月检查一次，注满黄油。
十．空压机安全使用规程１．在用电小组的领导下实行专人负责，负责人必须认真学习掌握机器的结构性能，技术规范，掌握正确的操作方法，学习掌握电气知识和安全用电规程．遇到特殊情况能妥善处理。