宝钢设备管理维修篇2(内部资料)
设备运行维护管理制度宝钢
设备运行维护管理制度宝钢第一章总则为了规范设备运行维护管理，确保设备安全运行和设备性能稳定，提高设备的可靠性和使用率，保障生产任务的完成，特制定本制度。
第一条本制度适用范围本制度适用于宝钢的生产设备运行维护管理工作。
第二条制度遵循设备运行维护管理工作遵循“维修及保养、运行监控、故障处理、备品备件管理”等管理制度。
第三条设备运行维护管理的目标设备运行维护管理的目标是保证设备安全运行、延长设备寿命、提高设备的可靠性和使用率、减少因设备故障造成的生产停机时间。
第四条设备运行维护的责任部门设备运行维护工作由设备管理部门负责组织和具体落实。
第五条设备运行维护的责任人员设备运行维护的责任人员包括设备管理部门的设备主管、设备维修人员等。
第二章设备维护工作第六条设备保养1.设备保养是设备运行维护管理工作的基本内容，根据设备的保养标准、周期，实施定期保养。
2.设备保养的内容包括设备的润滑、紧固、清洁、检查等。
3.设备的保养记录应做到真实、准确。
第七条设备维修1.设备维修包括预防性维修和故障性维修。
2.设备维修应按照维修程序和规定的操作规程进行，严格按照要求完成相关记录。
3.设备维修需要按照保养计划的要求和设备厂家的要求进行。
4.重大设备维修工作应在设备停机情况下进行，工艺部门应做好合理的生产调整工作。
第八条设备检修和检验1.设备定期检修和检验是设备运行维护管理的一项重要工作。
2.设备定期检修和检验应根据设备的使用情况及厂家要求制定相应的检修和检验计划，严格执行计划。
3.设备检修和检验应由设备管理部门与设备维修人员共同完成，并做好相应的记录。
第九条设备维护改善1.设备维护改善是对设备运行过程中出现的问题进行分析处理的重要工作。
2.设备维护改善应采用PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环模式进行，不断改进设备的维护管理工作。
第三章设备运行监控第十条设备运行监控1.设备运行监控是对设备运行情况不断进行监测，及时发现设备异常情况，确保设备运行的稳定性。
引用【转载】宝钢设备维修管理经验
引用【转载】宝钢设备维修管理经验1、突破了一个设备管理的怪圈改革开放前，由于我们对设备管理不善，从国外引进的先进设备，投产后一年，设备精度劣化；两年，控制系统失灵；三年，生产不出合格产品。
设备的状态进入到由全自动变为半自动；再由半自动变为手动；最后由手动变到瘫痪不动的怪圈，企业被迫进行设备“四恢复”，即恢复设备的完整，恢复设备精度，恢复设备的系统功能，恢复设备的性能。
其后果是给国家造成了极大的经济损失。
宝钢绝对不能步此后尘，宝钢人从85.9投产开始就加强设备管理，经历了“安全、顺行、持续、稳定”的达标、达产阶段；提出销售额、利税、产量和合同完成率100%的阶段；按用户要求组织生产提高客户满意度的阶段及精益运营、降本增效、提升领导力，开展深入学习实践科学发展观活动，促进宝钢第二次创业，实现宝钢新一轮发展战略的阶段。
30年来，宝钢的设备始终处于完全能满足生产需求的状态。
2、改变了一个设备管理的旧习当今，许多企业对传统的企业管理模式，特别是习惯的计划经济时代的设备管理模式没有足够的反思，其后遗症是分工太细，表现在：企业产品生产运作时是采取“重生产、轻维修”的安排，生产系统是不管设备维护，设备系统是只管“设备完好”，形成企业内生产系统和设备系统两大板块分段管理的现实；为了赶制生产任务，不惜牺牲设备为代价，拼设备的现象比比皆是；企业有了成绩是生产部门的、有了问题是设备部门的。
宝钢在引进了“全员参加的生产维修”即“TPM”的基础上，确立了“五制配套的现场管理”（即以作业长制为中心、以计划值管理为目标、以设备点检定修制为重点、以自主管理为基础和以标准化作业为准绳的基层管理），彻底改变了老企业设备管理的旧习惯。
3、明确了一个设备管理的方向设备管理到底为了什么？这个问题在计划经济时代是不明确的，在不少的企业里，设备系统的人员整天忙忙碌碌，是在忙设备维修、是在为“设备完好”而努力，总之，是为了设备而工作。
可见，设备管理的重点还没有转变到“产品生产线的设备”上来、还没有转到“要服务于生产的全面生产维修”方向上来。
宝钢设备管理维修篇3(内部资料)BD
1、 “ 5S”管理要求
一种规范
一种工作理念
设备点检“两新”人员培训教材
2.具体推进要求
1、定（年）修现场“5S”管理统一规范。
2、各单位编制现场“5S”管理推进计划。
3、将“5S”管理工作与维修作业标准有效结 合。
设备点检“两新”人员培训教材
3. 定（年）修现场实行定置化管理
将相关信息及时下 发各分厂，明确管理重 点，做好充分准备。
▲
设备点检“两新”人员培训教材
现场“5S”管理掠影
定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ年）修现场主
控项目实行看板管理
设备点检“两新”人员培训教材
现场“5S”管理掠影
检修现场使用工具箱
必须规范放置。
设备点检“两新”人员培训教材
现场“5S”管理掠影
定（年）修现场
必须实行定置化管理
设备点检“两新”人员培训教材
“5S”是现场管理的基础。
“5S”管理水平的高低，代表着管理 者对现场管理认识的高低，又决定了 现场管理水平的高低。 通过“5S”管理活动，全面提升整个
企业"体质"。
设备故障与事故管理制度(宝钢)
设备故障与事故管理制度1 目的和适用范围1.1设备是生产力的重要组成部分。
设备发生故障与事故将导致生产活动被迫终止，甚至发生人身伤亡，给国家和人民生命财产带来巨大损失。
为加强设备故障与事故的管理，及时吸取教训，举一反三，防止故障与事故的发生，特制定本办法。
1.2本制度适用于宝山钢铁股份有限公司（以下简称：公司）机、电、仪、计算机、土建、炉窑、通讯、运输、检化验、分析仪器、空调、消防等设备故障与事故管理。
2职责分工2.1设备故障与事故的管理是设备管理的重要组成部分，设备故障与事故由设备管理部门归口管理。
对违章作业和超负荷使用设备的现象，及由此而造成的设备故障与事故，设备管理部门有权制止和处理。
2.2各单位（指二级部、厂、分公司，下同）对设备故障与事故管理必须认真贯彻落实纠正措施为主的预防方针，采取日常维护和定期检修相结合的方法，开展全员TPM管理，并遵循“查清故障与事故的真正原因，及时提出并认真落实纠正措施——防止重复故障与事故的发生”的原则，确保生产设备安全、正常运行。
2.3设备部是公司各类设备故障与事故的总归口管理单位，并按专业实行归口管理。
2.3.1设备部负责公司机、电、仪、同位素、计量检测仪表、计算机（L1~L4）、通讯、土建、炉窑、空调及消防等设备故障与事故的归口管理。
2.3.2各单位作为设备管理工作的具体实施单位，负责所辖范围的各类设备故障与事故的日常管理。
2.3.3运输部负责公司生产用汽车、工程移动机械及铁路、水运、码头设施等运输设备的故障与事故归口管理。
2.3.4技术部负责检化验、分析仪器等设备故障与事故归口管理。
2.3.5因生产操作原因引起的设备损坏事故，由生产部按“生产操作事故考核管理办法”归级和考核。
2.3.6各单位应参照本制度对本单位所发生的各类设备故障（事故）进行管理，对各专业（包括计算机L1~L4、通讯、同位素仪表等）的设备故障（事故）属性的确定部门是该单位的设备管理部门。
设备运行维护管理制度(宝钢)
设备运行维护管理制度1目的和适用范围1.1目的为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。
1.2适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。
2分工与职责2.1各生产厂（部、分公司）职责2.1.1生产岗位操作人员2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。
2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。
2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。
2.1.2设备管理及点检人员2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。
2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。
2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。
2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。
2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。
2.2设备部职责2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。
2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。
2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。
2.2.4负责协调抢修队伍。
当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。
2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。
2.4宝检公司受公司委托，主要承担：2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。
设备检修安全管理规定(宝钢)
宝山钢铁股份有限公司管理文件文件编号：GFZ12054 第 1版签发：赵周礼设备检修安全管理规定1 目的与适用范围1。
1为加强设备检修中的安全管理工作,统一检修安全管理模式，防止各类事故的发生,确保检修作业的顺利进行,特制订本规定.1。
2凡参加设备检修的项目单位和检修单位,必须贯彻安全第一、预防为主的方针,搞好各项安全管理工作，做到检修前有安全交底和安全措施，检修中有安全检查，检修后有安全总结。
1。
3凡参加检修的项目单位和检修单位人员，必须执行本规定。
外协项目的检修，除执行本规定外，还必须签订《宝钢股份公司外协安全、环保管理协议》(GFZ09022－05A)，即合同的“安全、环保附件"。
1。
4本规定适用于宝钢股份公司厂区内各类设备的日修、定修、年修(大修）。
原则上亦适用于抢修工程、设备技改维修工程，但对于时间紧迫,情况特殊的抢修作业，可按下述规定执行.1。
4.1三方在现场进行安全注意事项交底。
1。
4.2填写《抢修作业安全确认表》（详见文件编号GFZ12054－01A）.1.4。
3加强现场安全跟踪检查。
1.4。
4重要部位，由双方指派专人监护各自的生产、检修区域。
2 职责与分工2。
1设备检修前，项目单位必须开出工程（检修）委托单，检修单位接受工程任务后，应填写《安全确认书》（详见文件编号GFZ12054－02A).2.2检修作业要健全安全管理网络。
特别是年修(大修)工程生产和检修双方必须加强现场的安全跟踪检查。
2.3检修作业前,项目单位必须切断与待修设备相连通的水、油、电、气（汽）源、同位素射源（仪表设备点检配合)及消防联锁(消防设备点检配合），并按有关规定确认或加装盲板后挂牌，确保检修作业2001年10月9日发布 2001年10月16日实施区域和检修设备处于安全状态。
2.4检修作业人员进入施工现场前,项目单位必须认真向检修作业方介绍环境状况及安全注意事项，并经双方确认。
检修单位要结合现场实际，做好危险预知工作,制订出检修作业的安全技术措施。
设备维修费用管理制度(宝钢)
设备维修费用管理制度(宝钢)一、前言随着现代科技的发展，设备的更新换代发生了很大的变化。
设备的持久利用对于企业经济效益的影响至关重要。
管理好设备的维修，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以大大减少企业资金的浪费。
本篇文章将以宝钢公司为例，探讨该公司设备维修费用管理制度，希望对其他企业有所借鉴。
二、设备维修费用管理制度的必要性设备的故障率和维修频率是企业设备管理中的重要指标。
设备使用率高，维修频率则高；设备使用率低，维修频率则是个“零”的数字。
设备的正常运行离不开维修，但设备维修费用也是企业不可忽视的开支。
因此，建立严格的设备维修费用管理制度必不可少。
三、设备维修费用管理制度的制定1.设备维修预算制度设备维修预算制度的制定需要根据实际情况商定，主要内容包括年度预算、月度预算、周度预算和特别预算等，以及涉及设备维修费用的费用预算。
2.设备维修费用核算制度设备维修费用核算制度是监督各项维修投入和支出的重要手段。
制度要求在设备维修项目投入和支出时建立详细的投入和支出记录，确保维修费用的统计和核算的准确性，同时有利于控制设备维修费用开支。
3.设备维修工作报表制度设备维修工作报表制度应明确设备维修工作的主要内容，及时反映设备维修情况，确保设备维修工作的有序进行。
主要内容包括设备故障情况、维修部门工作量、工作时间、维修费用等。
4.设备维修费用控制制度设备维修费用控制制度要求在设备维修流程中，严格控制维修费用的投入。
在确定设备维修方案时，必须考虑设备维修费用和设备的剩余寿命和价值等综合因素，根据实际情况制定维修方案。
在施工过程中，管理人员需要根据维修方案的要求，合理分配人力、物力和财力，确保维修工作高效进行。
四、问题分析设备维修费用开支的多少是衡量设备管理是否得当的重要指标之一。
但宝钢公司在设备维修流程中还存在一些问题。
1.设备维修预算不合理宝钢公司设备维修预算是根据历史数据和设备发生故障的情况，结合设备寿命周期等因素，制定年度预算；根据年度预算再结合季度预算、月度预算和周度预算。
宝钢设备管理之维修篇
设备点检“两新”人员培训教材
3.2专用检修定额编码规则
XXXXXXXXX J XXX
3位阿拉伯数字流水号 英文字母J，表示是机械定额 设备代码的前9位码，即分部设备代码
设备点检“两新”人员培训教材
3.3通用检修定额编码规则
E01 01 G01
项目名称代码（表示小于3KW的鼠笼式 电机更换） 设备规格代码（表示小于3KW的鼠笼式 电动机） 设备类型代码（表示电动机）
设备点检“两新”人员培训教材
4.1计划查询
设备点检“两新”人员培训教材
设备部 下达
设备点检“两新”人员培训教材
5、工程委托单填写要素
委托单填写要素主要有：委托日期、委托单位 、点检员姓名、生产厂（部）生产线名，计划编 号、工程名称、项目类别、检修类别、委托单位 计划人工需求、预期施工日期、检修单位名称、 主要零部件、物料、特殊工器具需求。
A-- 定期换油脂 B-- 定期解体检查
C-- 定期调整试验 D-- 定期修理
I-- 计量检校
T-- 特种设备检验
F-- 恢复修理
S-- 故障事故修理
G-- 改善修理
J-- 现场测绘
K-- 生产委托项目（含生产发现设备缺陷的项目）
L-- 安环措施
Z-- 其他检修
设备点检“两新”人员培训教材
1、标准建立流程
检修项目实施流程图
项目生成
EM21、EM24、EM25
项目审核
EM26
标准维护EM11
汇总分析 修理履历EM51
报支EM41
项目平衡
EM29
打印
EM31、EM21
项目实施
完工确认
EM41
设备点检“两新”人员培训教材
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查具体内容
是否知道更换要求 安装尺寸是否已测量 是否明白备件放置处 高危项目是否有措施 是否明白关注对象 实施过程是否需移动 危险源是否早会告知 是否明白具体数量 测量数据是否需确认 是否明白工器具放置 安全措施是否有针对性 是否会使用检测仪器 是否需用双肩安全带 是否知道阅知后签名 签名是否已仔细阅读 安全销垫是否到位 是否明白挂牌位置 是否已制定防范措施 是否明白对策措施 是否落实专人跟踪 后勤保障是否到位 点检联络是否明确
在项目施工前由检修班长，负责向施工人员进行施
工内容、顺序、作业环境、工机具、安全措施和注意事 项等方面安全交底，填写《检修安全技术交底及安全确 认事项表》。
设备点检“两新”人员培训教材
12、检修平衡会
设备点检“两新”人员培训教材
12.1检修平衡会应协调问题
设备点检“两新”人员培训教材
注意要点！
设备点检“两新”人员培训教材
八大准备
人员准备 项目准备 方案准备 工器具准 备
检修前期准备
物料准备 安措项目 挂牌准备 组织准备
设备点检“两新”人员培训教材
NO 1 2 3 4 5 6 7 8
类别 项目准备 人员准备 项目调查 人力资源安排
检修准备内容 现场交底 检修班组确定 现场调查 资料收集
属性
主要存在 的问题
物料准备
尺寸复核 定置化管理 回收配合 措施确定 检测仪配备 高空防范 人员教育 安全技术交底 挂牌位置确认 挂牌数量确认 有害介质防范 检修方案确定 施工网络图准备 组织体制编制 联络方式确认
是否明白备件处理方式 点检是否已作明确交代
安措准备
是否明确项目安全要求 施工人员是否人人知晓 是否明白周边作业环境 是否看清周边作业内容 是否明白挂牌设备 是否明白是何介质 项目是否主控项目 是否理解网络图要求 夜间科级是否到位 目视化看板是否到位 是否挂牌数量 是否明白有何危害 关键问题是否知道 是否明白工序要求 专职安全是否到位 联络体制是否明确
10、现场说明
项目的前期准备能否准备充分，现场说明极为关键 。现场说明过程中，设备点检员重点需说明的内容：
注意要点！
设备点检“两新”人员培训教材
11、安全交底
检修项目委托时，具体说明安全交底的时间、地点。 检修单位接受工程委托之后，应根据设备点检员安排的 时间，进行现场确认与调查。 经点检员交底之后，检修人员需编制检修方案，同 时编制安全技术防范措施。
第第第 三二一 联联联 委施结 托工算 单单部 位位门 留留留 存存存
2 . 加班工时: _ _ _ _ 工时;
竣工验收: 加班工时 良好: _ _ _ _ _ 一般: _ _ _ _ _ 不良: _ _ _ _ _ 其它: _ _ _ _ _ 完成数量: _ _ _ _ 检修班组: __________ 完工日期: _ _ _
设备点检“两新”人员培训教材
委托单位:
委托单编号: 计划编号: 外协单位: 标准项目编号: 工程名称: 结算基准编号: 工程说明: 委托日期: 计划序号: 点检员: 项目类别: 总工时: 预计施工日期:
工 程 委 托 单
打印日期:
委托人: 数量: 生产操作: 检修类别: 高危等级： 单价:
工种:
计划人力需求: 人数: 工时:
检修项目 的来源
生产操作人员点检 设备异常信息反馈
维修工程类项目
安全设施、安全措 施恢复类项目
运保人员设备异常 信息反馈
设备点检“两新”人员培训教材
2、立项应具备的条件
设备点检“两新”人员培训教材
3、立项应把握的原则
原则一：日修项目不进入
立 项 原 则
定（年）修；
原则二：能定修实施的项
目不进入年修，年修主要 以技改项目、维修工程项
挂牌准备
组织准备
设备点检“两新”人员培训教材
7、项目审核
作业长、管 理组负责审 核
设备点检“两新”人员培训教材
8、工程委托
设备点检员在检修工程实施之前，结合
检修工程计划，点检员根据负责管辖的 设备 状况和检修项目周期 ，负责按检修内容、检 修工程量和要求实施的时间，对检修工程项 目的立项委托，并对施工单位提出工程项目 的立项委托等业务。
设备作业长及设备管理室专管人员需对设备点检员委
托的检修项目定修实施前8个工作日进行二级审定； 检修单位应于定修实施前6个工作日完成检修项目平衡
及检修班组的确定（在信息系统中完成）；
检修单位应于定修实施前5个工作日完成委托单打印工 作，并经平衡后发放给相关施工班组。
设备点检“两新”人员培训教材
8.5年修项目委托流程
备件/ 材料:
1 . 安全检修牌: _ _ _ _ 张; 内容见安全检修牌. 2 . 检修记录卡: _ _ _ _ 张; 内容见检修记录卡. 注意事项 3 . 施工程序: 见施工网络图及说明. 4 . 施工前预知: 请见背面说明. 加成或加班记录: ( 由点检员填写) 1 . 加成情况: _ _ _ _ 、_ _ _ _ 、_ _ _ _ _ 、_ _ _ _ _ ( 填入代码) ; 3 . 吊车台班: _ _ _ _ 吨吊车_ _ _ _ _ 台班 施工实绩: ( 点检员填写) 工种 实际施工 人数 实际施工时间 起始时间 结束时间 小计
设备点检“两新”人员培训教材
8.6年修项目委托时间要求
年修计划：点检方应于年修实施前2个月完成
项目立项、审定工作。 检修方应于点检方完成 立项计划后一周内 ， 经初步平衡后确定检修班组。 检修方应于年修实施前1个半月完成委托单打 印工作，并发放给相关施工班组。
设备点检“两新”人员培训教材
8.7抢修项目委托时间要求
设备点检“两新”人员培训教材
9、工程接受
检修单位接受工程项目委托后，进行工程量
、施工时间等进行均衡、确认，对检修技术要 求进行分析，安排施工班组，开展工程施工前 的技术、资料、备件、工器具等准备工作，并 制定工序进度表等一系列业务。
设备点检“两新”人员培训教材
对项目作人力、时间的调整、安排
设备点检“两新”人员培训教材
目为主。
设备点检“两新”人员培训教材
4、项目生成
EM21：状态项目 临时标准项目
EM24：抢修补单 EM25：周期项目（自动排程）
项 目 生 成
设备点检“两新”人员培训教材
EM21：状态项目、临时标准项目
设备点检“两新”人员培训教材
EM24：抢修补单
设备点检“两新”人员培训教材
EM25：周期项目（自动排程）
发现设备异常或者故障时，对分公司安全、生产 物流、产能、产品质量等造成威胁，急需进行处理的 检修 ，称之为抢修项目。
中夜班或节假日抢修时，为尽量减少设备故障时间
及生产损失，尽快恢复生产，设备点检员或运行人员 ，先填写《抢修或突发检修项目施工单》作为检修单 位抢修施工凭证；并按规定填写《抢修作业安全及危 险预知确认表》执行安全联络挂牌。待进入正常检修
设备点检“两新”人员培训教材
8.3定修项目委托流程
若检修项目过于集中，超出定修模型规定的 负荷5%时，设备点检员应按设备检修项目的轻重
缓急，采用排队的方式，排出优先检修顺序，未
能纳入本次检修的项目，延期至下次定修安排。
设备点检“两新”人员培训教材
8.4定修项目委托时间要求
设备点检员应于 定修实施前10个工作日 ，依据周期性 项目、点检结果、生产委托、技改改善科研、遗留项目、 突发性故障等内容，进行检修项目的立项；
检查具体内容
是否属原计划项目 是否按时确认 是否明白交底内容 关联项目是否明确 是否明白技能要求 是否为原建议班组人员 是否重新辩别危险源 关键工序是否清楚 是否明白标准范围 是否明白测量关键 是否明白关键工序 是否明白工具精度 是否知道测量范围 是否知道有何附件 是否明白起吊方位 是否明白委托内容 是否明白实施工期 技术要求是否已明白 资料作用是否明确 是否满足特殊需求 是否未承担多个项目 是否已重新技术交底 是否无需人力增援 是否明白行车平衡节点 是否收到测量记录表 是否会使用测量工具 是否明白关键问题 是否对照"作标"准备 是否掌握工具使用 是否已确认工器具完好 是否明白需Biblioteka 车辆检修班组调整 检修力量平衡
方案准备 施工进度表编制 维修作业标准编制 检修状态确定 技术资料准备 工器具准备 常规工器具准备 物料准备 安措准备 挂牌准备 组织准备 资材准备 措施确定 安全技术交底 检修方案交底 专用工器具准备 备品备件确认 检测仪准备 挂牌位置确认 施工网络图准备 量器具准备 定置化管理 高空作业准备 车辆准备 备件出入确定 人员教育
设备点检“两新”人员培训教材
13、项目实施
实施过程管理职责
设备点检“两新”人员培训教材
13.1安全联络挂牌
在设备检修中，为搞好安全管理，加强协作
配合，进行三方（操作方、点检方、检修方）联
合计 竣工确认签字 点检员 作业长审核 数据输入责任人 输入日期
加成条件说明: 1.环境
2.超高
3.技术难度
4.误工补差
设备点检“两新”人员培训教材
5.1工程委托单填写要求
注意要点！
设备点检“两新”人员培训教材
6、项目的前期准备
检修项目实施成功与否，关键在于前期的准
备是否充分，“七分准备、三分实施”。检修项 目的前期准备，可以分为“八大”方面，要求施 工班组在前期准备工作中，能够自觉对照，认真 准备，确保检修项目“安全、质量、进度”等方 面有序进行。
属性
主要存在 的问题
项目准备
项目确认 现场交底 资料收集 工种安排 班组确定 班组调整 力量平衡 进度编制 标准编制 状态确定 方案研讨 工器具确认 种类清理 完好检查 车辆配置
人员准备