设备运行维护考核办法
设备操作维护管理制度及考核办法(三篇)
设备操作维护管理制度及考核办法第一章总则第一条为保障设备安全可靠运行，提高设备维护质量，规范设备操作和维护管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备操作和维护人员。
第三条设备操作和维护人员应在设备运行前、运行期间和运行后负责设备操作和维护。
第四条设备操作和维护人员应按照本制度的规定，进行设备操作和维护，并接受定期考核。
第二章设备操作管理第五条设备操作人员应具备相应的操作证书，并按照规定佩带操作证书。
第六条设备操作人员应学习设备的操作规程和操作手册，并按照规定进行操作。
第七条设备操作人员应熟悉设备的启动、停止、调整和故障处理程序。
第八条设备操作人员应按照操作规程和操作手册的要求，正确操作设备，确保设备正常运行。
第九条设备操作人员应保持设备操作区域的整洁，设备周围的通道应保持畅通。
第十条设备操作人员应检查设备的防护装置、控制系统和报警系统的工作情况。
第十一条设备操作人员应定期进行设备的维护和保养，及时清理设备内部的积污。
第十二条设备操作人员应及时填写设备操作记录，并将记录交由主管进行审核。
第三章设备维护管理第十三条设备维护人员应具备相应的维护证书，并按照规定佩带维护证书。
第十四条设备维护人员应学习设备的维护规程和维护手册，并按照规定进行维护。
第十五条设备维护人员应检查设备的润滑系统、冷却系统和电气系统的工作情况。
第十六条设备维护人员应定期对设备进行维护和保养，更换磨损的零部件。
第十七条设备维护人员应及时维护设备故障，确保设备正常运行。
第十八条设备维护人员应保持设备维护区域的整洁，保证工作环境清洁。
第十九条设备维护人员应及时填写设备维护记录，并将记录交由主管进行审核。
第四章考核办法第二十条设备操作和维护人员的考核包括理论考试和实际操作考试。
第二十一条设备操作和维护人员应每年参加一次考核，并取得合格成绩。
第二十二条考核成绩合格的设备操作和维护人员可继续从事相应的工作。
第二十三条考核成绩不合格的设备操作和维护人员应接受再培训，并参加补考。
设备维护保养考核办法
设备维护保养考核办法设备维护保养考核办法一、设备日常工作考核标准：1、本车间设备日常管理实行包机制，做到每台设备有专人负责，所包设备的负责人对自己所包设备负责日常维护，主要内容：1）设备的清洁、紧固、润滑、调整及防腐； 2）设备运转时要检查油位、油压、密封、噪声、振动及轴承温度等，出现异常情况时，采取适当措施及时处理，并向相关负责人报告或通知维修人员，不能排除的通知维修人员或相关人员，违反此规定每次扣考核分2分；因设备检修造成设备保温、防腐损坏、设备的清洁等，不对包机人进行考核。
2、经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净，违反此规定每次扣考核分3分；室外设备也按此要求执行，因设备环境特殊，不能按此要求执行的，需及时通知值班长或车间相关人员，未能对设备清洁，也没有通知相关人员的，每次扣考核分3分。
3、岗位员工负责DN25（含DN25）以下管道及阀门的跑、冒、滴、漏，管道视镜、管垫及阀门的更换，因环境特殊无法修复的需及时通知维修人员，违反此规定扣考核分2分（需办理动火证或高空作业证的工作由维修人员负责维修；处于直管段中间位置的DN25及DN25以上带法兰的阀门由维修人员负责。
4、安全阀及相连管道的安全附件、压力表等，由设备包机人负责检查，保证其完好，工作可靠，需在其检定有效期内使用，不能超期使用，因包机人未及时发现，使安全附件、压力表超期使用的，在公司或车间检查中发现，每次扣当班人员考核分2分，设备包机人及时发现安全附件等超过有效期或即将到检定有效期并通知所属片区维修人员的，维修人员未及时更换或重新检定的，扣所属片区考核分3分，压力表的更换由设备点检组负责，设备点检组未及时更换的，扣考核分2分。
5、设备的调整及防腐，包机人不具备相关条件的，及时通知值班长，由值班长通知维修或相关人员进行处理，因不具备相关条件，但没有通知值班长的，每次扣包机人考核分2分。
6、包机人经常擦拭和清洗润滑部位，检查各润滑部位的润滑情况与有无漏油现象，油盖应盖严，切勿敞开；保持设备干净无油污；及时添加新油，保证无缺油现象和设备的正常运转，违反此规定每次扣考核分3分。
设备管理制度内容及考核办法(5篇)
设备管理制度内容及考核办法第一条：制定设备管理制度目的为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据____煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。
第二条：制度适用范围包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。
第三条：管理制度内容车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。
2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。
3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。
4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。
5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。
6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。
第四条：制度要求及考核内容要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。
杜绝人为因素造成的设备事故。
1、记录不清、不完整，每次罚款____元。
2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—____元，扣____分。
3、违章操作，误操作造成设备事故，罚款200—____元，扣____分。
4、造成重、特大事故，如烧大瓦，同步机进水、进杂物导致损坏，浓缩机压耙子，或影响6、全线停车的其他设备事故，视情节严重，罚款1000—____元，扣____分。
5、所辖区域备件及物品丢失，按价赔偿。
6、自盗行为，厂内下岗或按建管处有关规定处理。
设备管理制度内容及考核办法（2）设备管理制度是指组织内部对设备的购置、使用、维护和管理等方面的规定，旨在保障设备的正常运作、延长设备的使用寿命，提高设备利用率和工作效率。
配电设备运行维护考核办法
配电设备运行维护考核办法一、乙方应严格遵守电力行业、供电主管部门的规范要求以及甲方现行的各种规章制度，并严格服从甲方有关职能部门的工作安排。
乙方的管理内容及标准均能符合国家相关职能部门的要求。
1、如服务期间因乙方原因（包括人员配置、行业规范等）致使甲方遭受主管部门处罚的，每发生一起扣10分，造成损失的由乙方服务费中扣除，造成严重后果的甲方保留追诉权利。
2、如服务期间乙方未遵守甲方的规章制度或不服务甲方的合理工作安排，每发生一起扣5分。
二、乙方负责所管辖范围内的电气设备和电力设施的运行管理和维护保养，预防性试验，确保维护的电气设备的完好率达到100%配电装置规定的要求。
1、乙方未及时进行维护的，每发生一起扣1分。
2、发生故障乙方未及时抢修的，每发生一起扣2分。
3、乙方应保持各配电间及配电设施的环境整洁，每发现一次不达标扣1分。
三、乙方应配合甲方做好管理工作，每月按供电公司抄表计划执行分表抄表，分析当月总表、分表的损耗、查明损耗的原因，提供分析表及改进措施。
1、乙方未及时提供当月分析报告及整改措施的，每发生一次扣2分。
2、如次月乙方未按甲方确认的整改措施整改的，每发生一项扣2分。
3、如供电部门提供的电费发票中力调被扣款，每出现一次扣5分。
四、乙方维护人员白天：(每月2次定时进行巡检)定时进行巡检。
夜间：每月4次定时进行巡检。
如遇雷雨、冰雹、大雪、高温等极端恶劣天气，乙方需增加巡查次数，并做好巡检记录。
1、巡检未达到承诺次数的，每发生一次扣1分。
2、乙方未在承诺时间内赶到现场的，每发生一次扣2分。
五、乙方负责建立电气设备档案，整理积累和保管各种基础资料，报甲方备案，维护所需的各种资料说明书，甲方应尽量提供，如不能提供，应由双方协商解决。
未建立电气设备档案的，每缺一项扣1分。
六、乙方负责巡检人员的劳动关系、工资、福利以及工伤、保险等一切用工责任，同时保证其现场工作人员具备相应的专业资格水平。
1、发生安全事故的，每发生一次扣10分，造成损失的由乙方承担。
设备维护维修保养制度及检查考核细
设备维护维修保养制度及 检查考核细则
目 录
• 设备维护维修保养制度 • 设备检查考核制度 • 设备维护维修保养培训与学习 • 其他相关制度与规定
01
设备维护维修保养制度
设备的日常保养
设备日常保养内容
每日使用后清理设备表面，检查运行状态，确保设备安全可靠。
设备日常保养程序
清理设备表面→检查运行状态→记录设备使用情况
要点二
应急处理规程
针对可能出现的紧急情况，应制定相 应的应急处理规程，包括应对措施、 报警程序等。
要点三
安全培训制度
定期对员工进行设备安全操作和应急 处理的培训，确保员工了解并遵循相 关规程。
THANK YOU.
记录设备维护维修保养信息
记录设备维护、维修和保养的详细信息，包括时间、工作内容、 更换的部件等。
记录设备安全检查信息
每个班次都应对设备进行安全检查，并记录检查的详细信息，包 括检查时间、检查内容等。
设备维护维修保养记录制度
1 2 3
记录设备维护维修保养计划
详细记录设备的维护、维修和保养计划，包括 时间、工作内容、负责人等。
日常检查与保养
员工应学会如何进行设备的日常检查与保养，及时发现并解决 潜在问题。
专业技术人员培训
专业理论知识
专业技术人员需具备扎实的理论基础，了解设备的性能 特点、维修保养方法等。
实践操作技能
专业技术人员应掌握设备的实际操作技能，能够熟练地 进行设备的维修保养工作。
故障诊断与排除
专业技术人员应具备故障诊断与排除的能力，能够快速 准确地判断并解决设备故障。
检查记录
每次检查后应做好检查记录，记 录内容包括检查时间、检查人员 、检查对象、检查结果等，以便 于对设备进行综合评估。
大型设备运行及维护考核标准
大型设备运行及维护考核标准1. 背景介绍大型设备的运行和维护是企业正常运营的关键环节之一。
为了确保设备能够长期稳定运行并避免故障和事故的发生，制定一套科学合理的考核标准是非常重要的。
本文将介绍大型设备运行及维护的考核标准，以确保设备的安全性和运营效率。
2. 考核指标2.1 运行指标设备可靠性衡量设备故障的频率和持续时间，包括平均无故障时间（MTBF）和平均修复时间（MTTR）等指标。
通过监测设备故障数据和维修记录，评估设备的可靠性水平。
设备利用率反映设备的运行时间与总时间之比，衡量设备充分利用程度。
低利用率可能意味着设备存在故障、保养和停机等问题。
能源消耗评估设备的能源消耗情况，包括电力、燃气、水等。
通过能源计量设备和监测系统，监控和分析设备的能源消耗趋势，确保设备在规定范围内使用能源。
生产效率衡量设备实际产出与计划产出之比。
有效的生产计划、高效的生产工艺和优化的运行流程是提高生产效率的关键。
2.2 维护指标预防性维护次数维护机构按照维护计划和频率，对设备进行定期检查和维修的次数。
次数过多可能意味着设备存在潜在的问题和隐患。
维护停机时间统计设备由于维护而造成的停机时间，包括计划停机和非计划停机等。
过长的停机时间可能导致生产计划延迟和资源浪费。
维护成本维护所需的人力、物力和资金投入。
通过评估维护成本与设备可用性之间的关系，优化维护策略和资源配置，提高维护效率和经济性。
设备保养记录记录设备保养的内容、时间和负责人等信息，作为维护工作的依据和参考。
完整、准确的保养记录对于保证设备运行状态和维护质量非常重要。
3. 考核方法3.1 数据收集与分析通过设备监测系统、维修记录、能耗统计和生产数据等，收集相关指标的数据，并进行分析和评估。
通过建立数据报表、图表和趋势分析等方式，全面了解设备运行和维护的情况，发现问题和优化机会。
3.2 基于评价模型的考核建立科学有效的评价模型，综合考虑各项指标的权重和重要性，给出设备运行和维护的综合评分。
设备维护操作考核评分标准(2023版)
设备维护操作考核评分标准(2023版)设备维护操作考核评分标准 (2023版)1. 背景介绍为了确保设备在正常运行和延长设备的使用寿命方面得到有效的维护，制定设备维护操作考核评分标准。
通过对维护人员进行定期考核，评估其设备维护技能和操作水平，以提高设备维护的质量和效率。
2. 考核内容考核内容包括但不限于以下几个方面：2.1 设备巡检- 熟悉设备的巡检内容和频率。
- 正确使用巡检工具和仪器，如测温仪、电压表等。
- 能准确识别设备的异常现象和故障迹象。
- 能记录巡检过程中发现的问题，以及采取的修复措施。
2.2 设备保养- 熟悉设备的保养计划和保养步骤。
- 知晓设备保养所需的工具、设备。
- 能够正确操作保养工具，如润滑油枪、清洗设备等。
- 能够按照保养计划进行设备保养，并记录保养过程中的细节。
2.3 设备维修- 熟悉设备的维修流程和维修手册。
- 了解设备的结构、原理和常见故障。
- 能够正确使用维修工具，如电焊机、钳子等。
- 能够参照维修手册，快速、准确地进行设备维修。
- 能够记录维修过程中的细节，并填写维修报告。
2.4 安全意识- 具备良好的安全意识，能严格遵守设备维护操作的安全规定。
- 能正确使用个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 能及时发现和报告设备维护操作过程中的安全隐患。
- 在设备维护操作中能够采取有效的安全措施，保障自身和他人的安全。
3. 考核标准根据考核内容，制定以下考核标准：- 优秀 (90分及以上)：在所有考核内容上表现出色，能熟练操作各项设备维护工作，并能主动提出问题解决方案。
- 良好 (70-89分)：能按照要求完成所有的设备维护操作，并能够解决一般性问题。
- 合格 (60-69分)：能基本完成设备维护操作，但存在一些操作不规范或出现问题时缺乏解决方案。
- 不合格 (60分以下)：无法按照要求完成设备维护操作或经常出现较严重的问题。
4. 考核流程设备维护操作考核分为以下几个流程：4.1 提前准备- 准备考核所需的设备、工具、仪器和相关文件资料。
设备管理考核办法
设备管理考核办法为了确保完成公司下达的各项生产任务，保证设备系统连续、稳定、长周期运行，设备的日常管理显得尤为重要，根据公司目前设备管理现状，结合公司的实际情况，特制定本考核办法:1、每台设备必须有内容清晰，责任人明确的责任牌，并挂在醒目位置。
否则发现未挂牌或挂错牌每台次对分厂处以10元罚款。
2、包机人必须保证每台设备状态良好，不得有跑、冒、滴、漏现象发生，不得带病运转，否则发现一次对责任人处以10元罚款。
3、设备保养人必须保证设备现场卫生，做到轴见光、设备见本色。
对达不到标准的发现一次处以10元罚款。
4、每周分厂要定期对设备进行安全卫生检查，并做好记录，若不定期检查，每次对分厂处以50元罚款。
若检查无记录，每次对分厂处以50元罚款。
5、对设备要勤检查、勤加油，发现异常现象及时处理，若发现一台次设备缺油，对分厂处以50元罚款。
若因缺油等人为因素，造成设备损坏的由责任人100%的赔偿直接经济损失。
6、操作工反映问题后，检修人员要及时到位迅速处理问题，否则因故意拖延造成设备事故的由责任人100%的赔偿直接经济损失。
7、对备用设备平时要维护保养。
若因备用设备未保养好而影响生产的，一次对分厂处以100元的罚款。
8、各分厂必须建立设备台帐，并做好维修记录，不建立设备台帐的处于50元罚款。
无检修记录的处于20元罚款。
9、发生设备事故要及时召开现场事故分析会，并做出处理意见上报公司，一次不召开或瞒报的罚款100元。
10、不是自己管辖的设备，不得随意启动，否则因违章启动造成设备损坏等事故的按造成的直接经济损失100%赔偿，并追究相关人员的责任。
11、要正确使用维护保养设备，否则因使用、维护不当造成设备损坏的按造成的直接经济损失100%的处罚。
12、电线、电缆等排列整齐，不能有裸线头以及淋雨、积水等安全隐患存在，否则发现一次扣分厂 20元。
13、各分厂做好备品配件计划工作，每月25日前将下月的备品配件月计划报生产办公室，不得因备品配件影响生产，否则对责任分厂处于50元罚款。
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5
设备保养对现场有多台设备的（指变压器、发电机、中央空调冷水主机、冷却塔、水箱（池）、15KW以上的水泵、7.5KW以上的风机等），需每台设备对应一张记录表；每检查到一项不符合要求扣1分；
注：以上每项检查不少于5个
二、现场考核（分值：60分）
1、运行点检（分值：20分）
序号
检查项
2、运行维保记录（分值：30分）
序号
检查项
分项分值（扣完为止）
备注
2
各种运行巡检记录
10
检查一年内每月的运行点检记录，记录零星缺失的每缺失一月记录扣1分；记录连续3月缺失的，扣5分。
各种维护保养记录
15
检查一年内每一个设备系统维保记录，每个设备系统每缺失一个计划工单的记录扣1分；记录连续缺失的，扣5分。
分项分值（扣完为止）
备注
1
查看现场设施设备运行状况，是否平稳，有无振动、发热、异响、异味、漏水、漏油等现象。
10
每发现1处不合格扣1分，（关键设备不合格扣2分）异常已通过有效途径报告，并持续跟踪改善的，可不扣分
2
查看系统参数（水压、电压、电流、功率因素）是否在规定值；（参数规定值根据实际的设备和环境,由运维处确定并形成文件)
一、资料考核（分值：40分）
1、运行维保计划（分值：10分）
序号
检查项
分项分值（扣完为止）
备注
1
所有要求巡检的在管设备，运行点检计划齐全
5
检查一年内每月的运行点检计划，计划零星缺失的每缺失一月计划扣1分；计划连续3月缺失的，扣5分。
所有要求保养的在管设备，保养计划齐全
5
每检查到一个系统的设备保养计划缺失，扣1分。
3
电气设备端子、铜排是否紧固、无变色、无灼痕，及异味、异响等
10
每发现1处不合格扣1分，（关键设备不合格扣2分）异常已通过有效途径报告，并持续跟踪改善的，可不扣分
4
螺栓、螺帽无锈迹、有涂油，管道、水箱、立柱、吊支架等金属器件有无除锈、刷漆，水泵、阀门等有无更换润滑油；
10
每发现1处不合格扣1分，（关键设备不合格扣2分）
如因甲方原因而不能按计划进行的保养（如半年度停电保养），需提供双方书面的沟通证明材料，至少有发给管理处经理的邮件。其他不具备保养条件的，必须有充分、免责的理由（如通过某种方式反馈给管理处，这种方式强调是书面上的，可以追溯的证据）
设备运行维护考核办法
为提高公司设备管理的服务品质，,确保公司各项规章制度得到切实的执行,特制订本考核细则。考核原则以甲方签订的《工程责任书》所要求内容为基础，以运维处为单位，每年终考核一次。
考核总分100分，不符合项按标准进行扣分。考核得分与年度绩效挂钩，计算方法为：
年度绩效得分＝(备维护考核得分/100)*年度绩效其它项合计得分
5
每发现1处不合格扣1分，（关键设备不合格扣2分）
3
查看设备设施的开启状态是否正确，如阀门的常开、常闭，风机、水泵、电容、消防控制主机的手动、自动等。
5
每发现1处不合格扣1分，（关键设备不合格扣2分）异常已通过有效途径报告，并持续跟踪改善的，可不扣分
注：以上每项检查不少于5个
2、维护保养分值：（分值：40分）
5
易耗物料、部件（皮带、机油、电池液）等应处于规定的良好状态内
5
每发现1处不合格扣1分，（关键设备不合格扣2分）
注：以上每项检查不少于5个
注：关键设备指“设备风险管理程序”中说明的如：变压器、高压柜、发电机、实现各种控制功能的控制柜、电梯、中央空调主机、安防系统和消防系统的核心设备（DVR、平台管理电脑、消防主机、消防水泵、消防风机）、门禁系统及消费系统（停车场管理系统）管理电脑平台等设备。
序号
检查项
分项分值（扣完为止）
备注
半年度停电、发电机，中央空调、消防系统年度保养有无发函件给管理处
5
所列保养需按计划实施，无沟通函件视同无保养；每项没保养扣1分，非自身原因则要提供证据不扣分。
2
查看现场设施设备的保养痕迹，设备是否清洁无尘、牢固、部件无缺失；
10
每发现1处不合格扣1分，（关键设备不合格扣2分）