焦化装置安全自保联锁系统及作用与常见事故及处理(通用版)
焦炉气气柜紧急事故处理
1、30000M3焦炉气气柜紧急事故处理（1）系统事故1. 信号：进气压力低，到达低低报警，压缩机联锁跳车。
后果: 气柜抽瘪，系统停车紧急措施：打开四回一和一回一，或紧停压缩机2. 信号：压缩机事故后果: 全部停车紧急措施：联系前置工序，暂停送气，视情况开防空阀放空。
（2）现场着火、爆炸：信号：现场发出火光、浓烟并发出爆炸的响声。
后果：使设备严重损坏，人员伤亡。
紧急措施：赶快疏散人员，通知消防队，并告知着火介质，地点。
如可能对初起火灾进行施救，以减少损失。
进一步措施：马上通知有关领导，进行现场施救。
排除故障的方法：扑灭火灾后，查找事故隐患，分析事故原因，制定防范措施。
（3）气柜漏气信号：焦炉气外漏后果：一氧化碳中毒紧急措施：迅速将中毒人员，移至空旷上风口，进行施救2、焦炉气压缩机紧急事故处理（1）停电：信号：所有电驱动的机器均停止工作，这些机器上的报警装置鸣响。
后果：系统停车，压力下降。
紧急措施：关闭四段出口阀，打开四回一和一回一，打开各分离气倒淋。
进一步措施：把全部由电驱动的机器从供电网断开将装置停车，所有控制按钮复位。
排除故障方法：电源故障排除后，电路恢复后听调度统一安排。
（2）停水：信号：所有需要水冷却的运转机器均停止工作，这些机器上的报警装置鸣响。
后果：机器轴温、油温急剧升高，不能维持运转。
紧急措施：紧急停车，关闭四段出口阀，打开四回一和一回一，打开各分离气倒淋。
进一步措施：压缩机停止转动后且系统无压力后，要马上盘车，检查各部位温度升高情况，如有异常马上汇报。
排除故障的方法：故障排除后，水路恢复后听调度统一安排（3）停仪表气：信号：仪表空气压力报警器鸣响。
后果：切换装置失效。
所有气动仪表失效，整个装置调节失控。
紧急措施：听调度安排减量。
（4）系统事故1. 信号：一入压力低，到达0.8KPa，联锁跳车,如果不跳车安减到最低负荷处理。
后果: 系统停车，压力下降紧急措施：关闭四段出口阀，打开四回一和一回一，打开各分离气倒淋,同时盘车.2. 信号：转化事故后果: 四出憋压紧急措施：由四出总管放空（5）现场着火、爆炸：信号：现场发出火光、浓烟并发出爆炸的响声。
炼焦机车联锁控制管理系统的故障及处理
中控部 分 由中控 柜 、 计算机、 编 码 电缆 组 成 ， 图
１为中控 柜 中的一 个单元 组成 部分 。
厂存 在较强 的电气 干 扰 的情 况 下 ， 对 讲 机很 难 保 证 清晰 的话音 ， 容 易造成 机车 定位不 准确 ， 使 得 推焦 杆
ＢＲＥＡＫＤＯＷ Ｎ ＯＦ ＣＯＫＩ ＮＧ ＣＡＲＳ 玳 ＴＥ ＲＬＯＣＫ ＣＯＮＴＲＯＬ Ｍ ＡＮＡＧＥＭ ＥＮＴ Ｓ ＹＳ ＴＥＭ ＡＮＤ ｒ ｒ Ｓ ＴＲＥＡＴＭ ＥＮＴ
Ｇｕ ｏ Ｙｏ ｕ ｌ ｉ ｎ
（ Ｃ ｏ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ， Ｘｕ ａ ｎ ｈ ｕ ａ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ， Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｘ ｕ ａ ｎ ｈ ｕ ａ ， Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ ， ０ ７ ５ １ ０ ０ ）
ｔ ｉ ｏ ｎ，ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｆ ｕｒ ｎ ａ ｃ ｅ ｎ ｕｍｂｅ ｒ ａ ｄｄ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｄ ｅ ｎｔ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏｎ ａ ｎｄ ａ ｌ ｉ ｇ ｎｉ ｎｇ， ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｉｏ ｔ ｎ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｌ ｏ ｃｋ ｂｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｆ ｏ ｕ ｒ ｃ ａ ｒ ｓ ｏ ｆ
２ ． １ 中 控 部 分
炼 焦机 车联锁 控制 管理 系统 主要解决 宣钢 焦化
厂炼 焦 过程 中推焦 车 、 拦焦车、 熄焦车、 装煤 车 之 间
的通 信 、 地 址 炉号 自动 识 别 对位 、 推 焦联 锁 、 摘 门联
锁、 装 煤联 锁等 一系列 问题 ， 从而 实现生 产全 过程 实 行计算 机 集 中管 理控 制 。在 使 用 中若 出现 故 障 ， 使 得各机 车操 作 采 用 目测 定 位 对 讲 机 通 信 方 式 。然
焦化厂报警联锁管理制度
第一章总则第一条为加强焦化厂安全管理，保障生产过程安全可靠，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于焦化厂所有生产装置、辅助设施及生产环境中的报警联锁系统。
第三条本制度旨在通过建立健全报警联锁管理制度，实现报警联锁系统的有效运行，确保生产安全。
第二章组织机构及职责第四条焦化厂设立安全生产委员会，负责全厂报警联锁管理工作的监督和指导。
第五条安全生产委员会下设报警联锁管理小组，负责具体实施报警联锁管理工作。
第六条报警联锁管理小组的主要职责：1. 制定和完善报警联锁管理制度；2. 组织报警联锁系统的安装、调试、运行和维护；3. 监督报警联锁系统的正常运行；4. 定期检查、测试报警联锁系统；5. 对报警联锁系统异常情况进行调查处理；6. 对报警联锁系统操作人员进行培训和考核；7. 向安全生产委员会汇报报警联锁管理工作情况。
第三章报警联锁系统管理第七条报警联锁系统应满足以下要求：1. 符合国家相关标准和规范；2. 具有较高的可靠性和稳定性；3. 具有完善的检测、报警和联锁功能；4. 能够及时、准确地反映生产过程中的异常情况。
第八条报警联锁系统的安装、调试和维护应遵守以下规定：1. 安装前应进行详细的设计和论证，确保系统符合生产需求；2. 安装过程应严格按照设计要求进行，确保系统安装质量；3. 调试过程中应进行全面的测试，确保系统功能正常；4. 定期对报警联锁系统进行维护保养，确保系统长期稳定运行。
第九条报警联锁系统的运行管理：1. 设立专人负责报警联锁系统的运行监控；2. 定期检查报警联锁系统运行状态，确保系统正常运行；3. 对报警联锁系统异常情况进行及时处理，确保生产安全；4. 对报警联锁系统运行数据进行记录和分析，为生产管理提供依据。
第四章报警联锁系统操作第十条报警联锁系统操作人员应具备以下条件：1. 具有相应的专业知识和技能；2. 熟悉报警联锁系统的操作规程；3. 通过操作培训和考核。
焦化企业典型事故案例汇编
事故间接原因
1、在设备所有进出口管线上必须堵盲板后方可检修、试车。2、试车、检修前必须进行设备内可燃气体、氧含量化验分析，合格后才能进行。3、严格执行试车、检修方案，方案必须按规定审批。4、全公司要针对本次事故“举一反三”强化对员工的安全教育、培训，以提高其安全意识和对危险源的辨识能力。5、做好危险源辨识工作，在全公司范围内组织地毯式安全检查，彻底消除各种事故隐患。6、进一步强化各种安全制度的执行情况检查及各种票证的办理，彻底杜绝各种违章行为。
1、甲醇厂装置联锁系统存在缺陷，预热炉出口温度没有联锁自动保护装置，不能实现自动调节。2、操作规程、应急预案可操作性不强，应急演练不到位。 3、公司总调、电气调度对跳车原因查处不及时，信息传递不到位，煤气系统协调不力。1、在全公司范围内进行安全生产应急预案大检查。2、完善操作规程及特殊工况下的应急处置措施，提升应急指挥能力。3、对工艺系统和关键设备的联锁装置进行完善改造，提高装置本质安全度。
案例七：输焦车间机械伤害死亡一人事故
2013年4月16日，山焦焦化焦化厂输焦车间乙班皮带工黄某某，在焦208改向滚筒与皮带之间夹伤，救出后送往医院救治，抢救无效死亡。 皮带岗位操作工从焦208皮带运输机布料小车观察平台上掉落到运行的皮带上，被夹入改向滚筒与皮带之间。
1、安全培训不到位，包保培训制度执行不严格。2、隐患排查不彻底。皮带运输机机头皮带转动部位及布料小车观察平台安全防护设计存在缺陷；皮带运输机各项保护装置和集控室联锁后，报警装置存在缺陷（有光无声）。 3、现场管理不严格，缺乏严密的走动管理要求，皮带运输岗位现场相互监护职责不到位。
焦化装置紧急预案
第八章事故预防和处理1 事故预防和处理总原则1.1 在确保人员安全，最大限度地避免对装置和系统损害的前提下进行事故处理。
1.2 发生较大的事故险情和事故隐患苗头时要明确及时汇报制度，要立即向总调度室、车间主任、车间值班干部和相关人员汇报。
1.3 装置发生事故或操作波动可能对上、下游装置产生影响时，要立即通知总调度室、相关装置、质量管理中心，必须改罐或改出装置流程的要及时按调度指令进行。
1.4 必须加强对预案的学习、演练，做到出现事故时，能够有条不问紊地按预案并结合当时实际情况、听从指挥、按步骤进行处置。
1.5 必须加强巡检、认真监盘，及时发现异常情况，正确、及时判断各种事故险情，为及时处置争取必要的时间。
1.6 发生不可避免的事故，装置必须紧急停工时，要请示分管领导同意后按紧急停工方案执行。
[紧急预案之一]一、装置停电现象：1、照明熄灭。
2、电动运转设备停运。
3、在用电动仪表停止工作。
原因：1、系统电路故障。
2、其它原因。
对策：班长岗位：1、立即联系调度，查明停电原因，时间长短，根据情况采取相应措施。
2、向车间值班人员报告。
3、协调指挥班组按紧急预案进行操作。
（一）如果停电时间短：分馏岗位：1、启动泵-8 打对流。
2、各自动仪表切换到手动操作。
3、关小系统压控上游阀，装置改烧自产瓦斯时，维持系统压力 1.3-1.4Mpa 左右。
装置蒸汽压力下降时，关闭 300#蒸汽出装置阀门，维持装置内蒸汽压力。
4、以现场一次表压力指示为准进行操作。
5、来电后立即启动原料泵、蜡油泵、柴油泵、中段回流泵等，调节操作至正常。
司炉岗位：1、启动泵-3 代辐射泵。
2、关闭辐射泵出口阀。
3、加热炉熄火；加大注水量。
4、“三炉六塔”运行时，紧急分炉停工，保 F-1/3 辐射量，F-1/1、2 辐射入口改紧急放空至C-3。
5、来电后立即启动辐射泵等。
6、装置改烧自产低压瓦斯。
焦炭塔岗位：1、分炉停工时，联系重油扫通307#线，注意甩油时L-8 温度≯100℃。
焦化装置事故应急预案
一、总则1. 目的：为了有效预防和应对焦化装置可能发生的各类事故，保障人员生命安全、财产安全以及环境安全，确保焦化装置的正常运行，特制定本预案。
2. 编制依据：根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合焦化装置的实际情况，制定本预案。
3. 适用范围：本预案适用于公司焦化装置在生产、储存、运输等过程中发生的各类事故，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、环境污染等。
二、组织机构及职责1. 成立焦化装置事故应急救援指挥部：- 总指挥：公司总经理- 副指挥：分管安全副总经理、生产副总经理- 成员：各部门负责人、相关专业技术人员2. 应急救援指挥部职责：- 组织、协调、指挥焦化装置事故应急救援工作- 及时向相关部门和上级报告事故情况- 指导、监督事故应急救援工作的实施- 负责事故调查、处理和总结3. 下设应急救援小组：- 现场救援小组：负责现场事故的救援工作- 医疗救护小组：负责伤员的救治工作- 通讯联络小组：负责事故信息的收集、传递和发布- 后勤保障小组：负责应急救援物资的供应和调配三、事故预防1. 建立健全安全管理制度：严格执行安全生产操作规程，加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 定期开展安全检查：对焦化装置进行全面、系统的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 加强设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备安全可靠运行。
4. 加强危险化学品管理：严格按照相关规定储存、使用危险化学品，防止泄漏、火灾、爆炸等事故发生。
5. 加强环境保护：严格执行环境保护法规，确保焦化装置在生产过程中不对环境造成污染。
四、事故应急响应1. 事故报告：- 发现事故后，立即向应急救援指挥部报告。
- 报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、影响等。
2. 事故响应：- 启动应急预案，组织应急救援队伍开展救援工作。
- 采取有效措施，控制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
3. 救援措施：- 现场救援小组：迅速隔离事故现场，防止事故扩大；进行人员疏散，确保人员安全；组织消防、救护等救援力量进行救援。
焦化装置事故应急预案范文
一、目的为有效预防和应对焦化装置在生产、储存、运输过程中可能发生的各类事故，确保员工生命财产安全，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化装置生产、储存、运输等环节中发生的火灾、爆炸、中毒、窒息、设备损坏等事故。
三、事故类型和危害程度分析1. 事故类型：火灾、爆炸、中毒、窒息、设备损坏等。
2. 危害程度：可能造成人员伤亡、财产损失、环境污染等。
四、应急处置基本原则1. 预防为主，防治结合。
2. 安全第一，以人为本。
3. 快速反应，协同作战。
4. 信息公开，及时沟通。
五、应急组织机构和职责划分1. 成立事故应急救援指挥部，下设现场指挥组、医疗救护组、警戒保卫组、疏散安置组、物资保障组、通讯联络组等。
2. 各组成员职责：（1）现场指挥组：负责现场指挥、调度、协调、信息上报等工作。
（2）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（3）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（4）疏散安置组：负责事故现场周边人员的疏散、安置等工作。
（5）物资保障组：负责事故救援所需的物资、设备、药品等保障工作。
（6）通讯联络组：负责事故现场与上级部门、周边单位的通讯联络工作。
六、应急处置措施1. 火灾事故：（1）立即启动应急预案，报告上级部门。
（2）组织人员进行灭火，确保火势得到控制。
（3）疏散事故现场及周边人员。
（4）对伤员进行救治，确保生命安全。
2. 爆炸事故：（1）立即启动应急预案，报告上级部门。
（2）组织人员进行现场警戒，确保安全。
（3）对伤员进行救治，确保生命安全。
（4）对事故现场进行勘察，查明原因。
3. 中毒、窒息事故：（1）立即启动应急预案，报告上级部门。
（2）组织人员进行现场警戒，确保安全。
（3）对中毒、窒息人员实施急救，确保生命安全。
（4）对事故现场进行勘察，查明原因。
4. 设备损坏事故：（1）立即启动应急预案，报告上级部门。
（2）组织人员进行设备抢修，确保生产安全。
焦化装置事故应急预案模板
一、总则1. 目的：为预防和减少焦化装置事故的发生，确保人员生命安全、财产安全以及环境安全，制定本预案。
本预案适用于焦化装置在生产、储存、运输等过程中可能发生的各类事故。
2. 编制依据：- 国家安全生产法律法规及标准- 行业安全生产规定和标准- 企业安全生产规章制度3. 适用范围：本预案适用于焦化装置的生产、储存、运输等全过程。
二、事故分类及危害程度1. 事故分类：- 火灾爆炸事故- 重大人身伤害事故- 环境污染事故- 设备故障事故- 其他突发性事故2. 危害程度：- 重大事故：造成人员死亡或重伤，财产损失巨大，环境污染严重。
- 一般事故：造成人员轻伤或财产损失，环境污染轻微。
三、应急处置原则1. 以人为本，生命至上。
2. 预防为主，防治结合。
3. 快速反应，协同作战。
4. 先控制，后消灭，救人第一。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：- 指挥长：企业主要负责人- 副指挥长：分管安全生产的副总经理- 成员：各部门负责人、安全管理人员、专业技术人员2. 应急指挥部职责：- 组织指挥事故应急救援工作- 制定应急救援方案- 协调各部门应急救援行动- 向上级部门报告事故情况3. 应急小组：- 指挥组：负责应急救援工作的全面指挥- 救援组：负责现场救援、伤员救治- 抢险组：负责事故现场处置、设备抢修- 保障组：负责应急物资、人员调配- 调查组：负责事故原因调查、责任追究五、应急处置措施1. 火灾爆炸事故：- 立即切断事故源，防止火势蔓延。
- 启动消防系统，进行灭火。
- 组织人员撤离事故现场。
- 进行伤员救治。
2. 重大人身伤害事故：- 立即组织救援人员实施现场救援。
- 对伤员进行紧急救治。
- 抢救伤员生命的同时，注意防止事故扩大。
3. 环境污染事故：- 及时切断污染源，防止污染扩散。
- 启动应急监测，掌握污染情况。
- 对污染区域进行治理。
4. 设备故障事故：- 立即组织抢修人员抢修设备。
- 确保设备安全稳定运行。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
焦化装置安全自保联锁系统及作
用与常见事故及处理(通用版)
焦化装置安全自保联锁系统及作用与常见事
故及处理(通用版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
装置安全自保联锁系统及其作用
装置安全自保系统是为了确保装置生产安全运行、减轻事故程度、避免设备损坏的有效措施。
它能在生产过程出现异常情况时，按规定的程序自动投人备用系统或实现紧急停车、安全停车等紧急操作。
焦化装置的安全自保联锁系统是根据实际而设计的，主要集中在大型机组和加热炉系统，老焦化装置的焦炭塔系统还比较缺少，应该进一步的加以完善。
以某一焦化装置为例，
主要的安全自保原则如下：
①不允许辐射泵的润滑油中断或油压过低，损坏轴瓦；②不允许热载体泵的压力过低；③不允许辐射泵的封油中断或油压过低，防止渣油倒窜和辐射泵端面吡开漏油着火；④不允许气压机的润滑油压力低；⑤不允许气压机轴振动、轴位移大，防止损坏机组；⑥焦炭塔新塔进料阀没开时，不允许切换四通阀；⑦除焦水控制阀不处于旁通状
态时，不允许启动高压水泵、不允许钻具提出塔口；不允许钻机绞车超过上、下极限。
装置常见事故及其处理
1．焦化装置常见事故处理原则
(1)一是确保人身安全；二是确保设备安全；三是确保生产效益。
(2)加热炉辐射段流量突然中断时，必须防止炉出口超温和加热炉管结焦。
应立即提高注水量和降低瓦斯量，甚至加热炉熄火。
(3)控制好系统压力和分馏塔的压力，保证不超压、不冲塔、气压机不喘震，气压机出人口放火炬系统要通畅。
(4)焦炭塔在试压过程中，如果发现顶、底盖法兰出现泄漏，经处理无效时，说明法兰面安装不合要求，要及时停止试压，重新安装，以防止漏油着火事故。
(5)在焦炭塔老塔给水冷焦时，如果生产塔进料温度突然下降，说明有水从塔底窜人生产塔，这时要立即停止给水，重新活动进料阀，将此阀关严，防止生产塔底盖因进水热胀冷缩而发生漏油着火事故以及窜水造成的焦炭塔冲塔。
处理后再重新给水冷焦。
(6)当焦炭塔出现冲塔现象，炉管颜色变暗，炉子负荷突然增加，说明泡沫焦粉已在炉管内存积，这时要及时调整辐射段流量和注水量。
同时要加强炉管的检查，做好清焦或停炉烧焦的准备，防止因局部过热而烧穿炉管。
(7)辐射泵人口压力小于0．15Mh，出口压力小幅度波动时，说明抽出口过滤器内有焦堵，这时应立即切换过滤器，防止机泵抽空。
在辐射量不变的情况下，辐射泵出口压力波动(其他情况正常)，并达到预计功率，说明流道有焦堵，要及时换泵处理。
(8)焦化干气因后路蹩压而引起压力升高时，应及时联系有关单位，将部分压缩富气改火炬，当系统主蒸汽的压力和温度低于工艺指标时，要及时联系，尽快恢复正常。
2．装置常见事故及处理见表2—66。
表2—66延迟焦化常见事故及处理
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