人防穿墙套管预留技术交底(参考资料)
人防套管预留预埋技术交底
表C2-1
编 号
***
工程名称
*****
交底日期
*****
施工单位
******
分项工程名称
****
交底提要
******
交底内容：
1、材料准备：钢管、钢板材质要求使用Q235钢，焊条使用E4303焊条，无缝钢管管径、壁厚符合要求（见套管加工尺寸表）。管材检查无弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。钢板平整，无锈蚀、凹凸不平现象，厚度符合要求。
2、机具准备：电焊机、电焊工具、气焊工具、砂轮锯、手锯、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
3、作业条件：墙体钢筋绑扎基本完成，墙体标高控制线已经明确。
4、安装准备：套管预留前必须熟悉施工图纸，根据图纸要求，绘制不同规格套管安装的准确位置详图。掌握施工现场各种标高、位置控制线，以便准确定位。
5、套管加工：
5.1根据图纸要求，计划所需套管数量，结合规范要求确定每种套管的加工尺寸。
5.1通风预埋管采用钢板焊制，管壁厚度为4mm，长度同墙厚，密闭肋使用厚度5mm钢板焊制，高度不小于50mm（具体形式见附图1）。
5.2水暖管道预留套管采用无缝钢管焊制，长度同墙厚，翼环使用厚度10mm钢板焊制，高度不小于55mm（具体形式见附图2）。
5.3预埋超压测压管使用热镀锌钢管制作，管径DN15，测压管两端距墙≥100mm处下返200mm，且室内管段预留丝头加管箍丝堵进行保护。密闭肋密闭肋尺寸为200*200，密闭肋位于墙中（具体形式见附图3）。
5.4气密测量管使用热镀锌钢管制作，管径DN50，测压管两端分别出墙50mm，测压管两端预留丝头加管箍丝堵进行保护。密闭肋使用厚度10mm钢板焊制，密闭肋尺寸为200*200，密闭肋位于中间（具体形式见附图4）。
人防施工技术交底内容
人防施工技术交底内容一、人防工程施工中的技术要求及注意事项（一）墙体模板：人防地下室防护、密闭（隔）墙支模时，对拉杆件中间应焊上方形止水板，禁止使用带套管的螺栓。
（二）人防门安装：由于人防门扇对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合，且钢门框安装应和主体施工同时进行。
（三）、人防地下室双向配筋的侧墙、顶板应设置钢筋直径大于 6间距小于500的梅花型拉结筋。
（四）通风空调：1、战时通风管道穿越（染毒区）墙体必须预埋钢管并加止水翼环，该环与预埋管满焊，板材厚〉3㎜；2、预埋钢套管接出端出墙100㎜；3、染毒区风管穿人防墙体不能预留孔洞。
（五）、给、排水：1、穿人防墙、板的给水、排污、消防等管道在人防主体内侧均应设防爆波阀门或防护阀门。
（六）、电气:1、电缆桥架不应直接穿越人防围护结构；2、电源线穿人防墙体时应在墙体内预埋钢套管。
（七）、所有穿人防围护结构及防护隔墙的管道，均应进行防护密闭处理。
（八）、人防设备生产厂家，必须具备国家人防办批准的资质。
（九）、人防设施的安装，必须有人防生产资质的厂家施工。
（十）、使用外省、市的人防设备，必须到广东省人防办和市人防质监站进行备案。
（十一）、施工档案资料采用国家人防质监站批准的《人民防空工程质量检验评定（记录）表》。
十（十二）、质量监督检查部位祥见《人防工程质量监督申请受理书》。
（十三）、竣工验收档案资料祥见《人防工程竣工验收档案资料内容》。
（十四）、未尽事宜以《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002为准。
二、其他部分（一）、人防地下室顶板、侧墙不应抹灰。
（二）、用于人防工程的防水材料，必须采用具有国家人防质监站颁发《人防工程防水材料准用证》的厂家产品。
三、该工程项目质量监督人员（一）、质监项目负责姓名电话手机（二）、质量监督员姓名电话手机注：本记录一式四份，质监站、建设、监理、施工单位各一份。
人防工程预埋施工技术交底
人防工程预留预埋技术交底一．电气工程预留预埋配合：安装预留人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。
若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。
在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。
施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。
穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。
预留预埋验收合格后，方能继续进行下道工序施工。
本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。
与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构。
（1）预留孔洞预留战时电源进线管，以备战时引接地下区域电源。
所有穿越防护墙的管线均做防护密闭处理。
（2）管路预埋预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。
暗配的钢管管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
埋入砼内的钢管，表面净距不小于15mm。
（3）接地干线安装：接地干线穿墙时,要加套管保护,跨越伸缩缝时，做煨弯补偿，并设有为测量接地电阻而预备的断接卡。
室内接地干线明敷设,应按设计要求尺寸位臵预留出线接地孔,预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出6mm以上，以便安装。
接地干线支持件要牢固可靠，平正。
（1）所有进出建筑物的金属管道在进出处营就近于防雷接地装置连接。
（2）在地下室设多处等电位连接板与部分导电体连接，并与防雷接地装置连接。
（3）作为防雷引下线及接地体的钢筋，采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，双面焊，扁钢与钢筋焊接，长度大于6倍钢筋直径，双面焊，扁钢与扁钢的焊拉长度大于5mm，三面焊，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净以保证电气通路。
人防套管及配管技术交底
1、作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求：1.1钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；1.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；1.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；3、主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
4、施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映到责任工程师处解决。
5、在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题：5.1 留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。
5.2 留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。
5.3施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任师提出解决。
5.4 施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。
5.5管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。
5.6管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐，厨卫间上端高出装修地面50MM，其余房间高出装修地面20MM。
5.7管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。
5.8密闭套管止水环采用10MM厚，50MM宽钢板，与套管双面满焊。
5.9通风管道穿密闭墙时，需在墙内预埋套管，套管两端各出墙100MM。
采用5MM厚，30MM宽钢板做密闭环，与预埋管道双面满焊。
5.10制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。
5.12套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打磨处理。
5.13成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖直6、人防分区内配管对于穿越人防分区内外的预留镀锌管需要增加密闭肋，密闭肋厚度为6-10mm，与镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊牢。
人防套管及配管技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
地下室人防给排水套管预留预埋技术交底
中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803工程名称及编码半岛名邸（西区）楼栋号12#~14#楼分项工程名称套管预留预埋工程量分包公司河北成源劳务分包有限公司负责人交底内容：一、施工准备1．图纸、图集与规范（1）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003（2）《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002（3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002（4）《防空地下室通风设备安装》07FK02（5）《防空地下室给排水设施安装》07FS022．材料控制材质为钢板卷管套管，厚度必须满足国家标准与设计要求。
3. 施工机具与施工人员根据现场施工进度，配置相应的施工机具，如电焊机、砂轮切割机、等离子切割机、钢卷尺、灭火器等。
编制劳动力进场计划，根据进度计划适时增加劳动力。
二、施工进度要求第 1 页共8 页第 2 页共8 页2、刚性防水穿墙套管预留（1）地下室穿墙与穿楼板套管均采用刚性防水套管，具体制作方法见下图：（2）施工班组在施工前应认真理解施工图纸、规范与图集，结合现场情况，确定安装的位置与套管的规格型号，避免出现不必要的返工。
（3）翼环与穿墙短管的结合部位应双面施焊，双面施焊过程中要保证止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。
焊缝要求饱满、均匀、严密。
（4）套管在安装前需除锈、清除焊渣，用磨光机清除毛刺，并在内刷红丹防锈漆两道。
（5）选用适当的塑料袋装入锯末、泡沫塑料等，塞进套管并填实，在套管两侧用彩条布封好，并用钢丝扎牢，然后分规格堆放整齐。
第 4 页共8 页（6）套管安装时，如需截断结构钢筋，需事前与土建协商加固措施后实施。
钢筋应绑扎成“#”字型将套管固定牢靠，并与套管点焊，防止套管发生偏移。
3、气密测量管（1）本工程人防区域每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上设置DN50的气密测量管，要求用镀锌钢管制作。
人防工程预埋施工技术交底
人防工程预埋施工技术交底一、任务背景人防工程是指为了保障人民生命财产安全而建设的具有防护功能的工程。
预埋施工是人防工程中的重要环节，它涉及到各种预埋管线、设备的安装和连接工作。
为了确保预埋施工的质量和安全，提高工作效率，本次技术交底旨在详细介绍人防工程预埋施工的相关要求和操作流程。
二、施工要求1. 施工前准备(1) 确认施工图纸，了解预埋管线和设备的种类、规格和数量。
(2) 检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并清理杂物。
(3) 准备必要的施工工具和设备，包括起重机械、焊接设备、测量工具等。
2. 施工过程(1) 根据施工图纸和设计要求，确定预埋管线和设备的安装位置和高度。
(2) 进行地面测量和标线，确保预埋管线和设备的准确位置。
(3) 进行土方开挖工作，保持开挖面的垂直度和平整度。
(4) 进行管线和设备的安装，包括管线的连接、焊接和固定等工作。
(5) 进行验收和试压，确保预埋管线和设备的质量和安全性。
(6) 完成施工后，及时清理施工现场，确保安全和环境卫生。
3. 施工安全(1) 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
(2) 施工现场必须设置明显的安全警示标志，防止他人误入。
(3) 施工过程中严禁吸烟、明火作业，禁止使用易燃和爆炸物品。
(4) 施工人员必须熟悉应急处理措施，能够迅速应对突发情况。
三、施工流程示意图以下是人防工程预埋施工的流程示意图，供参考：1. 施工前准备- 确认施工图纸- 检查施工现场- 准备施工工具和设备2. 地面测量和标线- 根据施工图纸确定安装位置和高度- 进行地面测量和标线3. 土方开挖- 进行土方开挖工作- 保持开挖面的垂直度和平整度4. 管线和设备安装- 进行管线的连接、焊接和固定- 安装设备并进行调试5. 验收和试压- 进行验收，确保质量和安全性- 进行试压，检测管线的密封性6. 施工完工- 清理施工现场- 进行安全检查和环境卫生处理四、施工质量控制1. 施工前的质量控制- 检查施工图纸和设计要求是否一致- 确认施工材料的质量和规格是否符合要求2. 施工过程中的质量控制- 严格按照施工规范和操作规程进行施工- 进行管线和设备的质量检查和验收3. 施工后的质量控制- 进行试压和泄漏测试，确保管线的密封性- 进行最终验收，确认施工质量是否符合要求五、技术交底记录本次技术交底的记录内容包括但不限于：1. 交底时间、地点和参预人员名单；2. 交底内容的详细描述，包括施工要求、安全注意事项等；3. 交底过程中的问题和解决方案；4. 交底人员的签字确认。
人防套管技术交底
人防套管技术交底交底内容：K 主要材料制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄疙瘩。
管材等应有出厂合格证。
2、主要机具厚均匀, 内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和2. 1机械: 切割机、电焊机、气焊、磨光机等。
2.3其它:线坠、钢卷尺、 小线等。
2.2工具: 手锤水平尺、3、作业条件穿墙处和穿楼板处预埋钢套管，其套管规格符合要求。
坐标、标高正确。
根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预4.施工工艺4. 1工艺流程:安装准备一预制加工一现场定位、安装4. 2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备交叉，管道排列所用空间是否合理。
做到对管道系统分布情况心中有数；有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
图和装修建筑图, 核对各种管道的坐标、标咼是否有本表由施工单位填写交底内容：5、套管加工要求及详图：5.1.1管道穿人防墙、板的防护密闭措施，要具有抗一定压力的冲击波作用及防止核生化战剂由穿管处渗入的能力，这样才不影响防空地下室的安全，符合下列条件之一的，再其穿墙（板）处设置刚性防水套管（1）管径不大于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时（2）管径不大于DN150mm的管道穿越乙类防空地下室临空墙或穿越核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙钢管做法钢塑复合管做法接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2 —1资料编号挡圈刚性防水套管图示一钢套管油麻刚性防水套管图示二交底内容：5.1.2符合以下条件之一的管道，在其穿墙（板）处设置外侧加防护挡板的刚性防水套管（1）管径大于DN150m的管道穿越人防围护结构时（2）管径不大于DN150mm管道穿越核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时加防护捲板套管图示三6、质量标准6.1主控项目6.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。
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技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要
交底内容：
1、施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映到责
任工程师处解决。
2、在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题：
1)留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。
2)留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。
3、施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任师提出解决。
4、施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。
5、管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。
6、管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐，厨卫间上端高出装修
地面50MM，其余房间高出装修地面20MM。
7、管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。
8、密闭套管止水环采用10MM厚，50MM宽钢板，与套管双面满焊。
9、通风管道穿密闭墙时，需在墙内预埋套管，套管两端各出墙100MM。
采用
5MM厚，30MM宽钢板做密闭环，与预埋管道双面满焊。
10、制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。
11、套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打
磨处理。
12、成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖直。
审核人交底人接受交底人
1． 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2． 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称 交底日期 施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容：
2）人防分区内配管
对于穿越人防分区内外的预留镀锌管需要增加密闭肋，密闭肋厚度为6-10mm ，与镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊牢。
并且预留镀留钢管内添加密闭堵料。
在本工程中主要涉及到如下做法：
见密闭肋图
管帽
预留穿人防镀锌钢管做法
防护密闭门外侧
防护密闭门内侧
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要
审核人交底人接受交底人
1.由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称 交底日期 施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容：
密闭肋厚3-4
，与镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊牢
密闭肋图
单根预留管做法
双根预留管做法
审核人
交底人 接受交底人
1.由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要
交底内容：
13、由于工期较紧，套管安装工作须与绑筋工作及时进行穿叉施工。
14、埋设套管时，若必须割断钢筋，须事先与责任师联系，征得同意后方可断筋，任何时候不
得擅自断筋。
15、安装套管时，必须在套管上焊好辅筋，再与墙体或楼板钢筋进行绑扎固定，不允许直接将
套管焊钢筋上。
16、检查套管时，对土建预留的专业孔洞也要仔细的进行检查核对，避免遗漏或错位。
17、打混凝土前对已安装好的套管检查一遍；打混凝土时，专人看护，有错位、偏位的立即调
正。
18、墙、梁套管：套管管径在设计无说明时套管管径比实际管道大2号，套管长度与墙两侧
平齐，套管用钢筋固定后再固定在墙（梁）体的钢筋上，套管加固不得与主筋焊接。
见
本图：
焊接
与主筋绑扎
19、楼板洞预留：
所有管道预留洞口要大2号，做法用大2号的套管焊上把手，提前预留加固在楼板钢筋上，待土建打完灰，混凝土成型后凝固前拔出，不可过早拔出，以免洞口坍塌，也不可过晚拔出，以免套管被混凝土粘住拔不下来。
见下图：。