注水井分析与诊断处理
注水井日常管理及问题分析
目 录
油田注水的重要性 注水井工艺流程 注水井日常管理
（五）落实测试跟踪分析制度
测试时间的长短和测试质量的好坏直接关系到注水井是否能正常注 入，为了缩短测试时间、提高测试质量、减少测试影响注水量、了解测 试工序，要加强测试过程的跟踪分析，及时沟通，及时协调整改。 主要对测试进度、测试影响水量、测试资料进行跟踪分析。
三、注水井日常管理
（六）落实水质监控制度
例如：某A井2005年10月14日发现水量由187m3/d下降到
93m3/d，压力由月27日进行测试，发现P2、P3水嘴堵，当天测试恢复正常。
四、注水井常见问题分析 及整改措施
2、油压下降或不变、注水量上升原因：
a、封隔器失效 → 洗井、重新座 封、测试验封 、作业换封 i、水表计量不准 → 检查、校验水 表
b、P1水嘴水嘴堵塞、堵塞器滤网堵塞 → 测试
c、P1以上套管漏失 → 作业找漏 d、井口闸门（洗井返出液闸门）内漏 → 换闸门
e、压力表不准→效验压力表
四、注水井常见问题分析 及整改措施
5、封隔器失效 A、第一级封隔器失效的判断 ◆P1和P2吸水能力差异小或没差异的井，油套压变化小，通常油压略 有下降，套压略有上升，注水量上升或不变。 ◆ P1和P2吸水能力差异大的井，油套压变化大，通常油压大幅下降， 套压大幅上升（P1吸水好P2吸水差）或下降（P1吸水差P2吸水好）， 注水量上升。 ◆P1停注井，油压大幅下降（P1吸水）或不变（P1不吸水），套压大 幅上升，注水量上升。 验证方法是：投压力计验封（从压力曲线上可直观判断）或把P1投 死嘴子（根据套压是否随油压的变化而变化判断），P1停注井可直接 根据套压是否随油压的变化而变化做判断。
注水井生产故障诊断与处理流程
注水井生产故障诊断与处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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注水井现状分析及治理措施
由于梁家楼油田污水水质较差且注水量大，增注后继续注入污水导致短期内再次堵塞，例如L38-13、 C56-16、L32-40井等，平均每年增注2-3次），因此使得水井攻欠增注工作量逐年增加。
2、注水井井况越来越差，大修井越来越多
管
柱
采采油油厂厂在在井井管管柱柱现现状
109
117
检 换 周
期
186 防≤腐3年油管
3、注水井套管保护工作不到位
采油厂自投入开发以来，水井套管保护工作一直未能有效实施，目前笼统注水井基本 都没有套管保护措施，分注井也只有部分井保护了套管，由于注水水质不合格、再加上井 下高温高压的工作环境，油管5年以上不检换管起出后情况见下图（L23-7井），套管情况 可想而知。
3、注用
3000
可获经济效益1250万元
2000
投入费用
0
3750
1000
2000
水井检换管
3年内将对约150口水井进行检换管，按每口
井2500m计，则需投入费用150×2500×100
3000
＝40030750万元 5000
6000
减少大修井 减少报废井
经济效益分析 3、对全厂注污水井实施环空保护技术
4、分注井技术现状分析
目前常用分层注水管柱一般都采用悬挂式结构。管柱主要由Y341型封隔器、配水器及其它配套工具 组成，应用过程中存在的主要问题：
油藏埋藏深、温度高压力高给分注带来了一定的难度； 水质差，造成了分注有效期短； 检管换封周期长，使得分注井失效； 分层测试跟不上分注的要求。
通过上述分析可以看出，我厂目前注水井注水水质差、井下技术状况恶劣，水井治理已经到了 刻不容缓的地步，因此必须实施针对性的治理对策，加大水井治理的力度，才能保持油田的正常开 发，提高开发管理水平。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种用来注入水分到储油层的井，以提高油井的产能和采收率。
它的日常管理十分重要，可以有效地延长注水井的使用寿命并确保其正常运行。
本文将讨论注水井的日常管理及可能出现的问题，并进行分析和解决方案。
注水井的日常管理包括以下几个方面：1. 水质管理：注水井的注水质量对于油井的产能和采收率具有重要影响。
需要定期检测和监测注水水质，确保其符合要求。
如果注水井的水质不合格，可能会导致油层堵塞和井下设备损坏等问题。
解决方案是加强水质监测和净化处理，确保注水水质的稳定和优质。
3. 注水井设备管理：注水井的设备管理也是日常管理的重要方面。
定期检查和维修注水井的井筒、管道、阀门等设备，确保其正常运行。
如果设备出现故障或损坏，可能会导致注水井的停产和效果下降。
解决方案是建立完善的设备管理制度，加强设备维护和修理，提高设备的可靠性和使用寿命。
4. 注水井效果评估：定期对注水井的效果进行评估，包括注水前后的产能变化、采收率提高等指标。
如果注水效果不佳，可能需要调整注水井的不同参数，如注水压力、注水剂量等。
解决方案是建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题并采取相应措施。
注水井在日常管理中也有可能出现一些问题，例如水质下降、注水量不稳定、设备故障和注水效果不佳等。
针对这些问题，我们可以采取以下措施：1. 水质下降：加强水质监测和净化处理，定期检测注水水质，并采取相应的净化处理方法，确保注水水质的稳定和优质。
2. 注水量不稳定：加强注水量的监测和调整，定期测量注水量，并根据实际需要进行调整，确保注水量的稳定和合理。
3. 设备故障：建立完善的设备管理制度，定期检查和维修注水井的设备，确保其正常运行。
对于出现故障或损坏的设备，及时进行维修或更换。
4. 注水效果不佳：建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题的原因，并采取相应措施进行调整。
注水井分析与诊断处理
▪ 4.采取措施
▪ (1)发现注水异常，即注水压力大幅下降，注水量 变化不大的，应将注水量控制到最低限，防止套 损加剧，并立即向队里技术人员汇报。然后，再 由技术人员逐级向专业部门报告情况。
▪ (2)技术人员接到汇报后应及时上现场核实资料， 测试异常井的注水指示曲线，查看井是否出现异 常。如果没有问题就可以恢复正常注水；如果注 水异常应关井等待上级的处理意见。
▪ 为查清注水压力升高的原因，在7月份测试
了全井注水指示曲线与年初测试资料进行 比较，并绘制成两条曲线如图5-1所示。
▪ 在图5—1中，“曲线1”是年初测试的指示 曲线，“曲线2”是近期7月份才测试的指示 曲线。为方便对比，将两条不同时间测试 的曲线绘制在一个坐标系内。从图中可以 看出，“曲线2”向左做平行移动，斜率近 似相等，吸水指数不变。说明该井二次指 示曲线测试时，只是启动压力上升，注水 量减少。也就是说，在相同注水压力下注 水量有较大的下降。从曲线图看，注相同 注水量的油压增加了近1个兆帕。
▪ 2.诊断结果
▪ 这种现象是油层发生堵塞。
▪ 油层出现堵塞，不但注水压力上升，注水量下降， 主要是油层的吸水能力明显降低。
▪ 3.原因分析
▪ 石油是从岩石的一些微小孔隙中生产出来的。注 水开发的油田就是要通过注水将岩石孔隙中的原 油替换出来。由于岩石孔隙直径都非常小，如果 注入的水质差，如固体悬浮物超标，污水含油超 标都会堵塞油层孔隙；还有，一些化学物质超标 会加速设备、管道的腐蚀，与水中其他化学物质 发生化学反应等产生沉淀物也会堵塞孔隙，降低 油层的渗透率。如果大量注入这样超标的水，就 会使油层孔隙出现堵塞，使注水井的启动压力、 油压升高，注水量减少，吸水能力下降，影响驱 油效果。
▪ l.问题发现
注水井常见故障判断及处理方法
压力，增加油气产量，提高油气采收率而向地层 注水或者注气的井，注水的称为注水井，注气的 称为注气井，是生产井的一种
• 4.正注和反注：注水井从油管向油层注水叫正注，
注水井从套管向油层注水叫反注。
• 5.注水指示曲线：注水井注水压力和对应注水量
的关系曲线。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力，MPa
(原) (检)
注水量，m3/d
配水器水嘴掉后，全井注水量突然上升， 层段指示曲线明显向水量方向偏移。
处理方法：捞出配水器，重新装牢水嘴， 或起油管重新安装。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力，MPa
注水量，m3/d
管柱脱节或刺漏
在配注井段处管柱脱节或刺漏时， 全井注水量明显增大，层段注水量等于 全井注水量，应立即报作业检修。
注水压力，MPa
注水量，m3/d
洗井不通
首先反复倒流程为地面放空式正反 洗状态，分清是闸门坏、管线堵、倒错 流程等地面故障，并排除之。在确认地 面无误的前提下，再改入井内洗井。经 反复核实仍洗不通时，可认为井内堵或 管柱问题。可报作业处理。
应的驱油能力补充,油层压力就随着开发时间增长 而逐渐下降,油气比上升,地下原油性质变化,黏度 增大,流动困难.造成油井停喷,最后在油层留下大 量“死油”，使油田采收率很低。因此需要对油 田进行注水，使油田能量得到补充，保持油层压 力，达到油井高产、稳产、提高最终采收率。
一.注水开发中的几个重要定义
注水压力，MPa
注水井管理及分析
注水层
Y341封隔器
偏心配水器 Y341封隔器 偏心配水器
952-1循环凡尔
中国石油
（三）注水井转注
注水井的试注是指注水完钻后到正式转入注水管理 前的全过程的工艺措施。注水井转注工作主要包括 注水井排液，清理近井地带堵塞、洗井、注防膨剂 以及试注等。
中国石油
（三）注水井转注
1、注水井排液 注水井在改注前，必须进行排液。排液的目的是解 堵，形成压降区，同时可以采出部分油，减少注水井附 近的储量损失，清除井筒近井地带的污染。排液放喷的 强度以不破坏油层结构为原则。
冲检
2 3
投捞检查水嘴 通过井下流量测试找漏验 证，冲检 通过控制放套压激动垢层 用小直径加重杆通或物理化 学除垢
4
封隔器胶筒被污垢掩埋或油 1、投捞测试遇阻 管柱堵塞 管堵塞 2、洗井不通
中国石油
三、注水井故障分析---例题1
某分注井两层段注水，全井注水指示曲线如A图，2006年4月注水压力不变、注水 量逐渐上升，经检查计量仪表完好，地面管线正常，随后测得第二层段历次指示 曲线如B图，第一层段指示曲线正常无变化，根据所给图表和注水情况，回答问 题： 1、该井的启动压力是多少？计算该井的吸水指数？ 2、根据资料和指示曲线分析该井注水量逐渐上升的主要原因？
力范围。定量是根据注水井配注方案确定注水量范围。
2）三率：分注井测试率、测试合格率、分层注水合格率。 3）一平衡：以阶段注水为基础的年度地下注采平衡（注 采比为1）。 4）三个及时：及时取全取准资料、及时分析、及时调整。
中国石油
（二）注水井井下管柱
注水井从注水方式来看可分为合注井和分注井。
合注井适合于新井刚投注或层间差异较小的注水井。 分注井适用于层间差异大需要对吸水剖面进行调整 的注水井。
注水井故障分析与处理
中国西部科技 2013年10月第12卷第10期总第291期 29注水井故障分析与处理李士澜（大港油田第六采油厂采注三队，河北 黄骅 061100）摘 要：注水效果直接影响到油井的产量，注水井在管理中时常会出现问题致使注水不达标，采油工作为注水井的直接管理者，要掌握分析处理现场故障的操作技能。
本文主要针对注水井在生产过程中不同故障，进行分析并处理，在孔店油田注水井达到了41口，通过现场快速诊断解决问题，可以提高注水时率和注水合格率，从而稳定或提高油井产量。
关键词：注水井；故障分析；处理DOI：10.3969/j.issn.1671-6396.2013.10.0121 引言“控水稳油”是我们日常管理中经常提到的概念，油井产量是否稳定，与注水质量是密切相关的，在日常生产中，注水井经常会出现这样或那样的问题，影响正常注水，达不到配注指标，影响注水合格率及执配率。
注水井水量的波动，直接影响油井的生产，为此采油工要在尽可能短的时间内处理注水井故障，提高注水合格率。
孔店油田现有注水井41口，在注水井的管理上我们遇到过很多问题，从地面到地下，看似简单的注水井故障，有时需要多次验证，才能找到问题的症结，解决注水井故障也成为采油工一项必需的技能操作。
2 注水井分类及常见故障2.1 注水井分类注水井按注水方式分为正注、反注、合注，按功能又分为笼统注水和分层注水，我们研究的对象主要是分层注水井，而分层注水井在现场又分为地下分注井和地面分注井。
以下是井口及管柱结构图：图1 地下分注井2.2 注水井常见故障注水量和注水压力是注水井的两个重要参数和指标，故障表现首先反映在这两个参数的变化，所以分析就要从这两方面入手，找出它们变化的原因和规律。
不管是哪种注水井，首先要排除的是仪表的问题，一是校对和更换压力表；二是流量计的检查。
仪表确认无误后，还要观察流程是否正确和管线有无穿孔等。
这是相对简单的操作，只要仔细认真就能发现问题，在生产现场，这些也是其他故障分析前先要落实清楚的。
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高培中心党校
崔笛
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▪ 第一节 注水井油压无故变化引发问 题的实例分析
▪ 第二节 注水量无故变化引发问题的 实例分析
▪ 第三节 注水井资料录取问题的实例 分析
▪ 第四节 聚合物注入井出现问题的实 例分析
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▪ 在水驱过程中，注够水、注好水是保持高 水平开发油田的基础，也是油田稳产的基 础，始终是油田人追求的工作目标。多年 来，在现场的生产管理、操作以及专业技 术人员精心地管好每一口注水井，认真、 准确地录取每一项原始资料、数据，观察、 分析注水井的注水状况及变化，查找、处 理注水井各种方面的问题。在总结注水井 多年的生产管理、经验、教训的基础上， 为注水井注好水、注够水，及时发现、分 析、处理出现的问题做好各方面的工作。
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▪ 4.采取措施 ▪ (1)发现注水异常，即注水压力大幅下降，注水
量变化不大的，应将注水量控制到最低限，防止 套损加剧，并立即向队里技术人员汇报。然后， 再由技术人员逐级向专业部门报告情况。 ▪ (2)技术人员接到汇报后应及时上现场核实资料， 测试异常井的注水指示曲线，查看井是否出现异 常。如果没有问题就可以恢复正常注水；如果注 水异常应关井等待上级的处理意见。 ▪ (3)专业部门的人员接到报告后，按程序安排查 套工作，并拿出处理意见。
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第一节 注水井油压无故变化引发问题的 实例分析
实例1 油压大幅下降是套损的信号
1问题发现
在高压注水时期，有一口注水井在提高注水 压力后，配注、实际注水量都有大幅度的 提高，但在后来，注水井油压却无故下降， 配注、实际注水量仍保持不变，该井地处 闹市区，由于地理环境无法进行分层测试， 作业调整等工作，使得井下注水状况一直 不清。直到发现周围井出现成片套损，才 决心进行作业施工。现将当时的生产数据 列表入表5-1所示。实用文档
实用文档
一、注水井油压无故变化引发问题的实例 分析
实用文档
▪ 2.诊断结果 ▪ 该井由于高压注水使套管损坏。 ▪ 在施工作业时才发现该井管柱拔不动。于
是进行大修查套，施工发现该井是套管错 断，最后对其进行了工程报废。
实用文档Biblioteka ▪ 3.原因分析▪ 在注水开发的油田，注水井应该保持相对 均衡的压力进行注水，注水压力不宜过高 (在注水井破裂压力以下)。油田开发应该 保持区块与区块之间、井与井之间、层段 与层段之间的地层压力相对平衡。如果注 水压力不均衡，会造成地层压力失衡，使 有的井、区块压力高，有的压力低，就容 易引发地层滑动造成套管损坏，即变形、 破裂、错断等。注水井的套管一旦损坏， 注入水就会在地下乱窜，起不到驱油的作 用。
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▪ 为了查清油压上升的原因并恢复原注水状 况，小队在17日首先进行了反洗井。洗井 后，注水压力、注水量与上升后的变化不 大。
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▪ l.问题发现 ▪ 这是一口分层注水井。一次，采油工在
巡回检查、录取该井井口数据时发现油 压与上一天有较大幅度的上升，而注水 量没有变化。连续核实三天录取的数据 基本一样，现将变化前后的数据列表。 如表5-2所示。
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▪ 从生产数据变化表中可以看出，该井在13日前泵 压为14.5MPa，油压为11.6MPa左右，全井配注水 量是150m3/d，实注水量为138m3/d，分层注水合 格率达到100％。在14日开始，泵压为14.7MPa， 较前两天上升了0.2MPa；油压却由11.6MPa上升 到12.5MPa，上升了0.9MPa；配注水量不变，实 注水量是140m3/d，仅上升2m3/d；由于油压上升 超过原分水压力界限而不能计算分层水量，使注 水合格率降为零。此后，连续三天对其进行核实， 注水泵压保持在14.5MPa，油压在12.5MPa以上， 实注水量仍然在140m3/d左右。
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▪ 这口井的套损就说明了这类情况，在高压 注水时，尤其是注水井在高出破裂压力许 多的情况下注水，更易使套管发生变形、 破裂、错断而损坏。当注水井的套管损坏 后，注水压力就会大幅下降，而注入量不 会降低。这时，注入水就会在井下的地层、 油层中乱窜，不知水注到什么地方。不但 注入水失去驱油作用，而且还会引发其他 井的损坏。
▪ 该井的注水压力经历了由低到高、又到低， 而注水量由低到高后基本保持不变。也就 是说注水压力得到提高，注水量同时也得 到提高；当油压大幅度下降后，实际注水 量却始终保持不降，还能较好地完成配注。 从该注水井的生产数据表中，可以看出原 注水压力为12.2MPa；配注水量为200m3/d； 实际注水量为167m3/d；分层注水除有一个 层段欠注外，其他两个层达到配注要求， 注水合格率为67％。为提高周围油井的油 层压力，保证周围油井有足够的自喷能量，
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▪ 在泵压允许的情况下提高该注水井的注水压力， 提高注水量。这样，油压由12.2MPa提高到 15.5MPa，配注水量由200m3/d提高到550m3/d， 实际注水由167m3/d提高到583m3/d，注水合格率 达到100％。经过高压注水一段时间后，油压开 始逐渐下降。油压由15.5MPa下降到12.1MPa，后 又下降到8.4MPa，比高压注水时下降了7.1MPa； 全井配注水量不变，实际注水由583m3/d变化到 601m3/d，后又波动到573m3/d，上下波动在 20m3/d左右；当发现周围井套管损坏时才将其控 制在50m3/d，这时的油压仅为3.3MPa。由于不能 进行分层测试，虽然是分层井但实际是在笼统注 水，井下各层的注水状况不清楚。
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实例2 井下小层水嘴堵导致分注井油压上升
▪ 在正常情况下，不论是分层注水井还是笼统注水 井，在短时间内只要注水压力稳定，注水量就应 相对稳定；而注水压力提高，注水量就应增加。 当分层注水井测试完成以后的短时间内，只要注 水井泵压稳定，油压就应稳定，注水量也应保持 相对稳定；如果油压升高，注水量也应增加。如 果注水井泵压稳定，油压上升，而注水量不升或 下降就说明注水井出现异常情况。反过来说，当 井下层段水嘴出现问题时，油压或注水量就会发 生反常的变化。