经典:注水井分析与诊断处理
注水井管理及分析

分注井井下常见故障判断和处理
序号 类型 故障形式 主要现象和判断方法 处理措施
1
油套压平衡,注水量上升,注水压 胶筒变形、破裂或胶筒没有 力不变而注水量上升,封隔的两层 封隔器失效 张开、密封不严 段注水指示曲线相似,或分层测试 由相同的压降曲线。 配水器失效 管柱失效 1、水嘴或配水滤网堵塞 2、水嘴孔眼刺大 1、管柱脱落 2、管柱漏失 注水量突然下降甚至注不进水。注 水量突然增大或注水量逐渐上升。 全井水量猛增或上升
注:破裂压力15.7Mpa
三、注水井故障分析---例题2
中国石油
为落实油压升高,注水量有所下降的原因,在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
来水压力高于井口压力后,再慢开井口生产闸门。
(3)按该井配注水量控制总水量,待正常注水后,检查井
口及流程有无刺水漏水。
中国石油
(四)注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门,再关计配站下流 闸门,然后开井口水管线低位放空排水。
中国石油
(三)注水井转注
2、注水井洗井 注水井试注前应首先冲洗地面管线,清除地面管线内 的污染物。另外,注水井排液一段时间后,井筒中将有油、 砂、蜡及大量的机械杂质,必须对注水井井筒进行清洗, 才能保证注水井有较好的吸水能力。
中国石油
(三)注水井转注
3、注水井试注:
注水井生产故障诊断与处理流程

注水井生产故障诊断与处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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注水井日常管理及问题分析

b、底部挡球漏失 → 洗井
c、水嘴刺大或者脱掉 → 测试 d、油管漏失或者脱节 → 测试找 漏、作业 e、地层压力下降 f、油层采取了压裂或酸化等措施 g、管外串槽 → 作业找漏、大修 h、层间串通→作业封串
j、萝卜头窜→检查、作业
k、井口闸门不严(套管来水、油 管返出、回收液)→检查、关严、 换闸门 l、管线穿孔→检查、补焊 m、底球没座严→洗井 压力表不准→效验压力表
四、注水井常见问题分析 及整改措施
5、封隔器失效 B、两级以上封隔器注水的井,第一级以下封隔器失效的判断 ◆相邻两层段吸水能力差异小或无差异,封隔器失效后油压略有下 降或不便变,套压不变,注水量上升或不便。 ◆相邻两层段吸水能力差异大,封隔器失效后油压大幅下降,套压 不变,注水量大幅上升。 验证方法:投压力计验封 整改措施: ◆对于相邻两层段吸水能力差异小或没差异的井不用采取整改措施 ◆对于相邻两层段吸水能力差异大的井进行洗井、重新坐封、作业 换封。
2010年8月
目 录
油田注水的重要性 注水井工艺流程 注水井日常管理
注水井常见问题分析及整改措施
结束语
一、油田注水的重要性
油田投入开发后,随着开采时间的延长,地层本身的能 量也在不断的消耗,油层压力会不断下降,使地下原油脱气,
粘度增加,油井产量下降,甚至会导致停喷停产、造成地下大
量原油无法采出。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保 持或提高油层压力,实现油田高产稳产,必须对油田进行注水。 同时,向油层注水对原油也起到了驱替作用,将原油推向油井 井底,并利用辅助手段,提高注入水的波及体积,以提高油田
三、注水井日常管理
(四)落实作业跟踪监督及酸化井管理制度
为了提高作业质量,缩短作业工期,了解作业过程中出现的问题,在 注水井作业过程中应坚持交井不交岗,了解作业进度和作业工序,作业 完应及时录取资料并进行分析,尤其是酸化井,应严格执行2009年下发 的酸化井管理规定,分析酸化效果。
注水井日常管理及问题分析

注水井日常管理及问题分析注水井是指在含油层附近注入水来增加地下水压力,推动含油层内的原油向生产井流动,从而提高采油效果的一种采油方法。
注水井的日常管理及问题分析对于保证采油效果具有非常重要的作用。
注水井日常管理主要包括以下几个方面:1. 维护注水设备的安全和正常运行。
注水设备包括注水管道、泵站、水箱、水井、水泵等。
要定期检查设备的运行状态,对生产中发现的问题及时处理。
2. 控制、检测注水量。
注水井的注水量需要根据基础地质、井底压力和注水压力等因素来进行控制。
定期对注水量进行监测,确保注水量稳定,并根据注水效果来进行适当的调整。
3. 规范操作。
注水井的操作一定要按照工艺要求来进行,遵守操作规程,杜绝任何违章操作。
此外,要注意防止注水井喷涌、喷流、堵塞等现象的发生。
4. 自查自纠。
定期对注水井各项工作进行自查自纠,及时发现问题并纠正。
1. 水质问题。
注水井注入的水质如果过差,会对含油层造成损害,加剧含油层的污染。
因此,要注重水质的采集和分析。
2. 砂岩渗透性下降。
砂岩含油层注水后渗透性很容易降低,这会降低含油层的采油效率。
需要采取适当的措施来防止渗透性下降。
3. 沉积物堆积。
注水井长期运行后,沉积物容易在注水管道内积累,从而影响工作效率,甚至导致堵塞。
需要进行注水管道清理及维修。
4. 输油管道泄漏。
输油管道可能出现泄漏,这会给环境带来危害,也会影响采油效果。
因此,需要定期检查管道的状况,及时发现问题并进行修缮。
综上所述,注水井的日常管理及问题分析是保证采油效果的关键之一。
需要对注水井进行规范的操作、及时的检查和维修,并合理地解决遇到的问题,以保证生产效率和安全生产。
注水井日常管理及问题分析

注水井日常管理及问题分析注水井是一种常见的水井类型,通过将水注入井中来提高水位或改善水质。
在日常管理中,关注以下几个方面可以有效维护注水井的正常运行:水源管理、设备检查、水质监测和维修保养。
水源管理是注水井日常管理的核心。
注水井需要有持续稳定的水源,以保证注水效果。
管理人员应定期检查水源的供水情况,确保水源的水质和水量符合要求。
如果水源出现问题,如水质变差或水量减少,应及时采取措施调整或寻找其他水源。
设备检查是保证注水井正常运行的重要环节。
管理人员应定期检查注水井的设备,包括水泵、管道、阀门等。
水泵应正常运转,管道和阀门应有无泄漏情况。
如果发现设备故障或漏水,应及时进行修理或更换。
还应定期清洗设备,防止堵塞或杂质积聚影响运行。
水质监测是注水井日常管理的重要内容。
管理人员应定期取样进行水质测试,了解注水水质是否符合要求。
常见的水质指标包括PH值、浊度、溶解氧含量和微生物浓度等。
如果发现水质不达标,应及时采取措施调整水质,以保证注水效果和水质安全。
维修保养是注水井日常管理的重要环节。
管理人员应定期对注水井进行维修保养,包括清洗设备、更换耐磨部件和检查防护措施等。
特别是在冬季寒冷的地区,还需要加强防冻措施,以防止设备冻裂或管道破裂。
在注水井日常管理过程中可能出现的问题有:水源问题、设备故障、水质问题和维修保养不到位等。
对于水源问题,管理人员应及时寻找其他水源或采取应急措施解决问题。
设备故障可能导致注水效果不佳或无法正常注水,应立即进行修理或更换设备。
水质问题可能影响注水效果和水质安全,要及时调整水质或采取其他处理措施。
维修保养不到位可能导致设备老化、管道堵塞等问题,应加强维修保养工作,定期检查和清洗设备,保证注水井的正常运行。
注水井常见故障判断及处理方法

压力,增加油气产量,提高油气采收率而向地层 注水或者注气的井,注水的称为注水井,注气的 称为注气井,是生产井的一种
• 4.正注和反注:注水井从油管向油层注水叫正注,
注水井从套管向油层注水叫反注。
• 5.注水指示曲线:注水井注水压力和对应注水量
的关系曲线。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力,MPa
(原) (检)
注水量,m3/d
配水器水嘴掉后,全井注水量突然上升, 层段指示曲线明显向水量方向偏移。
处理方法:捞出配水器,重新装牢水嘴, 或起油管重新安装。
配水故障
• 配水器水嘴堵塞 • 水嘴孔眼被刺大 • 水嘴掉 • 配水器的滤网堵塞 • 球与球座不密封
注水压力,MPa
注水量,m3/d
管柱脱节或刺漏
在配注井段处管柱脱节或刺漏时, 全井注水量明显增大,层段注水量等于 全井注水量,应立即报作业检修。
注水压力,MPa
注水量,m3/d
洗井不通
首先反复倒流程为地面放空式正反 洗状态,分清是闸门坏、管线堵、倒错 流程等地面故障,并排除之。在确认地 面无误的前提下,再改入井内洗井。经 反复核实仍洗不通时,可认为井内堵或 管柱问题。可报作业处理。
应的驱油能力补充,油层压力就随着开发时间增长 而逐渐下降,油气比上升,地下原油性质变化,黏度 增大,流动困难.造成油井停喷,最后在油层留下大 量“死油”,使油田采收率很低。因此需要对油 田进行注水,使油田能量得到补充,保持油层压 力,达到油井高产、稳产、提高最终采收率。
一.注水开发中的几个重要定义
注水压力,MPa
注水井故障分析与处理

中国西部科技 2013年10月第12卷第10期总第291期 29注水井故障分析与处理李士澜(大港油田第六采油厂采注三队,河北 黄骅 061100)摘 要:注水效果直接影响到油井的产量,注水井在管理中时常会出现问题致使注水不达标,采油工作为注水井的直接管理者,要掌握分析处理现场故障的操作技能。
本文主要针对注水井在生产过程中不同故障,进行分析并处理,在孔店油田注水井达到了41口,通过现场快速诊断解决问题,可以提高注水时率和注水合格率,从而稳定或提高油井产量。
关键词:注水井;故障分析;处理DOI:10.3969/j.issn.1671-6396.2013.10.0121 引言“控水稳油”是我们日常管理中经常提到的概念,油井产量是否稳定,与注水质量是密切相关的,在日常生产中,注水井经常会出现这样或那样的问题,影响正常注水,达不到配注指标,影响注水合格率及执配率。
注水井水量的波动,直接影响油井的生产,为此采油工要在尽可能短的时间内处理注水井故障,提高注水合格率。
孔店油田现有注水井41口,在注水井的管理上我们遇到过很多问题,从地面到地下,看似简单的注水井故障,有时需要多次验证,才能找到问题的症结,解决注水井故障也成为采油工一项必需的技能操作。
2 注水井分类及常见故障2.1 注水井分类注水井按注水方式分为正注、反注、合注,按功能又分为笼统注水和分层注水,我们研究的对象主要是分层注水井,而分层注水井在现场又分为地下分注井和地面分注井。
以下是井口及管柱结构图:图1 地下分注井2.2 注水井常见故障注水量和注水压力是注水井的两个重要参数和指标,故障表现首先反映在这两个参数的变化,所以分析就要从这两方面入手,找出它们变化的原因和规律。
不管是哪种注水井,首先要排除的是仪表的问题,一是校对和更换压力表;二是流量计的检查。
仪表确认无误后,还要观察流程是否正确和管线有无穿孔等。
这是相对简单的操作,只要仔细认真就能发现问题,在生产现场,这些也是其他故障分析前先要落实清楚的。
注水井措施施工作业问题与对策分析

注水井措施施工作业问题与对策分析随着我国经济的不断发展,石油、天然气等能源资源的需求日益增加。
为了满足国内能源需求,我国能源勘探开发工作也进入了快速发展时期。
在能源勘探开发过程中,注水井是一种常见的开发手段,通过向油田注入水来增加地下压力,促进原有油藏中的原油向井筒运移。
而在注水井措施施工过程中,也常常会遇到一系列的问题,本文将对这些问题进行分析,并提出相应的对策。
一、施工作业问题分析1. 地质条件复杂:部分油田所在地质条件复杂,地下构造复杂,岩溶性地层发育,容易发生塌陷、崩塌等地质灾害现象,给注水井施工带来很大难度。
2. 注水井管道老化:注水井通常使用时间较长,管道和设备会随着时间的推移而老化,出现漏水、结垢、堵塞等现象,影响注水效果。
3. 注水工艺调整困难:在施工过程中,可能会随着原油开采的进展需要对注水工艺进行调整,但是由于设备和管道的局限性,往往难以实现快速、精准的调整。
4. 安全隐患较大:注水井施工作业涉及到高压液体、有毒有害物质,而且作业环境复杂,如果安全管理不到位,容易引发事故。
二、对策分析1. 加强地质勘测:在选择注水井施工地点前,应加强地质勘测工作,充分了解地下构造、岩性分布、地下水情况等,寻找地质条件较好的施工点,减少地质灾害风险。
2. 定期检修维护管道设备:对注水井的管道和设备进行定期的检修和维护工作,定期更换老化部件,清理结垢和堵塞,确保注水通畅和效果。
3. 引进先进工艺与设备:引进先进的注水工艺和设备,提高设备和管道的灵活性和适应性,能够更快速、精准地满足不同工艺调整的需求。
4. 加强安全管理:提高注水井施工作业的安全防护措施,严格按照作业规程操作,进行安全教育培训,定期开展安全检查和隐患排查,有效减少安全风险。
三、结语注水井措施施工是能源开发过程中不可或缺的一环,然而在施工过程中也存在着一系列问题。
通过加强地质勘测、定期检修维护管道设备、引进先进工艺与设备、加强安全管理等对策,可以有效地解决相关施工作业问题,提高注水井施工效率和安全性,推动我国能源资源的有效开发利用。
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高培中心党校
崔笛
1
▪ 第一节 注水井油压无故变化引发问题 的实例分析
▪ 第二节 注水量无故变化引发问题的实 例分析
▪ 第三节 注水井资料录取问题的实例分 析
▪ 第四节 聚合物注入井出现问题的实例 分析
2
▪ 在水驱过程中,注够水、注好水是保持高 水平开发油田的基础,也是油田稳产的基 础,始终是油田人追求的工作目标。多年 来,在现场的生产管理、操作以及专业技 术人员精心地管好每一口注水井,认真、 准确地录取每一项原始资料、数据,观察、 分析注水井的注水状况及变化,查找、处 理注水井各种方面的问题。在总结注水井 多年的生产管理、经验、教训的基础上, 为注水井注好水、注够水,及时发现、分 析、处理出现的问题做好各方面的工作。
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一、注水井油压无故变化引发问题的实例 分析
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▪ 2.诊断结果 ▪ 该井由于高压注水使套管损坏。 ▪ 在施工作业时才发现该井管柱拔不动。于
是进行大修查套,施工发现该井是套管错 断,最后对其进行了工程报废。
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▪ 3.原因分析
▪ 在注水开发的油田,注水井应该保持相对 均衡的压力进行注水,注水压力不宜过高 (在注水井破裂压力以下)。油田开发应该保 持区块与区块之间、井与井之间、层段与 层段之间的地层压力相对平衡。如果注水 压力不均衡,会造成地层压力失衡,使有 的井、区块压力高,有的压力低,就容易 引发地层滑动造成套管损坏,即变形、破 裂、错断等。注水井的套管一旦损坏,注 入水就会在地下乱窜,起不到驱油的作用。
10
▪ 4.采取措施 ▪ (1)发现注水异常,即注水压力大幅下降,注水量
变化不大的,应将注水量控制到最低限,防止套 损加剧,并立即向队里技术人员汇报。然后,再 由技术人员逐级向专业部门报告情况。 ▪ (2)技术人员接到汇报后应及时上现场核实资料, 测试异常井的注水指示曲线,查看井是否出现异 常。如果没有问题就可以恢复正常注水;如果注 水异常应关井等待上级的处理意见。 ▪ (3)专业部门的人员接到报告后,按程序安排查套 工作,并拿出处理意见。
11
实例2 井下小层水嘴堵导致分注井油压上升
▪ 在正常情况下,不论是分层注水井还是笼统注水 井,在短时间内只要注水压力稳定,注水量就应 相对稳定;而注水压力提高,注水量就应增加。 当分层注水井测试完成以后的短时间内,只要注 水井泵压稳定,油压就应稳定,注水量也应保持 相对稳定;如果油压升高,注水量也应增加。如 果注水井泵压稳定,油压上升,而注水量不升或 下降就说明注水井出现异常情况。反过来说,当 井下层段水嘴出现问题时,油压或注水量就会发 生反常的变化。
14
15
▪ 为了查清油压上升的原因并恢复原注水状 况,小队在17日首先进行了反洗井。洗井 后,注水压力、注水量与上升后的变化不 大。
▪ 然后,测试队在18日对其 相差较大。具体数据见表5-3所示。
9
▪ 这口井的套损就说明了这类情况,在高压 注水时,尤其是注水井在高出破裂压力许 多的情况下注水,更易使套管发生变形、 破裂、错断而损坏。当注水井的套管损坏 后,注水压力就会大幅下降,而注入量不 会降低。这时,注入水就会在井下的地层、 油层中乱窜,不知水注到什么地方。不但 注入水失去驱油作用,而且还会引发其他 井的损坏。
12
▪ l.问题发现 ▪ 这是一口分层注水井。一次,采油工在
巡回检查、录取该井井口数据时发现油 压与上一天有较大幅度的上升,而注水 量没有变化。连续核实三天录取的数据 基本一样,现将变化前后的数据列表。 如表5-2所示。
13
▪ 从生产数据变化表中可以看出,该井在13日前泵 压为14.5MPa,油压为11.6MPa左右,全井配注 水量是150m3/d,实注水量为138m3/d,分层注 水合格率达到100%。在14日开始,泵压为 14.7MPa,较前两天上升了0.2MPa;油压却由 11.6MPa上升到12.5MPa,上升了0.9MPa;配 注水量不变,实注水量是140m3/d,仅上升 2m3/d;由于油压上升超过原分水压力界限而不 能计算分层水量,使注水合格率降为零。此后, 连续三天对其进行核实,注水泵压保持在 14.5MPa,油压在12.5MPa以上,实注水量仍然 在140m3/d左右。
不清。直到发现周围井出现成片套损,才
决心进行作业施工。现将当时的生产数据
列表入表5-1所示。
4
▪ 该井的注水压力经历了由低到高、又到低, 而注水量由低到高后基本保持不变。也就 是说注水压力得到提高,注水量同时也得 到提高;当油压大幅度下降后,实际注水 量却始终保持不降,还能较好地完成配注。 从该注水井的生产数据表中,可以看出原 注水压力为12.2MPa;配注水量为 200m3/d;实际注水量为167m3/d;分层 注水除有一个层段欠注外,其他两个层达 到配注要求,注水合格率为67%。为提高 周围油井的油层压力,保证周围油井有足 够的自喷能量,
5
▪ 在泵压允许的情况下提高该注水井的注水压力, 提高注水量。这样,油压由12.2MPa提高到 15.5MPa,配注水量由200m3/d提高到550m3/d, 实际注水由167m3/d提高到583m3/d,注水合格 率达到100%。经过高压注水一段时间后,油压 开始逐渐下降。油压由15.5MPa下降到12.1MPa, 后又下降到8.4MPa,比高压注水时下降了 7.1MPa;全井配注水量不变,实际注水由 583m3/d变化到601m3/d,后又波动到573m3/d, 上下波动在20m3/d左右;当发现周围井套管损 坏时才将其控制在50m3/d,这时的油压仅为 3.3MPa。由于不能进行分层测试,虽然是分层 井但实际是在笼统注水,井下各层的注水状况不 清楚。
3
第一节 注水井油压无故变化引发问题的 实例分析
实例1 油压大幅下降是套损的信号
1问题发现
在高压注水时期,有一口注水井在提高注水
压力后,配注、实际注水量都有大幅度的
提高,但在后来,注水井油压却无故下降,
配注、实际注水量仍保持不变,该井地处
闹市区,由于地理环境无法进行分层测试,
作业调整等工作,使得井下注水状况一直