水泥稳定碎石结构层施工工艺和质量控制的分析

水泥稳定碎石结构层施工工艺和质量控制的分析

本文介绍了水泥稳定碎石的级配和优点，并提出了混合料的设计思路和水泥稳定碎石混合料的施工质量控制方法。从混合料的拌和、运输、摊铺、压实及养生等方面对水泥稳定碎石结构层施工工艺进行了阐述。

标签水泥稳定碎石；施工工艺；质量控制；级配设计

水泥稳定碎石属于半刚性结构层，是以级配碎石作为骨料，并采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料空隙的一种结构。压实强度主要靠碎石间的嵌挤锁结实现的，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且随龄期的增加会很快结成板体，因而具有较高的强度、抗渗度和抗冻性。水稳层形成后遇到雨天不产生泥泞，表面坚实，被广泛运用于高速、一级公路的基层或底基层。为了保证水泥稳定碎石路面结构层满足设计要求和使用要求，除了结构设计合理、路基强度需要满足要求外，水泥稳定碎石的原材料选择、混合料组成设计和施工质量控制更是水泥稳定碎石结构层施工的重点。

一、原材料的质量控制

严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。水泥稳定碎石路面结构层的原材料主要有水泥、粗集料、细集料和矿粉，水泥应选用初凝时间3h以上且终凝时间较长（6h以上）的低标号水泥，不能采用快硬水泥、早强水泥或已受潮变质的水泥。水泥的各项技术指标应满足技术规范的要求，水泥初、终凝时间是确定水泥稳定碎石施工控制时间的重要依据。粗集料的质量控制指标指碎石压碎值（碎石强度）和颗粒组成级配，细集料应控制好优质天然砂、石屑的颗粒组成和掺加量，保证级配连续。为了控制原材料质量，应对各类原材料的料源进行提前确定和检查，在使用过程中按规定频率抽样检验，杜绝不合格原材料进入施工现场。

1、水泥

水泥作为结合料的一种稳定剂，其质量控制是很重要的。应选用终凝时间较长（宜在6h以上）或标号较低（32.5级）的水泥，例如：普通硅酸盐水泥、矿渣酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，不能使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。

2、碎石

根据（JTJ057-94）公路工程无机结合料稳定材料试验规程的依据，级配碎石的最大粒径不宜大于37.5mm，碎石的压碎值应不大于28%、坚固性不大于8%、针片状碎石的比例不大于20%、0.075mm以下颗粒含量小于7%、液限小于25、塑性指数小于6，单级配范围应符合混合料级配范围要求，并保持稳定。不同规格的石料要分别堆放。