(完整版)污水处理站污泥浓缩池操作规程
污水处理站设备操作规程
污水处理站操作规程一、系统开启前，先打开曝气风机，冲刷MBR膜，同时要打开接触氧气池气管。
二、气浮开机前，先开启溶气泵（开口阀及两个出口阀打开，回流阀关闭），然后在电控柜平板上点开溶气水泵，然后往溶气罐充入压力至压力表约0.4Mpa（可以通过进气阀门调节进气量）。
打开气浮池前段的曝气开关，使其搅拌均匀。
三、开机步骤：1、调节池水位至高位时，在自动的状态下，工业废水提升泵，自动开启，将污水提升至气浮池；2、药剂PAC、PAM药泵与工业废水提升泵联动，自动开启。
（如果工业废水提升泵手动开启，则PAC\PAM药泵也需手动手启）3、气浮池水满之后，通过还原池提升泵提升污水至还原池。
4、开启还原池同时，需开启搅拌机，搅拌，并将酸泵、碱泵开启至自动状态，通过PH计自动调节酸碱度（PH范围为8.5～9.5）.5、还原池水满之后，开启自动阀门，使还原池的上清液自动溢流至水解酸化池。
6、水解酸化池自动流至接触氧化池再自动流至MBR膜池。
7、MBR膜池水位至高位以后，通过液位浮球控制，自动开启MBR 吸水泵，吸水排至清水池加漂水后再外排。
四、配药：硫酸/盐酸：1、先加自来水至药桶，水位至桶的五分之三左右高度，打开搅拌空气，然后倒入一桶（30kg）硫酸/盐酸，然后加水至药桶满水，即可投入使用。
2、PAC先加水至药桶，水位至药桶五分之三左右高度时，打开搅拌空气，然后倒入三分之一包PAC固体，然后加水至药桶满水，再搅拌3min，即可投入使用。
PAM：先加自来水至药桶，使水位至药桶五分之三左右高度，打开搅拌空气，再慢慢投入PAM固体，投入过程中要散、慢，1kgPAM投加时间约2分钟，总投加量1kg，投加之后，加水至桶满，再搅拌3分钟后，即可投入使用。
NaClO：配制可参考硫酸配制尿素：尿素配制可参考PAC配制，投入量为10kg/桶。
五、污泥1、气浮池污泥刮至后段，待到一定厚度之后，人工刮走并打包外运。
2、还原池污泥至水池中位后，通过反应池污泥泵抽至污泥浓缩池。
污水处理站操作规程
污水处理系统操作规程1目的指导污水处理操作人员对污水处理设施进行规范操作，明确污水处理系统的操作程序。
2适用范围适用于公司污水处理所有处理设施的运行操作。
3定义污水处理系统包括污水收集系统、预处理系统、水解酸化+缺氧+接触氧化系统。
4职责4.1生产部4.1.1负责对厂区室外污水泵及污水处理站等污水处理设施的正常运行。
4.1.2污水处理设备的日常维护和保养。
4.1.3应急情况下化学品泄漏，负责应急预案实施，将污水排入事故应急池。
4.2安环部4.2.1负责对外排放污水处理的数据收集和反馈。
4.2.2监督运维单位对在线监测设备运维的管理。
4.2.3监督生产部按照本方案进行操作，禁止超标排放。
4.3质保部4.3.1负责定期检测废水COD、氨氮、总磷、PH，检测雨水PH。
4.3.2污水在线监测数据超标时，负责检测核对。
5程序5.1流程图5.2工艺流程简介5.1.1废水的来源：生产区域地面冲洗废水，灌装卸货操作冲洗废水，回收通清洗废水，生活废水，高纯水浓水。
根据污水性质收集后，排入酸碱废水收集池和有机废水收集池。
5.1.2废水处理流程生产废水通过立式自吸泵泵入污水处理站收集池，投加石灰、高分子絮凝剂，通过初沉后，进入综合调节池。
生活污水和生产废水在综合调节池汇合后采用“水解酸化+缺氧＋接触氧化”工艺进行处理，有机废水中含有少量的SS，先加絮凝剂进行沉淀预处理后在进入生化处理系统，沉淀后的废水进水解酸化池，大分子难降解有机物通过水解酸化菌的作用，被分解为小分子有机物，水解酸化池出水进入缺氧工艺段，该工艺段能去除大量氨氮和COD，接触氧化池出水经二沉池沉淀，达标水外排至界区外城市污水排水管网。
5.1.3污水处理过程中产生的SS沉淀，沉淀物由沉淀池的污泥带入污泥池；有机废水生化处理过程中产生的活性污泥有机物含量较高，并且很不稳定，易腐化，含有大量的病菌和寄生虫，若不经妥善处理和处置将造成二次污染，故将生化池中活性污泥通过泵提升至污泥池，污泥池浓缩后再采用板框压滤机脱水后压成滤饼，外运填埋处理。
污水处理系统操作规程
污水处理系统操作规程一、污水处理运行安全操作要求1.正确穿戴好个人劳动防护用品。
2.仔细阅读上班次的运行记录、化验记录，确认设备运行参数是否发生了变化，掌握系统存在的问题。
3.维护好值班室、加药间、现场的环境卫生。
4.检查系统管路阀门是否在运行位置。
5.检查各运转设备是否有异响，是否有“跑、冒、滴、漏”现象。
6.根据系统运行情况、水质情况及时调整加药量和控制参数。
7.检查叠螺机运行是否正常，药剂与污泥的比例是否恰到好处。
8.检查加药罐内药剂是否充足。
9.检查水池表面泡沫、浮泥情况。
10.检查各水池是否有杂物，整理并打扫干净。
11.检查各设备是否正常运转，若发现设备故障立即切换至备用设备并安排检修。
12.检查各水泵流量是否正常，若发现异常立即进行排查恢复。
二、污水处理工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：生产废水进入均质调节池，均匀水质水量，调节PH 值后,通过泵提进入水解酸化池，在水解酸化池中部分大分子有机物被水解成小分子有机物，有效加快厌氧反应进程，提高有机物去除率；酸化后的废水进入ACS 厌氧反应器，去除大部分COD ，出水沉淀后进入AmOn 池，通过调节回流比去除绝大部分COD 和总氮；最后通过二沉池去除SS 后，达标外排，进入清水池后达标排放。
厌氧、兼氧和沉淀池剩余污泥进入污泥浓缩池，通过污泥脱水机脱水后外运处理，污泥浓缩池上清液和污泥脱水机压滤液进入均质调节池，继续处理。
三、加药装置的控制（1）碱液的配制和投加①先将清水放入碱药剂箱2/3处，打开气搅装置，同时将所需片碱慢慢地、均匀地加入箱内，一边搅拌继续加水，至药箱3/4处后停止加水，继续搅拌使NaOH 完全溶解，NaOH 不能即配即用，必须充分溶解后才能使用；碱液的浓度根据污水调节pH 所需的浓度为准。
②打开NaOH 溶液加药球阀，启动NaOH 溶液加药泵，进行药剂投加，药剂投加量由现场反生产废水均质调节池水解酸化池ACS厌氧池中间沉淀池一级A池一级O池二级A池二级O池二沉池达标排放泵提加压空气硝化水回流硝化水回流污泥回流沼气处理系统流失污泥回流污泥浓缩池上清液自流至均质调节池叠螺式污泥脱水机压滤液自流至均质调节池脱水污泥外运处理提升池泵提清水池应效果来调节控制。
(完整版)污水处理设备、设施运行说明及操作规程
＊*＊公司污水处理设备运行说明及操作规程一、工艺流程厂区污水—隔油池-综合调节池—铁碳微电解—强氧化池—中和絮凝池—初沉池—中间水池-组合生化（UASB＋好氧接触氧化)—二沉池—缓冲池—活性炭吸附器-排放池-达园区污水接管标准后排入园区污水管网中。
二、运行说明整个厂区的生产废水由总管进入二级隔油池后再进入调节池，通过对水质、水量的调节，有利于后续工序的稳定运行；调节后的废水由泵（以流量为10T/H、日运行10小时）提升到铁碳微电解进行电池反应，电解后废水进入氧化反应池进行氧化处理，在前端反应区投氧化剂双氧水进行氧化；氧化池出水自流到中和絮凝池，在反应区投加液碱、絮凝剂PAC和助凝剂PAM 进行中和混凝反应，反应后的废水进入初沉池进行沉淀分离，分离区配置六角蜂窝斜管填料，以提高分离效率.大部分的不溶性有机物得到絮凝且悬浮物得到沉淀去除;上清液流入到中间水池，混合入生活污水后，由泵提升到厌氧池进行厌氧分解处理，处理后废水自流入生化系统，生化系统为淹没式膜法生物接触氧化:在水中溶解氧充分及营养适宜的条件下,其微生物将大量繁殖，并在池中组合填料上栖息，形成生物膜.污水中的有机物随水流流经填料时，将被生物膜吸附、降解，而微生物则不断吸收营养、并繁殖。
新生的微生物不断地在填料上栖息、生产,老化的微生物则在水力作用下逐渐脱落,如此往复不断实现微生物的新陈代谢过程；出水经二沉池沉淀后流入缓冲水池,由水泵提升到活性炭吸附器吸附，吸附后的废水流入排放池，由压力泵泵入园区污水管网。
初沉池、二沉池产生的污泥进入污泥池，经板框压滤机械脱水后，得到的干污泥作固废处理，滤后液回中间水池作循环处理。
三、电气控制说明整个污水处理系统控制采用手动/半自动控制方式，动力点包括：、二台调节池污水泵（8KW）、二台中间池污水泵(6KW)、三台罗茨风机(15KW）、二台管道污泥泵(4。
4KW)、二台机械搅拌机(8KW）、三台加药搅拌机(1。
污水处理厂安全操作规程
污水处理厂安全操作规程目录一、总则二、工艺流程及主要装置概况（一）工艺流程简述（二）主要装置概况三、各岗位安全技术操作规程（一）中控室安全操作规程（二）二氧化氯发生器安全操作规程（三）带式脱水压泥机安全操作规程（四）提升泵安全操作规程（五）细格栅安全操作规程（六）水区设备安全操作规程（七）电动三轮车安全操作规程（八）铲车安全操作规程（九）COD在线监测仪器安全操作规程（十）氨氮在线监测仪安全操作规程（十一）配电室安全操作规程（十二）D型滤池安全操作规程（十三）实验室安全操作规程一．总则1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。
3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。
4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。
5、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。
6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害）7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。
8、特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。
9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。
10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。
11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。
12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。
13、在厂区工作，必须穿工作服及其它劳动保护用品，严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入工作现场。
污泥浓缩池安全操作规程
污泥浓缩池安全操作规程
1、在进行污泥浓缩池操作之前，必须检查工地安全情况，确保无危险的情况发生。
2、污泥浓缩池应当有专人管理，操作人员要接受专业安全培训，熟悉相关安全操作规程。
3、污泥浓缩池在使用时，必须保证设备的整体性，及时进行维护保养,履行安全操作规程，以确保设备安全可靠运行。
4、污泥浓缩池运行时，操作人员应当随时监测压力变化，定时监测污泥浓缩池排放的污染物含量，及时处置不合格内容。
5、污泥浓缩池操作人员必须穿戴防护衣裤、手套和面罩等个人防护装备，以防意外发生。
6、在污泥浓缩池附近采取一定的安全措施，加固污泥浓缩池周围的安全距离，以防止意外事故发生。
7、污泥浓缩池操作前应当对整个工地设定紧急撤离路线，并定期进行疏散演练，以便在紧急情况下能及时发挥救援作用。
8、在污泥浓缩池运行过程中，一旦出现异常情况，必须立即停止操作，排除故障，并将安全阀门关闭；如果发现有可能危及作业人员，则应该紧急撤离。
9、污泥浓缩池装载完毕后应当及时将液体排出，并进行清洗，保证污泥浓缩池的清洁卫生。
污水处理操作规程(全)
污水处理操作规程总则1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。
2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1一般要求1.1运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程一、上班前准备5.1.1检查各配电箱电源开关，确保各设备电源正常开启。
5.1.2检查每台机械设备是否可以正常使用；如有故障，及时修理或切换至备用设备。
5.1.3检查每台机械设备润滑油是否足够，如不够要及时添加。
5.1.4粗格栅机保持自动运行。
5.1.5检查细筛机是否阻塞，若阻塞，需要开启反冲洗泵，必要时人工清洗。
注意：检修设备时要关电挂牌，并两人以上作业，一人看护一人作业。
二、标准作业流程2.1前处理系统的启动5.2.1启动鼓风机：检查鼓风机的出口阀门是否已经开启；将电控箱上鼓风机电源拨至“自动”，以后依PLC程序或时间继电器的设置按一定的时间进行切换注：鼓风机变频频率须控制在30-50Hz（低于30Hz影响电机散热效果），若变频器调至最低频率30Hz，还有节能空间，则再结合间歇曝气（如曝气2H停止1H），无论采用何种节能方式，需确保曝气池中溶解氧含量（DO）维持在2-4mg/L。
若鼓风机未安装变频器，则直接采间歇曝气方式节能，方法同上。
5.2.2启动加药泵：检查各药桶是否有药，输药管阀门是否已经打开。
将加药泵开启投入使用。
依污水水质将PAC、PAM加药泵调整在适合的范围内。
5.2.3启动水泵：原水池、调节池、酸化池均应设计液位计来控制水泵的启动与停止。
5.2.4启动细筛机：检查细筛机进水管和冲洗管阀门是否打开，将控制电箱上的开关打为“自动”。
设置好相关运行参数，一般设置为：每运行30~60分钟，冲洗筛网1分钟，冲洗压力为2.5~3kg/cm2。
5.2.5启动浮除机：（1）启动浮除机进水泵，将溶气罐的进气阀门打开，使进气流量达到标准范围，再调节溶气罐压力为适当值，如达不到，调节溶气罐出水阀门。
（2）调整溢流堰的高度。
液位太高，则使刮出的浮渣中含有大量的水，液位太低则起不到刮泥的作用。
（3）调整溶气罐出水阀门，使溶气水呈白色乳化状，而不能呈大气泡状。
（4）将刮泥机拨至“自动”，并调整好适当的运行时间。