二重卷封的评价
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二重卷边封口检查教材
WR WH (%) CH
表示。
皱纹长度 盖钩长度
皱纹度分为四个等级：
0级——基本无皱纹，卷边密封性高；
1级——WR<25%，密封性一般；
2级——WR=25~50%，卷边较松；
3级——WR>50%，卷边松，易渗漏。
紧密度TR=1－WR%，一般要求TR>50%
皱纹度和紧密度
③ 接缝盖钩完整率（JR）——指外观突唇缺陷处盖钩 下垂程度对卷边密封性的影响。盖钩下垂度 ID=bh/CH（%）；盖钩完整率JR=1－ID（%）， JR值越大卷边密封性越好，一般要求JR>50%。
二重卷边封口质量检查
（1） 卷边外观的检查 （2） 二重卷边的密封性检测
金属罐的密封是指罐身的翻 边和罐盖的圆边在封口机中进行 卷封，使罐身和罐盖相互卷合， 压紧而形成紧密重叠的卷边的过 程。所形成的卷边称之为二重卷 边。
（1） 卷边外观的检查
外观应该平整、光滑、不允许 有波纹、折叠、缺口、切罐、突唇、 牙齿、假卷、断封及密封胶挤出等 现象
（2） 二重卷边的密封性检测
对二重卷边进行解剖检测并用叠接率、 紧密度、接缝盖钩完整率等指标确定卷边 的密封性
• ①迭接率（OL%）：卷边内部身钩和盖
钩重叠的程度，见图1， 达到50%以上 才算合格。迭接率有3种求法。
迭接长度：卷边内部身钩和盖钩重迭的长；
• 方法1（仲裁法）: 用卷边投影仪测定图 1
• 要求：OR＞50%， OR越高密封性越好
• 方法3：也是用卷边测微计测定式（2）表
示的数值，只是直接查迭接率计算表。
卷边测微计
• 检测部位：卷边外部及封口结构计量检测
按下图三个部位进行。
② 紧密度（TR）——指卷边的盖钩和身钩紧密接合
金属罐的二重卷边名词解释
金属罐的二重卷边名词解释金属罐是一种广泛应用于包装、贮存和运输各类物品的容器。
在金属罐的制作过程中，卷边是重要的工序之一。
二重卷边则是卷边工序中的一种特殊形式。
下面将对金属罐的二重卷边进行详细的名词解释。
一、金属罐的二重卷边定义和特点二重卷边是金属罐制作工序中卷边的一种特殊形式。
简单来说，二重卷边是指对金属罐的边缘进行两次卷曲，以增加罐体的强度和密封性能。
它与单一卷边相比，能够更好地保护罐体内物品的质量和安全性。
二重卷边的特点在于，它采用了两次连续的卷曲工序，使得金属罐的边缘形成更加稳固的结构。
从而提高了罐体的整体强度和刚性，减少了变形和破损的风险。
同时，二重卷边也增强了金属罐的密封性能，防止外界气体、湿气或污染物进入罐内，对物品质量产生不利影响。
二、金属罐的制作过程和二重卷边工艺金属罐的制作过程包括了许多环节，其中二重卷边是其中一种核心的工艺。
下面将对金属罐的制作过程和二重卷边工艺进行简要的介绍。
1. 材料准备：制作金属罐的首要步骤是准备好所需的材料。
通常情况下，金属罐采用铁或铝等金属材料，具有良好的延展性和抗腐蚀性能。
2. 模具制作：接下来，需要根据设计要求和规格制作金属罐的模具。
模具的设计应考虑到金属罐的形状、尺寸和边缘特点，以确保二重卷边工艺的顺利进行。
3. 切割和成型：利用制作好的模具，在金属板上进行切割和成型工艺。
这一步骤将金属板剪切成理想的罐体形状，并做好边缘的处理。
4. 卷边工艺：在金属罐的边缘部位，进行第一次卷边。
这个步骤旨在为二重卷边做好准备，并为接下来的卷边工艺提供稳固的基础。
5. 二重卷边工艺：在第一次卷边完成后，再次对金属罐的边缘进行卷曲。
通过二重卷边工艺，罐体的边缘将形成更为坚固且可靠的结构，以达到提高强度和密封性能的目的。
6. 表面处理：二重卷边完成后，金属罐的表面可能需要进行一些特殊的处理，如烤漆、丝印或贴纸等。
这样可以增加金属罐的美观度和防护性能，并满足不同客户的需求。
二重卷封分析
边内部各层间隙
二重结构示意图
.
二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （1）卷封厚度（Ｔ）：
横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。 （2）卷封宽度（Ｗ）：平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。 （3）埋头度（Ｃ）：
卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。 （4）身钩长度（ＢH）：罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。 （5）盖钩长度（CH )：罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度 （6）盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc）
.
二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （7）勾叠长度（OL）：
卷封成型后，卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。 （8）勾叠率（OL﹪）：
盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全重叠 长度相比所占的百分比。 （9）紧密度（TR﹪）：指卷边密封的紧密程度。 （10）内垂唇，接缝盖钩完整率（JR﹪）：接缝交叠处罐盖钩和罐 身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。 （11）压力痕（FR）：卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹
4、未封口尺寸术语
4.盖尺寸D－－未卷封埋头度。 尺寸必须正确，才能与卷封夹头正确配合。D值不同（盖的深浅程 度的差异）意味着生成“盖钩 原料”的多少，从而也会影响 到最终盖钩的长短。 5.盖尺寸E－－盖材厚度。 直接影响卷边厚度T值的大小。 6.盖尺寸F－－盖边内径。 盖边内径必须比罐的最大翻边 直径大，才能保证在双重卷封 机中正确装配。
一面向轴心施加压力。 （4）第一卷轮完成动作后，第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第
一卷封压紧而成第二卷封时，卷封工作完成。 （5）托罐盘向下，轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示
：
.
二重卷封过程图
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二、二重卷封的形成（小结）
二重结构示意图
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二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （1）卷封厚度（Ｔ）：
横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。 （2）卷封宽度（Ｗ）：平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。 （3）埋头度（Ｃ）：
卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。 （4）身钩长度（ＢH）：罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。 （5）盖钩长度（CH )：罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度 （6）盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc）
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二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （7）勾叠长度（OL）：
卷封成型后，卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。 （8）勾叠率（OL﹪）：
盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全重叠 长度相比所占的百分比。 （9）紧密度（TR﹪）：指卷边密封的紧密程度。 （10）内垂唇，接缝盖钩完整率（JR﹪）：接缝交叠处罐盖钩和罐 身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。 （11）压力痕（FR）：卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹
4、未封口尺寸术语
4.盖尺寸D－－未卷封埋头度。 尺寸必须正确，才能与卷封夹头正确配合。D值不同（盖的深浅程 度的差异）意味着生成“盖钩 原料”的多少，从而也会影响 到最终盖钩的长短。 5.盖尺寸E－－盖材厚度。 直接影响卷边厚度T值的大小。 6.盖尺寸F－－盖边内径。 盖边内径必须比罐的最大翻边 直径大，才能保证在双重卷封 机中正确装配。
一面向轴心施加压力。 （4）第一卷轮完成动作后，第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第
一卷封压紧而成第二卷封时，卷封工作完成。 （5）托罐盘向下，轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示
：
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二重卷封过程图
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二、二重卷封的形成（小结）
二重卷边封口检查
表示。 皱纹度分为四个等级：
盖钩长度
0级——基本无皱纹，卷边密封性高； 1级——WR<25%，密封性一般； 2级——WR=25~50%，卷边较松； 3级——WR>50%，卷边松，易渗漏。
紧密度TR=1－WR%，一般要求TR>50%
皱纹度和紧密度
③ 接缝盖钩完整率（JR）——指外观突唇缺陷处盖钩 下垂程度对卷边密封性的影响。盖钩下垂度 ID=bh/CH（%）；盖钩完整率JR=1－ID（%）， JR值越大卷边密封性越好，一般要求JR>50%。
（2） 二重卷边的密封性检测
对二重卷边进行解剖检测并用叠接率、 紧密度、接缝盖钩完整率等指标确定卷边 的密封性
• ①迭接率（OL%）：卷边内部身钩和盖
钩重叠的程度，见图1， 达到50%以上 才算合格。迭接率有3种求法。
迭接长度：卷边内部身钩和盖钩重迭的长度；
• 方法1（仲裁法）: 用卷边投影仪测定图 1
所示的卷边的a、b数值。按式(1)计算。
• ——a表示实际迭接长度（OL） • ——b表示理论迭接长度；
• 方法2（现场管理最常用）: 用卷边测微计
测定下列式子（2）表示的数值，按式计算
• • • • •
• 要求：OR＞50%， OR越高密封性越好
——BH：身钩长度 ——CH：盖钩长度 ——t盖：底盖的盖板厚度 ——W：卷边厚度 ——t身：罐身厚度
• 方法3：也是用卷边测微计测定式（2）表
示的数值，只是直接查迭接率计算表。
卷边测微计
• 检测部位：卷边外部及封口结构计量检测
按下图三个部位进行。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
② 紧密度（TR）——指卷边的盖钩和身钩紧密接合 的程度。常因盖钩出现皱纹而影响TR。盖钩出现皱 纹的程度用皱纹度
二重卷边操作及检查更新版
20071012
操作方法与缺陷分析
2
• 第二节 术语 • 未卷封术语
A-盖边外径76.2mm C-盖边开口2.8mm E-基板厚度0.245mm B-盖弯曲钩边高度2mm D-未卷封埋头度6.40mm F-盖边内径72.2mm
20071012
操作方法与缺陷分析
3
• 未卷封罐身术语(非王老吉三片罐)
• 底板（提升器）弹簧压力正确，在理想的变形范围内， 则罐身和盖走到一起的位置称为装配点。这时罐身和 罐盖紧紧地夹在底板和卷封压头之间。
20071012
操作方法与缺陷分析
15
• 第一卷轮操作 第1步操作的要领之一是控制卷封的间隙.所谓卷封间 隙指的是初生的身钩与罐盖卷封半径内侧的逢隙，如 果第1步操作卷封厚度和夹头/滚轮高度设置正确，卷 封间隙值应该小于0.076mm，要减小卷封间隙，卷封 压头曲线（唇）的顶部和第一步操作滚轮的入口角之 间的距离是至关重要的推荐的距离是0.05~0.10mm。 第1步操作的过紧、滚轮槽的选择错误、底板压力不当 和卷封夹头高度的不正确、夹头与滚轮位置的不正确， 都可能造成卷封间隙过大。第１步操作中严格控制卷 封间隙将有助于最终卷封间隙的控制。在使用钢质饮 料罐配以铝质易拉盖时为了防止铁离子折出，卷封间 隙问题就尤其重要。卷封间隙的观察与测量只能通过 第１步操作卷封截面的光学投影来实现。
20071012 13
操作方法与缺陷分析
• 底板弹簧压力的设置 通常，罐的直径在73mm以下，饮料罐的提升力在4565kg以下，钢制卫生食品罐在75-95kg，关于卷封机， 应遵照制造商推荐的变形值。对于饮料罐和卫生食品 罐，应该选择范围在35-95kg的轻量级弹簧。 弹簧压力要用专用测力计设定。当凸轮转至卷封区域 时，在底板和压头之间插入测力计。旋转旋扭，增加 负载，直到出现正常的底板计数（正常情况下为0.640.89mm）为止。然后记录计数。在定期对所有卷封 头弹簧进行压力检查及弹簧力的调节都应使用测力计。 获得最佳弹簧压力可以产生如下效果：1、提供足够压 力，将盖和罐顶至压头，而不会在旋转时发生相对滑 动，避免出现滑动痕迹或擦伤。2、提供足够的垂直 力，使罐身翻边“流动”产生正确的身钩。
一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素
在实际操作过程中，合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的（如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等）。
３、空罐的工艺尺寸
不同罐形的罐盖钩边、罐身翻边要符合其相应的工艺要求，如封口前的焊不良（＞0.5mm拖尾、焊裂）、翻边度过大过小都会影响空罐的卷封性能。
在封口设备中，卷封滚轮、上压头的托罐盘通常被称为封口三要素。滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。（参见图1）不难看出，封口三要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。
影响二重卷边主要有以下几个因素：
1、马口铁材料的物理性能
2、迭接长度OL和叠接率OL%。
封铝合金易开盖时OL≥0.95mmm～1.2mm,OL%≥60%～75%；封马口铁罐底或易开盖时OL≥1.00mm,OL%≥50%。OL和OL%可用计算法、投影仪纵裁法、及查表法三种方法。
3、皱纹度WR%和紧密度TR%。
6、操作者正确的操作与调整
操作者娴熟的技术技能和操作水平，以及必要日常维护和保养也是影响二重卷边的一个因素。比如在更换罐型或出现卷封异常需作必要的调整时，除更换必须的零部件外正确合理的调整也很关键。一般在托罐盘合适的推动力作用下，首先要检查头道边宽Tc值（2.20±0.10mm），然后目测罐盖周边卷缘的松紧状况，二道卷边完毕后进行试封时再检查外观缺陷及各项尺寸工艺要求。针对不同缺陷的形成原因作出正确分析和和判断后再进行调整。
三、建立三级检验网络的必要性和重要性
马口铁桶罐空罐生产为流水线作业，每一生产环节出现问题都将直接影响下一工序的正常操作。因而要获得良好的卷封质量，必须在各工序间做好品管检查，把问题消除在各生产环节，以免流入到成品中。
易开盖三片罐质量标准
2
生效日期：2012 年 5 月 25 日
云南聚恒科技有限公司
5.6 卫生要求：密封胶应符合GB4806.1的规定；环氧酚醛型涂料应符合GB4805 的规定；使用添加剂应符合GB9685-2008的相关要求；其余卫生要求符合国家的 相关法律法规要求。（现阶段以验证供应商提供的质检报告为主）。 6.0 检验方法 6.1 外观：在自然光线明亮处，正视目测，印刷内容须对照标样核对查验； 6.2 规格尺寸、重量：用通用或专业量具检测，检测尺寸的量具的最小读数值应 不大于 0.01mm，重量检测量具最小读数值应不大于 0.01g。 6.3 主要性能指标： 6.3.1 跌接长度、迭接率的检测方法:小心地将罐体剪开（注意防止罐体变形）， 用最小读数值《0.01mm的量具量取各个部分的尺寸（如下图）：
1.2 镀铬薄钢板的镀铬层，最小平均金属铬层质量为 30mg/m2，水合氧化铬层为
5mg/m2，外观质量符合 GB/T2520 相关要求。
1.3 涂覆镀锡（铬）钢板的附着力、抗冲击性能应符合 QB/T2763 的规定。
1.4 铝合金薄钢板应采用有适当抗拉强度、屈服强度、拉伸率及厚度的铝镁合金
钢板。
1.5 密封胶应符合 GB4806.1 的规定，并应适合内容物的特性。
8.2.1.2 铝易开盖、底盖装袋后用纸箱或托盘包装，用纸箱包装的要封闭箱口，
用托盘包装的，外加捆扎带和塑料薄膜包封。
8.2.2 罐体包装
罐体采用托盘包装，其它形式包装须双方协商确定。层与层之间用中性的纸板隔
开，外加捆扎带和塑料薄膜包封。
8.3 运输
运输工具应清洁，干燥，不允许有异味、污染。装运时应避免雨淋、暴晒、受潮
文件编号：BZ-JH-003 版本：第一版
二重卷封分析
二、二重卷封的形成
6、二重卷封对设备的要求：
1.下盖及罐身定位正确。 2. 运动时，特别是中心压头转轴精度必须符合标准 。 3. 顶板平面必须保证压力的稳定，并与中心压头保 持直角平面，达到平行要求。（受力时） 4. 一、二道轮的进入和退出动作必须保证切实可靠 。 5. 适合的卷封轮沟槽形状且表面光洁度和压力适合 ，工作面精度达到要求。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
第一部操作后的卷封必须定时进行检查，除了外 部尺寸测量外还需进行撕开、截面分析，其方法 与最终卷封的结构分析相似。第一步操作后的盖 钩皱纹应该是高频度低振幅的波纹，而高振幅低 频度的波纹会造成许多卷封缺陷（见图）。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
一、二重卷封概述
金属圆罐以其遮光性强、 能长期保存、携带运输方 便、印刷装璜精美等，被 广泛用于食品、化工、医 药、石化等产品包装上， 金属圆罐已成为包装容器 中重要的一种类别。
一、二重卷封概述
金属圆罐的封口方法用的是卷边封口法。这种方法是将预先翻 边的罐身与罐盖内侧周边相互卷曲，钩合而实现的封口。 目前使用的马口铁三片罐共具有三个气密的接缝，即：一个是 沿罐侧焊缝，并且在罐顶和罐底各有一个。后两个密封口被称 为二重卷封接缝。为了要达到气密的目的，它的密封必须是机 械构造牢固的，并卷封口内适当地用胶料进行填充。 金属罐的卷边封口法中最典型实用的是二重卷封法。即用两个沟槽形状不同的滚轮，分先后两次对罐体和罐盖卷缘进行卷封 。 为使封口结合部密封性好，一般可通过在盖的内壁卷缘内涂覆 胶液（橡胶或树脂等），经卷边后留在卷缝中，以增加其密封 可靠度。
二、二重卷封的形成（小结）
卷封评估及卷封仪的使用与维护剖析
卷封评估及卷封仪的使用与维护
张迎春 二零一一年四月二十一日
不良卷封的危害
一个有泄漏或是损坏的罐装饮品当然不会 被接受，通常还会被投诉或退回；而且一个 漏罐，往往会污染其它罐身甚至蚀穿其它罐 身，并可能导致连锁反应式的大面积漏罐， 不仅造成灾难性的产品损失，同时也会失去 客户及消费者的信赖。
二重卷封重要性
第二重卷封操作盖埋头深度
6.20~6.50mm
罐与盖影响卷封的关键尺寸
罐的关键尺寸是： ●成品罐高 ●翻边宽度 ●缩颈内径 ●最大翻边直径
罐与盖影响卷封的关键尺寸
●卷边的内径和外径 ●卷边高度
●卷边形状
●埋头度
卷封仪的使用
双击“CND VSM3.0”进入操作界面， 如下图：
样品准备
每个压盖头下取一罐，即连续取六罐， 倒去酒液，并使罐内保持干燥。 每个易拉罐要进行三次切割。
卷封仪维护
• 仪器要轻拿轻放，放置位置要干燥。 • 切割机使用完毕后要是抹布把里面的碎 屑清理干净。
• 良好的卷封对罐装饮料的保存起着至关 重要的保险作用，可以说，如果卷封存在隐 患而无法确保防止泄漏，则卷封之前和之后 的每项工作，诸如新饮品的研发及促销、罐 和盖的生产、饮料的准备、包装工艺的制定 等等，都会变得价值尽失。 • 二重卷封要实现的目标：有效保护罐内 产品免受细菌和外部污染物的入侵，并确保 罐内二氧化碳气体及内容物不外泄；同时， 其强度还必须能充分满足罐装饮料在正常的 搬运、运输、分销和储存等过程中的要求。
二重卷封评估
●术语
●控制标准
卷封术密度
紧密度是用来描述盖钩的平整程度，以盖钩宽度上 无皱纹的部分占盖钩总宽度的百分比来表达（参看下 图），通常选择整个盖钩长度上皱纹最严重处的评估 数据作为记录。
张迎春 二零一一年四月二十一日
不良卷封的危害
一个有泄漏或是损坏的罐装饮品当然不会 被接受，通常还会被投诉或退回；而且一个 漏罐，往往会污染其它罐身甚至蚀穿其它罐 身，并可能导致连锁反应式的大面积漏罐， 不仅造成灾难性的产品损失，同时也会失去 客户及消费者的信赖。
二重卷封重要性
第二重卷封操作盖埋头深度
6.20~6.50mm
罐与盖影响卷封的关键尺寸
罐的关键尺寸是： ●成品罐高 ●翻边宽度 ●缩颈内径 ●最大翻边直径
罐与盖影响卷封的关键尺寸
●卷边的内径和外径 ●卷边高度
●卷边形状
●埋头度
卷封仪的使用
双击“CND VSM3.0”进入操作界面， 如下图：
样品准备
每个压盖头下取一罐，即连续取六罐， 倒去酒液，并使罐内保持干燥。 每个易拉罐要进行三次切割。
卷封仪维护
• 仪器要轻拿轻放，放置位置要干燥。 • 切割机使用完毕后要是抹布把里面的碎 屑清理干净。
• 良好的卷封对罐装饮料的保存起着至关 重要的保险作用，可以说，如果卷封存在隐 患而无法确保防止泄漏，则卷封之前和之后 的每项工作，诸如新饮品的研发及促销、罐 和盖的生产、饮料的准备、包装工艺的制定 等等，都会变得价值尽失。 • 二重卷封要实现的目标：有效保护罐内 产品免受细菌和外部污染物的入侵，并确保 罐内二氧化碳气体及内容物不外泄；同时， 其强度还必须能充分满足罐装饮料在正常的 搬运、运输、分销和储存等过程中的要求。
二重卷封评估
●术语
●控制标准
卷封术密度
紧密度是用来描述盖钩的平整程度，以盖钩宽度上 无皱纹的部分占盖钩总宽度的百分比来表达（参看下 图），通常选择整个盖钩长度上皱纹最严重处的评估 数据作为记录。
二重卷封的评价
卷封检测
• • • • 卷边目测 外部测量 解剖检测 计算公式 ：叠接长 、叠接率 、身钩卷入 率 、盖钩卷入率
卷边目测
• • • • ● 假封：盖钩（CH）与身钩（BH）未能钩 合。 ● 滑封：由于卷封压头在二重卷封过程相对 于罐盖埋头区域打转而导致卷边不完全。 ● 牙齿：一道卷封过程，金属板钩合不良， 在二道卷封过程中以皱折形式被压平，从而在 二重卷边的盖钩下缘 处形成尖锐突出。 ● 铁舌：二重卷边下缘的光滑突出，通常出 现在身逢部位。 ● 滚轮和压头擦伤痕迹 ● 滚轮和压头配合是否正确
在调节托底板压力之前通常需先确认封罐机的调节高度已根据相应罐高正确调节同时每一个托底板的工作面已在同一水平可使用水平仪逐一检查相邻的二个工作面
二重卷封的评价
卷封三要素
1、卷封压头（SEAMING CHUCK）； 2、卷封滚轮/卷封导轨（SEAMING ROLL/SEAMING RAIL）； 3、托罐盘（BASE PLATE）
计算公式
• • • • • • 叠接率：% Overlap = BH + CH + EPT – L / L – (2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度（宽度或高度） BPT = 罐身板厚度
计算公式
• 身钩卷入率：% = BH – 1.1BPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • 盖钩卷入率：% = CH – 1.1EPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • BH = 身钩长度 • CH = 盖钩长度 • EPT = 盖身板厚度 • L = 卷边长度（宽度或高度） • 1.1 = 系数—参阅注解 • 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会 增加身钩和盖 钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。
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卷边目测
• • • • ● 假封：盖钩（CH）与身钩（BH）未能钩 合。 ● 滑封：由于卷封压头在二重卷封过程相对 于罐盖埋头区域打转而导致卷边不完全。 ● 牙齿：一道卷封过程，金属板钩合不良， 在二道卷封过程中以皱折形式被压平，从而在 二重卷边的盖钩下缘 处形成尖锐突出。 ● 铁舌：二重卷边下缘的光滑突出，通常出 现在身逢部位。 ● 滚轮和压头擦伤痕迹 ● 滚轮和压头配合是否正确
计算公式
• • • • • • 叠接率：% Overlap = BH + CH + EPT – L / L – (2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度（宽度或高度） BPT = 罐身板厚度
计算公式
• 身钩卷入率：% = BH – 1.1BPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • 盖钩卷入率：% = CH – 1.1EPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • BH = 身钩长度 • CH = 盖钩长度 • EPT = 盖身板厚度 • L = 卷边长度（宽度或高度） • 1.1 = 系数—参阅注解 • 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会 增加身钩和盖 钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。
•
卷边目测
● 卷边均匀性 ● 外流胶 ● 快口：由于卷封平面过于扁平，而迫 使金属板越过卷封压头，在二重卷边上 缘的罐壁形成锐边，有时会导致卷边金 属板碎裂。 ● 身逢状况
外部测量
● 埋头深度：使用埋头度表测量从卷边 顶缘至压头壁下缘底部的距离，通常埋 头深度应大于卷边长度。 • ● 卷边长度：使用卷边测微仪测量与罐 轴向平行的卷边最大尺寸。 • ● 卷边厚度：与卷边长度成直角的卷边 最大尺寸。 • ● 垂唇度（铁舌大小）
卷封滚轮的调节：
•
一道和二道卷封滚轮的调节都必需在其工作位置（凸 轮最高点） 进行。
•
严格控制卷封滚轮与压头的相对位置；必需仔细 检查（目测和手感）确保二者在360度圆周无接触(上 下；左右)后,才能寸动. • *一道滚轮的卷封效果特别重要,如果其沟槽形状和 调节不当,将无法在二道卷封过程补救.因此必需确保一 道卷封的质量,才能保证二重卷边的质量! • *通常一道卷封滚轮控制盖钩长度. • *卷封滚轮的调节需“只进不出” 即如果需放松卷 封滚轮一圈,则正确方式是先放松三圈,再上紧二圈!
解剖检测
• • • • ● 皱折 ● 牙齿 ● 边牙未卷入的盖钩变形部分。 ● 假封：有可能卷边切割时无法发现，因此 须仔细检查整个盖钩或身钩。 ● 大塌边：类似于假封，盖钩与身钩未能钩 合。目测可发现身钩位于盖钩下缘。 ● 有无密封胶：须仔细检查整个盖钩和身钩 密封胶分布是否连续，确保无断胶。 ● 罐身板或罐壁厚度 ● 罐盖板厚度
•
• • •
解剖检测
• ● 身钩长度 • ● 盖钩长度 • ● 空隙：卷边厚度的测量值与组成卷边 的五层板材厚度总和有所偏差，这意味着 该空隙已被密封胶充填和有助于通过该测 量值判断二重卷边的紧密度。 • 通常调节封罐机时操作人员会以千分之四 英寸（0.10mm）作为理想空隙参考值。 • ● 身钩卷入率
卷封压头和托底板的初始调节：
通常设计与制造的允许偏差可在装配和调 试时补偿。因此卷封压头和托底板都能使用间隙 片进行正确调节以保证每一个头的工作平面在同 一水平。
托底板的调节:
在调节托底板压力之前通常需先确认“封罐 机的调节高度已根据相应罐高正确调节”同时每 一个托底板的工作面已在同一水平（可使用水平 仪逐一检查相邻的二个工作面）． *通常托底板压力控制身钩长度，调节需“只进不 出” 即如果需放松托底板弹簧压力一圈,则正确 方式是先放松三圈,再上紧二圈!
解剖检测
• ● 压痕：由于卷封滚轮对卷封压头的挤 压力，会在罐的相应内壁产生清晰的压 痕，表明二重卷边已被适度压紧；但通 常仅作为所需二重卷边紧密度的参考值。 • ● 卷边紧密度：以盖钩上最长的皱纹为 准，相应盖钩被压平长度所占的比例。 通常精确评判这一数值有一定难度。
计算公式
• 叠接长 （OVERLAP）： • OL = BH + CH + 1.1 EPT - L • BH = 身钩长度 • CH = 盖钩长度 • EPT = 盖身板厚度 • L = 卷边长度（宽度或高度） • 1.1 = 系数—参阅注解 • 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会 增加身钩和盖钩位于其 圆 弧半卷边质量的主要四个因数是：
罐盖形状和尺寸； 罐身反边形状尺寸； 卷封滚轮与压头的形状和尺寸 ； 封罐机的调节。
封罐机的调节---调节高度
• 调节高度是指卷封压头的工作下缘与托底板工作顶面 之间的距离，当更换罐高时须首先考虑！其正确作法 是根据相关参数先进行计算。 • SCH = OTCH – (CLH + WPG + BPD+ CHLIS) • SCH = 调节高度 • OTCH = 空罐高度 • CLH = 压头厚度 • WPG = 托底板沟槽深度 • BPD = 托底板偏移量 • CHLIS = 封罐过程罐高降低量 • * 封空罐需加上托底板沟槽深度（大约1.574mm）； 托底板偏移量 （大约0.588mm）；封罐过程罐高降低 量（大约0.533 mm）
解剖检测
• • • • • • ●三片罐以身逢为12点，则分别检测10；2； 6三个点，使用卷边切割锯依次切割卷边。 ● 有无密封胶 ● 身钩长度：二重卷边的罐身卷入部分。 ● 叠接长度：盖钩与身钩二者间的总叠接部 分。 ● 身钩卷入率：身钩长度与钩间长度之比。 ● 盖钩长度：二重卷边的罐盖卷入部分，测 量时须保持与卷边测微仪的轴向平行 ，因此有 可能会产生误差。
二重卷封的评价
卷封三要素
1、卷封压头（SEAMING CHUCK）； 2、卷封滚轮/卷封导轨（SEAMING ROLL/SEAMING RAIL）； 3、托罐盘（BASE PLATE）
卷封检测
• • • • 卷边目测 外部测量 解剖检测 计算公式 ：叠接长 、叠接率 、身钩卷入 率 、盖钩卷入率