二重卷边要点
二重卷封操作
20071012 20140325
操作方法与缺陷分析
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• 没有测力计时的测量调整方法： 假定卷封压头与托罐盘高度正确，在没有罐和盖时测 量第一步操作结束时提升器的高度。在有罐和盖时重 复上述测量，不过需移去第一步操作滚轮。两个测量 值之间的差应该是xxx mm，才能在卷封期间控制对 罐适当压力。对底板弹簧压力进行调节以获行该差值， 理想的底板弹簧压力应该维持在± xxx kg的范围内。 • 底板（提升器）弹簧压力正确，在理想的变形范围内， 则罐身和盖走到一起的位置称为装配点。这时罐身和 罐盖紧紧地夹在底板和卷封压头之间。
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操作方法与缺陷分析
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• 头道辊轮的槽型曲线狭而深，其主要作用是使罐盖的 盖钩逐步向下弯曲到罐身翻边，进而连同罐身翻边一 起进行卷曲使之相互钩合，使二重卷边基本定型。头 道辊轮沟槽的上部圆弧曲率半径较大，弯曲度较小， 能使罐盖的边缘易于向下弯曲，而沟槽的下部圆弧曲 率半径较小，弯曲度较大，使罐盖边缘便于继续弯曲 并逐步向上和罐身翻边钩合。
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操作方法与缺陷分析
12Байду номын сангаас
• •
第四节 封盖机的设置 卷封压头高度：卷封台的卷封压头高度就是第一步 操作结束时底板离卷封压头底部的距离。如果设置 太低，就可能将罐压碎，如果设置太高，可能发生 “旋转”或“滑口”的现象。在所有卷封台上，卷 封压头高度允许偏差范围是± xxx mm。原材料规 定执行按国标计算，例如： a标称翻边罐高度 xxx mm b减夹头厚度 xxx mm c减卷封中罐高度损失 xxx mm d减底座板偏移 xxx mm e设定高度 xxx mm e=a-b-c-d= xxx mm
卷边式封口机械二重卷边原理
6.4.1卷边原理卷边封口机是指用滚轮将金属盖与包装容器开口处相互卷曲勾合来封闭包装容器的机器，又称封罐机。
金属罐头的封口都是采用这种方法，即金属罐。
它通常用镀锡铁板(俗称马口铁)或铝板制造,其板材是经过轧压加工的，金属组织结构致密,具有强度高、铺性大、加工性能优良、罐体的容重比（即体积同罐体重量之比）大等特点。
马口铁三片罐大多使用低碳马口铁板,分别制造出带凸缘的罐身和罐盖,并在罐盖凸缘的封口结合部位涂上橡胶或树脂材料配制的胶液,形成具有弹韧性的密封用薄膜层,采用双重卷边封a法将罐身与罐盖的凸缘卷封成坚固牢实的密封性封底连接。
已封底的罐筒体称为空罐，经检验合格后方可供充填产品。
铝质2片罐直接采用挤压加工法制造而成空罐。
卷边有二重卷缝（或称双重卷缝）、三重卷缝等形式，其中以二重卷边封口居多。
图6 -19所示为二重卷边封口原理图。
6.4.1.1二重卷边的形成过程如图6-19所示,先将加了盖的罐体由送罐机输送至封罐机工作台的上、下压头间压住。
随后由传动机构及卷封径向送进装置的作用，头道卷边滚轮首先移近并接触罐身，随着头道卷边滚轮继续向罐身中心移动,将罐盖的卷封凸缘滚挤至罐身筒体的凸缘之下,逐渐产生弯曲并相互逐渐钩合成要求形状;完成头道卷边封口的滚轮便立即退开;二道卷边滚轮在凸轮作用下向罐中心做径向送进运动,对已卷曲的罐身和罐盖凸缘进一步进行滚压,使其形成更紧密的封口，完成双重卷边封口的整个过程。
6.4. 1. 2卷边滚轮的形状卷边封口的总径向进给距离对于每种规格的罐是固定值,它分别由头道卷封作业和二道滚封作业先后完成。
根据卷边封口中罐身和罐盖封边凸缘变形卷曲程度和确保卷边封接缝的高质量,一般使头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的80% ,二道卷封作业滚轮的径向进给距离则为总径向进给距离的20%。
由于2个卷边滚轮向罐身中心移动的距离有很大差别，因此两道卷边滚轮的沟槽有不同的形状，头道卷边滚轮的沟槽窄而深,二道卷边滚轮的沟槽宽而浅,如图6-19所示。
二重卷边封口检查教材
WR WH (%) CH
表示。
皱纹长度 盖钩长度
皱纹度分为四个等级：
0级——基本无皱纹，卷边密封性高；
1级——WR<25%，密封性一般；
2级——WR=25~50%，卷边较松；
3级——WR>50%，卷边松，易渗漏。
紧密度TR=1－WR%，一般要求TR>50%
皱纹度和紧密度
③ 接缝盖钩完整率（JR）——指外观突唇缺陷处盖钩 下垂程度对卷边密封性的影响。盖钩下垂度 ID=bh/CH（%）；盖钩完整率JR=1－ID（%）， JR值越大卷边密封性越好，一般要求JR>50%。
二重卷边封口质量检查
（1） 卷边外观的检查 （2） 二重卷边的密封性检测
金属罐的密封是指罐身的翻 边和罐盖的圆边在封口机中进行 卷封，使罐身和罐盖相互卷合， 压紧而形成紧密重叠的卷边的过 程。所形成的卷边称之为二重卷 边。
（1） 卷边外观的检查
外观应该平整、光滑、不允许 有波纹、折叠、缺口、切罐、突唇、 牙齿、假卷、断封及密封胶挤出等 现象
（2） 二重卷边的密封性检测
对二重卷边进行解剖检测并用叠接率、 紧密度、接缝盖钩完整率等指标确定卷边 的密封性
• ①迭接率（OL%）：卷边内部身钩和盖
钩重叠的程度，见图1， 达到50%以上 才算合格。迭接率有3种求法。
迭接长度：卷边内部身钩和盖钩重迭的长；
• 方法1（仲裁法）: 用卷边投影仪测定图 1
• 要求：OR＞50%， OR越高密封性越好
• 方法3：也是用卷边测微计测定式（2）表
示的数值，只是直接查迭接率计算表。
卷边测微计
• 检测部位：卷边外部及封口结构计量检测
按下图三个部位进行。
② 紧密度（TR）——指卷边的盖钩和身钩紧密接合
二重卷边技术概要
卷封常见故障及其排除
2、卷边牙齿 （1）头道滚轮靠得太松； （2）头道滚轮沟槽过宽； （3）头道滚轮沟槽磨损； （4）罐盖卷缘料多； （5）内容物封到卷边中； （6）罐盖卷封面有折痕； （7）盖铁太硬； 需一一调试调整。
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卷封常见故障及其排除
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金属圆罐封口技术概述
随着我国经济建设的迅速发展，为金属圆罐的生产和 使用创造了良好机遇。金属圆罐产量日益增加，其加 工技术也有了很大进步，金属圆罐的结构、形式、种 类、规格也不断增多，我国先后从美国、德国、意大 利、日本等国引进金属圆罐生产线。无论何种设备生 产的产品其密封性是至关重要，因此其关键卷封设备 的调校好坏直接影响到产品质量。
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密封胶的作用
如要得到气密性的封口，就必须选用正确的密封胶。对 于有卫生要求的罐头，应该在顶部开口的位置上把封罐 的合乎卫生要求的涂密封胶上去，涂的时候密封胶从离 开切边处0-1.58毫米开始，向内延伸到卷封面半径开始 点处。（D401胶量100±10mg，要求胶含水量小于8%） 完成涂胶之后，要进行质量检验，确定是否得到了正确 的涂胶重量，并且检查密封胶是否分布在应该涂布的位 置上。 新涂好的罐盖在用二重卷封法连接到罐身上之前，应当 存放24到48小时。
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金属圆罐二重卷封基本原理
二重卷封三要素： 1 、压头与盖压头壁配合的 形状 2、卷封轮的沟槽 3、顶板压力（大小） 压头工作位尺寸会影响 埋头深度；卷封轮的沟槽形 状与调整的程度，会影响卷 封盖钩长短与卷封整个结构 的尺寸变化；顶板压力影响 身钩长短。
二重卷封的评价
卷边目测
• • • • ● 假封：盖钩（CH）与身钩（BH）未能钩 合。 ● 滑封：由于卷封压头在二重卷封过程相对 于罐盖埋头区域打转而导致卷边不完全。 ● 牙齿：一道卷封过程，金属板钩合不良， 在二道卷封过程中以皱折形式被压平，从而在 二重卷边的盖钩下缘 处形成尖锐突出。 ● 铁舌：二重卷边下缘的光滑突出，通常出 现在身逢部位。 ● 滚轮和压头擦伤痕迹 ● 滚轮和压头配合是否正确
计算公式
• • • • • • 叠接率：% Overlap = BH + CH + EPT – L / L – (2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度（宽度或高度） BPT = 罐身板厚度
计算公式
• 身钩卷入率：% = BH – 1.1BPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • 盖钩卷入率：% = CH – 1.1EPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • BH = 身钩长度 • CH = 盖钩长度 • EPT = 盖身板厚度 • L = 卷边长度（宽度或高度） • 1.1 = 系数—参阅注解 • 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会 增加身钩和盖 钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。
•
卷边目测
● 卷边均匀性 ● 外流胶 ● 快口：由于卷封平面过于扁平，而迫 使金属板越过卷封压头，在二重卷边上 缘的罐壁形成锐边，有时会导致卷边金 属板碎裂。 ● 身逢状况
外部测量
● 埋头深度：使用埋头度表测量从卷边 顶缘至压头壁下缘底部的距离，通常埋 头深度应大于卷边长度。 • ● 卷边长度：使用卷边测微仪测量与罐 轴向平行的卷边最大尺寸。 • ● 卷边厚度：与卷边长度成直角的卷边 最大尺寸。 • ● 垂唇度（铁舌大小）
二重卷封分析及改进设计
二重卷封分析及改进设计The analysis and the improved design of double rolling seal□黄来军 张健儿Huang LaijunZhang Jian ’er 广东国际容器有限公司,529300 开平市收稿日期 2000-08-11摘要 应用冷冲压的分段阶梯式变形原理,提出了分体轨道式卷封的新方法。
这种卷封方式换型调整方便,制作加工简单,既提高了生产效率,又节省了生产成本。
关键词 二重卷封 滚轮 轨道 分析Abstract Using the stage 2formed theory of cold 2stroke ,a improved design of separated 2tram double rolling seal was propesed.This way made it facility to modulate and chang rolling type.On the other hand ,it was easy to be made.Efficien 2cy was improved and the cost was reduced.K eyw ords Double rolling seal Roller Tram Analysis随着饮料食品工业技术的迅猛发展,二重卷封型金属包装容器因具有其它包装方式不可比拟的优异特性而得到了越来越广泛的应用。
(1)阻隔性能好 它不但可以阻气(空气、水蒸汽等),还可以阻光,特别是阻隔紫外线光,因而可长时间保存食品的原有风味,使内容物具有较长的货架寿命,为方便食品的发展提供了基础。
(2)传热性能好 由于金属具有较好的热传导性,因而能与食品(内容物)同时进行高温杀菌。
在使用内容物时,加热或冷却食品方便、卫生。
(3)承压能力好 方便运输,应用范围广。
1 现有二重卷封结构分析在生产过程中,二重卷封主要有滚轮式卷封成型和轨道式卷封成型两种成型方法。
罐藏食品工艺学第三章 罐头的密封
JR%：一般要求大 于50%。
测量示意图所示。
接逢盖钩完整率测量示意
金属罐常见封罐质量问题
假封
滑封或滑口（压头打滑或滚轮转动不良） 牙齿（盖钩与身钩局部未迭接）
4．套压式 盖子内侧边嵌
有硬质橡胶圈，密封 时先用蒸汽排气，然 后将盖套压于罐口， 利用盖边也内嵌垫料 紧密地贴合在玻璃罐 口线上达到密封目的。 这种罐封罐速度很快， 开启时只需用针刺穿 罐盖释放真空即可， 国外用量很大，国内 目前常用于口服液小 瓶的密封。见P148。
旋开式玻璃罐密封结构图
1-瓶盖内衬密封胶;2-瓶口外斜螺纹;3-瓶盖的“爪”抓紧斜螺纹
2. 软罐头的排气密封 软罐头的排气和密封一般大都采用尽乎同时完成的工序，没有单独排
气的工序，即基本上由真空封口机完成。如图所示
排气密封过程：热封条压住封口边，真空泵开始工作，袋外形成一定 的真空，袋内压力大于袋外，然后袋外突然真空消失，将袋内气体压出， 同时热封条迅速（<1s内）由常温升至封口温度，将袋密封。袋内空气残 留量，越少越好。（残留量与包装袋柔软度，内容物、真空室真空度有关）
有塑料材料，尤其是PE、PP、PVC等，但对PET、PVDC等最好采用高频 密封。
（3）高频密封法（升温快、稳定，维持好） 热辊轮或热封条通入高频电流（升温稳定、快且维持好）。该方式常以
热辊轮方式密封。对PET、PVDC等效果很好，对PE、PP效果也好。 缺点是若封口内侧有油脂等污染，则封口强度很差。常用于制袋封边、
火腿肠制肠衣管等。
4. 检测软包装残留气体含量
二重卷边封口检查
表示。 皱纹度分为四个等级：
盖钩长度
0级——基本无皱纹，卷边密封性高； 1级——WR<25%，密封性一般； 2级——WR=25~50%，卷边较松； 3级——WR>50%，卷边松，易渗漏。
紧密度TR=1－WR%，一般要求TR>50%
皱纹度和紧密度
③ 接缝盖钩完整率（JR）——指外观突唇缺陷处盖钩 下垂程度对卷边密封性的影响。盖钩下垂度 ID=bh/CH（%）；盖钩完整率JR=1－ID（%）， JR值越大卷边密封性越好，一般要求JR>50%。
（2） 二重卷边的密封性检测
对二重卷边进行解剖检测并用叠接率、 紧密度、接缝盖钩完整率等指标确定卷边 的密封性
• ①迭接率（OL%）：卷边内部身钩和盖
钩重叠的程度，见图1， 达到50%以上 才算合格。迭接率有3种求法。
迭接长度：卷边内部身钩和盖钩重迭的长度；
• 方法1（仲裁法）: 用卷边投影仪测定图 1
所示的卷边的a、b数值。按式(1)计算。
• ——a表示实际迭接长度（OL） • ——b表示理论迭接长度；
• 方法2（现场管理最常用）: 用卷边测微计
测定下列式子（2）表示的数值，按式计算
• • • • •
• 要求：OR＞50%， OR越高密封性越好
——BH：身钩长度 ——CH：盖钩长度 ——t盖：底盖的盖板厚度 ——W：卷边厚度 ——t身：罐身厚度
• 方法3：也是用卷边测微计测定式（2）表
示的数值，只是直接查迭接率计算表。
卷边测微计
• 检测部位：卷边外部及封口结构计量检测
按下图三个部位进行。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
② 紧密度（TR）——指卷边的盖钩和身钩紧密接合 的程度。常因盖钩出现皱纹而影响TR。盖钩出现皱 纹的程度用皱纹度
二重卷边的基础要素
二重卷边的基础要素
二重卷边的基础要素主要包括以下几个方面：
1.罐盖和罐身的材料：二重卷边工艺需要使用具有一定弹性和可塑性的材料，以便在封口过程中形成紧密的卷边。
常用的材料有金属、塑料等。
2.翻边高度：翻边高度是二重卷边的一个重要参数，它决定了卷边的紧密程度和封口强度。
合适的翻边高度需要根据罐盖和罐身的尺寸、材料等因素进行选择。
3.封口温度：封口温度对于二重卷边的质量也有较大影响。
在适当的温度下，材料的可塑性会增加，有利于形成良好的卷边。
同时，温度过高可能导致材料变形或损坏，因此需要根据材料和工艺要求选择合适的封口温度。
4.封口压力：封口压力是另一个重要的基础要素。
在封口过程中，需要施加足够的压力，使罐盖和罐身的材料紧密贴合，形成牢固的卷边。
压力过小可能导致卷边不紧密，压力过大则可能损坏材料或使卷边过薄。
5.卷边厚度：卷边厚度是影响二重卷边质量的另一个因素。
适当的卷边厚度可以保证卷边的强度和密封性能，同时避免材料浪费和封口不良等问题。
6.卷边角度：卷边角度指的是罐盖和罐身的翻边在封口机中形成的角度。
这个角度会影响到卷边的紧密程度和强度，需要根据实际情况进行选择。
综上所述，二重卷边的基础要素主要包括罐盖和罐身材料、翻边高度、封口温度、封口压力、卷边厚度和卷边角度等方面。
这些要素的选择和调整对于保证二重卷边的质量至关重要。
一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素
在实际操作过程中，合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的（如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等）。
３、空罐的工艺尺寸
不同罐形的罐盖钩边、罐身翻边要符合其相应的工艺要求，如封口前的焊不良（＞0.5mm拖尾、焊裂）、翻边度过大过小都会影响空罐的卷封性能。
在封口设备中，卷封滚轮、上压头的托罐盘通常被称为封口三要素。滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。（参见图1）不难看出，封口三要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。
影响二重卷边主要有以下几个因素：
1、马口铁材料的物理性能
2、迭接长度OL和叠接率OL%。
封铝合金易开盖时OL≥0.95mmm～1.2mm,OL%≥60%～75%；封马口铁罐底或易开盖时OL≥1.00mm,OL%≥50%。OL和OL%可用计算法、投影仪纵裁法、及查表法三种方法。
3、皱纹度WR%和紧密度TR%。
6、操作者正确的操作与调整
操作者娴熟的技术技能和操作水平，以及必要日常维护和保养也是影响二重卷边的一个因素。比如在更换罐型或出现卷封异常需作必要的调整时，除更换必须的零部件外正确合理的调整也很关键。一般在托罐盘合适的推动力作用下，首先要检查头道边宽Tc值（2.20±0.10mm），然后目测罐盖周边卷缘的松紧状况，二道卷边完毕后进行试封时再检查外观缺陷及各项尺寸工艺要求。针对不同缺陷的形成原因作出正确分析和和判断后再进行调整。
三、建立三级检验网络的必要性和重要性
马口铁桶罐空罐生产为流水线作业，每一生产环节出现问题都将直接影响下一工序的正常操作。因而要获得良好的卷封质量，必须在各工序间做好品管检查，把问题消除在各生产环节，以免流入到成品中。
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BH 是身钩长度（body hook length） ，它是在二重卷边形成时，把罐身的翻边部分 弯曲成钩状的长度。CH 是盖钩长度（cover hook） ，它指在二重卷边形成时，把盖钩 边弯曲在卷边内部的长度。OL 是迭接长度（overlap length） ，它指二重卷边形成后， 经解剖测得身钩与盖钩相互迭接部分的长度。 在图 1-1 中，a 为实际迭接长度，即实际盖钩与身钩相互迭接的长度；b 是理论迭 接长度，即迭接长度理论上能达到的最大值，也是最佳值。G 为卷封空隙，它是卷封 顶部最外层的罐盖材料与从外数第二层的罐壁材料之间的额空隙。 另外，二重卷边的测试参数还有迭接率、盖钩卷入度、身钩卷入度和自由空隙。 迭接率 OL%是指卷边内部盖钩与身钩相互迭接的程度，迭接率越高则卷边的密 封性能越好。迭接率的获得有三种方法： （1）仲裁法，其计算方法如式（1-2） ： OL% = a/b× 100% （2）计算法，具体算法如式（1-3）和式（1-4） ： OL = BH + CH + 1.1tc – W 式（1-3） 式（1-4） 式（1-2）
金属罐根据结构特点可以分为两片罐和三片罐。两片罐主要由罐身和罐盖组成， 其罐身和罐底为一体结构，罐身与罐盖通过卷封操作形成卷封结构而结合。三片罐由 罐身、罐盖和罐底组成，罐身通过焊接形成桶状结构，罐盖与罐底和罐身均是通过二 重卷封法结合。二重卷边法是金属罐最典型的封口方法，它是指罐身的翻边和罐盖的 圆边在封口机中进行卷封，使罐身和罐盖相互卷合并压紧形成紧密重叠的卷边。二重 卷封技术在把罐盖与罐身连接起来的同时形成不透气的密封状态和光滑的卷边，提高 金属罐的外观质量，延长产品的货架寿命。二重卷封的工作原理是：两个具有不同沟 槽形状的头道滚轮和二道滚轮， 按先后顺序， 与罐体及底盖接合边缘重复地相对滚转， 使两者边缘因弯曲变形而相互紧密地配合，在底盖盖钩内有弹性填料物，因受挤压而 充塞于罐体与底盖之间的卷边全部缝隙中，从而形成良好的密封。 二重卷边的质量参数主要有迭接率、紧密度和接缝盖钩完整率，其中最重要的是 迭接率，要求它们的值要高于 50%。
OL%
பைடு நூலகம்
BH CH 1.1t c - W 100% W（ - 2.6t c 1.1t b）
（3）查表法，即根据测量得到的 tc、tb、BH、CH、W 的值查 GB/T 14251—93 中的迭接率计算表。 迭接率的三种求解方法中，仲裁法最为简单易行，且更符合迭接率的定义。 身钩卷入度 BB%指身钩被卷入的程度，其计算公式如式（1-5） ： BB% =[（BH-1.1tb）/b] × 100% 盖钩卷入度 CB%是指盖钩被卷入的程度，其计算公式如式（1-6） ： CB% =[（CH-1.1tc）/b] × 100% 越小则卷封压的越紧，其计算公式是式（1-7） ： FS = T – 2tb – 3tc 式（1-7） 紧密度是指卷边密封的紧密程度，一般用盖钩皱纹度来衡量。皱纹度指卷边解体 后，盖钩内侧周边凹凸不平的皱曲程度，即皱曲部分占整个盖钩长度的百分比，紧密 度= 100%-皱纹度。接缝盖钩完整率是指盖钩下垂的程度。接缝处卷边盖钩向下垂延、 造成盖钩宽度不足，从而影响卷边的密封性。 式（1-6） 自由空隙 FS 在一定程度上反映了卷封的被压紧程度， 它的值越大说明卷封越松， 式（1-5）
图 1-1 二重卷边内、外部结构尺寸 Fig.1-1 Inside dimensions and external dimensions of double seam
如图 1-1 所示是金属罐的二重卷边结构。[12、17、21-22]tb 为罐身板的板材厚度，tc 为 罐盖板的板材厚度。W 为卷边宽度（seam width） ，它是从卷边外部测得的平行于卷边 叠层的最大尺寸。T 为卷边厚度（seam thickness） ，它从卷边外部测得的垂直于卷边 叠层的最大尺寸。图中 C 为埋头度（countersink depth） ，它是从二重卷边顶部至靠近 卷边内壁盖肩平面的距离： C = W +α 式（1-1）中，W 是卷边宽度， α 是埋头度系数。 式（1-1）