二重卷边技术剖析

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卷封不良分析

卷封不良分析
断封
10、埋头度过深
埋头度过深是指盖深超过界限而盖钩与钩叠变短之现象 (如下图) 其产生原因为: (1)、托罐盘压力不对 (2)、轧头与卷轮磨损 (3)、轧头未完全嵌合于盖 (4)、轧头缘厚度不适当 (5)、轧头上缘与第一卷轮沟上
颚间隙不适当
11、折叠或缺口
折叠系盖钩铁皮打折之现象,由切缘向卷缘伸长,严重时卷 缘产生尖锐之下垂,通常发生于薄铁皮。缺口为折叠与皱纹之中 间形者,可适用皱纹度之分级法,均为卷封之主要弱点。如下图 其产生原因为: (1)、第一卷轮过强或太弱 (2)、托罐压力过强 (3)、第一卷轮磨损 (4)、卷轮不滚动 (5)、罐缘或盖卷曲部损坏
占罐盖钩长度的百分率。 11、压力痕(FR)
卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹
四、不良卷封与形成的因素
1、下垂、内部下垂
在卷封下缘呈圆状突者而称为下垂。在卷封任何部
分均会发生,但通常在搭接部发生。轻微下垂可当作 正常看,因有厚铁皮之卷入即发生。在下垂部分之盖 钩变短或不存在盖钩。因此内部下垂减少盖钩与罐钩 之钩叠。下垂部之卷封宽度大于正常部分的1.2倍,或 内部下垂超过50%即不能接受(如下图所示)
将罐盖圆边损坏
疑似卷封(假卷)
8、裂唇
裂唇似疑似卷封,罐盖未嵌合而露出之现象,但其宽度有时 超过2-5cm。(如下图) 其产生原因为: (1)、罐缘打弯 (2)、罐缘下垂 (3)、盖卷曲部碰弯或压溃 (4)、罐与盖不嵌合
裂唇
9、断封
断封是卷封下缘铁皮破裂之现象,通常发生于搭接部之卷封。 发现此缺点须立即校正卷封机构(如下图) 其产生原因为: (1)、BH值偏大,托罐压力过强,后测量H值 (2)、反边唇尺寸不一 (3)、卷封过强 (4)、第二卷封之缓冲不良 (5)、第一卷轮钩型过小 (6)、密封胶过多 (7)、罐盖用铁有问题

卷边式封口机械二重卷边原理

卷边式封口机械二重卷边原理

6.4.1卷边原理卷边封口机是指用滚轮将金属盖与包装容器开口处相互卷曲勾合来封闭包装容器的机器,又称封罐机。

金属罐头的封口都是采用这种方法,即金属罐。

它通常用镀锡铁板(俗称马口铁)或铝板制造,其板材是经过轧压加工的,金属组织结构致密,具有强度高、铺性大、加工性能优良、罐体的容重比(即体积同罐体重量之比)大等特点。

马口铁三片罐大多使用低碳马口铁板,分别制造出带凸缘的罐身和罐盖,并在罐盖凸缘的封口结合部位涂上橡胶或树脂材料配制的胶液,形成具有弹韧性的密封用薄膜层,采用双重卷边封a法将罐身与罐盖的凸缘卷封成坚固牢实的密封性封底连接。

已封底的罐筒体称为空罐,经检验合格后方可供充填产品。

铝质2片罐直接采用挤压加工法制造而成空罐。

卷边有二重卷缝(或称双重卷缝)、三重卷缝等形式,其中以二重卷边封口居多。

图6 -19所示为二重卷边封口原理图。

6.4.1.1二重卷边的形成过程如图6-19所示,先将加了盖的罐体由送罐机输送至封罐机工作台的上、下压头间压住。

随后由传动机构及卷封径向送进装置的作用,头道卷边滚轮首先移近并接触罐身,随着头道卷边滚轮继续向罐身中心移动,将罐盖的卷封凸缘滚挤至罐身筒体的凸缘之下,逐渐产生弯曲并相互逐渐钩合成要求形状;完成头道卷边封口的滚轮便立即退开;二道卷边滚轮在凸轮作用下向罐中心做径向送进运动,对已卷曲的罐身和罐盖凸缘进一步进行滚压,使其形成更紧密的封口,完成双重卷边封口的整个过程。

6.4. 1. 2卷边滚轮的形状卷边封口的总径向进给距离对于每种规格的罐是固定值,它分别由头道卷封作业和二道滚封作业先后完成。

根据卷边封口中罐身和罐盖封边凸缘变形卷曲程度和确保卷边封接缝的高质量,一般使头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的80% ,二道卷封作业滚轮的径向进给距离则为总径向进给距离的20%。

由于2个卷边滚轮向罐身中心移动的距离有很大差别,因此两道卷边滚轮的沟槽有不同的形状,头道卷边滚轮的沟槽窄而深,二道卷边滚轮的沟槽宽而浅,如图6-19所示。

二重卷边封口检查教材

二重卷边封口检查教材

WR WH (%) CH
表示。
皱纹长度 盖钩长度
皱纹度分为四个等级:
0级——基本无皱纹,卷边密封性高;
1级——WR<25%,密封性一般;
2级——WR=25~50%,卷边较松;
3级——WR>50%,卷边松,易渗漏。
紧密度TR=1-WR%,一般要求TR>50%
皱纹度和紧密度
③ 接缝盖钩完整率(JR)——指外观突唇缺陷处盖钩 下垂程度对卷边密封性的影响。盖钩下垂度 ID=bh/CH(%);盖钩完整率JR=1-ID(%), JR值越大卷边密封性越好,一般要求JR>50%。
二重卷边封口质量检查
(1) 卷边外观的检查 (2) 二重卷边的密封性检测
金属罐的密封是指罐身的翻 边和罐盖的圆边在封口机中进行 卷封,使罐身和罐盖相互卷合, 压紧而形成紧密重叠的卷边的过 程。所形成的卷边称之为二重卷 边。
(1) 卷边外观的检查
外观应该平整、光滑、不允许 有波纹、折叠、缺口、切罐、突唇、 牙齿、假卷、断封及密封胶挤出等 现象
(2) 二重卷边的密封性检测
对二重卷边进行解剖检测并用叠接率、 紧密度、接缝盖钩完整率等指标确定卷边 的密封性
• ①迭接率(OL%):卷边内部身钩和盖
钩重叠的程度,见图1, 达到50%以上 才算合格。迭接率有3种求法。
迭接长度:卷边内部身钩和盖钩重迭的长;
• 方法1(仲裁法): 用卷边投影仪测定图 1
• 要求:OR>50%, OR越高密封性越好
• 方法3:也是用卷边测微计测定式(2)表
示的数值,只是直接查迭接率计算表。
卷边测微计
• 检测部位:卷边外部及封口结构计量检测
按下图三个部位进行。
② 紧密度(TR)——指卷边的盖钩和身钩紧密接合

二重卷封的评价

二重卷封的评价

卷边目测
• • • • ● 假封:盖钩(CH)与身钩(BH)未能钩 合。 ● 滑封:由于卷封压头在二重卷封过程相对 于罐盖埋头区域打转而导致卷边不完全。 ● 牙齿:一道卷封过程,金属板钩合不良, 在二道卷封过程中以皱折形式被压平,从而在 二重卷边的盖钩下缘 处形成尖锐突出。 ● 铁舌:二重卷边下缘的光滑突出,通常出 现在身逢部位。 ● 滚轮和压头擦伤痕迹 ● 滚轮和压头配合是否正确
计算公式
• • • • • • 叠接率:% Overlap = BH + CH + EPT – L / L – (2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度(宽度或高度) BPT = 罐身板厚度
计算公式
• 身钩卷入率:% = BH – 1.1BPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • 盖钩卷入率:% = CH – 1.1EPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • BH = 身钩长度 • CH = 盖钩长度 • EPT = 盖身板厚度 • L = 卷边长度(宽度或高度) • 1.1 = 系数—参阅注解 • 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会 增加身钩和盖 钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。

卷边目测
● 卷边均匀性 ● 外流胶 ● 快口:由于卷封平面过于扁平,而迫 使金属板越过卷封压头,在二重卷边上 缘的罐壁形成锐边,有时会导致卷边金 属板碎裂。 ● 身逢状况
外部测量
● 埋头深度:使用埋头度表测量从卷边 顶缘至压头壁下缘底部的距离,通常埋 头深度应大于卷边长度。 • ● 卷边长度:使用卷边测微仪测量与罐 轴向平行的卷边最大尺寸。 • ● 卷边厚度:与卷边长度成直角的卷边 最大尺寸。 • ● 垂唇度(铁舌大小)

【技术】二重卷边缺陷及其原因分析

【技术】二重卷边缺陷及其原因分析

【技术】二重卷边缺陷及其原因分析【本文摘自《罐藏食品加工技术》】为了制造出符合密封要求的二重卷边,对封罐机在许多方面可以进行调整,这些调整项目和方法通常在随机带的操作说明书中详述。

一般比较常见的调整项目是托盘板压力、头道、二道滚轮的紧密程度,滚轮与压头的相对位置,如果其中某项或多项没有调整好,就会发生各种各样的问题。

表4-12常见缺陷的原因分析,表4-13各种不良的原因。

表4-12 卷边缺陷的原因分析*缺陷名称引起后果原因垂唇易引起1.盖钩变小2.迭接率变小3.接缝盖钩完整率变小1.身钩过长2.头道卷边太松3.接缝搭接处过厚4.头道滚轮磨损5.罐身错角(小高低)6.食品夹人卷边7.罐盖浇胶过多或分布不均匀8.铁皮太硬或太脆“牙齿”1.身钩、盖钩迭接不足2.身钩与盖钩不发生迭接与垂唇原因相同锐边及快口1.卷边内顶刃有锐边、毛口2.快口可使铁皮破裂1.压头凸缘磨损2.头道或二道调得过紧、转动不灵活3.滚轮槽磨损4.罐身搭接处过厚5.卷边内夹有食品6.卷封头装配不良,有垂直向窜动7.头道滚轮离压头过高8.头道垂直向窜动过大9.托盘压力过大跳封 1.接缝处易泄漏1.封口机速度太快2.罐身搭接处过厚3.罐身搭接处焊锡过多4.二道卷边滚轮缓冲弹簧不灵活或破裂5.二道滚轮太紧滑封 1.不完全卷封1.托盘压力过小2.罐盖与压头不配合3.压头磨损4.卷边滚轮不灵活5.压头上有润滑油或油6.压头轴垂直跳动太大7.压头与托盘距离过大8.托盘旋转不灵活,(注:当使用托盘、空罐旋转的封罐机时)假封及大塌边(大塌边即较严重的1.身钩、盖钩不钩合1.罐身翻边弯下2.蘑菇状反边假封) 3.罐盖卷边损坏或弯下4.罐身与罐盖不配合5.罐头不在压头中心位置封口罐身弯曲1.通常在接缝出现罐身弯曲2.最严重时可周圈罐身出现弯曲1.托盘压力过大2.托盘与压头距离定位不当,过小(压头过低)错角1.罐身板裁料不成直角、造成接缝处铁皮搭接不平齐、有错角罐盖歪封封罐时,因罐身和罐盖没对准中心线,造成罐头局部脱封,原因有二:1.封口机定位或定时不正确2.封口滚轮转动不灵活卷边碎裂1.卷封太紧2.罐身迭接处过厚3.浇胶过厚,过多4.罐盖铁皮有缺陷埋头度过深易造成迭接率减少1.托盘压力过大2.压头与托盘距离太小3.压头没有完全配合嵌入罐盖4.压头厚度过大5.头道与压头配合过高蘑菇翻反边翻边过度通常引起身钩过长1.空罐生产方法不适当。

二重卷封分析及改进设计

二重卷封分析及改进设计

二重卷封分析及改进设计The analysis and the improved design of double rolling seal□黄来军 张健儿Huang LaijunZhang Jian ’er 广东国际容器有限公司,529300 开平市收稿日期 2000-08-11摘要 应用冷冲压的分段阶梯式变形原理,提出了分体轨道式卷封的新方法。

这种卷封方式换型调整方便,制作加工简单,既提高了生产效率,又节省了生产成本。

关键词 二重卷封 滚轮 轨道 分析Abstract Using the stage 2formed theory of cold 2stroke ,a improved design of separated 2tram double rolling seal was propesed.This way made it facility to modulate and chang rolling type.On the other hand ,it was easy to be made.Efficien 2cy was improved and the cost was reduced.K eyw ords Double rolling seal Roller Tram Analysis随着饮料食品工业技术的迅猛发展,二重卷封型金属包装容器因具有其它包装方式不可比拟的优异特性而得到了越来越广泛的应用。

(1)阻隔性能好 它不但可以阻气(空气、水蒸汽等),还可以阻光,特别是阻隔紫外线光,因而可长时间保存食品的原有风味,使内容物具有较长的货架寿命,为方便食品的发展提供了基础。

(2)传热性能好 由于金属具有较好的热传导性,因而能与食品(内容物)同时进行高温杀菌。

在使用内容物时,加热或冷却食品方便、卫生。

(3)承压能力好 方便运输,应用范围广。

1 现有二重卷封结构分析在生产过程中,二重卷封主要有滚轮式卷封成型和轨道式卷封成型两种成型方法。

双重卷封培训资料(易拉罐)

二重卷封检查与品质判断 用户培训资料
上海联合制罐有限公司
编辑:上联售后服务
上海联合制罐有限公司 售后服务
1
目录
一、前言 二、罐和盖的术语 三、双重卷封建议规格 四、何谓双重卷封及其成形原理 五、双重卷封各部位名称及特性 六、卷封检查及卷封机关键设定项目 七、双重卷封的品质判定 八、常见问题及原因分析
上海联合制罐有限公司 售后服务
3
要使整批罐头食品密封能保证安全可靠,需制 订有计划的检查制度和控制密封操作,以保证安全 密封。若任意取一罐样品做密封检查,所得结果只 能代表这一罐的品质,不能用于整批产品的品质判 断。密封检查要从卷封机调整开始取样,检查卷封 机是否调整好,在密封操作过程中,一定要按号码 取样检查是否在管制规格内,并要有完整的记录资 料,才能作整批产品密封品质的判断。 � 本小册子是上海联合制罐为那些负责控制及检 测二重卷封的技术人员编制的培训课程的一部份。 目的在于提供对二重卷封形成过程、质量检测及其 影响因素的一整套系统的描述,并针对潜在的问题 提出解决办法。
卷封厚度
上海联合制罐有限公司 售后服务
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以上公式中G值为内部空隙之总和,其大小众说纷云,日 本罐头协会认为G值在0.10∽0.40mm,211径至401径罐之G值一 般使用0.15mm;德国LUBECA公司认为G 值约为0.10mm,亦有 人认为G值为 0.1×(3TC+2TB)。即使用水性密 封胶者采用0.15mm之G值,使用油性密封胶采用0.10mm之G值。 事实上,卷封厚度只是卷封紧度的指标之一,在正常紧度 下之卷封厚度才能视为标准。卷封过程中,卷封厚度越来越 大,即表示卷封紧度越来越松,必须加以注意,绝不可以以计 算所得之T值作为卷封厚度的标准。 然不论T值标准为何,最主要的还是同一罐内卷封厚度的 一致,不论何种罐型,同一罐内,除搭接部外(三片罐),任 何两点的卷封厚度比较,不得大于0.13mm

二重卷封原理教程资料

第一操作滚轮形成的卷封结构断 面
10/7/2017 6
二重卷封形成步骤之三
第三步,第二操 作卷封滚轮靠近,完 成整个卷封。这个过 程中有3层盖料与2层 罐料相互扣着形成4 层间隙,每层间隙有 0.01mm。叠合的金 属被压紧,使密封胶 流向0.01mm的空隙, 形成密封作用。
10/7/2017
二重卷封原理教程
成都制罐有限公司 技术服务
10/7/2017 1






良好的二重卷封是提高产品包装安全到达最终消费者手中的 保证。 良好的二重卷封是满足客户所必需的基础。仅仅一个漏罐就 能污染仓库中或零售架上其它罐的外观,甚至在其它罐上引 起腐蚀。最终结果会导致大规模和昂贵的产品损失及失去客 户信任。 作为处于领先地位的钢制二片易拉罐的制造商,成都制罐有 限公司承诺向客户提供优质的,满足客户规格要求的产品。 我们也承诺向客户提供一切必需的资料以确保其灌装线在运 作上实现最佳的二重卷封。 本介绍是成都制罐有限公司提供给、负责控制及检测二重卷 封操作人员的培训课程一部份,目的在于提供整体的描述影 响二重卷封形成的因素,集中焦点针对潜在的问题及提出解 决办法。
1.1二重卷封的形成


二重卷封是将罐盖与罐身连 接的过程,这个过程中,五 层金属相互扣着和压紧,造 成密封。 由于整个卷封过程:是由两 个动作来完成的,是经第一 卷轮将盖钩嵌入罐身钩翻边 下、埋入封口胶中,由第二 卷轮把第一封轮形成形状、 皱纹压平收紧,使密封胶填 满间隙完成罐盖的密封作业, 称为二重卷封。
涂胶位置: 0.3~1.7mm 涂胶高度: 1.4~1.7mm 密封胶容量: 36±10%mm³
1.4~1.7
0.3~1.5
密封胶

一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素


在实际操作过程中,合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的(如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等)。
3、空罐的工艺尺寸
不同罐形的罐盖钩边、罐身翻边要符合其相应的工艺要求,如封口前的焊不良(>0.5mm拖尾、焊裂)、翻边度过大过小都会影响空罐的卷封性能。
在封口设备中,卷封滚轮、上压头的托罐盘通常被称为封口三要素。滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。(参见图1)不难看出,封口三要素作为封口设备的基本组成部件,也是影响二重卷边的基本因素。
影响二重卷边主要有以下几个因素:
1、马口铁材料的物理性能
2、迭接长度OL和叠接率OL%。
封铝合金易开盖时OL≥0.95mmm~1.2mm,OL%≥60%~75%;封马口铁罐底或易开盖时OL≥1.00mm,OL%≥50%。OL和OL%可用计算法、投影仪纵裁法、及查表法三种方法。
3、皱纹度WR%和紧密度TR%。
6、操作者正确的操作与调整
操作者娴熟的技术技能和操作水平,以及必要日常维护和保养也是影响二重卷边的一个因素。比如在更换罐型或出现卷封异常需作必要的调整时,除更换必须的零部件外正确合理的调整也很关键。一般在托罐盘合适的推动力作用下,首先要检查头道边宽Tc值(2.20±0.10mm),然后目测罐盖周边卷缘的松紧状况,二道卷边完毕后进行试封时再检查外观缺陷及各项尺寸工艺要求。针对不同缺陷的形成原因作出正确分析和和判断后再进行调整。
三、建立三级检验网络的必要性和重要性
马口铁桶罐空罐生产为流水线作业,每一生产环节出现问题都将直接影响下一工序的正常操作。因而要获得良好的卷封质量,必须在各工序间做好品管检查,把问题消除在各生产环节,以免流入到成品中。

二重卷封分析


二、二重卷封的形成
6、二重卷封对设备的要求:

1.下盖及罐身定位正确。 2. 运动时,特别是中心压头转轴精度必须符合标准 。 3. 顶板平面必须保证压力的稳定,并与中心压头保 持直角平面,达到平行要求。(受力时) 4. 一、二道轮的进入和退出动作必须保证切实可靠 。 5. 适合的卷封轮沟槽形状且表面光洁度和压力适合 ,工作面精度达到要求。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成

第一部操作后的卷封必须定时进行检查,除了外 部尺寸测量外还需进行撕开、截面分析,其方法 与最终卷封的结构分析相似。第一步操作后的盖 钩皱纹应该是高频度低振幅的波纹,而高振幅低 频度的波纹会造成许多卷封缺陷(见图)。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
一、二重卷封概述

金属圆罐以其遮光性强、 能长期保存、携带运输方 便、印刷装璜精美等,被 广泛用于食品、化工、医 药、石化等产品包装上, 金属圆罐已成为包装容器 中重要的一种类别。
一、二重卷封概述



金属圆罐的封口方法用的是卷边封口法。这种方法是将预先翻 边的罐身与罐盖内侧周边相互卷曲,钩合而实现的封口。 目前使用的马口铁三片罐共具有三个气密的接缝,即:一个是 沿罐侧焊缝,并且在罐顶和罐底各有一个。后两个密封口被称 为二重卷封接缝。为了要达到气密的目的,它的密封必须是机 械构造牢固的,并卷封口内适当地用胶料进行填充。 金属罐的卷边封口法中最典型实用的是二重卷封法。即用两个沟槽形状不同的滚轮,分先后两次对罐体和罐盖卷缘进行卷封 。 为使封口结合部密封性好,一般可通过在盖的内壁卷缘内涂覆 胶液(橡胶或树脂等),经卷边后留在卷缝中,以增加其密封 可靠度。
二、二重卷封的形成(小结)
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在对于二重卷封进行外部肉眼检查时,如果有缺陷,很 多项目是可以看到的:
比如:快口、假封、跳封、卷边碎裂、垂唇、挤胶、卷 边牙齿等。
QA/TRAINING/011/TONY LUO
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二重卷封的检测方法
外部测量包括:卷封厚度、卷封长度、埋头度。 卷封断面测量搭接3X1200。 把卷封完全撕裂后测量:罐侧搭接处的罐身钩、罐盖钩、
(1)压头与卷封轮的间隙 调整不当;
(2)压头损坏,上缘磨损;
(3)头、二道轮调过紧;
(4)头道轮轮槽太窄;
QA/TRAINING/011/TONY LUO
19
卷封常见故障及其排除
以上这些故障,都是影响罐子外观形状、密封性能及包 装产品质量,在罐子成品中反映和体现出来,严重的影 响其内包装物的质量与寿命,必须加重视。为了排除这 此故障,应从其各种原因中去加以调整调试、维修,更 换零部件。
1)开料尺寸不够 2)一道轮太紧而二道轮太松 3)高度定点不正确 4)托盘太高
))
1 底盖开料尺寸太大 2 高度定点不正确 3)一道轮太松 4)二道轮调的太紧
)一道轮太松 2)一道轮磨损 3)托盘装料太大
QA/TRAINING/011/TONY LUO
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卷封常见故障及其排除
盖钩长
卷封长度 太长
卷封长度 太短
完成涂胶之后,要进行质量检验,确定是否得到了正确 的涂胶重量,并且检查密封胶是否分布在应该涂布的位 置上。
新涂好的罐盖在用二重卷封法连接到罐身上之前,应当
存放24到48小时。
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10
二重卷封的检测方法
在鉴定二重卷封搭接时,一套合理的程序步骤包括:外 部肉眼检查,外部测量,卷封的断面,以及把搭接完全 撕开并进行测量。
除上述这些故障外,还有一些有关封罐机的使用、操作 上、封罐工艺上,或封罐机某执行部件(机构)也会出 现一些故障,并有引起其故障的各种原因。如封罐机压 力过小,压力过大;身钩过短,身钩过长,等等故障及 原因。
QA/TRAINING/011/TONY LUO
20
卷封常见故障及其排除
身钩短
身钩长
盖钩短
二重卷封三要素:
1 、压头与盖压头壁配合的 形状
2、卷封轮的沟槽
3、顶板压力(大小)
压头工作位尺寸会影响埋 头深度;卷封轮的沟槽形状 与调整的程度,会影响卷封 盖钩长短与卷封整个结构的 尺寸变化;顶板压力影响身 钩长短。
QA/TRAINING/011/TONY LUO
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二重卷封的形成过程
二重卷封的基本原理是卷封滚轮相对罐的旋转过程中, 以罐身(或罐体)与罐盖结合部施加一定的压力,而使 其相互卷曲钩合与压紧。
二重卷封的形成过程就是卷封滚轮使罐体与罐盖的周边 牢固地紧密钩合而形成五层(罐盖三层、罐体二层)材 料卷边的过程。为提高其密封性,在盖内侧预先涂上一 层弹性胶膜或其它弹性涂料。
BPT=罐身板料厚度
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卷封常见故障及其排除
1、跳封
原因有:
(1)二道卷封滚轮边凸轮 弹簧力过小;
(2)托底板压力不足,罐 打滑;
(3)设备及卷封轮运动精 度不符;
应根据其原因分别加以消除。
QA/TRAINING/011/TONY LUO
头道轮太紧
)一道轮太松 )二道轮太紧 )二道轮磨损
)一道轮调的太紧 )二道轮调的太松
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卷封常见故障及其排除
身钩 注封胶 盖钩
身钩 注封胶
盖钩
身钩 注封胶 盖钩
经过一道轮的加工,身钩和盖钩应当完全、平整 地结合在一起。
如图所示,如果一道轮太松,搭接将会不够。 这将导致以下错误: 1)盖钩太小 2)卷封长度太大 3)盖钩皱叠
[金属圆罐封口技术]
1、金属圆罐的技术概述 2、金属圆罐的封口方法 3、金属圆罐二重卷封基本原理 4、密封胶的作用 5、二重卷封的检测方法 6、常见故障说明
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金属圆罐封口技术概述
金属圆罐以其遮光性 强、能长期保存、携 带运输方便、印刷装 璜精美等,被广泛用 于食品、化工、医药、 石化等产品包装上, 金属圆罐已成为包装 容器中重要的一种类 别。
QA/TRAINING/011/TONY LUO
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金属圆罐封口技术概述
随着我国经济建设的迅速发展,为金属圆罐的生产和 使用创造了良好机遇。金属圆罐产量日益增加,其加 工技术也有了很大进步,金属圆罐的结构、形式、种 类、规格也不断增多,我国先后从美国、德国、意大 利、日本等国引进金属圆罐生产线。无论何种设备生 产的产品其密封性是至关重要,因此其关键卷封设备 的调校好坏直接影响到产品质量。
二重卷封的检测方法
一般测量二重卷封搭接使用直接测量方法。
我司使用二重卷封测量仪可直接计算并读出搭接百分率。
测量二重卷封还有一种用经验公式计算的方法:
搭接百分率BH=+CH+EPT-L ×100

L-(2EPT+BPT)
BH =罐盖钩长度
CH=罐盖钩长度
EPT=罐盖板料厚度
L=接缝长度
二重卷封常采用滚轮分两次进行滚压作业。
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二重卷封接缝的形成过程
二重卷封的形成是以机械方式把下图中的罐盖 卷曲处和下图中的罐身翻边相互锁紧并将之压 平。
如下图:
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二重卷封作业示意图
QA/TRAINING/011/TONY LUO
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卷封常见故障及其排除
2、卷边牙齿 (1)头道滚轮靠得太松; (2)头道滚轮沟槽过宽; (3)头道滚轮沟槽磨损; (4)罐盖卷缘料多; (5)内容物封到卷边中; (6)罐盖卷封面有折痕; (7)盖铁太硬;
需一一调试调整。
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工作面精度达到要求。
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密封胶的作用
如要得到气密性的封口,就必须选用正确的密封胶。对 于有卫生要求的罐头,应该在顶部开口的位置上把封罐 的合乎卫生要求的涂密封胶上去,涂的时候密封胶从离 开切边处0-1.58毫米开始,向内延伸到卷封面半径开始 点处。(D401胶量100±10mg,要求胶含水量小于 8%)
金属罐的卷边封口法中最典型实用的是二重卷封法。即用两个 沟槽形状不同的滚轮,分先后两次对罐体和罐盖卷缘进行卷封。
为使封口结合部密封性好,一般可通过在盖的内壁卷缘内涂覆 胶液(橡胶或树脂等),经卷边后留在卷缝中,以增加其密封 可靠度。
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金属圆罐二重卷封基本原理
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卷封常见故障及其排除
3、垂唇 (1)头道滚轮或其轴承磨损;
(2)罐盖密封胶过多或不均; (3)身钩太长; (4)罐盖圆边变形; (5)焊缝叠接过多;
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卷封常见故障及其排除
4、假封
指罐的身钩与盖钩为未扣住, 而表面看来封接完好。其原因 有:
在罐侧搭接处的罐盖钩的皱纹程度(紧密度)。
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卷封皱纹程度详图
Hale Waihona Puke 0 10 20 30 40 50 60
70 80 90 100 皱纹度
100 90 80 70 60 50 40
30 20 10 0
紧密度
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二重卷封设备具体要求
1、下盖及罐身定位正确。 2、运动时,特别是中心压头转轴精度必须符合标准。 3、顶板平面必须保证压力的稳定,并与中心压头保持
直角平面,达到平行要求。(受力时) 4、一、二道轮的进入和退出动作必须保证切实可靠。 5、适合的卷封轮沟槽形状且表面光洁度和压力适合,
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金属圆罐的封口方法
金属圆罐的封口方法用的是卷边封口法。这种方法是将预先翻 边的罐身与罐盖内侧周边相互卷曲,钩合而实现的封口。
目前使用的马口铁三片罐共具有三个气密的接缝,即:一个是 沿罐侧焊缝,并且在罐顶和罐底各有一个。后两个密封口被称 为二重卷封接缝。为了要达到气密的目的,它的密封必须是机 械构造牢固的,并卷封口内适当地用胶料进行填充。
(1)翻边损坏;
(2)罐盖圆边变平或损坏;
(3)罐身与罐盖配合差错;
(4)罐盖没有放在压头的中 心位置;
(5)罐身、罐盖喂入不同步;
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卷封常见故障及其排除
5、锐边
指尖锐边唇,即用手指边缘 有尖利裂开的感觉。多见于 马口铁三片罐。原因有:
另外,如果一道轮太紧,将会导致难以达到卷封 标准。 这将导致以下错误: 1)身钩短 2)盖钩长 3)达不到卷封长度
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