二重卷边封口不严的原因
二重卷边要点

BH 是身钩长度(body hook length) ,它是在二重卷边形成时,把罐身的翻边部分 弯曲成钩状的长度。CH 是盖钩长度(cover hook) ,它指在二重卷边形成时,把盖钩 边弯曲在卷边内部的长度。OL 是迭接长度(overlap length) ,它指二重卷边形成后, 经解剖测得身钩与盖钩相互迭接部分的长度。 在图 1-1 中,a 为实际迭接长度,即实际盖钩与身钩相互迭接的长度;b 是理论迭 接长度,即迭接长度理论上能达到的最大值,也是最佳值。G 为卷封空隙,它是卷封 顶部最外层的罐盖材料与从外数第二层的罐壁材料之间的额空隙。 另外,二重卷边的测试参数还有迭接率、盖钩卷入度、身钩卷入度和自由空隙。 迭接率 OL%是指卷边内部盖钩与身钩相互迭接的程度,迭接率越高则卷边的密 封性能越好。迭接率的获得有三种方法: (1)仲裁法,其计算方法如式(1-2) : OL% = a/b× 100% (2)计算法,具体算法如式(1-3)和式(1-4) : OL = BH + CH + 1.1tc – W 式(1-3) 式(1-4) 式(1-2)
金属罐根据结构特点可以分为两片罐和三片罐。两片罐主要由罐身和罐盖组成, 其罐身和罐底为一体结构,罐身与罐盖通过卷封操作形成卷封结构而结合。三片罐由 罐身、罐盖和罐底组成,罐身通过焊接形成桶状结构,罐盖与罐底和罐身均是通过二 重卷封法结合。二重卷边法是金属罐最典型的封口方法,它是指罐身的翻边和罐盖的 圆边在封口机中进行卷封,使罐身和罐盖相互卷合并压紧形成紧密重叠的卷边。二重 卷封技术在把罐盖与罐身连接起来的同时形成不透气的密封状态和光滑的卷边,提高 金属罐的外观质量,延长产品的货架寿命。二重卷封的工作原理是:两个具有不同沟 槽形状的头道滚轮和二道滚轮, 按先后顺序, 与罐体及底盖接合边缘重复地相对滚转, 使两者边缘因弯曲变形而相互紧密地配合,在底盖盖钩内有弹性填料物,因受挤压而 充塞于罐体与底盖之间的卷边全部缝隙中,从而形成良好的密封。 二重卷边的质量参数主要有迭接率、紧密度和接缝盖钩完整率,其中最重要的是 迭接率,要求它们的值要高于 50%。
卷边式封口机械二重卷边原理

6.4.1卷边原理卷边封口机是指用滚轮将金属盖与包装容器开口处相互卷曲勾合来封闭包装容器的机器,又称封罐机。
金属罐头的封口都是采用这种方法,即金属罐。
它通常用镀锡铁板(俗称马口铁)或铝板制造,其板材是经过轧压加工的,金属组织结构致密,具有强度高、铺性大、加工性能优良、罐体的容重比(即体积同罐体重量之比)大等特点。
马口铁三片罐大多使用低碳马口铁板,分别制造出带凸缘的罐身和罐盖,并在罐盖凸缘的封口结合部位涂上橡胶或树脂材料配制的胶液,形成具有弹韧性的密封用薄膜层,采用双重卷边封a法将罐身与罐盖的凸缘卷封成坚固牢实的密封性封底连接。
已封底的罐筒体称为空罐,经检验合格后方可供充填产品。
铝质2片罐直接采用挤压加工法制造而成空罐。
卷边有二重卷缝(或称双重卷缝)、三重卷缝等形式,其中以二重卷边封口居多。
图6 -19所示为二重卷边封口原理图。
6.4.1.1二重卷边的形成过程如图6-19所示,先将加了盖的罐体由送罐机输送至封罐机工作台的上、下压头间压住。
随后由传动机构及卷封径向送进装置的作用,头道卷边滚轮首先移近并接触罐身,随着头道卷边滚轮继续向罐身中心移动,将罐盖的卷封凸缘滚挤至罐身筒体的凸缘之下,逐渐产生弯曲并相互逐渐钩合成要求形状;完成头道卷边封口的滚轮便立即退开;二道卷边滚轮在凸轮作用下向罐中心做径向送进运动,对已卷曲的罐身和罐盖凸缘进一步进行滚压,使其形成更紧密的封口,完成双重卷边封口的整个过程。
6.4. 1. 2卷边滚轮的形状卷边封口的总径向进给距离对于每种规格的罐是固定值,它分别由头道卷封作业和二道滚封作业先后完成。
根据卷边封口中罐身和罐盖封边凸缘变形卷曲程度和确保卷边封接缝的高质量,一般使头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的80% ,二道卷封作业滚轮的径向进给距离则为总径向进给距离的20%。
由于2个卷边滚轮向罐身中心移动的距离有很大差别,因此两道卷边滚轮的沟槽有不同的形状,头道卷边滚轮的沟槽窄而深,二道卷边滚轮的沟槽宽而浅,如图6-19所示。
二重卷边封口检查教材

WR WH (%) CH
表示。
皱纹长度 盖钩长度
皱纹度分为四个等级:
0级——基本无皱纹,卷边密封性高;
1级——WR<25%,密封性一般;
2级——WR=25~50%,卷边较松;
3级——WR>50%,卷边松,易渗漏。
紧密度TR=1-WR%,一般要求TR>50%
皱纹度和紧密度
③ 接缝盖钩完整率(JR)——指外观突唇缺陷处盖钩 下垂程度对卷边密封性的影响。盖钩下垂度 ID=bh/CH(%);盖钩完整率JR=1-ID(%), JR值越大卷边密封性越好,一般要求JR>50%。
二重卷边封口质量检查
(1) 卷边外观的检查 (2) 二重卷边的密封性检测
金属罐的密封是指罐身的翻 边和罐盖的圆边在封口机中进行 卷封,使罐身和罐盖相互卷合, 压紧而形成紧密重叠的卷边的过 程。所形成的卷边称之为二重卷 边。
(1) 卷边外观的检查
外观应该平整、光滑、不允许 有波纹、折叠、缺口、切罐、突唇、 牙齿、假卷、断封及密封胶挤出等 现象
(2) 二重卷边的密封性检测
对二重卷边进行解剖检测并用叠接率、 紧密度、接缝盖钩完整率等指标确定卷边 的密封性
• ①迭接率(OL%):卷边内部身钩和盖
钩重叠的程度,见图1, 达到50%以上 才算合格。迭接率有3种求法。
迭接长度:卷边内部身钩和盖钩重迭的长;
• 方法1(仲裁法): 用卷边投影仪测定图 1
• 要求:OR>50%, OR越高密封性越好
• 方法3:也是用卷边测微计测定式(2)表
示的数值,只是直接查迭接率计算表。
卷边测微计
• 检测部位:卷边外部及封口结构计量检测
按下图三个部位进行。
② 紧密度(TR)——指卷边的盖钩和身钩紧密接合
二封机封装厚度不稳定的原因

二封机封装厚度不稳定的原因
二封机封装厚度不稳定的原因可能有多种,以下是一些可能的因素:
1. 封装材料不均匀:二封机所使用的封装材料如果存在不均匀的情况,就会导致封装的厚度不稳定。
材料的不均匀可能来自于材料本身的质量问题,也可能是由于在使用过程中材料受到污染或者磨损。
2. 设备调整不当:二封机在封装过程中,需要对各种参数进行精确的调整,例如温度、压力、时间等。
如果这些参数调整不当,就会导致封装的厚度不稳定。
3. 操作不当:操作人员在使用二封机时,如果没有按照规定的操作流程进行操作,就可能导致封装的厚度不稳定。
例如,操作人员没有将封装材料放置在正确的位置,或者在封装过程中没有保持稳定的操作速度。
4. 设备故障:二封机在使用过程中,可能会出现各种故障,例如机械故障、电气故障等。
这些故障可能会导致封装的厚度不稳定。
为了解决二封机封装厚度不稳定的问题,可以采取以下措施:
1. 确保封装材料的质量和均匀性,避免使用受到污染或者磨损的材料。
2. 精确调整二封机的各种参数,确保温度、压力、时间等参数的稳定性和准确性。
3. 操作人员需要按照规定的操作流程进行操作,避免出现不当
的操作行为。
4. 定期对二封机进行检查和维护,及时发现并排除各种故障。
金属罐的二重卷边名词解释

金属罐的二重卷边名词解释金属罐是一种广泛应用于包装、贮存和运输各类物品的容器。
在金属罐的制作过程中,卷边是重要的工序之一。
二重卷边则是卷边工序中的一种特殊形式。
下面将对金属罐的二重卷边进行详细的名词解释。
一、金属罐的二重卷边定义和特点二重卷边是金属罐制作工序中卷边的一种特殊形式。
简单来说,二重卷边是指对金属罐的边缘进行两次卷曲,以增加罐体的强度和密封性能。
它与单一卷边相比,能够更好地保护罐体内物品的质量和安全性。
二重卷边的特点在于,它采用了两次连续的卷曲工序,使得金属罐的边缘形成更加稳固的结构。
从而提高了罐体的整体强度和刚性,减少了变形和破损的风险。
同时,二重卷边也增强了金属罐的密封性能,防止外界气体、湿气或污染物进入罐内,对物品质量产生不利影响。
二、金属罐的制作过程和二重卷边工艺金属罐的制作过程包括了许多环节,其中二重卷边是其中一种核心的工艺。
下面将对金属罐的制作过程和二重卷边工艺进行简要的介绍。
1. 材料准备:制作金属罐的首要步骤是准备好所需的材料。
通常情况下,金属罐采用铁或铝等金属材料,具有良好的延展性和抗腐蚀性能。
2. 模具制作:接下来,需要根据设计要求和规格制作金属罐的模具。
模具的设计应考虑到金属罐的形状、尺寸和边缘特点,以确保二重卷边工艺的顺利进行。
3. 切割和成型:利用制作好的模具,在金属板上进行切割和成型工艺。
这一步骤将金属板剪切成理想的罐体形状,并做好边缘的处理。
4. 卷边工艺:在金属罐的边缘部位,进行第一次卷边。
这个步骤旨在为二重卷边做好准备,并为接下来的卷边工艺提供稳固的基础。
5. 二重卷边工艺:在第一次卷边完成后,再次对金属罐的边缘进行卷曲。
通过二重卷边工艺,罐体的边缘将形成更为坚固且可靠的结构,以达到提高强度和密封性能的目的。
6. 表面处理:二重卷边完成后,金属罐的表面可能需要进行一些特殊的处理,如烤漆、丝印或贴纸等。
这样可以增加金属罐的美观度和防护性能,并满足不同客户的需求。
马口铁二重卷封常见问题

缺陷名称产生原因特征分类项目头道卷边较松调节不当机件不良空罐缺陷头道滚轮靠得太松★头道卷边滚轮沟磨损罐盖圆边不好头道滚轮较紧调节不当机件不良空罐缺陷头道滚轮靠得太紧★头道滚轮沟过细罐盖圆边不好罐盖圆边前端弯曲过甚阻碍了身钩的正常卷封罐盖圆边顶部过弯罐盖较高调节不当机件不良卷边滚轮位置过高压头和托底盘间隙过大★托底盘压力太小★头道滚轮上、下支持不良二道滚轮上、下支持不良托底盘弹簧失灵身钩较少身钩较少身钩较少罐高较低调节不当压头和托底盘间距过小★托底盘压力太大★罐高参差不一调节不到机件不良压头和空罐中心不吻合托底盘支持不稳托底盘衬垫和压头不完全平行★厚度较大调解不当机件不良空罐不良卷边滚轮位置过高二道滚轮靠得太松★二道滚轮弹簧太松二道滚轮沟磨损二道滚轮弹簧失灵罐盖橡胶过多,干燥不良厚度较小调节不当头道滚轮靠得太松二道滚轮靠得太紧★身钩、盖钩重合不好宽度较大调节不当机件不良压头和托底盘间距过小托底盘压力过大头道滚轮靠得太松★二道滚轮靠得太紧头道滚轮沟磨损二道滚轮沟磨损★身钩较多,宽度较大宽度较小调节不当机件不良卷边滚轮位置过高压头和托底盘间距过大托底盘压力太小盖钩较少,埋头较深,身钩较少头道滚轮靠得太紧★二道滚轮靠得太松★头道滚轮沟过细二道滚轮弹簧失灵托底盘弹簧失灵托底盘支撑不稳埋头度较深调节不当机件不良卷边滚轮位置过高★滚轮位置过低(压头对滚轮)★托底盘压力太小头道滚轮上、下支持不良二道滚轮上、下支持不良压头直径太大托底盘弹簧失灵托底盘支持不稳托底盘衬垫和压头不完全平行卷边上部变宽压头制造不良压头制造不良造成一部分埋头度较深埋头度较浅机件不良压头突缘磨损压头较薄★容易产生快口机件制造不良,容易产生快口身钩较多调解不当压头和托底盘间距过小托底盘压力太大★容易产生快口容易产生快口身钩较小调解不当机件不良空罐缺陷卷边位置过高压头和托底盘间距过大★托底盘压力太小★头道滚轮靠得太紧二道滚轮靠得太松托底盘弹簧失灵托底盘支撑不稳罐身翻边宽度较小罐身翻边弯曲半径过小罐高较高罐高较高,容易产生滑口盖钩较多调节不到机件不良头道滚轮靠得太紧★压头较薄机件制造不良盖钩较少调节不当机件不良滚轮位置过高★压头位置过低★压头和托底盘间距过大★托底盘压力过大头道滚轮靠得太松★头道滚轮沟磨损★头道滚轮沟过细头道滚轮上、下支持不良容易产生快口机件制造不良机件制造不良压头直径较大压头过厚上部空隙Uc较大调解不当机件不良压头位置过低压头和托底盘间距过小托底盘压力太大头道滚轮靠得太松★头道滚轮沟磨损★二道滚轮上、下支持不良压头直径过大压头较厚机件制造不良机件制造不良上部空隙Uc=较小调节不当机件不良头道滚轮靠得太紧★压头较薄机件制造不良下部空隙Lc较大调节不当机件不良空罐缺陷头道卷边滚轮靠的太紧头道卷边滚轮靠的太松★二道卷边靠得太紧★头道卷边滚轮沟磨损★头道滚轮沟过细头道滚轮上、下支持不良二道滚轮上、下支持不良托底盘弹簧失灵罐身翻边宽度较小罐身翻边弯曲半径过小下部空隙Lc=较小调节不当压头和托底盘间距过小托底盘压力太大罐盖未套进调解不当空罐缺陷其它托底盘压力太大压头和空罐中心不吻合松罐定时不良罐盖输送不良推盖器装置不当罐盖圆边形状不良罐身翻边形状不良★罐身变形★罐身、罐盖嵌合过紧实罐装罐不良送罐不好或托底盘机件不良罐盖圆边变形,罐盖没有很好地与罐身相套,中心不吻合“牙齿”调节不当机件不良空罐缺陷托底盘压力太大头道滚轮靠得太松二道滚轮靠得太紧★罐身翻边变形在二道卷边时产生变形由于压得太紧产生变形其它卷边滚轮定时不好★罐盖输送不好头道卷边滚轮沟磨损头道卷边滚轮运转不光滑★底盖密封胶过多,干燥不好底盖圆边形状不好★实罐装罐量过多头道卷边较松铁舌调节不当机件不良空罐缺陷其它托底盘压力太大头道卷边滚轮靠得太松★二道卷边滚轮靠得太紧二道滚轮弹簧太紧轴承螺母紧固不好头道滚轮沟磨损二道滚轮沟磨损二道滚轮运转不光滑★罐盖圆边形状不好接缝焊锡过多实罐装罐量过多卷边滚轮热处理加工时间不够快口锐边调节不良机件不好空罐缺陷卷边滚轮位置过高★压头位置过低★压头和托底盘间距过小★头道卷边滚轮靠得太紧托底盘压力太大头道卷边滚轮靠得太紧二道卷边滚轮靠得太紧二道卷边滚轮弹簧压力太大★轴承螺母紧固不好头道卷边滚轮沟磨损头道卷边滚轮上、下支持不良压头磨损接缝焊锡过多接缝快口卷边断裂调节不良机件不良空罐缺陷卷边滚轮位置过高压头位置过低托底盘压力太大头道卷边滚轮靠得太紧二道卷边滚轮靠得太紧二道卷边滚轮弹簧压力太大头道卷边滚轮上、下支持不良二道卷边滚轮上、下支持不良密封胶过多,干燥不良接缝焊锡过多滑口调节不到机件不良压头和托底盘间距过大托底盘压力太小★头道卷边滚轮靠得太紧二道滚轮靠得太紧★卷边滚轮定时不好★头道滚轮运转不光滑二道滚轮运转不光滑★压头磨损压头直径太小托底盘弹簧失灵托底盘上面磨损托底盘支持不稳托底盘和压头不完全平行罐高较高、身钩较少跳封调节不良机件不良空罐缺陷其它二道卷边滚轮弹簧压力太小★二道卷边滚轮弹簧失灵★接缝处叠接过多卷边速度太快特别当滚轮直径较大时橡胶挤出调节不到空罐缺陷其它头道靠得太紧二道靠得太紧橡胶过多、干燥不好★橡胶对内容物不适应★橡胶填料润涨假封调节不当空罐缺陷罐盖输送不好罐盖圆边形状不好★卷边损伤调节不当机件不良卷边滚轮位置过高卷边滚轮定时不好★罐盖输送不好★头道卷边滚轮沟磨损头道滚轮上、下支持不良二道滚轮上、下支持不良压头磨损。
二重卷封的评价
卷边目测
• • • • ● 假封:盖钩(CH)与身钩(BH)未能钩 合。 ● 滑封:由于卷封压头在二重卷封过程相对 于罐盖埋头区域打转而导致卷边不完全。 ● 牙齿:一道卷封过程,金属板钩合不良, 在二道卷封过程中以皱折形式被压平,从而在 二重卷边的盖钩下缘 处形成尖锐突出。 ● 铁舌:二重卷边下缘的光滑突出,通常出 现在身逢部位。 ● 滚轮和压头擦伤痕迹 ● 滚轮和压头配合是否正确
计算公式
• • • • • • 叠接率:% Overlap = BH + CH + EPT – L / L – (2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度(宽度或高度) BPT = 罐身板厚度
计算公式
• 身钩卷入率:% = BH – 1.1BPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • 盖钩卷入率:% = CH – 1.1EPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • BH = 身钩长度 • CH = 盖钩长度 • EPT = 盖身板厚度 • L = 卷边长度(宽度或高度) • 1.1 = 系数—参阅注解 • 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会 增加身钩和盖 钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。
•
卷边目测
● 卷边均匀性 ● 外流胶 ● 快口:由于卷封平面过于扁平,而迫 使金属板越过卷封压头,在二重卷边上 缘的罐壁形成锐边,有时会导致卷边金 属板碎裂。 ● 身逢状况
外部测量
● 埋头深度:使用埋头度表测量从卷边 顶缘至压头壁下缘底部的距离,通常埋 头深度应大于卷边长度。 • ● 卷边长度:使用卷边测微仪测量与罐 轴向平行的卷边最大尺寸。 • ● 卷边厚度:与卷边长度成直角的卷边 最大尺寸。 • ● 垂唇度(铁舌大小)
【技术】二重卷边缺陷及其原因分析
【技术】二重卷边缺陷及其原因分析【本文摘自《罐藏食品加工技术》】为了制造出符合密封要求的二重卷边,对封罐机在许多方面可以进行调整,这些调整项目和方法通常在随机带的操作说明书中详述。
一般比较常见的调整项目是托盘板压力、头道、二道滚轮的紧密程度,滚轮与压头的相对位置,如果其中某项或多项没有调整好,就会发生各种各样的问题。
表4-12常见缺陷的原因分析,表4-13各种不良的原因。
表4-12 卷边缺陷的原因分析*缺陷名称引起后果原因垂唇易引起1.盖钩变小2.迭接率变小3.接缝盖钩完整率变小1.身钩过长2.头道卷边太松3.接缝搭接处过厚4.头道滚轮磨损5.罐身错角(小高低)6.食品夹人卷边7.罐盖浇胶过多或分布不均匀8.铁皮太硬或太脆“牙齿”1.身钩、盖钩迭接不足2.身钩与盖钩不发生迭接与垂唇原因相同锐边及快口1.卷边内顶刃有锐边、毛口2.快口可使铁皮破裂1.压头凸缘磨损2.头道或二道调得过紧、转动不灵活3.滚轮槽磨损4.罐身搭接处过厚5.卷边内夹有食品6.卷封头装配不良,有垂直向窜动7.头道滚轮离压头过高8.头道垂直向窜动过大9.托盘压力过大跳封 1.接缝处易泄漏1.封口机速度太快2.罐身搭接处过厚3.罐身搭接处焊锡过多4.二道卷边滚轮缓冲弹簧不灵活或破裂5.二道滚轮太紧滑封 1.不完全卷封1.托盘压力过小2.罐盖与压头不配合3.压头磨损4.卷边滚轮不灵活5.压头上有润滑油或油6.压头轴垂直跳动太大7.压头与托盘距离过大8.托盘旋转不灵活,(注:当使用托盘、空罐旋转的封罐机时)假封及大塌边(大塌边即较严重的1.身钩、盖钩不钩合1.罐身翻边弯下2.蘑菇状反边假封) 3.罐盖卷边损坏或弯下4.罐身与罐盖不配合5.罐头不在压头中心位置封口罐身弯曲1.通常在接缝出现罐身弯曲2.最严重时可周圈罐身出现弯曲1.托盘压力过大2.托盘与压头距离定位不当,过小(压头过低)错角1.罐身板裁料不成直角、造成接缝处铁皮搭接不平齐、有错角罐盖歪封封罐时,因罐身和罐盖没对准中心线,造成罐头局部脱封,原因有二:1.封口机定位或定时不正确2.封口滚轮转动不灵活卷边碎裂1.卷封太紧2.罐身迭接处过厚3.浇胶过厚,过多4.罐盖铁皮有缺陷埋头度过深易造成迭接率减少1.托盘压力过大2.压头与托盘距离太小3.压头没有完全配合嵌入罐盖4.压头厚度过大5.头道与压头配合过高蘑菇翻反边翻边过度通常引起身钩过长1.空罐生产方法不适当。
二重卷封分析
适,工作面精度到达要求。
二、二重卷封的形成
金属罐的卷封通常由二步操作完成。第一 步操作将罐身的翻边部分压到罐盖的卷曲 部分形成互锁的构造。第二步操作将第一 步操作形成的互锁的构造压紧完成卷封。 由于卷封通过两步操作完成,故得名二重 卷封。〔见图〕
二、二重卷封的形成〔小结〕
3、卷封各部分名称 〔7〕勾叠长度〔OL〕:
卷封成型后,卷边内部盖钩与身钩互相叠接的长度。 〔8〕勾叠率〔OL﹪〕:
盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全重叠 长度相比所占的百分比。 〔9〕严密度〔TR﹪〕:指卷边密封的严密程度。 〔10〕内垂唇,接缝盖钩完好率〔JR﹪〕:接缝交叠处 罐盖钩和罐身钩互相钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的 百分率。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
第一部操作后的卷封必须定时进展检查, 除了外部尺寸测量外还需进展撕开、截面 分析,其方法与最终卷封的构造分析相似。 第一步操作后的盖钩皱纹应该是高频度低 振幅的波纹,而高振幅低频度的波纹会造 成许多卷封缺陷〔见图〕。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
一、二重卷封概述
2、二重卷封的理解 3.二重卷封的三要素
〔1〕压头与盖压头壁配合 的形状
〔2〕卷封轮的沟槽 〔3〕顶板压力〔大小〕
压头工作位尺寸会影响 埋头深度;卷封轮的沟 槽形状与调整的程度, 会影响卷封盖钩长短与
一、二重卷封概述
2、二重卷封的理解 4.卷封三要素的作用 卷边滚轮:头道滚轮使身钩、盖钩弯曲钩合 ,二道滚轮在头道滚轮根底上将卷封压紧压实 上压头:合罐身罐盖定位配合固定罐盖在正 确的封罐位置,防止卷封内倒作为靠山 托罐盘:托罐盘与上压一起将罐头定位防止滑 罐,升降罐、封口。
二重卷封分析
二重结构示意图
.
二、二重卷封的形成(小结)
3、卷封各部分名称 (1)卷封厚度(T):
横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。 (2)卷封宽度(W):平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。 (3)埋头度(C):
卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。 (4)身钩长度(BH):罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。 (5)盖钩长度(CH ):罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度 (6)盖钩空隙(Uc)、身钩空隙(Lc)
.
二、二重卷封的形成(小结)
3、卷封各部分名称 (7)勾叠长度(OL):
卷封成型后,卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。 (8)勾叠率(OL﹪):
盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全重叠 长度相比所占的百分比。 (9)紧密度(TR﹪):指卷边密封的紧密程度。 (10)内垂唇,接缝盖钩完整率(JR﹪):接缝交叠处罐盖钩和罐 身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。 (11)压力痕(FR):卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹
4、未封口尺寸术语
4.盖尺寸D--未卷封埋头度。 尺寸必须正确,才能与卷封夹头正确配合。D值不同(盖的深浅程 度的差异)意味着生成“盖钩 原料”的多少,从而也会影响 到最终盖钩的长短。 5.盖尺寸E--盖材厚度。 直接影响卷边厚度T值的大小。 6.盖尺寸F--盖边内径。 盖边内径必须比罐的最大翻边 直径大,才能保证在双重卷封 机中正确装配。
一面向轴心施加压力。 (4)第一卷轮完成动作后,第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第
一卷封压紧而成第二卷封时,卷封工作完成。 (5)托罐盘向下,轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示
:
.
二重卷封过程图
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二、二重卷封的形成(小结)
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二重卷边封口不严的原因
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假卷——卷边身钩与盖钩没有咬合,问题是在罐身的运输与传送过程中引起的翻边损坏,罐身翻边形状不合格,罐盖圆边缺陷或损坏,封口时罐盖未对准罐身等。
大塌边——封罐时由于罐身或罐盖边缘严重碰瘪,使罐身与罐盖没有相互钩合,在卷边下部有明显的罐身翻边露出,原因是在罐身运输的输送过程中造成的翻边损坏,罐身翻边形状不合格,罐盖圆边损坏或圆边过大,封口时罐盖未对准罐身等。
跳封——由于焊缝处卷边较厚,封口滚轮经过罐身焊缝时跳过而未能将卷边压紧,原因是封罐机运行速度太快,二道封口轮缓冲弹簧太软,罐身接缝处太厚等。
卷边不完全——由于罐盖在压头上打滑或封口滚轮转动不良等原因造成的局部卷边未完全压紧,其特点是卷边的一部分有正常的厚度,一部分则超厚。
原因是托盘压力偏小,罐盖与压头的尺寸或锥度不合适,压头磨损,压头轴高度调节不当,与托盘之间间距过大,托盘弹簧失灵,压头或托盘上有油,压头轴向有窜动,定位不准等。
卷边“牙齿”——盖钩和身钩未叠接,在卷边下缘所形成的V形或突出,原因是一道封口轮的封口曲线不理想,预封机或头道封口滚轮调得太松,封口轮磨损。
二道封口轮调得太紧会加剧牙齿缺陷,罐盖造形设计不理想,罐盖在承胶面上有皱纹,卷边内夹入杂物或罐盖内密封胶过多,托盘压力太大,实罐罐装量过多,封口轮轴承运转不灵活等。
卷边碎裂——罐身接缝处卷边外层铁皮断裂,原因是二道封口轮调得太紧,罐盖材料有缺陷,盖内密封过多,卷边内夹入杂物,由于头道封口轮调得太紧,引起罐盖折边过长。
紧密度不符合要求,原因是一道封口轮曲线不合
理,封口轮调整不合适,一道封口轮曲线磨损严重,罐盖承胶面形状不合理或罐盖承胶面有皱纹,封口轮轴承运转不灵活等。
卷边损伤——卷边部位外表的损伤或涂层的脱落,原因是一道封口轮曲线不合理,一道或二道封口轮卷封曲面的光洁度低或轮调整紧等。