二重卷封技术new(精选)
二重卷边要点
BH 是身钩长度（body hook length） ，它是在二重卷边形成时，把罐身的翻边部分 弯曲成钩状的长度。CH 是盖钩长度（cover hook） ，它指在二重卷边形成时，把盖钩 边弯曲在卷边内部的长度。OL 是迭接长度（overlap length） ，它指二重卷边形成后， 经解剖测得身钩与盖钩相互迭接部分的长度。 在图 1-1 中，a 为实际迭接长度，即实际盖钩与身钩相互迭接的长度；b 是理论迭 接长度，即迭接长度理论上能达到的最大值，也是最佳值。G 为卷封空隙，它是卷封 顶部最外层的罐盖材料与从外数第二层的罐壁材料之间的额空隙。 另外，二重卷边的测试参数还有迭接率、盖钩卷入度、身钩卷入度和自由空隙。 迭接率 OL%是指卷边内部盖钩与身钩相互迭接的程度，迭接率越高则卷边的密 封性能越好。迭接率的获得有三种方法： （1）仲裁法，其计算方法如式（1-2） ： OL% = a/b× 100% （2）计算法，具体算法如式（1-3）和式（1-4） ： OL = BH + CH + 1.1tc – W 式（1-3） 式（1-4） 式（1-2）
金属罐根据结构特点可以分为两片罐和三片罐。两片罐主要由罐身和罐盖组成， 其罐身和罐底为一体结构，罐身与罐盖通过卷封操作形成卷封结构而结合。三片罐由 罐身、罐盖和罐底组成，罐身通过焊接形成桶状结构，罐盖与罐底和罐身均是通过二 重卷封法结合。二重卷边法是金属罐最典型的封口方法，它是指罐身的翻边和罐盖的 圆边在封口机中进行卷封，使罐身和罐盖相互卷合并压紧形成紧密重叠的卷边。二重 卷封技术在把罐盖与罐身连接起来的同时形成不透气的密封状态和光滑的卷边，提高 金属罐的外观质量，延长产品的货架寿命。二重卷封的工作原理是：两个具有不同沟 槽形状的头道滚轮和二道滚轮， 按先后顺序， 与罐体及底盖接合边缘重复地相对滚转， 使两者边缘因弯曲变形而相互紧密地配合，在底盖盖钩内有弹性填料物，因受挤压而 充塞于罐体与底盖之间的卷边全部缝隙中，从而形成良好的密封。 二重卷边的质量参数主要有迭接率、紧密度和接缝盖钩完整率，其中最重要的是 迭接率，要求它们的值要高于 50%。
二重卷边操作及检查更新版
20071012
操作方法与缺陷分析
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• 二道辊轮的槽型曲线，相对头头道辊轮的槽型曲线而 言宽而浅，其作用是把已初步定型的二重卷边压扁、 压紧。槽型分为7字型、斜圆型和C字型三种。C字型封 口卷边中间空隙稍大，斜圆型封口卷边上部空隙稍大。 7字型沟槽上部圆弧曲率半径较小，弯曲度较大，而下 部弯曲度较小，其封口卷边紧密良好，外形略呈矩形， 故一般二道辊轮槽型曲线使用7字型较多。
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操作方法与缺陷分析
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第１步操作卷封皱纹是判断第１步操作正确性的另一 方面。由于第１步操作将盖边卷在罐翻边下面，盖在 直径上也缩减了。由于结构中没有失去任何金属，如 果这时取出盖钩观察切边，可以看到其自身打折，形 成正弦波状结构。成形良好的第１步卷封，往往是根 据金属材料的厚度和硬度选用恰当的滚轮槽形状，此 时，盖钩的皱纹显示高频、低幅度波形。这种形状使 第２步操作滚轮更容易压平金属。如果盖钩显示低频、 高幅度皱纹波峰，那么第２步操作滚轮就很难压平皱 纹。事实上，这些在第１步操作中形成的高振幅皱纹， 不管将第２步操作设置得如何紧密，都不可能压平这 些皱纹。严重时，这些皱纹有可能在压平过程中刺破 罐子身壁，结果，第２步操作盖钩会在最终卷封中方法与缺陷分析
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• 为配合铝质易拉盖而设计的压头有两个角度:4°和 12°。压头的12°倾斜部分是为了与盖的埋头度相配 该配合是不紧密的，而设计夹头精确地与罐子盖埋头 半径相配合，旋转转动部分紧靠罐盖底处弧线。所设 计的传动区域为半径的中心到盖埋头半径和埋头度壁 之间的相切点，对于铝质饮料盖，唇高度与埋头度应 是净匹配的。相对铁盖埋头度高出0.076mm。
• 二重卷边的形成及工作原理：二重卷边的形成是利用 金属材料以机械方式把罐盖园边和罐身翻边相互钩合， 锁紧并将它们压平，形成由三层罐盖和二层罐身铁皮 叠接牢固的机械性结构，利用卷边内填充密封胶以保 证密封。
卷边式封口机械二重卷边原理
6.4.1卷边原理卷边封口机是指用滚轮将金属盖与包装容器开口处相互卷曲勾合来封闭包装容器的机器，又称封罐机。
金属罐头的封口都是采用这种方法，即金属罐。
它通常用镀锡铁板(俗称马口铁)或铝板制造,其板材是经过轧压加工的，金属组织结构致密,具有强度高、铺性大、加工性能优良、罐体的容重比（即体积同罐体重量之比）大等特点。
马口铁三片罐大多使用低碳马口铁板,分别制造出带凸缘的罐身和罐盖,并在罐盖凸缘的封口结合部位涂上橡胶或树脂材料配制的胶液,形成具有弹韧性的密封用薄膜层,采用双重卷边封a法将罐身与罐盖的凸缘卷封成坚固牢实的密封性封底连接。
已封底的罐筒体称为空罐，经检验合格后方可供充填产品。
铝质2片罐直接采用挤压加工法制造而成空罐。
卷边有二重卷缝（或称双重卷缝）、三重卷缝等形式，其中以二重卷边封口居多。
图6 -19所示为二重卷边封口原理图。
6.4.1.1二重卷边的形成过程如图6-19所示,先将加了盖的罐体由送罐机输送至封罐机工作台的上、下压头间压住。
随后由传动机构及卷封径向送进装置的作用，头道卷边滚轮首先移近并接触罐身，随着头道卷边滚轮继续向罐身中心移动,将罐盖的卷封凸缘滚挤至罐身筒体的凸缘之下,逐渐产生弯曲并相互逐渐钩合成要求形状;完成头道卷边封口的滚轮便立即退开;二道卷边滚轮在凸轮作用下向罐中心做径向送进运动,对已卷曲的罐身和罐盖凸缘进一步进行滚压,使其形成更紧密的封口，完成双重卷边封口的整个过程。
6.4. 1. 2卷边滚轮的形状卷边封口的总径向进给距离对于每种规格的罐是固定值,它分别由头道卷封作业和二道滚封作业先后完成。
根据卷边封口中罐身和罐盖封边凸缘变形卷曲程度和确保卷边封接缝的高质量,一般使头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的80% ,二道卷封作业滚轮的径向进给距离则为总径向进给距离的20%。
由于2个卷边滚轮向罐身中心移动的距离有很大差别，因此两道卷边滚轮的沟槽有不同的形状，头道卷边滚轮的沟槽窄而深,二道卷边滚轮的沟槽宽而浅,如图6-19所示。
二重卷边封口检查教材
WR WH (%) CH
表示。
皱纹长度 盖钩长度
皱纹度分为四个等级：
0级——基本无皱纹，卷边密封性高；
1级——WR<25%，密封性一般；
2级——WR=25~50%，卷边较松；
3级——WR>50%，卷边松，易渗漏。
紧密度TR=1－WR%，一般要求TR>50%
皱纹度和紧密度
③ 接缝盖钩完整率（JR）——指外观突唇缺陷处盖钩 下垂程度对卷边密封性的影响。盖钩下垂度 ID=bh/CH（%）；盖钩完整率JR=1－ID（%）， JR值越大卷边密封性越好，一般要求JR>50%。
二重卷边封口质量检查
（1） 卷边外观的检查 （2） 二重卷边的密封性检测
金属罐的密封是指罐身的翻 边和罐盖的圆边在封口机中进行 卷封，使罐身和罐盖相互卷合， 压紧而形成紧密重叠的卷边的过 程。所形成的卷边称之为二重卷 边。
（1） 卷边外观的检查
外观应该平整、光滑、不允许 有波纹、折叠、缺口、切罐、突唇、 牙齿、假卷、断封及密封胶挤出等 现象
（2） 二重卷边的密封性检测
对二重卷边进行解剖检测并用叠接率、 紧密度、接缝盖钩完整率等指标确定卷边 的密封性
• ①迭接率（OL%）：卷边内部身钩和盖
钩重叠的程度，见图1， 达到50%以上 才算合格。迭接率有3种求法。
迭接长度：卷边内部身钩和盖钩重迭的长；
• 方法1（仲裁法）: 用卷边投影仪测定图 1
• 要求：OR＞50%， OR越高密封性越好
• 方法3：也是用卷边测微计测定式（2）表
示的数值，只是直接查迭接率计算表。
卷边测微计
• 检测部位：卷边外部及封口结构计量检测
按下图三个部位进行。
② 紧密度（TR）——指卷边的盖钩和身钩紧密接合
二重卷封的评价
卷边目测
• • • • ● 假封：盖钩（CH）与身钩（BH）未能钩 合。 ● 滑封：由于卷封压头在二重卷封过程相对 于罐盖埋头区域打转而导致卷边不完全。 ● 牙齿：一道卷封过程，金属板钩合不良， 在二道卷封过程中以皱折形式被压平，从而在 二重卷边的盖钩下缘 处形成尖锐突出。 ● 铁舌：二重卷边下缘的光滑突出，通常出 现在身逢部位。 ● 滚轮和压头擦伤痕迹 ● 滚轮和压头配合是否正确
计算公式
• • • • • • 叠接率：% Overlap = BH + CH + EPT – L / L – (2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度（宽度或高度） BPT = 罐身板厚度
计算公式
• 身钩卷入率：% = BH – 1.1BPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • 盖钩卷入率：% = CH – 1.1EPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • BH = 身钩长度 • CH = 盖钩长度 • EPT = 盖身板厚度 • L = 卷边长度（宽度或高度） • 1.1 = 系数—参阅注解 • 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会 增加身钩和盖 钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。
•
卷边目测
● 卷边均匀性 ● 外流胶 ● 快口：由于卷封平面过于扁平，而迫 使金属板越过卷封压头，在二重卷边上 缘的罐壁形成锐边，有时会导致卷边金 属板碎裂。 ● 身逢状况
外部测量
● 埋头深度：使用埋头度表测量从卷边 顶缘至压头壁下缘底部的距离，通常埋 头深度应大于卷边长度。 • ● 卷边长度：使用卷边测微仪测量与罐 轴向平行的卷边最大尺寸。 • ● 卷边厚度：与卷边长度成直角的卷边 最大尺寸。 • ● 垂唇度（铁舌大小）
双重卷封培训资料(易拉罐)
一卷厚度
一卷宽度 一卷埋头度
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２、卷封宽度（ WC）
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第一卷封的宽度系指完成后卷封 断面的宽度， 如右图所示。 第一卷封宽度受罐盖卷曲部分的 尺寸、形状、材料厚度及第一卷轮 的沟宽等因素的影响，通常在 2.20—2.35之间。
一卷厚度
一卷埋头度
第一卷 封宽度
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四、何谓双重卷封及其成型原理 双重卷封为罐头罐身与罐盖或罐底连接密封的 部位，食品罐头的双重卷封作业，通常是由封罐机 （double seamer）中的轧头（chuck）、托罐盘 （lifter）、第一卷轮（1st roll）及第二卷轮（2nd roll）共同配合动作来完成。 � 首先，罐置于托罐盘上，由托罐盘上升，使罐 推动罐盖，使盖嵌合于轧头上，并由轧头与托罐盘 将罐夹持定位，同时做旋转动作。如图一，随即进 入第一卷轮作水平运动，由其轮沟施压力于罐盖卷 缘，使罐盖卷缘卷曲部位卷入罐缘的内测，如图二 之1、2、3，完成第一卷封。
罐钩长度没有绝对的标准，大部分罐型使用 1.98mm作为标准，只要能与盖钩的钩叠长度能达到 安全的密封要求即可接受，良好的卷封其罐钩与盖钩 长度几近相等。 同一罐内，任何两点的罐钩长度，其差值不得超 过0.15mm此值差越大，表示托罐盘与轧头不平行或 有太大的间隙。
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4、双重卷封的卷封宽度（seam longth）
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滚入双重卷封的所有金属与罐身 相挤压所得的外部距离，英文简称 ‘W’。 亦称为卷封长度，如右图所示。 卷封宽度受下列因素影响而改变： 1、罐盖形成卷封部位的尺寸； 2、第一卷轮沟形及压力强弱； 3、第二卷轮沟形及压力强弱； 4、托罐盘压力强弱； 5、罐盖与罐身铝材厚度； 6、卷轮轮沟磨损状况 ‘ 7、罐盖卷缘弧形。
二重卷封分析及改进设计
二重卷封分析及改进设计The analysis and the improved design of double rolling seal□黄来军 张健儿Huang LaijunZhang Jian ’er 广东国际容器有限公司,529300 开平市收稿日期 2000-08-11摘要 应用冷冲压的分段阶梯式变形原理,提出了分体轨道式卷封的新方法。
这种卷封方式换型调整方便,制作加工简单,既提高了生产效率,又节省了生产成本。
关键词 二重卷封 滚轮 轨道 分析Abstract Using the stage 2formed theory of cold 2stroke ,a improved design of separated 2tram double rolling seal was propesed.This way made it facility to modulate and chang rolling type.On the other hand ,it was easy to be made.Efficien 2cy was improved and the cost was reduced.K eyw ords Double rolling seal Roller Tram Analysis随着饮料食品工业技术的迅猛发展,二重卷封型金属包装容器因具有其它包装方式不可比拟的优异特性而得到了越来越广泛的应用。
(1)阻隔性能好 它不但可以阻气(空气、水蒸汽等),还可以阻光,特别是阻隔紫外线光,因而可长时间保存食品的原有风味,使内容物具有较长的货架寿命,为方便食品的发展提供了基础。
(2)传热性能好 由于金属具有较好的热传导性,因而能与食品(内容物)同时进行高温杀菌。
在使用内容物时,加热或冷却食品方便、卫生。
(3)承压能力好 方便运输,应用范围广。
1 现有二重卷封结构分析在生产过程中,二重卷封主要有滚轮式卷封成型和轨道式卷封成型两种成型方法。
二重卷封分析
二重结构示意图
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二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （1）卷封厚度（Ｔ）：
横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。 （2）卷封宽度（Ｗ）：平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。 （3）埋头度（Ｃ）：
卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。 （4）身钩长度（ＢH）：罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。 （5）盖钩长度（CH )：罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度 （6）盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc）
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二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （7）勾叠长度（OL）：
卷封成型后，卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。 （8）勾叠率（OL﹪）：
盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全重叠 长度相比所占的百分比。 （9）紧密度（TR﹪）：指卷边密封的紧密程度。 （10）内垂唇，接缝盖钩完整率（JR﹪）：接缝交叠处罐盖钩和罐 身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。 （11）压力痕（FR）：卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹
4、未封口尺寸术语
4.盖尺寸D－－未卷封埋头度。 尺寸必须正确，才能与卷封夹头正确配合。D值不同（盖的深浅程 度的差异）意味着生成“盖钩 原料”的多少，从而也会影响 到最终盖钩的长短。 5.盖尺寸E－－盖材厚度。 直接影响卷边厚度T值的大小。 6.盖尺寸F－－盖边内径。 盖边内径必须比罐的最大翻边 直径大，才能保证在双重卷封 机中正确装配。
一面向轴心施加压力。 （4）第一卷轮完成动作后，第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第
一卷封压紧而成第二卷封时，卷封工作完成。 （5）托罐盘向下，轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示
：
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二重卷封过程图
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二、二重卷封的形成（小结）
二重卷封原理教程资料
10/7/2017 6
二重卷封形成步骤之三
第三步，第二操 作卷封滚轮靠近，完 成整个卷封。这个过 程中有3层盖料与2层 罐料相互扣着形成4 层间隙，每层间隙有 0.01mm。叠合的金 属被压紧，使密封胶 流向0.01mm的空隙， 形成密封作用。
10/7/2017
二重卷封原理教程
成都制罐有限公司 技术服务
10/7/2017 1
前
言
良好的二重卷封是提高产品包装安全到达最终消费者手中的 保证。 良好的二重卷封是满足客户所必需的基础。仅仅一个漏罐就 能污染仓库中或零售架上其它罐的外观，甚至在其它罐上引 起腐蚀。最终结果会导致大规模和昂贵的产品损失及失去客 户信任。 作为处于领先地位的钢制二片易拉罐的制造商，成都制罐有 限公司承诺向客户提供优质的，满足客户规格要求的产品。 我们也承诺向客户提供一切必需的资料以确保其灌装线在运 作上实现最佳的二重卷封。 本介绍是成都制罐有限公司提供给、负责控制及检测二重卷 封操作人员的培训课程一部份，目的在于提供整体的描述影 响二重卷封形成的因素，集中焦点针对潜在的问题及提出解 决办法。
1.1二重卷封的形成
二重卷封是将罐盖与罐身连 接的过程,这个过程中，五 层金属相互扣着和压紧，造 成密封。 由于整个卷封过程：是由两 个动作来完成的，是经第一 卷轮将盖钩嵌入罐身钩翻边 下、埋入封口胶中，由第二 卷轮把第一封轮形成形状、 皱纹压平收紧，使密封胶填 满间隙完成罐盖的密封作业， 称为二重卷封。
涂胶位置： 0.3~1.7mm 涂胶高度： 1.4~1.7mm 密封胶容量： 36±10%mm³
1.4~1.7
0.3~1.5
密封胶
GBT14251—2017 罐头食品金属容器通用技术要求
GB/T14251—2017 罐头食品金属容器通用技术要求罐头食品金属容器通用技术要求General technical standard for metal container ofcanned foodGB/T14251—2017代替GB/T 14251-1993目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 产品分类5 质量要求6 食品安全要求7 试验方法8 检验规则9 标志、包装、运输与贮存附录A（规范性附录）用于罐头金属容器焊接用的纯铜圆线质量要求附录B（资料性附录）叠接长度和叠接率计算法、查表法前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T14251-1993《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》，与GB/T 14251-1993相比，主要技术变化如下：——修改了标准名称——扩大标准适用范围（见第1章，1993年版的第一章）；——增加了术语“覆膜铁”“覆膜铝”“罐体”“三片罐”“两片罐”“浅冲两片罐”“素铁罐”“涂料铁罐”“涂料铝罐”“覆膜铁罐”“覆膜铝罐”“圆罐”“异形罐”“扩口罐”“直身罐”“缩颈罐”“焊缝补涂罐”“滚筋罐”“撑胀罐”“卷开罐”“易开盖”“易撕盖”“罐盖”“补涂带”“毛刺”“冷焊”“针孔”“击穿”“内涂膜完整性”“二重卷边”“身钩卷入率”“盖钩卷入率”“外挤胶”“凸角”“焊缝错位”“焊缝拖尾”“罐内壁腐蚀”“均匀腐蚀”“集中腐蚀”“异常腐蚀”(见3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.10、3.11、3.12、3.13、3.14、3.15、3.16、3.17、3.18、3.19、3.20、3.21、3.22、3.23、3.24、3.25、3.26、3.27、3.28、3.30、3.31、3.48、3.49、3.50、3.54、3.56、3.57、3.63、3.64、3.65和3.66)；——删除了术语“锈罐”“棱角”“接缝盖钩完整率”“填料挤出”“锡路毛糙”“堆锡”“焊缝砂眼”“突角”（见1993年版的3.1、3.2、3.15、3.16、3.17、3.18、3.19、3.23）——增加了产品分类（见第4章）；——修改了质量要求（见第5章，1993年版第4章）；——增加了食品安全要求（第6章）；——修改了分析方法（见第7章，1993年版第5章）；——修改了检验规则（见第8章，1993年版第6章）；——修改了附录A。