盘式除铁器行走电机大修作业指导书
电动机维修作业指导书(保养)
润滑脂
纱头
柴油
轴承
扳手
螺丝刀
紫铜棒
手锤
三爪拉马
兆欧表
直流电桥
绝
电压
转速
温度
电动机保养工艺路线：询问情况→外观检查和测试→拆卸→清洗轴承→检查轴承和更换润滑脂→组装→测试和试运行→交付使用
名称：电动机维修作业指导书（保养）
注意事项
工作细则：
1. 转子抽出应自非负荷侧向负荷值方向，同事应保护定子绕组绝缘不得损伤
2. 拆除的小件应妥善保管，以免丢失
3. 对于锈蚀的联轴器可用氧气一乙炔火焰加热辅助拆除。
1. 拆卸联轴器——用三爪拉马均匀拉住联轴器外圈，顶丝顶住轴端中心孔，缓慢拉出联轴器
2. 拆卸风冷装置——用旋具拆除风罩螺钉，取下风叶，用扳手轻撬出风叶
3. 拆卸端盖
4. 抽出转子
5. 轴承检查或更换——用洗油清洗轴承，盘东轴承如无异声，新加润滑油；如有异声更换新轴承，加润滑油。
6. 组装——按相反顺序组装电机
7. 测绝缘电阻、直流电阻、其阻值应符合国家相关标准；高压电机应做耐压试验，且符合国家标准
8. 空载试车——试运行，交付使用
所用物料
工具及器具
盘式除铁器检修工艺规程
盘式除铁器检修工艺规程13.1概述RCDB—12G1 盘式除铁器是根据火电厂运行特点而开发的一种实用性很强的除铁设备。
由电磁吸盘、行车机构、电源控制箱及可调挂钩组成。
磁路分布均匀，磁力强，在空气中有效吸铁距离大，吸铁能力强，安装在胶带上方。
13.1.2 规范及有关参数型号RCDB—12G1 RCDB-12G2 适用皮带宽度mm 1200 1200额定吊高mm 350 350励磁方式直流电励磁直流电励磁重量t 6.6 7.6线圈匝数10200 10200线圈材质铝材铝材额定电流A 21.2 23.8额定温升℃85 90最高允许温度℃≤115 ≤115 冷却方式全封闭自然冷却全封闭自然冷却外形尺寸Φ1230×603 1300×61513.2 检修周期13.2.1大修2年一次，工期4天；13.2.2小修8个月一次，工期2天。
13.3小修标准项目13.3.1检查电磁除铁器钢结构件联接螺栓紧固情况，并加固焊接。
13.3.2检查行车机构轨道磨损情况，悬挂吊环牢固情况。
13.3.3减速器渗漏处理。
13.3.4本体结构密封检查处理。
13.4大修标准项目13.4.1电动单轨行车检修，更换齿轮行走轮。
13.4.2悬挂吊具，检查更换13.4.3本体结构密封处理。
13.5检修工序、工艺标准13.5.1盘式除铁器检修工序13.5.1.1用导链将盘式除铁器吊起后,然后两个导链互相配合将除铁器缓缓卸下。
13.5.1.2将拆下的除铁器放在指定的位置。
13.5.1.3 折下电动单轨行车，检查更换齿轮，其工艺参见变速箱检修工艺。
13.5.1.4将车轮油塞取下注入钙基润滑脂来润滑车轮轴承.一般不超过3个月加油一次。
13.5.1.5检查集铁箱钢板的磨损情况，磨损严重时，及时更换。
13.6 盘式除铁器检修工艺13.6.1检测电磁强度≥80mt，除铁器绕阻对机体绝缘电阻在冷态下不小于400MΩ。
13.6.2车轮不应有裂纹、压痕及过分的磨损，上缺陷超过3mm时立即报废，更换新车轮。
(完整版)电动机解体检修作业指导书
□美孚润滑油脂
EP3
桶
1
13
□防锈漆（红丹）
5L
桶
1
14
□油漆刷
把
4
15
□玻璃胶
透明
支
3
16
□密封胶
支
5
17
□钢丝刷
把
4
18
□管毛刷（瓶刷）
D = 30㎜
只
4
19
□金属清洗剂
包
1
20
□橡胶垫
厚度4㎜
卷
1
21
□油漆灰铲
把
2
22
□铅丝〔保险丝〕
2A
卷
1
23
□金相砂纸
W005
张
2
24
□钢砂纸
#0
张
2
25
□6．确定工作区域，围设红白警示带，铺设橡胶垫，工具摆放整齐；所有拆卸零部件按拆装顺序摆放在橡胶垫上；拆下的螺丝、平垫圈、弹簧垫圈、螺母均应放在零件盒内。工具按规程进行检查试验。
□7．施工现场布置好施工电源、灯具、照明电源。
□8．检修工器具备件摆放整齐有序。
□10．拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装。
本文件由检修部起草。
本文件主要起草人：张加林
审 核：
批 准：
本文件由检修部负责解释。
本文件于2009年9月28日首次发布。
版次：第3版
检修文件包清单
页：3/22
序号
类 别
名 称
页 数
一.
检修工作任务单
检修计划
4
主要检修项目
4
工作许可
4
修后目标
4
质检点分布
除铁器作业指导书
9.1执行《检修工艺规程——输煤专业》
10、质量记录
10.1《除铁器维修作业技术标准验收记录》
2009-01-01 实施 默科仕测控技术有限公司 制作 第 1 版第 3 次修订
带式除铁器检修作业指导书
目录
一、设备概述： 2 1、作 用 2 2、技术规范： .................................................................................................................................................... 2
4.1.6检查污染预防措施是否完善，将检修过程和结果对环境有害影响降到最低，
特别是涉及到重要环境因素的检修活动，重点监督检修活动中产生的废水、废气、
废物和噪声是否符合污染预防的要求。
4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4QC人员负责项目质量验收、签字。
4.1.2开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）和污染预防措施进
行交底。
4.1.3检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重
机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
4.1.4检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。
4.1.5检修现场、零部件存放要符合 QB/SEJX-07-2002《检修安全和环境控制程序》
（11）机械检修人员应注意对其它电气、程控元件的保护，必要时与其它相关专业进行协调。
3．检修阶段的风险分析：
（1）每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作
电磁除铁器检修工艺规程
电磁除铁器检修工艺规程1 除铁器主要技术性能1.1 除铁器参数和型号型号RCDB-12G1 RCDB-12G2励磁方式直流电励磁直流电励磁重量 6.6T 7.6T线圈匝数10200匝11200匝线圈材质铝材铝材除铁器额定电流21.2A 23.8A额定温升85℃90℃最高允许温度≤115℃≤115℃冷却方式全封闭自然冷却全封闭自然冷却行走电机型号DX-10 DX-10行走行车型号额定载荷10t 10t整流二极管型号IZP-100A/2000V IZP-100A/2000V 其他参数：外形尺寸：φ1230×603 φ1300×6151.2 规格：盘式除铁器，适用于B=1200mm；V=2.5m/s1.3 数量及位置：除铁器共10台，安装于带式输送机中部。
二台并列布置于同一轨道，能自动行走至设定位置并自动弃铁和回位。
1.4 工作制：连续。
1.5 所有盘式电磁除铁器行走机构均采用外传动方式，距离设备1m处噪声不大于60dB。
行走行车功率为0.8kW。
1.6 电动机防护等级为IP54，绝缘等级为F级。
1.7 控制方式为就地、程控二种（手动、自动）。
1.7.1 就地控制采用控制箱面板操作，控制励磁及行走能至各设定位置。
励磁方式采用三相电源励磁方式，工作制式为100%。
连续运行6小时，电磁铁表面温度不超80℃。
1.7.2 所有控制柜均具有良好的密封，防护等级为IP54。
留有参与输煤系统联锁和程控接口。
1.7.3 自动控制采用PLC控制。
与输煤皮带连锁采用硬连锁。
1.8 工作方式：两台除铁器布置在同一梁上，弃铁间布置于皮带两侧，除铁器平时停止位在皮带两侧各一台，正常运行时分别对应于一条皮带。
当其中一台除铁器故障，另一台除铁器可以行走到该位置运行.2 概述:2.1 RCDB盘除:该系列干式自冷电磁除铁器采用电工专用树脂浇注,全密封结构,具有免维护、磁力强更特点，在极其恶劣的环境中仍能可靠连续工作，既能使原料品位提高与净化，同时也能用于铁磁物质的回收，广泛应用于水泥、火力发电厂、化工等行业。
除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书
除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------32 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------33 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------34 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------55 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------56 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------57 修改页-----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
电动机检修措施作业指导书
电动机检修措施作业指导书3.13.1作业前具备的条件和应作的准备3.13.1.1施工前有措施并经批准，施工人员经安全、技术交底并双签字。
3.13.1.2设备到达现场后，应进行检查并应符合下列要求：1）电机应完好，严禁有损伤现象。
2）电机盘车应灵活，不得有卡涩现象。
3）电机的附件、备件应齐全，无损伤。
4）电机的技术文件应齐全。
3.13.1.3电机如不能立即进行检查安装，应存放在干燥、无尘的车间内。
如在室外，应用塑料布裹盖好。
3.13.1.4电机检修前备好各种工器具及仪器仪表。
3.13.2作业的程序、方法和内容施工中如发现缺陷，应及时填写《设备缺陷认证单》，通知施工、质量等部门前来认证处理。
3.13.2.1作业的程序电机解体前清理、记录、试验——解体检查——处理缺陷——回装——试验——做好防雨等措施。
1）用白布将电机表面上尘土、污泥等杂物清理干净。
清理时不得用较硬的工具刮磨掉电机表面的漆皮。
2）将电机铭牌上所有参数抄写在自检记录本上，抄写时要仔细认真，字迹清楚工整。
校核电机型号与设计相符合。
3）盘动电机转子，应灵活无卡涩现象。
4）将电机接线盒打开，检查电机接法与铭牌应相符合，检查电机引出线鼻子焊接或压接应紧密牢固，编号齐全，裸露部分无尖角毛刺。
5）用电桥测量电机定子的直流电阻每相绕组两端头均已引出的电机，应分别测量相间直流电阻。
对于1000V 以上或100KW以上的电机各相绕组直流电阻值相互差别严禁超过其最小值的2%。
假设各相间电阻分别为AX、BY、CZ而AX最大、CZ最小，则要求（AX-CZ）/CZ应≤2%。
中性点未引出的电动机，可测量线间直流电阻，其相互差别严禁超过其最小值的1%。
假设各线间电阻分别为：AB、BC、CA而AB最大、CA最小，则要求（AB-CA）/CA应≤1%。
6）用摇表测量电机的绝缘电阻并作好记录，记录时标明仪表型号、编号、等级、测量人等项目。
摇表的选择：380V以下的电动机及220V电加热器，选用500V摇表：1000V 及以下的电动机选用1000V摇表：1000V以上的电动机选用2500V摇表。
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燃料部检修文件包
页数
编号
日期
修前准备
资料准备
前期设备诊断
电机轴承温度是否正常
修周期内发生的事故或缺陷
手锤扁铲等常规钳工用具
燃料部检修文件包轴承装拆专用工具
安全措施
工作步骤
定子检修
燃料部检修文件包
页数3/4
秦电燃料部检修作业指导书
编号RL-DW-0411
标准引出线应紧固无裂纹松动老化过热磨损等现象严重的应更换绝缘电阻试验值500V摇表 M
直流电阻试验
A X
B Y C
直阻
转子检修
将转子清扫干净
转子铁芯无松动毛刺锈斑变色等现象是否
转子平衡块无松动位移现象是否
转子笼条无铝熔化现象是否轴承检修
是否更换新轴承负荷侧是否
非负荷侧是否
更换轴承工作步骤
电机具备更换轴承条件
拉下旧轴承
待装轴承检查
轴承转动良好是否
轴承配合良好是否将待装轴承清洗干净在轴颈处用专用工具将轴承安装到位轴承牌号向外
电机回装
检查各部件清洁干净电机内无遗留物
穿转子注意防止碰撞
回装两侧端盖装前应彻底清扫干净确无遗留物
回装电机风扇及风扇罩
回装完毕进行电气试验合格后电机就位找正紧地脚螺丝
拆除电缆头接地线将电缆头接线柱清扫干净回装接线
标准接线应牢固相序正确
检查现场查看电机接地线螺丝等是否紧固齐全是否
电机试运
押回工作票运行人员操作试运
电机转向是否正常是否
轴承声音是否正常负荷侧是否
非负荷侧是否
燃料部检修文件包
页数4/4
秦电燃料部检修作业指导书
编号RL-DW-0411轴承温度是否正常负荷侧是否
标准70非负荷侧是否
电机振动是否正常是否
电机内部声音是否正常是否
电机电流是否正常是否
对所有不正常现象进行处理至符合要求后进行见证签字见证点W1
见证点W
责任人工作负责人技术负责人部点检
签字
日期
试运合格后整理清扫现场
终结工作票
燃料部检修文件包
页数 1 秦电燃料部检修作业记录
编号RL-DW-0411项目名称盘式除铁器电机
使用该记录设备盘式除铁器行走电机
一修前检查
1 轴承声音是否正常负荷侧是否
非负荷侧是否
2 轴承温度负荷侧
非负荷侧
3 电机振动是否正常是否
二解体检查
1 电机接线检查是否
2 电机定子检查是否
3 电机转子检查是否
三电机回装
1 新轴承型号
产地
2 新轴承检查是否合格负荷侧是否
非负荷侧是否
四试运
1 轴承声音是否正常是否
2 电机振动是否正常是否
3 电机温度是否正常是否
设备系统试转试运申请单
1
秦皇岛发电有限责任公司燃料部
技术标准
RL-DW-0411
盘除铁器电机
大修文件包
版次第2版年月日实施
秦皇岛发电有限责任公司燃料部
检修文件包目录
文件编号1检修作业指导书
文件编号2检修记录
文件编号3不合格项目登记表
文件编号4设备试运申请单
不符合项目登记表。