【工程】通风与空调系统调试方案
通风空调工程的调试方案
通风空调工程的调试方案一、前言通风空调工程是建筑工程中一个重要的组成部分，它的正常运行直接影响到建筑物内部的环境质量。
为了保障通风空调系统的正常运行，需要进行严格的调试工作，以确保系统的性能稳定和能效达标。
本文将针对通风空调系统的调试方案进行详细的论述，从而使得通风空调系统能够顺利投入使用。
二、调试前的准备工作在进行通风空调系统的调试工作之前，需要做好以下几项准备工作：1. 系统设备检查：对通风空调系统的设备进行检查，包括风机、空调机组、风管、末端风口等主要设备的检查，确保设备正常运转和无漏气现象。
2. 管道检查：对通风空调系统的管道进行检查，包括风管、排气管道等的检查，确保管道内部清洁无污染物，且无渗漏现象。
3. 控制系统检查：对通风空调系统的控制系统进行检查，包括风机控制系统、空调控制系统等的检查，确保系统的正常运行和设定参数的准确性。
4. 空调制冷剂检查：对通风空调系统的制冷剂进行检查，确保制冷剂的种类、含量和压力达到设定要求。
5. 调试工具准备：准备好必要的调试工具，包括测量仪器、压力表、温度计等，以便进行准确的调试工作。
6. 调试人员培训：对参与通风空调系统调试工作的人员进行培训，使其了解系统的工作原理和调试流程，确保调试工作的顺利进行。
三、通风空调系统调试步骤1. 风管系统调试（1）对风管系统进行气密性测试，确保风管系统无渗漏。
（2）对风管系统进行空气流量测试，根据设计要求进行调整。
（3）对风口进行风速测试，确保风口出风均匀，无残留风力缓慢。
2. 空调机组调试（1）对空调机组的压缩机进行启动测试，确保压缩机正常运转。
（2）对空调机组的冷凝器和蒸发器进行清洗及保养，确保散热性能良好。
（3）对空调机组的制冷剂进行检测，确认制冷剂种类、含量和压力满足设计要求。
3. 控制系统调试（1）对通风空调系统的控制系统进行调试，确保系统的各项功能正常运行。
（2）对通风空调系统的温度、湿度等参数进行控制参数的调整，确保系统能够满足设计要求。
通风空调工程调试方案
通风空调工程调试方案一、前言通风空调工程调试是指在通风空调系统安装完毕后，按照设计要求、室内外环境条件和设备特性等因素，对系统进行全面的检查和调试，使通风空调系统达到设计要求，为用户提供舒适的室内环境。
通风空调工程调试不仅需要对系统设备进行单独调试，还需要对系统整体进行联合调试，确保系统的稳定性和性能可靠性。
二、调试方案1. 调试前准备在进入通风空调工程调试阶段之前，需要做好充分的准备工作，包括准备必要的调试工具和设备，确保调试过程顺利进行。
此外，需要对系统设计方案和图纸进行全面的了解，熟悉系统的运行原理和工作流程。
2. 环境检查在进行通风空调工程调试之前，需要对室内外环境进行检查，包括室内外气温、湿度、风速等因素，确保系统的设计和调试符合实际环境条件，最大程度地提高系统的稳定性和运行效率。
3. 设备检查对通风空调系统设备进行全面的检查，包括管道、风机、冷却塔、冷却剂等组件的安装和连接是否正常，系统设备是否存在漏气、漏电等安全隐患，确保系统设备的正常运行和安全性。
4. 单独设备调试在设备检查通过之后，需要对系统中的单独设备进行调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的运行状态和性能参数进行调试，确保单独设备的运行正常和性能稳定。
5. 联合系统调试在单独设备调试通过后，需要对系统整体进行联合调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的联合运行状态和性能参数进行调试，确保系统整体运行稳定和性能可靠。
6. 系统参数调试在联合系统调试通过后，需要对系统参数进行调试，包括系统的运行参数、空调温度、湿度、风速等参数进行调试，确保系统符合设计要求，提供最佳的室内环境。
7. 安全检查在通风空调工程调试完成后，需要对系统进行全面的安全检查，确保系统的安全性和稳定性，预防系统因安全隐患而发生故障。
8. 调试报告在通风空调工程调试完成后，需要对调试过程和结果进行总结，生成调试报告，详细记录系统的调试过程、存在的问题以及解决方案，为用户提供参考依据。
通风与空调系统调试方案
通风与空调系统调试方案通风与空调系统调试方案一、调试目的通风与空调系统的调试目的主要是确保系统能够正常运行，满足设计要求和使用要求，达到舒适度和节能目标。
具体包括以下几个方面：1.调试系统各部分，保证其能够正常工作，确保系统的安全可靠性。
2.按照设计和使用要求调节和控制系统的风量，温度、湿度等参数，使系统在不同外界条件下能够提供适宜的室内环境。
3.对系统进行负载测试，验证系统的运行能力和稳定性，确保系统达到节能目标。
二、调试前准备1.确认系统资料及说明书的完整性与合法性。
2.检查设备完整性确认各部件及连接管路是否安装正确，连接是否牢固，检查管道的通畅与渗漏，未发现渗漏；3.检查阀门设备的开闭情况、安装是否规范。
4.检查控制系统各接线是否正确，各传感器及阀门控制器是否已固定安装。
5.确认系统已按规范要求安装耳thing。
6.清扫安装区域、环境和空气过滤网等。
7.检查控制软件是否正确安装，参数是否设定正确，控制器通讯络是否正常。
8.确认所有操作人员都接受了系统操作及安全方面的培训。
三、调试步骤1、空调设备单机调试a.按工作手册对每台设备进行单独调试。
b.检查每台设备开关的位置。
c.逐一检查空气过滤器状况。
d.检查每台设备的润滑油位。
e.按工作手册进行各项检查。
f.运行设备，测试其负荷能力。
2、空调系统调试a.空调系统一般是进行区域，也可以是单机，首先，按区域的结构原理图，检查设备是否按照设计图纸安装，管道是否连接牢固。
b.检查所有空气过滤器是否清洁，若发现有堵塞的，请清洁或更换。
c.开启室内温度控制器和湿度控制器。
d.开启空气循环系统启动按扭，检查风机转向是否正确。
e.开启冷水循环系统启动按钮，同时开启末端水阀，确保设备正常供水。
f.打开冷却水泵，并检查其运行状况。
g.检查系统各部分的工作状态，并观察指示灯及各状态传感器，确保各部分设备均正常运行。
h.调整空气量，在满足舒适度的前提下，尽量减小系统能耗。
通风空调专业调试方案
第I篇通风空调专业调试方案一: 工程概况:北京地铁四号线西单站通风空调专业包括：小型轴流风机16台、空调机组3台、组合风阀14台、风管11300平米, 衬塑钢管及无缝钢管1300多米以及多种水阀150多种、风阀150个、风口608个。
通风空调系统由车站公共区大系统、车站设备及管理用房小系统、人防清洁式通风系统以及空调水系统构成。
二: 调试根据及目旳:调试根据: 《通风与空调工程质量验收规范》与施工图设计参数及原则。
调试目旳：保证各类设备、各个系统正常运行, 到达设计规定及原则, 以保证地铁车站旳综合功能。
三: 调试计划:西单站车站通风空调专业调试工作计划从5月20日开始, 至6月结束。
详细包括设备单机试运转、系统无负荷调试、系统带负荷调试。
1.1调试计划安排:5月20日-5月30日进行设备单机试运转( 大型表冷器、隧道风机、冷却塔除外)；6月1日-6月20日系统无负荷调试；系统带负荷调试时间根据冷水机房进度以及季节气候状况, 与否具有调试条件再进行安排；1.2各厂家配合时间计划成立调试小组, 调试小组由经验丰富旳工程技术人员构成。
首先明确职责, 制定值班、交接班、巡回检查等各项规章制度以及事故抢修措施。
各项工作必须贯彻到人。
人员配置见下表:调试小组人员表4调试设备四、通风空调系统调试:1.1通风空调系统调试次序1.2 准备工作（1）熟悉资料熟悉通风空调系统旳所有设计资料, 包括图纸、设计阐明和设备产品使用阐明书, 充足领会设计意图, 理解多种设计参数以及多种设备旳性能、使用措施等。
（2）通风空调系统旳准备a、通风机试运转前,风亭、风道及区间隧道应洁净。
b、检查通风空调设备旳外观和构造, 有无异常。
c、检查消声器、管道内打扫与否洁净, 检查风量调整阀、防火阀旳开关动作与否灵活。
d、检查和调整送风口和回风口（或排风口）内旳风阀、叶片旳开度和角度。
e、检查空调器、风机旳安装、接线与否对旳, 内部杂物与否清理洁净。
通风空调工程调试方案
通风空调工程调试方案随着社会的发展和经济的快速增长，现代建筑花样繁多，形式多样，各种机电设备包括空调系统的使用也日益广泛。
在建筑中的定量风道设计以及通风空调系统的调试和维护已经成为非常重要的一项任务。
通风空调工程调试方案是建筑通风系统的基础性工作，它是建筑工程的一部分，是将设计图纸上的理论计算和实际施工结合起来的重要环节，也是建筑工程实施后的最后一个关键工作。
调试方案的编制是通风空调工程开始前的一项必要工作。
主要包括以下内容：1、施工准备工作施工准备工作是准备施工中必不可少的一步，也是通风空调工程调试方案的第一个步骤。
在准备施各方面，必须注意一下事项：(1)了解施工场地和现场情况，一定要先进行现场勘查，测量和调查，了解工程地质、地形、气候、周边环境、施工条件等情况，再进行后续的准备工作。
(2)施工过程中必须有现场质检员，对施工现场的施工质量、施工工序、安全卫生等情况进行监督和管理。
(3)协调有关专业和部门，保证施工过程的顺利进行。
2、通风空调系统设计通风空调系统设计是调试方案的核心内容之一。
在调试过程中，首先需要对通风空调系统的设计进行详细的分析和研究，明确设计的优缺点及存在的问题，然后制定合理的调试方案。
在制定调试方案时，还必须要考虑到通风空调系统的节能性、环保性和安全性等方面，使其达到优化设计的效果。
在通风空调系统的设计过程中，需要注意如下事项：(1)精确的设备尺寸、安装高度和数量设计。
(2)根据现场空气质量、温度、湿度等因素，确定空气净化、新风、送风和排风换气的数量，确保系统稳定、安全。
(3)物料的选择，包括通风空调管道、通风配件、送风口和排风扇等设备的品质和规格，从而使整个系统具有坚固耐用、使用寿命长的特点。
(4)考虑通风空调系统的控制和调节手段，实现系统运行的自动化，使系统具有高效性、方便性、稳定性。
3、调试和测试在通风空调系统具备了自动化功能和环保的特点后，需要进行调试和测试工作，使系统的性能能够发挥出来，达到实际使用的要求。
通风与空调系统调试施工方案
通风与空调系统调试施工方案通风与空调系统安装完毕后，应进行通风机和空调机组等设备的单机运转与调试，并应进行系统的风量平衡调试。
单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
(1)通风与空调系统风量的测试①通风机性能的测定A 通风机风压和风量的测定通风机的风压为风机进出口处的全压差。
测定风机的全压，必须分别测出压出端和吸入端测定截面的全压平均值。
通风机的风量为风机吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%，否则须重测或考虑测量截面选择不正确。
在确定通风机风量、风压测量截面位置时，原则上应选择在靠近通风机出口而气流均匀直管段上，即按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。
当测量截面的气流不均匀时，须增加测量截面上测点数量。
B 风机转速（数）的测定通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次，取其平均值的方法。
但在现场有时还会遇到场地狭窄或其它原因，以致无法用转速表直接测风机转速的情况。
此时可用实测出的电动机转速按下式换算出风机的转速：n1= n2·D2/D1[rpm]式中：n1---通风机的转速[rpm]；n2---电动机的转速[rpm]；D1---风机皮带轮直径[mm]；D2---电动机皮带直径[mm]。
C 噪音的测定对于通风机的噪音测量，主要是测量“Ａ”档声级，必要时测量倍频程频谱进行噪声的评价。
测点选择在距离风机１m，高1.5m处。
读数方法：当噪声级很稳定，声级计头上的指针摆动较小时，可使用“慢档”，读出电表指针的平均偏转刻度。
当噪声不稳定时，声级计的表头上的指针有较大的摆动时，可使用“快档”，读出表头指针的平均偏转刻度。
②系统风量的测定和调整步骤第一步：按设计要求调整送风和回风各干、支管道，各送（回）风口的风量；第二步：在风量达到平衡后，进一步调整通风机的风量，使其满足单系统的要求；第三步：经调整后各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量。
关于空调与通风系统的调试方案
关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀（电动调节阀）的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单（见附表）23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。
3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表，均在非常有限期内采用。
4、调试中，有关的配合电工为持证电工（相关单位），并按规程进行所有操作。
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通风空调工程系统调试方案
通风空调工程系统调试方案[ 1 ]施工准备[ 1.1 ]技术准备（1）调试人员必须认真熟悉施工图纸，充分了解空调系统的设计使用工况。
（2）调试前，应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施，并形成交底记录。
（3）调试人员应经过培训，并具有上岗资格。
[ 1.2 ]材料要求通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。
[ 1.3 ]主要机具（1）通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置（LF4000型）等。
（2）所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。
（3）严禁使用非法定计量器和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。
[ 1.4 ]作业条件（1）通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的正常联合是运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。
通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。
（2）净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，实行对系统的保护，测定之前必须对系统进行全面清扫，在连续运行24h以上达到稳定后进行。
（3）洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行或按合约规定。
在进行室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
[ 2 ]施工工艺[ 2.1 ]工艺流程（1）调试前的准备工作：1）熟悉资料：系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。
熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。
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通风与空调系统测定与调试方案XX工程公司年月日目录一、编制依据二、项目质量管理目标三、工程概况四、施工部署五、作业条件及施工部署六、空调水系统调试七、空调风系统调试八、联合调试九、成品保护十、安全文明施工通风与空调系统测定与调试方案一、编制依据1.********设计顾问有限公司的设计图纸及其说明。
2.通风与空调工程施工及验收规范.3.北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)二、项目质量管理目标1.质量目标:此分项工程为优.2.施工现场安全文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合北京市文明消防安全各项管理规定.3.工期目标:本会所空调专业分部工程6月30日调试完毕.三、工程概况1.本会所空调工程空调水系统在地下二层设有螺杆式冷水机组，总制冷量为580KW, 冷水出入口温度为7/12摄氏度。
冷水循环泵2台，冷却循环水泵2台，会所二层屋顶设冷却塔一台，流量为150M3/H（冷却塔由厂家负责安装并到现场配合调试）。
空调水系统采两管制，冬季采暖由城市集中供暖，热媒管接至地下二层冷冻机房空调管系统进行冷热水切换，热媒管出入口温度为50/65摄氏度。
2.通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。
空调机组设置在地下一层空调机房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空调机组风量为2X4000立方米/小时,功率2X0.8KW,冷量2X24KW，热量2X30KW，共2台,主要负责游泳池区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为15000立方米/小时,功率3.3KW,冷量150KW，热量200KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为8000立方米/小时,功率1.6KW,冷量48KW，热量60KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。
空调新风作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。
3.各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。
各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。
四、施工部署1、主要管理人员及布置施工力量准备:负责人:***技术调试人员:** ***质验、安全员:***劳动力8人左右。
2.根据装饰施工进度预计5月初开始至6月底五、作业条件及施工准备1.条件:1.1整个空调系统的所有设备的电源到位，所有设备都已进行了单机试运转，设备完好符合设计要求。
1.2空调水系统已施工完毕，并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。
拆除所有临时沟通管和临时过滤网，恢复系统管。
1.3通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置.2.准备:2.1调试前进行准备工作,主要内容有熟悉图纸和现场,准备调试仪器和有关工具,清理设备内外脏物;检查、核对通风机,水泵,热交换器,电动机等设备型号,以及皮带轮直径是否与设计相符;检查通风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条线;检查水泵与电动机联轴器间隙是否一致,水泵轴中心与电动机轴中心是否有偏差;检查通风机进出口处柔性接头是否严密;检查转动皮带松紧是否适当;检查空气处理机组及新风处理机组冷热盘管内是否存水.六、空调水系统调试:空调水系统调整前,管路系统水压试验吹扫结束,除污器拆洗;水泵叶轮检查及添加润滑油,管路系统验收合格. 系统注水，可从软化水补水管注入,也可从冷冻机房集分水器排污管接入临时给水管注入.注入时,打开所有自动放气阀和系统阀门,以便管道中空气自动逸出,同时,逐个打开风机盘管放气旋塞,直至放出水为止后关闭旋塞.当水注到循环水泵进口压力表0.1Mpa,系统注水暂停,稳定一段时间,观察压力表稳定,系统注水完毕.上述准备工作及系统注水完毕以后,进行设备调试. 主要测试仪器设备有兆欧表2C25-3 0-500MΩ、半导体点温计95-B 00C-1000C、声级计ND2、转数表。
1、水泵调试:吸水阀全开,出水阀全闭,排尽余气,点动试转,转向正确,机壳无碰出声,水泵起动,渐开出水阀,主干管系统打循环,试运转不小于2小时,轴承温度不高于700C,电流,电压不超电机额定值。
2、冷却塔本体和冷水机组本体由生产厂家调试，合格后，投入系统运行。
3、平衡阀根据设计要求流量，按系统各管路逐台调试。
4、水系统试运转，顺序启动冷却水泵、冷却塔、冷水机组（停机按上述反顺序）冷冻水、冷却水进出口温度达设计要求，采暖系统打循环，根据总包指令，在冬季供暖前调试。
5、配合电气系统电动阀、电磁阀调试，风系统设备供回风温度调试、风量调试，配合楼宇自控投入使用。
七、空调风系统调试（一）风机启动与试运转风机启动前,还需检查电气工程的有关事项;检查电动机绝缘性能,核对线路,接线,检查电源电压是否与电动机铭牌一致;用手盘转风机皮带轮,保证风机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后,即可启动风机,启动风机时,先点动电机,倾听风机叶轮转动情况,如无异声,再正式启动风机;如有异声则应拆除软接头;清除风机叶轮内杂物.风机启动后,用钳形电流表测量电动机的启动电流,比较电动机额定电流值.若测量电流值超过3额定值时,可将总风量调节阀逐渐关小,直到达到额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结束,可进行风系统测试工作.主要测试仪器设备见表1主要测试仪器设备表1序号仪器及设备名称型号及规格1 热球风速仪GDF-3 0.05-30U/S2 微速风表DFA-3 5U/S（二）风空调系统的风量测定与调整1.按工程实际情况,绘制系统单线透视图,标明风管尺寸,测点位置,送回风口的位置,同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中反映。
2.开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量,是否满足设计风量要求。
3.系统风量测定与调整时干管与支管的风量用皮托管,微压计进行测试,送回风系统调整采用流量等比分配法或基准口调整法,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。
4.风口风量测定用热球风速仪或叶轮式风速仪测量,测量时贴近格栅及网格,平均风速测定采用匀速测定移动法或定点测时法计算风量,测试次数不少于3-5次。
5.系统风量调整平衡后,应达到5.1风口风量,新风量,排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。
5.2新风量与回风量之和近似等于总送风量,或各送风量之和。
5.3总送风量略高于回风量与排风量之和。
6. 测定点截面位置选择在气流比较均匀稳定点(产生局部阻力之后4-5倍管径)以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直管段上.当条件限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数。
7.在矩形风管内测定平均风速时,截面划分若干相等小截面接近于正方形。
8.通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入口,通风机的风量就应为吸入端风量和压出端风量的平均值,且通风机前后风量之差不应大于5%。
(三)空调设备性能测定与调整1.过滤器阻力的测定,水盘管冷却能力和加热能力的测定,计算出阻力值及空气丢失的热量值和吸收热量值是否符合设计要求.2.测定过程中,保证供水,供冷,供热源,做好详细记录,与设计数据进行核对,如有出入时进行调整。
(四)空调自动调节系统控制线路检查1.核实敏感元件,调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号,规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。
2.根据接线图,对控制盘中端子的接线进行核对。
3.对自动调节系统的联锁,信号,远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确,是否满足设计要求。
4.对敏感元件,测量元件的装设地点,方式进行核对检查,调节器及检测仪表做单体性能校验。
(五)自动调节系统及检测仪表联动校验1.在未正式投入联动之前进行模拟试验,校验系统的动作是否正确,是否符合设计要求,无误时,投入自动调节运行。
2.投入运行后,进一步查明影响系统调节品质的因素,进行系统正常运行效果的分析,并判断能否达到预期的效果。
3.空调系统综合效果测定是在各分顶调试完成后,测定系统参数整定应达到技术文件规定的技术要求,测量机构,控制机构,调节机构和反馈应能协调一致,准确联动,如果达不到规定要求时,在测定中作进一步调整。
（六）排烟系统测定排烟系统调试时,主要测试排烟口表面风速是否达到设计要求和消防验收要求;开启排烟口和排烟阀,测定排烟风口表面风速,并计算排烟量,根据设计及消防有关规定进行调整。
测试的主要仪器:热球式风速仪;倾斜式微压计;毕托管。
八、电系统、水系统、风系统联合调试。
综合调试空调系统的温度、湿度、舒适度等等，以达到空调系统运行设计的最佳效果。
九、成品保护1.系统风量调整时,不损伤风管及保温层,调试工作结束后,将测点截面处保温层修复测孔堵好,调节阀门固定好,划好标识以防变动.2.自动调节系统的自控仪表元件,控制盘地应作特殊保护措施,以防电子自控元件丢失及损坏.3.空调系统全部测定调整完毕后,提交整理后的调试报告,及时办理交接手续.十、安全文明施工1.电动工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人进行保养。
2.使用人字梯必须加设连档绳，梯子底角包裹橡皮等物进行防滑处理。
3.操作高度在2m以上视作是高空作业，高空作业必须佩带安全带。
且安全带固定牢固。
4.严禁带电操作，电工应每人配备电笔，防止发生触电。
5.设备及电气箱柜送电后应挂标牌示警，并禁止任意拉合开关。
送电前必须经批准后进行。
6.现场做到工完、料尽、场地清.。