螺纹退刀槽
螺纹退刀槽标准
螺纹退刀槽标准螺纹退刀槽是机械加工中常见的一种工艺，它在加工过程中起着非常重要的作用。
螺纹退刀槽的标准对于产品的质量和加工效率都有着直接的影响。
因此，我们需要深入了解螺纹退刀槽标准的相关知识，以便在实际生产中能够正确地进行操作。
首先，螺纹退刀槽的标准包括了退刀槽的尺寸、形状和表面质量等方面。
其中，尺寸是指退刀槽的长度、宽度和深度等尺度参数。
在实际加工中，这些尺寸必须符合标准要求，以确保螺纹的加工质量。
形状方面，螺纹退刀槽通常是一个斜面，其角度和斜面形状也是有着严格的要求的。
最后，表面质量是指退刀槽的表面光洁度和平整度，这直接影响着螺纹的密实度和密封性能。
其次，螺纹退刀槽的标准还包括了加工工艺和工艺参数的要求。
在加工过程中，需要选择合适的刀具和切削参数，以确保螺纹退刀槽的加工质量。
此外，还需要注意加工过程中的冷却润滑和切屑清理等工艺环节，以避免加工过程中的质量问题。
最后，螺纹退刀槽标准还包括了产品检验和验收的要求。
在螺纹加工完成后，需要对螺纹退刀槽进行检验，以确保其质量符合标准要求。
只有通过了检验的产品，才能够进行下一步的工艺流程或者出厂销售。
总之，螺纹退刀槽标准是机械加工中非常重要的一部分，它直接关系着产品的质量和加工效率。
因此，我们在实际生产中务必严格按照标准要求进行操作，以确保产品的质量和市场竞争力。
同时，我们也需要不断学习和研究螺纹退刀槽标准的最新发展，以适应市场的需求和技术的变化。
希望大家能够重视螺纹退刀槽标准，不断提高自身的技术水平，为企业的发展贡献自己的力量。
螺纹退刀槽标准
螺纹退刀槽标准螺纹退刀槽是机械加工中常见的一种工艺，它在加工螺纹时起到了非常重要的作用。
螺纹退刀槽的标准对于加工螺纹的质量和效率有着直接的影响。
因此，正确理解和应用螺纹退刀槽标准对于提高加工质量和效率具有重要意义。
首先，螺纹退刀槽的标准包括了螺纹的牙型、牙距、牙深等参数。
在加工螺纹时，必须根据工件材料、螺纹规格等因素选择合适的螺纹退刀槽标准，以确保螺纹的质量和精度。
此外，不同的螺纹标准还规定了退刀槽的刀具形状、刀具材料、刀具尺寸等要求，操作人员必须严格按照标准要求选择和使用刀具，避免因刀具选择不当而导致螺纹加工质量不合格的问题。
其次，螺纹退刀槽的标准还规定了加工参数和加工工艺。
在进行螺纹加工时，必须根据标准规定的加工参数，如切削速度、进给量、切削深度等进行合理的选择和调整，以确保螺纹的加工质量。
同时，操作人员还必须严格按照标准规定的加工工艺操作，包括刀具的安装、夹紧、刀具的进给和退刀等步骤，确保螺纹的加工过程符合标准要求。
最后，螺纹退刀槽标准还包括了螺纹加工的质量检验和验收标准。
在螺纹加工完成后，必须进行质量检验，包括螺纹的牙型、牙距、牙深等参数的测量，以及螺纹的表面质量和尺寸精度的检查。
只有通过了质量检验，并符合标准规定的验收标准，才能够出厂或投入使用。
综上所述，螺纹退刀槽标准对于加工螺纹具有非常重要的意义，它直接影响着螺纹加工的质量和效率。
因此，操作人员必须深入理解螺纹退刀槽标准，并严格按照标准要求进行操作，以确保螺纹加工质量的稳定和可靠。
同时，企业和生产单位也应该加强对螺纹加工技术标准的宣传和培训，提高操作人员的技术水平和标准意识，为螺纹加工质量的提高和生产效率的提升奠定坚实的基础。
外螺纹退刀槽尺寸计算公式
外螺纹退刀槽尺寸计算公式在机械加工中，外螺纹退刀槽是用来退刀的一种结构，其尺寸的计算是非常重要的。
正确的尺寸可以确保螺纹加工的质量和精度。
在本文中，我们将介绍外螺纹退刀槽尺寸的计算公式，并对其进行详细的解释。
外螺纹退刀槽尺寸计算公式如下：D = d 0.6495 P。
其中，D为外螺纹退刀槽直径，d为螺纹外径，P为螺距。
首先，我们来解释一下各个参数的含义。
螺纹外径（d）是指螺纹的最大直径，通常用来表示螺纹的尺寸。
螺距（P）是指相邻两条螺纹之间的距离，也是螺纹的一个重要参数。
在实际应用中，当我们需要计算外螺纹退刀槽的尺寸时，首先需要确定螺纹的外径和螺距。
然后，根据上述公式，就可以计算出外螺纹退刀槽的直径。
外螺纹退刀槽的尺寸计算公式的推导是基于螺纹的几何特性和加工要求。
通过这个公式，我们可以清晰地了解到外螺纹退刀槽尺寸与螺纹外径和螺距之间的关系，从而更好地控制螺纹加工的质量。
在实际应用中，我们还需要注意一些细节问题。
例如，由于螺纹的加工会产生一定的误差，因此在计算外螺纹退刀槽尺寸时，需要考虑到这些误差，并适当地进行修正。
另外，不同类型的螺纹（如粗牙螺纹、细牙螺纹等）可能需要采用不同的修正系数，以确保计算结果的准确性。
除此之外，外螺纹退刀槽的尺寸还受到加工工艺和设备的影响。
在实际加工过程中，我们需要根据具体的加工条件和设备性能，对计算结果进行适当的调整和修正，以确保外螺纹退刀槽的尺寸符合实际加工要求。
总之，外螺纹退刀槽尺寸的计算公式是基于螺纹的几何特性和加工要求推导出来的。
通过这个公式，我们可以清晰地了解到外螺纹退刀槽尺寸与螺纹外径和螺距之间的关系，从而更好地控制螺纹加工的质量。
在实际应用中，我们还需要根据具体的加工条件和设备性能，对计算结果进行适当的调整和修正，以确保外螺纹退刀槽的尺寸符合实际加工要求。
螺纹退刀槽标准
螺纹退刀槽标准
螺纹退刀槽是指在螺纹加工过程中，为了避免在螺纹刀具切削到末端时产生过多的切屑，而在螺纹末端形成的一个槽，用于收容切屑和润滑剂。
该槽的设计和制作一直是螺纹加工中一个关键的问题，因为它直接影响着螺纹加工的质量和效率。
因此，螺纹退刀槽的标准非常重要，下面我们来详细了解一下。
首先，螺纹退刀槽的标准应符合国际标准，目前应用较广泛的是ISO标准。
ISO标准规定了螺纹退刀槽的尺寸、角度、深度等要求，
以确保其与刀具的配合精度和使用寿命。
其次，螺纹退刀槽的尺寸应根据螺纹的规格和切削条件进行确定。
通常情况下，螺纹退刀槽的宽度应为螺纹直径的0.8-1倍，深度应为螺纹直径的0.3-0.5倍。
此外，退刀槽的角度也非常重要，通常为
90度或60度。
如果角度太小，退刀槽不易清理，影响加工效率和精度；如果角度太大，则会影响螺纹的牢固度和密封性。
最后，螺纹退刀槽的制作应注意以下几点：
1. 保证刀具与退刀槽之间的配合精度，防止退刀槽与刀具接触
不良或松动。
2. 制作时应注意刀具的切削方向，保证切削方向与退刀槽的方
向一致，以便切削切屑。
3. 保证退刀槽的表面光洁度，以便切屑顺利流出。
总之，螺纹退刀槽的标准与制作对于螺纹加工的质量和效率至关重要。
在制作过程中，应严格按照标准进行设计和制作，以确保螺纹
的牢固度、精度和密封性。
螺纹退刀槽名词解释(一)
螺纹退刀槽名词解释(一)
螺纹退刀槽名词解释
1. 螺纹
•螺纹是一种用于连接和固定物体的螺旋状凹槽或凸起。
•例子：螺栓上的螺纹可以与螺母配对，使两个物体可以紧密连接。
2. 退刀
•退刀是机械加工中的一种刀具退回的动作。
•例子：在车削加工中，当切削刀具完成切削任务后，即会进行一次退刀操作。
3. 槽
•槽是一种用于在物体表面切削或形成凹槽的刀具。
•例子：在铣床上，通过槽刀可以将工件上的一部分材料切削出凹槽。
4. 螺纹退刀槽
•螺纹退刀槽是一种用于在螺纹加工过程中实现刀具的退刀动作的槽。
•例子：在螺纹车床上，螺纹退刀槽可以用于控制车刀的退刀位置和退刀深度。
5. 螺纹退刀槽的作用
•螺纹退刀槽可以确保切削刀具在切削过程中的准确退刀，避免过深或过浅的切削。
•例子：当进行螺纹车削时，通过调整螺纹退刀槽的深度，可以控制刀具在车削过程中的退刀位置，实现精确的螺纹加工。
6. 螺纹退刀槽的设计
•螺纹退刀槽的设计需要考虑刀具的退刀深度、角度和形状等因素。
•例子：螺纹退刀槽通常具有一定的斜度，以确保切削刀具能够顺利地退回到退刀槽中。
7. 螺纹退刀槽的使用注意事项
•使用螺纹退刀槽时需要根据具体加工要求来选择合适的刀具和合理的退刀参数。
•例子：在加工较大直径的螺纹时，需要选择较长的退刀槽，以确保刀具能够完全退刀。
DIN76ISO-公制螺纹地螺纹尾扣,螺纹退刀槽(中文)
企业标准 1983年12月MANB&WISO-公制螺纹的 螺纹尾扣，螺纹退刀槽依据DIN 13标准企业文本DIN 76第1 部分尺寸单位：mm （毫米）1 使用范围本标准根据DIN 13第1和第12部分的标准规范，明确了ISO-公制螺纹（粗牙螺纹和细牙螺纹）螺栓及类似零件的螺纹尾扣和螺纹退刀槽规格。
它适用于所有按照该标准设计的带螺纹的标准件。
必要时也可以使用其简称。
在此，建议对凡是带ISO-公制螺纹的非标螺栓及类似零件也采用该标准。
1尺寸，标记1.1 外螺纹 1.1.1 螺纹尾扣切削成形螺纹 滚扎成形螺纹按照M 76第9部分标准规定选型通用型 短杆2.1.2 尾端完整的螺纹圈与螺栓头结合面的间距 （有的螺栓螺纹延伸到头部）切削成形螺纹 滚扎成形螺纹按照M 76第9部分标准规定选型1.1.2 螺纹退刀槽螺纹退刀槽直径Φ“dg ”需以具体数值标注正在图纸上。
A 型-通用型B 型-短杆型 过渡角为30˚，但允许加工成25˚到30˚ 过渡角为60˚螺纹退刀槽的标记 螺纹退刀槽的标记通用型 螺纹 M 10, = 5.2 短杆型 螺纹 M 10， g 2 = 3.8 DIN 76-5.2 DIN 76-B 3.8 x 60˚≈螺纹中径螺杆直径1 通用型2 短杆型3 长杆型*）g 2 之前为f 2DIN 76第1部分第2页表1：外螺纹1231)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则螺纹尾扣采用x1。
2)只有在因技术原因必须用短螺纹尾扣时才采用x2。
3)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则间距采用1。
4)间距2用于单槽和十字槽螺栓以及因技术原因必须采用小间距使用场合。
5)间距3只用于C级螺栓（之前为g型螺栓）。
6)公差带 h12用于公称直径小于3mm的螺纹。
7)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，均采用A型退刀槽。
这里与ISO 4755-1983年版不同的是现在用g2 = 3.5 P替代了g2 = 3 P8)只有在因技术原因必须采用窄小退刀槽时才采用B型退刀槽。
【PDF】外螺纹退刀槽加工尺寸
636
M12
126 146
151 177
189 222
168 197
202 237
168 195
201 235
252 297
22 19
155 188 237 209 253 207 250 316
M 5 Y+F≥16.2 M 6 Y+F≥18.5 M 8 Y+F≥23.5 M10 Y+F≥28.5 M12 Y+F≥35.5 M16 Y+F≥45.0 M20 Y+F≥55.0
256 256
307 307
255 255
307 307
384 384
30 30A
30
8 10 12 16 20 36 32
M20 M16
228 228
274 274
343 343
305 305
366 366
304 304
366 366
457 457
仅螺纹长度指定型可指定N。
■台阶型
Type FXBB PFXBB SFXBB
12
13
LXAB
15
PLXAB 16
SLXAB 17
18
螺纹长度
20
指定型
20A
LXNAB 22
PLXNAB 22A
SLXNAB 25
25A
30
30A
Dg6
6 -0.004 -0.012
8 -0.005 10 -0.014 12 13 15 -0.006 16 -0.017 17 18
指定单位1mm
螺纹退刀槽尺寸螺纹退刀槽螺纹退刀槽标准外螺纹退刀槽的画法管螺纹尺寸表螺纹退刀槽画法内螺纹退刀槽螺纹尺寸g12螺纹尺寸g14螺纹尺寸
螺纹退刀槽尺寸标准表国标
螺纹退刀槽尺寸标准表国标
螺纹退刀槽尺寸标准通常是根据国家标准来规定的。
在中国，
螺纹退刀槽尺寸的国家标准主要是由中国机械工程学会和国家标准
化管理委员会制定和发布的，具体标准编号为GB/T 5796-2005《螺
纹退刀槽尺寸》。
该标准规定了螺纹退刀槽的尺寸范围、公差、设计要求等内容。
螺纹退刀槽是机械加工中用于切削螺纹的工具，其尺寸标准的制定
对于保证螺纹加工质量、提高加工效率具有重要意义。
根据GB/T 5796-2005标准，螺纹退刀槽的尺寸标准主要包括直径、螺距、螺纹角、刃长、刃宽、刃厚等参数的规定，以及相应的
公差要求。
这些尺寸标准的制定是为了保证螺纹加工的精度和质量，同时也为螺纹刀具的设计、选择和使用提供了依据。
除了国家标准，国际上也有一些相关的标准和规范，例如ISO （国际标准化组织）的相关标准，这些标准在国际贸易和工程领域
也具有重要的参考价值。
总的来说，螺纹退刀槽尺寸标准的制定是为了规范螺纹加工工
艺，保证产品质量，提高生产效率，对于机械加工行业具有重要的意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
结构要素 第1部分：
普通螺纹收尾、倒角、肩距和退刀槽
(eqv NK 1507:2000)
1 范围
Q/YJ 0310
的本部分规定了普通螺纹收尾、倒角、肩距和退刀槽的型式、尺寸和图样标注。
本部分适用于PROTOS 90E 技术转化设计的普通螺纹(以下简称“螺纹”)收尾、倒角、肩距、退 刀槽设计和制造。
2 型式和尺寸 2.1 外螺纹
外螺纹收尾、倒角、肩距和退刀槽的型式按图
1，尺寸按表 1。
图1
表 1
螺纹 螺纹收尾
肩距
螺纹退刀槽
d
fmax
螺距P 螺纹规格 x a A(普通)型
B(窄)型 r≈
g(h13)
0.40 M2 1.00 1.20 1.4 1 0.45 M2.5 1.10 1.35 1.6 1.1
d-0.7
0.50 M3 1.25 1.50 1.75
1.25 0.2
d-0.8 0.60 M3.5 1.50 1.80 2.1 1.5
d-1.0 0.70 M4 1.75 2.10 2.45
1.75 d-1.1 0.75 M4.5 1.90
2.25 2.6 1.9 d-1.2 0.80 M5 2.00 2.40 2.8 2 0.4 d-1.3 1.00 M6 2.50
3.00 3.5 2.5 d-1.6 1.25 M8
3.20
4.00 4.4 3.2 0.6 d-2.0 1.50 M10 3.80 4.50
5.2 3.8 0.8 d-2.3 1.75 M12 4.30 5.30
6.1 4.1 d-2.6 M14 2.00 M16 5.00
6.00
7.0
5.0
1.0 d-3.0
2.50 M20 6.30 7.50 8.7 6.3 1.2 d-
3.6 3.00
M24
7.50
9.00
10.5
7.5
1.6
d-4.4
1.1 内螺纹
2.2.1 应尽可能避免使用内螺纹退刀槽。
2.2.2 内螺纹收尾、倒角、退刀槽的型式按图2，尺寸按表
2。
图2
表2
螺纹 螺纹收尾
螺纹退刀槽
d
e
f min
螺距P 螺纹规格 普通型 窄型
C(普通)型 D(窄)型 r≈
g(H13)
0.40 M2 2.3 1.6 1 0.45 M2.5 2.6 1.8 1.1 d+0.2
0.50 M3 2.8 2
1.25
0.2
0.60 M3.5 3.4 -
2.4 1.5 0.70 M4
3.8 3.4 2.8 1.75
0.75 M4.5 4
3.5 3
1.9 0.80 M5 4.2 3.6 3.2 2
0.4
d+0.3
1.00 M6 5.1 4
4 2.5
1.25 M8 6.2 4.5 5
3.2 0.6
1.50 M10 7.3 5
6 3.8 0.8
1.75 M12 8.3
5.5 7
4.3
M14
2.00
M16
9.3
6
8
5
1.0
2.50 M20 11.2 7 10 6.3 1.2
3.00
M24
13.1
8
12
7.5
1.6
d+0.5
3 图样标注示例
示例1：外螺纹退刀槽
A(普通)型
示例2：内螺纹退刀槽
C(普通)型
4 尺寸的选择
粗牙螺纹按螺纹公称直径选取相应要素尺寸，细牙螺纹则按螺距选取相应要素尺寸。
5 与有关标准的协调
5.1.1 螺纹收尾、倒角、肩距、退刀槽的型式和尺寸可按GB/T 3-1997《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》的规定。
5.1.2 除螺纹退刀槽外，螺纹表示法及其标注按GB/T 4459.1-1995《机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法》和GB/T 16675.1-1996《技术制图 简化表示法 第2部分：尺寸标注》的规定。