预应力张拉交底
预应力张拉工安全技术交底
预应力张拉工安全技术交底1. 介绍本文档旨在向施工人员和相关工作人员交底预应力张拉工作的安全技术要求和注意事项。
预应力张拉工作是一项重要且危险的施工工序，必须严格按照规范和操作流程进行，以确保工人和施工现场的安全。
2. 安全措施在进行预应力张拉工作之前，必须先进行仔细的安全检查和准备工作。
以下是一些常见的安全措施：•确保所有工作人员都接受过相关培训并持有合适的证书。
•确保工作现场的安全标志和警示牌齐全且易于识别。
•按照规范要求佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
•使用合适的工具和设备，并保持其正常工作状态。
•安排足够的人员来完成预应力张拉工作，避免过度劳累和疲劳作业带来的安全隐患。
•建立有效的沟通和指挥体系，确保工作人员之间能够及时、准确地传递信息。
3. 操作流程下面是一般情况下的预应力张拉工作操作流程：步骤一：准备工作1.确保张拉设备的可靠性和适用性。
2.准备所需的预应力张拉材料，包括钢束、张拉套管等。
3.清理工作现场，确保没有杂物。
步骤二：安装张拉设备1.根据设计要求布置张拉设备，确保安装牢固和稳定。
2.检查张拉设备的工作状态，包括压力表、传感器等。
步骤三：预应力张拉1.根据设计要求安装钢束和张拉套管。
2.进行预张拉检查，确保钢束和张拉套管的位置和张拉力的准确性。
3.使用预应力张拉设备逐渐增加张拉力，直至达到设计要求。
步骤四：荷载保持1.在达到预设预应力力值后，锁定张拉设备，保持张拉力。
定期检查并调整张拉力，以确保符合设计要求。
4. 注意事项在进行预应力张拉工作时，需要特别注意以下事项：•严禁超负荷使用设备和材料，以免发生事故。
•定期检查和维护设备，确保其正常工作状态。
•预应力张拉时，注意周围环境的安全，避免人员伤害和设备损坏。
•在张拉过程中，确保钢束和张拉套管的正确位置和张拉力的准确性。
•每一阶段张拉之后，要进行必要的检查和测试，以确认张拉力的准确性和材料的可靠性。
5. 总结预应力张拉工作是一项危险性较高的工作，必须严格按照规范和操作流程进行，并采取必要的安全措施和注意事项。
预应力张拉施工技术交底
预应力张拉施工技术交底一、工程概述本次预应力张拉施工是为了满足_____工程的结构设计要求，提高结构的承载能力和耐久性。
该工程的预应力构件包括_____、＿____等，采用的预应力筋为_____，预应力体系为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预应力张拉的设计要求和施工要点。
编制施工方案，包括张拉顺序、张拉力控制、伸长量计算等内容，并经审批通过。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备预应力筋：选用符合设计要求的预应力筋，其质量应符合相关标准。
对进场的预应力筋进行检验，确保其力学性能和尺寸符合要求。
锚具、夹具：选用与预应力筋相匹配的锚具、夹具，其质量应符合国家标准。
对锚具、夹具进行硬度检验和静载锚固性能试验，合格后方可使用。
波纹管：选用符合设计要求的波纹管，其尺寸和性能应满足施工要求。
对波纹管进行外观检查，确保无破损、变形等缺陷。
3、设备准备千斤顶：根据张拉力的大小选择合适的千斤顶，千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 15 倍，且不得小于 12 倍。
千斤顶在使用前应进行校准和调试，确保其精度符合要求。
油压表：选用精度不低于 15 级的油压表，表盘量程应为最大张拉力的 15 至 20 倍。
油压表在使用前应进行校准和检定，合格后方可使用。
其他设备：准备好压浆机、搅拌机、切割机等设备，并确保其性能良好。
4、施工现场准备清理施工现场，保证场地平整、坚实，无障碍物。
搭建施工操作平台，确保施工人员安全。
对预应力筋的铺设位置进行检查，确保其符合设计要求。
三、施工工艺流程1、预应力筋下料与制作根据设计要求和施工方案，计算预应力筋的下料长度。
采用砂轮切割机切割预应力筋，严禁采用电弧切割。
对切割好的预应力筋进行编束，每隔 10 至 15m 绑扎一道铁丝，确保预应力筋顺直。
2、波纹管安装按照设计要求的位置安装波纹管，波纹管的定位钢筋间距不宜大于08m，确保波纹管位置准确、牢固。
预应力张拉施工安全作业技术交底
预应力张拉施工安全作业技术交底一、背景介绍预应力张拉技术是一种常用的建筑钢筋加固方法，也是一种提高混凝土结构承载能力的重要手段。
在施工过程中，预应力张拉施工安全是非常重要的，因为安全操作可以避免意外事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
二、作业环境预应力张拉施工涉及到的环境有两个方面，即施工现场和设备条件。
在施工现场方面，需要确保场地宽敞、平整，并且没有杂物和障碍物；设备条件方面，需要检查预应力设备的运行情况、预应力钢筋的质量和张拉工具的完好性。
三、安全要求在进行预应力张拉施工之前，首先需要明确安全要求，以保证施工过程中人员的安全。
具体的安全要求包括：1.技术员和操作人员必须持有相关岗位资质证书；2.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3.工作区域必须区分为安全区和危险区，并进行合理的标识；4.严禁操作人员在未经许可的情况下进入危险区；5.在进行预应力张拉作业时，严禁同时进行其他施工作业；6.安全防护设施必须完善，包括防护网、警示标语等。
四、作业流程预应力张拉施工的作业流程主要包括以下几个步骤：1.检查设备和工具：检查预应力设备的运行情况，确保设备安全可靠；检查预应力钢筋的质量，确保钢筋无裂纹和锈蚀；检查张拉工具的完好性，确保工具正常使用。
2.准备工作区域：清理施工现场，确保施工区域宽敞、平整，并且没有杂物和障碍物。
3.布置预应力锚固装置：根据设计要求，布置预应力锚固装置，并进行调整和固定。
4.张拉预应力钢束：将预应力钢束固定在锚固装置上，并使用张拉工具进行张拉，直到达到设计要求的张拉力。
5.固定预应力钢束：在张拉完成后，使用锚固装置将钢束固定住，并进行验收和检查。
6.清理工作区域：施工完成后，清理工作区域，确保没有杂物和隐患。
五、安全操作技术在进行预应力张拉施工时，需要掌握一些安全操作技术，以确保施工过程中的安全。
具体的安全操作技术包括：1.严格按照操作规程执行工作，不得随意调整操作参数；2.在操作过程中，及时发现和处理设备故障和隐患，并报告相关人员；3.在进行钢束张拉之前，确保张拉工具和设备已经检查合格；4.张拉过程中，避免将手部和身体部位靠近张拉位置，以免受伤；5.张拉力要逐步增加，避免突然施力；6.切勿超过设计要求的张拉力，避免危险发生；7.张拉完成后，使用锚固装置及时固定钢束，避免意外松弛。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查：对预应力张拉设备进行检查，包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理：清理施工区域内的杂物，确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防：禁止在张拉施工现场吸烟，并设置相应的灭火设施，以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理：对预应力钢束进行除锈处理，并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装：安装预应力锚具，确保牢固可靠。
4.3 张拉施工：根据设计要求，使用张拉器进行预应力张拉作业，确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定：将预应力钢束与锚具进行牢固连接，确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工：在预应力张拉完成后，进行现浇混凝土施工，确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中，存在一定的风险，包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估，并制定相应的应对措施。
附件：施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释：1. 预应力：在预应力结构中，通过张拉预应力钢束使结构受拉，并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器：预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具：预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保预应力张拉施工安全，防止事故发生，现将预应力张拉施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员要求1. 所有参与预应力张拉施工的人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工过程中的安全风险，提高安全意识。
三、施工机具及材料要求1. 预应力张拉机具、锚具、夹具等必须符合国家相关标准和规定，并经检测合格后方可使用。
2. 钢绞线、钢筋等材料必须符合设计要求，并经过检验合格。
四、施工场地要求1. 张拉作业区域应设置明显的警示牌，非作业人员不得进入作业区。
2. 张拉作业区域应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
五、施工操作要求1. 张拉作业前，必须检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，确保连接件完好、紧固。
2. 张拉时，必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，油压不得超过技术交底攫值。
3. 发现油压异常等情况时，必须立即停机，查明原因后进行处理。
4. 高压油泵操作人员应戴护目镜，防止油压突然升高造成伤害。
5. 施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。
6. 钢绞线张拉过程中，两端保持联系，同步同速张拉至设计要求后锚固一端，在另一端补足油压再进行锚固。
7. 锚固应在油泵开动，压力表稳定时进行。
8. 张拉采用张拉吨位与伸长量双控，伸长量允许误差为6%[(实测伸长量-理论伸长量)/理论伸长量]。
9. 单束钢绞线断丝、滑丝容许一根，同一截面的断丝容许不大于1%，不允许整束钢绞线拉断。
10. 当张拉完毕，油压表回零后，钢绞线容许回缩6mm，当超过此值则认为滑丝，必须补足吨位。
六、施工过程中的注意事项1. 施工过程中，无关人员严禁靠近张拉端，防止意外伤害。
2. 张拉时，千斤顶端部加以防护，严禁有人。
3. 张拉完毕，严禁撞击锚头、钢束至压浆完毕。
4. 切割钢绞线时，严禁用电弧烧断。
5. 夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆或其他杂物。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底预应力张拉施工安全技术交底一、引言预应力张拉施工是一项关键的工程技术，它的安全性和质量直接影响到建筑结构的稳定性和使用寿命。
本旨在详细介绍预应力张拉施工的安全技术要点，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备2.1 施工前准备工作施工前必须进行详细的施工方案设计和复核，确保符合相关标准和规范要求。
同时，还要进行现场勘察和土质测试，以确定施工条件和施工方案的具体要求。
必要时要委托第三方进行安全评估和质量监督。
2.2 设备和材料准备施工前要对预应力张拉所需的设备和材料进行检查和准备。
确保设备完好无损，同时检查材料的质量和规格是否符合要求。
三、安全施工措施3.1 操作人员培训施工过程中，所有操作人员必须经过专业培训和岗位技能考核，确保具备相关的工程知识和操作技能。
3.2 安全操作规范张拉施工需要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作。
操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，并遵守工地安全管理制度。
3.3 设备维护与检查设备的维护和检查是预应力张拉施工中重要的环节，设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护和检修，并做好相应的记录。
四、施工工序及安全要点4.1 预应力张拉前准备在进行预应力张拉之前，必须进行好预应力锚固设备的安装和调整，确保设备工作正常。
同时，还需进行预压力测试和检查预应力钢束的状态，以确保施工质量。
4.2 预应力张拉操作预应力张拉过程中，必须选择合适的张拉设备和工具，并根据施工方案进行操作。
操作人员需定期监测和调整预应力力值，确保张拉力在设计范围内。
4.3 预应力锚固进行预应力张拉后，必须进行严格的力值监测和预应力锚固。
预应力锚固必须符合相关标准和规范的要求，并确保锚固牢固可靠。
4.4 后张拉处理预应力张拉完成后，还需进行后张拉处理，包括锚固端保护、防腐处理等。
所有后张拉处理必须符合相关要求，并确保处理质量。
五、附录附件1：预应力张拉施工方案附件2：预应力锚固设备检验记录附件3：预应力张拉操作人员培训证书六、法律名词及注释1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》。
预应力钢筋张拉安全技术交底
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编号
工程名称
XXX工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
(2)油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。
(3)敲紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。
3.后张法：
(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(7)孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
(8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。
4.其它。
6).应急准备和响应：
对于发生触电、摔伤等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7).其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员
X工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
1)预应力钢筋张拉工程概况：
略。
2)危险源：
•操作人员未经过专门培训，不懂预应力张拉的安全技术知识并经考试合格就上岗
•非作业人员进入作业区
•张拉时张拉力大或超过设计要求断裂伤人
•高压油泵高压油意外射出
•高压油泵与千斤顶之间的连接松动
•后张法施工时两端分段张拉作业人员缺乏联系和协调配合
•高处张拉，处在临边
3)分项(子分项)工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4)人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
•钢筋张拉时，敲击钢筋、调整施力装置
预应力张拉技术及安全交底模板
一、一、前言预应力张拉技术在建筑工程中具有广泛的应用，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
为确保施工过程中人员安全和工程质量，以下为预应力张拉技术及安全交底模板，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、一、预应力张拉技术概述1. 预应力张拉技术是指在混凝土构件中预先施加一定的拉应力，使混凝土构件在受力时能够抵抗较大的拉力，提高结构的承载能力和耐久性。
2. 预应力张拉技术分为先张法和后张法两种。
先张法是在混凝土浇筑前对钢筋进行张拉，而后张法是在混凝土浇筑后对钢筋进行张拉。
三、一、安全交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉张拉设备、工具的使用方法，了解各种材料的性能及施工工艺。
2. 设备与材料（1）张拉设备：张拉机、千斤顶、锚具、连接器等。
（2）材料：钢筋、钢绞线、混凝土、锚具等。
3. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。
（2）张拉作业区域应设有防护栏杆，确保施工人员安全。
（3）张拉作业时，应保持现场整洁，不得堆放杂物。
4. 操作规程（1）张拉前，应检查设备、工具及材料，确保其完好、可靠。
（2）张拉过程中，操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤。
（3）张拉过程中，应密切注意油压、伸长量等参数，发现异常情况立即停机处理。
（4）张拉结束后，应检查张拉效果，确保符合设计要求。
5. 应急处理（1）张拉过程中，如发生设备故障、材料损坏等情况，应立即停机处理。
（2）发生人身伤害事故时，应立即组织抢救，并报告相关部门。
四、一、总结通过以上预应力张拉技术及安全交底模板，有助于提高施工人员的安全意识和操作技能，确保施工过程中人员安全和工程质量。
在实际施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，确保工程顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预应力张拉技术交底书
施工单位：中国中铁股份有限公司合同号：NO.4
监理单位：甘肃交通科学研究院有限公司编号：
项目名称预应力张拉部位及桩号LK4+878黔江特大桥预制T梁交底日期2013年5月10日技术负责人黄飞杰
交底内容:T梁预应力张拉与封锚
1、波纹管施工
30mT 梁钢束管道分别采用高密度聚氯乙烯波纹管，与钢筋绑扎同步安装。
波纹管安装：因孔道较长且带弧度，采用两根波纹管接头，从两端穿入，中间连接采用大一号型的波纹管，接头管的长度为400—800mm，其两端用密封胶带封裹，安装时，应事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在箍筋上定出曲线位置，固定时应采用钢筋支托和定位圈，支托间距为300mm，且焊在箍筋上，箍筋底部垫实，波纹管固定后，用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时螺旋上浮而引起严重的质量事故。
波纹管安装后检查其位置、曲线、形状是否符合设计要求，接头是否牢固、完好。
波纹管定位钢筋参照图纸中的各项尺寸表制作安装，定位钢筋网应与梁肋钢筋点焊固定，以保证定位钢筋网位置正确。
施工时定位钢筋网按直线段50cm曲线段1米间距设置，两端为72cm设置。
2、钢绞线施工
2.1钢绞线下料与编束
钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割，钢绞线切割时，在每端30—50mm 处铁丝绑扎并用透明胶包裹。
为了防止在下料过程中钢绞线错乱并弹伤人，事先制作一个简易的铁笼。
下料时将钢绞线盘卷在铁笼中，从盘卷中央逐步抽出。
钢绞线的编束用20号铁丝绑扎，铁丝扣向里，间距1—1.5m，编束时先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。
2.2、预应力筋穿入孔道
（1）预应力筋穿束采用后穿束法穿束：在浇筑混凝土之后穿束。
（2）穿束方法：钢绞线采用整束穿，穿束工作可由人工进行。
穿束时束的前端扎紧并裹胶布，以便顺利通过孔道或加工一个特制的牵引头，人工在前头牵引，后面推送。
2.3预应力筋张拉与锚固准备工作：
1、混凝土强度检验预应力筋张拉前，需提供构件混凝土的强度试压报告，当混凝土的试件强度达到设计强度的90%以后，且养护龄期不小于10天，方可施加预应力。
2、构件端头清理
构件端部预埋件接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应消除干净。
3、安装锚具与张拉设备
（1）钢绞线束夹片锚固体系：安装锚具时应注意工作锚环与锚板对中，夹片均匀打紧并外露一致；千斤顶上的工具锚的孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉。
（2）安装张拉设备时，对直线预应力筋应使张拉的作用线与孔道中心线重合；对曲线预应力筋，应使张拉的作用线与孔道中心线末端切线重合。
（3）千斤顶与压力表配套标定，配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行，当处于下列情况之一时，应重新进行标定：
①、使用时间超过6个月；
②、张拉次数超过300次；
③、使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；
④、千斤顶检修或更换配件后
（4）预应力筋张拉顺序
T梁预应力钢束张拉过程要防止梁体发生过大侧弯，张拉顺序：100%N2→100%N1→100%N3
用两台千斤顶对称张拉，同时张拉采用二级张拉：0→10%σcon→20%σcon →100%σcon（持荷5min锚固）。
每次张拉均应量测伸长值。
(5)张拉采用张拉力与伸长量双控，张拉力控制详见油表读数计算表。
预应力筋张拉、锚固及放松时，均应填写施工记录。
2.4施加预应力时，应符合下列规定
1）千斤顶安装时，工具锚应与前端的工作锚对正，工具锚和工作锚之间的各根预应力筋不得错拉、扭绞。
实施张拉时，千斤顶与预应力筋、锚具的中心线应位于同一轴线上。
2）预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长
值的差值应符合设计规定，其偏差应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
在张拉操作中，预应力筋的实际伸长值与理论伸长值之间必然会有一定的误差，但当该误差超过施工规范规定值的6%时，则应查明原因，并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
2.5造成误差过大的原因主要有：
（1）预应力筋的实际弹性模量与计算时的取值不一致；
（2）千斤顶的拉力不准确；
（3）孔道的摩阻损失计算与实际不符（如发生管道堵塞等现象）；
（4）量测误差；
（5）管道的位置不准确等。
在上述几条原因中，弹性模量的取值是否正确，对伸长值的计算影响较大，对重要的预应力混凝土结构，预应力筋的弹性模量应通过试验测定。
2.6后张法预应力施工控制要点：
①张拉时，构件的混凝土强度应符合设计或规范要求；
②张拉顺序应符合设计要求；
③预应力筋在张拉控制力达到稳定后方可锚固；
④预应力筋张拉管孔道应尽早压浆；
⑤张拉采用张拉力与伸长量双控法施工；
⑥伸长量采用安装控制应力时油缸总伸长量减去10%初应力时油缸的伸长量，加上（20%σcon-10%σcon）的伸长量，减去工作长度伸长量。
砼强度达到图纸规定的传递预应力的砼强度，砼强度不低于设计等级的90%。
预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未按规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。
对曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉。
张拉完成后，测得的延伸度与预计延伸量之差应在6%以内，否则，查明原因，重新张拉。
锚固完毕并经检验合格后即可用砂轮机切割多余的预应力筋，外露长度不宜小于30mm，用封端砼保护。
3、孔道压浆
本项目部采用真空吸浆法施工，预应力钢材张拉完成后，利用真空吸浆法将水泥浆压灌到预应力筋孔道中，其作用有二：一是保护预应力筋，以免生锈、腐蚀；二是使预应力筋与T 梁混凝土有效的粘住，控制超载时裂纹间距与宽度，并减轻梁端锚具的负荷状况，因此应特别重视孔道压浆。
真空吸浆的其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.1—-0.06MPa 左右的真空度，然后用灌浆泵将水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa 的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。
采用真空辅助吸浆法灌浆工艺是提高预应力砼结构安全度和耐久性的有效措施。
它克服了常规压浆的缺陷和不足，提高了施工质量，其优点体现在以下几个方面：
(1)、真空状态能有效地消除被压浆体孔道内的空气及水，同时也消除稀浆中的气泡，增加了浆体的密实度，确保了施工质量。
(2)、真空压浆施工过程连续、快速，提高工效、节约了成本。
(3)、真空压浆监测方便，使整个施工过程得到了有效的控制。
真空辅助圧浆工艺时，在压浆时每一工作班应制作留取不小于3组尺寸为40mm*40mm*160mm的试件，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。
（新规范内容）
压浆时现场配置稠度检测仪、计量称重设备，根据试验室提供的配合比进行拌制，拌制过程中检测浆液稠度（由试验室进行确认）。
满足要求后方可压浆。
4、封端
（1）孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面混凝土凿毛。
（2）按设计要求绑扎端部钢筋网。
（3）固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度应在允许误差范围内。
（4）拌制封端混凝土，其配合比及强度要求不低于梁体混凝土强度。
（5）灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固，务使锚具处的混凝土密实。
（6）静置1～2小时，带模浇水养护，脱模后继续浇水养护。
5、安全注意事项
1）所有施工人员均应佩戴安全帽。
2）张拉千斤顶等张拉设备应加工牢固的操作平台。
3）张拉前应确认钢束夹紧，防止张拉过程中滑脱。
4）电工应经常检查配电设施，防止漏电发生意外。
现场用设备应由电工负责连接，严禁其他人员私拉乱接。
交底负责人日期
接受交底班、组
负责人
接受交底人员签
名
备注。