接线端子冷压接作业指导书
端子压接作业指导书
实施日期版本号标 记处 数签 名日 期a压线钳压线钳剥线钳断线钳斜口钳尖嘴钳螺丝刀剪刀标 记处 数XXX公司集便器端子压接作业指导书文件编号：/准备工作项目内 容适用范围接线端子工序类别特殊工序1、GC-039-2011 《铁道客车端子压接工艺规程》2、(25T)GC-181-2011《菲尼克斯回拉式弹簧端子压接装配工艺规程》规范性引用文件人员资质需培训考试培训合格后上岗1、要求按检修区域施工。
2、温度范围：-50℃～50℃；相对湿度小于90%RH。
编 制审 核修改文件号集便器端子压接作业指导书文件编号：/准备工作项目内 容会 签批 准热风枪电烙铁辅助材料 1.热缩管工具、材料1.压线钳2.剥线钳3.断线钳4.斜口钳5.尖嘴钳6.螺丝刀7.热风枪8.剪刀9.电烙铁版本号a 共10页修改文件号签 名日 期第2页共10页第1页设备、工装操作人员应身着工作服、工作帽、防护鞋。
劳保穿戴环境要求无万用表量具、样板项点标 记处 数项点标 记处 数作业内容作业标准/照片5、螺接冷压端子压接5.4、端子压接过程中不许间断做其他无关事情，端子放入压接钳内，压接点应平放位接线筒的正中位，不许偏移，在压膜压力作用下压接端子沿导线线芯四周产生机械压缩变形，压模重新张开，取出端子，在任何情况下，压接操作应一步到位，不得在相同压痕处重复压接操作。
5.5、端子压接后压痕应沿周向均布，端子不应有弯曲、扭曲，端子的变形只允许由压接工具压模形成，导线线芯应全部被压线筒增齐包裹，不得外漏、断股，在导线绝缘层末端与压线筒口之间，导线线芯裸露的部分不应松股成鸟笼状向外突弯，导线绝缘层不得进入压线筒，压接后的压线筒不得有裂纹、裂口或者飞边现象。
版本号a 6.1、6平方毫米及以下电缆的接线座采用带预紧压力的笼式弹簧式接线端子，出现导线（或插针）无法插入笼式端子时，可选用笼式弹簧端子的型号比线径大一号，导线压入笼式端子前加装冷压端子压接。
共10页修改文件号签 名日 期第7页集便器端子压接作业指导书文件编号：/集便器端子压接作业指导书作业内容作业标准/照片6.2、压接与笼式端子相匹配的管状端子，再用插针伸入方孔内，沿接线孔内侧壁插入并撬动使弹簧打开，然后顺势将螺丝刀插到底，弹簧则完全打开，将导线的绝缘层伸入端子圆孔内2毫米至3毫米，拔出螺丝刀，即线接好。
《端子压接作业指导书》新
圆形裸端头RNB1-3L为序号3
圆形裸端头RNB1-3L为序号4
圆形裸端头RNB1-3L为序号5
6.3插簧6.3 1-250为序号6
针型裸端头DBN1-10为序号7
管形预绝缘端头为序号8
5.2压接流程图。
图一
图二
6.端子机操作方法
6.1根据BOM单里的要求把合格的端子卷放到端子机架子上,注意端子的规格要与工艺生产线束表上的要求一致,并将端子链条头按正确方法装入设备内,端子链条装入设备内要平直，不能弯曲;
若不符合要求则要重新调校设备使用端子拉拔工装测试端子压接的效果第八步自检按照电子线束检验单上对于端子压接的内容检查一遍并在操作人处签字第八步入库合格可接受不合格端子压接作业指导书编制20131018审核20131019批准2013102065确认规格效果都符合要求后再将批量生产
1.目的
为了电子线束下线符合质量要求，提高生产效率，编制本作业指导书。。
6.2确认设备刀模与所装端子相匹配，然后调整好设备的压力等参数，调校好端子链条与设备的对应位置,*设备调笑要仔细，并要由专人来操作；
6.3取已剥好线头的导线，检查有无不良，然后将线头对准端子机槽位和端子口放入，调整好位置，然后用脚踩下脚踩器，啤端子于线上,注意线放入端子的位置；
6.4从端子机上取下导线，检查端子啤于导线上的效果是否能够达到要求如图一、二。若不符合要求，则要重新调校设备，使用端子拉拔工装测试端子压接的效果
6.5确认规格、效果都符合要求后再将批量生产；
6.6将打好端子的线整理整齐，然后将其整齐摆放于工装盒内。注意裁好的线要整理整齐，不能与不合格品混于一起。
6.7同一种端子的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重新检查确认压接效果是否合格，确认合格后再继续生产。以避免设备长时间运转后，设备的参数出现偏差，造成端子压接线效果出现不良
端子压接作业指导书
标题端子压接作业指导书文件编号 NT01-018 版本：A/01页数： 1/4 发行日期： 2014.07.011.目的：描述端子压接工序的操作过程，确保端子压接的质量。
2.范围：适用于生产车间端子压接工序的操作生产。
3.职责：生产部长，冲压工序质检员及与端子压接工序相关的人员均有将本指导书付诸实施的职责。
4.定义：无。
5.工作程序5.1 员工依据生产指令及下线压接表，备齐所需的材料及工具；5.2 校对所备材料和工具与生产指令及下线压接表的符合性；5.3 选择相应的设备，配合维修工调试设备，进行资源点检，填写设备点检表；5.4 完成首件产品的作业；5.5 员工对自己加工首件产品用目测和拉力试验机进行自检压接端子与相应工艺文件的符合性及其强度，检验员检验合格,员工则继续进行生产操作,对于合线或者共压的产品进行拉力检验时，选择线径最大的拉力标准作为依据；5.6 操作过程中,员工要随时目测外观；5.7 作业结束时，质检员随同员工用目测和拉力试验机检查产品压接外观及拉力的符合性；5.8 作业结束,检验员确认后将合格品转入冲压半成品合格区；6.备注：6.1.首件作业的合格产品应予以保存,直至本批次或本班次产品作业结束.6.2 在生产过程中,如有以下情况发生时,必须重新执行本指导书：a)更换操作员工；b)设备关闭后又开启；c)第二天生产前一天未完成的产品；6.3 端子压接拉力强度的判定基准应符合如下要求：6.3.1电线束端子与电线或合点(线)压接后拉力强度应不小于下表中的规定：导体公称截面积mm2拉力值N 导体公称截面积mm2拉力值N ①0.3～0.5 50 6.00～8.00 4500.75～0.85 80 10.00 5001.00～1.25 100 15.00～16.00 15001.50～2.00 150 20.00～25.00 19002.50～3.00 200 35.00 22004.00～5.00 270 ≥50.00～120.00 2700①接点或一个端子同时连接两根以上电线时，选择截面积最大的电线测量拉力6.3.2 有特殊要求的端子的拉力强度按具体的工艺要求来执行。
231.10kV交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作(3M)现场标准化作业指导书(范本)
好。
未工作班成员交
7 待工作现场
7.2 工作班人员列队并面向工作地点，召开开工会，由工作负责人
宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位，明确分工、以及注
意事项。
单人留在作业现
8场
8.1 变电站和电缆井内，工作人员不得单独留在作业现场。
9.1 被监护人在作业过程中，工作监护人的视线不得离开被监护 9 违反监护制度 人。
I
Q/GDW-10-J135-2006
10kV 交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作(3M)现场标准化作业指 导书
10kV 交联电缆三芯户外冷缩型终端 头
制作现场标准化作业指导书
（范本）
编写： 审核： 批准： 作业负责人：
年月日 年月日 年月日
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时
××供电公司 ××工区 10KV 交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作现场标准化作业指导书
办理工作终结手
工会，对全部工作现场进行仔细的检查，确保无遗留问题。
20
续后，又到设备 20.2 严格执行“三级验收制”。
上作业
20.3 办完工作终结手续后，严禁再登上设备作业。
六、制作过程控制
序号
作业内容/项目
1 作业环境
2 出发前的准备工作 3 现场准备 4 电缆附件清点
作业方法或标准
作业结果
1. 在室外制作 10KV 电缆终端与接头时，其空气相对
9.2 专责监护人不得做其他工作。
3
Q/GDW-10-J135-2006
序号 10
危险点
预控措施
10.1 工作负责人应及时提醒和制止影响工作的不安全行为。 违反现场作业纪
10.2 工作负责人应注意观察工作班成员的精神和身体状态，必要 律（说笑、打闹、
供电段“10KV”单芯电缆冷缩终端头制作安装作业指导书
地线贴作电缆拉直后，用密封胶在地线外面再缠绕一层，做防水保护，用电工 胶带将整个填充胶和密封胶包缚，防止粘连支撑条。注意：电工胶带缠绕方向 为逆时针方向，两地线之间确保绝缘，避免短接。 4.2.2.6. 测试电缆绝缘，绝缘电阻大于或等于 400 兆欧为合格；单芯电缆的铜 屏蔽层接地与钢铠接地应分开制作，并采取隔离措施，采用 500V 兆欧表测试两 地线绝缘电阻应≥50 兆欧。 4.2.2.7. 安装冷缩绝缘管： 将冷缩绝缘管套入电缆外护套断口往下 100mm 处，逆时针抽出支撑条使冷缩绝缘管收缩（抽动时手不要拽着未收缩的绝缘管）； 在绝缘管下端用铜扎带将地线扎紧； 4.2.2.8. 先量一下尺寸，确定电缆长度，后量冷缩绝缘管末端口到线芯端部的 距离等于（图标）尺寸距离，则切除多余的冷缩绝缘管（切除时先用电工胶带 环绕固定，然后环切，不能留下刀口，严禁轴向切割），若线芯大于（图标） 尺寸距离，则锯出多余的线芯。 4.2.2.9. 剥除电缆绝缘屏蔽层，确定定为标，保留（图标）尺寸的铜屏蔽层和 外半导电层尺寸，其余剥除。按端子内孔深度切除主绝缘层，用刀具将外半导 电层断口倒角，使其与绝缘层平滑过渡，绝缘层末端倒 1mm×450 斜角；外半导 电层断口往下量（图标）尺寸处用电工胶带缠绕收缩定位标 4.2.2.10. 缠绕半导电带，清洗绝缘层，在铜屏蔽层上缠绕半导电带，搭接 冷缩管和外半导电层各 5mm 并和冷缩管缠平，用 240 目砂布打磨掉主绝缘表面 刀痕，并用清洁纸清洁，清洁时，从线芯端头起，撸到外半导电层，切不可来 回反复擦拭；戴上 PE 手套，将绝缘润滑脂均匀涂在绝缘层表面，外半导电层断 口台阶处多涂一些，但不要涂抹到外半导电层上。
端子压接作业指导书-4.0(新安全版) 130307
Ｎｏ．C2JS0103004-04/4.0产品名称工序名作业名作业指导书生效2013-6-21 批准标准化审核编制半导体制冷器组装端子压接标记更改内容日期作业内容及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）1.注意:1.1确认导线型号、端子型号符合《技术要求》后方可操作。
1.2安装端子时按照职业卫生管理制度的要求佩戴汗布手套、防尘口罩。
2.使用材料或工具：端子压着机端子模具导线3.操作方法：3.1使用剥线机将导线线头剥出相应的尺寸。
3.2确认端子压着机上的模具型号与端子型号一致。
3.3启动端子压着机，将剥出的芯线压着端子。
3.4踩动气泵开关，将端子压接在导线上。
3.5压接后按下图对压接外观进行目视检验，挑出不良品。
文件发放范围工作现场□份车间主任□制造部□品质部□开发部□其它：XXXX有限公司第 1 页共 4 页产品名称工序名作业名作业指导书生效2013-6-21 半导体制冷器 组装 端子压接标记更改内容日期作业 内 容 及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）XXXX 有限公司第 2 页 共 4 页产品名称工序名作业名作业指导书生效2013-6-21半导体制冷器组装端子压接标记更改内容日期作业内容及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）XXXXX限公司第 3 页共 4 页产品名称工序名作业名作业指导书生效2013-6-21半导体制冷器组装端子压接标记更改内容日期作业内容及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）3.6 结合力应不小于下表所列标准：首件检验如有异常，应及时调试端子机及模具状态。
X有限公司第 4 页共 4 页。
012 1.25--5类冷压端子压接 作业指导书
2.
根据端子的型号选择合适的钳口压接（如图 2）。
第一个钳口压接1.25类端子。
第二个钳口压接2类端子。
第三个钳口压接3.5类和5类端子。
3.
一只手拿端子放在钳口上，与钳口平行并在中 间
位置，另一只手拿线材穿入端子进行压接。
4.
压接时确认钳口有没压接到位，上钳口和下钳 口
之间不能有缝隙。
1.25类端 子钳口
注 意1.压接时注意安全，手不能放在上下钳口的中 间2.。此设备由指定人员操作，与设备无关者禁止 （使用 危
0～1mm 0～1mm
端子与钳口平行并 在钳口中间位置
表面
在管体中间铆接
侧面
背面
客户名
责任部门 生产部 版 日期
1 2015/2/5 2 3 4
1.25--5类冷压端子压接
作业指导书
改版理由及内容 新规作成
承认
初版发行 发行NO
第1版 检证
2015/2/5
页 1 of 1 担当
上钳口 下钳口
作 业
1.
压接前，检查待压接线材的规格、尺寸、颜色 以及
端子的型号，要与工程图纸一样方可作业。
35KV高压电缆冷缩终端头制作 作业指导书
35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书1.适用范围 (2)2.引用文件 (2)3.作业准备 (2)4.安全注意事项 (4)5.高压电缆头冷缩终端的制作工艺 (5)6.质量标准 (7)7.注意事项 (7)附表： (8)1.适用范围适用于定边天然气存储调峰液化项目35KV高压电缆头制作2.引用文件IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）3.作业准备3.1人员要求3.2工器具3.3危险点及其控制措施：4.安全注意事项4.1 办理安全检修作业票、变电站第二种工作票，履行工作许可手续。
4.2 工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。
4.3 接到工作任务后，工作负责人应明确工作任务，合理安排人员，现场是否符合工作条件和要求。
4.4 工作中加强监护，严防误碰事故发生，且监护人不得转做其它事情。
4.5 电缆头制作注意事项：a. 保持安装过程的清洁；b. 检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；c. 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；d. 半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；e. 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；f. 金具压接后应清除尖角毛刺。
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型号
存放场所
压线钳
DZ-01
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 齐明晨
检验人
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-11
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 余海阳
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
导线截面
（mm2）
0.75
1
1.5
2.5
固着拉力 N
≧100
≧130
≧200
≧250
导线截面
（mm2）
4
6
10
固着拉力 N
≧350
≧450
≧600
2.6 压接工具的检验
压接工具必须以满足附表 3 的固着强度为要求，每三个月检定一次，符合要求的工具应具有显示其
在有效期内的标签。
3 布线捆扎
布线捆扎时每隔 400～500mm 至少捆扎一次。
图1
图2
图3
附表 1
端子规格（mm2）
剥线长度（mm）
1.5（笼式）
WAGO 端子 8~9
2.5（笼式）
WAGO 端子 8~9
4（笼式）
WAGO 端子 9~10
6（笼式）
WAGO 端子 12~13
10（笼式）
WAGO 端子 12~13
16（笼式）
WAGO 端子 16~17
1.1.3 检验方法
采用笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中：4mm2 及以下导线的绝缘外皮要求
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 齐明晨
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-07
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
剥开的线芯插入接线端子套时，将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。
1.4 接线端子冷压接
将导线端子压接到导线上，需要专用压线钳压接。本节检验方法均为目测。
1.4.1 导线的截面要与接线端子的规格相符。
1.4.2 使用压接工具的钳口要与导线截面相符，压线钳必须在有限期内。
1.4.3 压接部位在接线端子套的中部，压接部位要求正确。
附表 2
导线截面（mm2）
0.75~4
6~10
16~25
导线标记长度（mm）
20
30
35
注：如有特殊要求按照具体规定执行。
1.5.4 检验方法
本节检验方法为卷尺目测。
2 接线端子压接检验
2.1 按导线截面使用对应的合适的接线端子，要求对应规格完全相同。
2.2 剥去导线绝缘层的长度符合规定，要求长度正确。
1.4.4 采用 V 型钳口压接钳压接时，应使压痕在接线端子套的下部，如图 4-图 6 所示。压接
部位要求正确。
图4
图5
图6 1.4.5 使用无限位装置的压接工具时必须把工具手柄压到底，以达到附表 3 要求的机械性能。要求手柄 完全压到底。 1.4.6 6mm2 及以上管状端子接线端子压接完毕插入弹簧端子时，将管状端子截面大的一面与弹簧铜片相 接触。要求大截面朝向接线端子中心处。 1.5 导线标记（线号）的安装 1.5.1 使用热缩管作为导线标记时，在压接前先将导线标记套在导线上，然后进行压接工作。且热缩管 不得套在接线端子的片面上，采用笼式弹簧端子时热缩管应套在距离剥去绝缘层 10mm 处。导线标记的 套入，一律为标记数字或者字母顺导线轴向方向套入。标记在水平位置时，数字或者字母应正置（对操 作人），数字个位数（最后一位）应远离接线端子，如图 7~图 8 所示。要求标记均匀清晰，方向正确。 1.5.2 使用热缩管作为导线标记（线号）时，应使用专门加热装置加热，使导线标记均匀包在接线端子 和导线上，套管位置如图 9~12 所示。要求标记均匀清晰，方向正确。
存放场所
压线钳
DZ-02
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 王正盛
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-03
0.25-6m ㎡
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-01
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 齐明晨
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 余海阳
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-06
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
进去 3-5mm，6-10mm2 导线的绝缘外皮要求进去 5-7mm。使用卷尺目测。
非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。
1.2 清洁接触面
在接线端子与导线插装之前，将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净，要求裸露导线光洁无非导电物和
异物，接线端子内部清洁。检验方法为目测。
1.3 线芯插入接线端子套
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 王正盛
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-09
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 齐明晨
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号Βιβλιοθήκη 存放场所压线钳DZ-10
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 王正盛
1.操作方法 1.1 剥去导线的绝缘层 1.1.1 使用工具 剥线钳，电工刀，螺丝刀，卷尺。 1.1.2 技术要求
剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。绝缘层剥去的长度应符合图 1～图 3 的要求，使用笼式端子免接线端子时绝缘层剥去的长度应符合表 1 规定的要求；非正面接线及 其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把专用螺丝刀插入接线端子的工艺方孔中，使接线端子弹簧孔 张开，把电线插到接线端子圆孔最深处（遇到阻力为止 ），取出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，取出导 线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该接线端子端线长度。
适用范围：本作业指导书适用于导线截面积 0.75mm2～10mm2 铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导
线的压接端子的连接。
表 1 压线工具清单
工具名称
工具型号
导线截面（mm2）
检定有效期
检定标准
压线钳
HS-0325
0.75~2.5
6 个月
参见附表 3
压线钳
HSC8 6-4
0.25~6.0
6 个月