某钢铁公司设备点检管理制度(doc 7页)
炼铁厂设备点检站管理制度范本
炼铁厂设备点检站管理制度范本
第一条：为了保障炼铁厂设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本管理制度。
第二条：设备点检站的职责是负责对炼铁厂各类设备进行定期点检工作，及时发现设备故障，预防事故的发生。
第三条：设备点检站的组织结构包括站长、副站长和点检人员。
站长负责具体的点检工作安排和组织，副站长协助站长完成工作，点检人员负责具体的点检任务。
第四条：设备点检站按照设备点检周期制定点检计划，并报炼铁厂领导审批。
点检计划应包括点检设备、点检时间和点检内容。
第五条：设备点检站应编制点检记录表，并按照点检计划进行点检工作。
点检记录应真实、准确地记录设备的运行状况和存在的问题。
第六条：设备点检站发现设备故障或存在的问题应及时上报，并制定相应的维修方案，配合维修人员进行维修工作。
第七条：设备点检站应定期开展设备点检技能的培训和交流活动，提高点检人员的技术水平。
第八条：设备点检站应组织定期的设备点检质量评审，对点检工作进行评估和总结，并提出改进建议。
第九条：设备点检站应做好相关的安全防护工作，确保点检人员的安全。
第十条：站长、副站长和点检人员应遵守相关的工作纪律和规定，认真履行职责，保证点检工作的顺利进行。
第十一条：对于严重违反点检规定和工作纪律的人员，将依据公司相关规定进行处罚。
第十二条：本管理制度自颁布之日起实施，如有需要修改，应由设备点检站管理人员提出，并经炼铁厂领导审批后生效。
钢铁企业通用设备点检管理办法
设备点检管理办法1 目的本制度规定公司生产设备须按专业、区域及有关分工原则由专业点检人员实施点检管理;专业点检人员通过对设备的点检和管理准确地掌握设备运行状况，并根据不同类别设备的运行状态及修理履历或倾向管理实绩，编制切实可行的定修计划，尽可能避免设备的过维修和欠维修发生，确保生产设备正常运行。
2 范围本制度适用于公司各生产单位生产设备的点检管理。
3 职责3.1岗位工（设备维护人员）3.1.1岗位工（设备维护人员）是其所负责区域生产设备运行状态的直接责任者，按分厂设备科提供的点检标准进行点检，并认真做好实绩记录，服从设备科管理人员的指导和监督.3。
1。
2当发现设备异常时，应将情况记入日常点检卡中（点检卡格式各分厂按照分厂实际情况自行制定，内容简明扼要），需紧急处理的要及时处理,不能处理时应尽快通知负责本区域的专业点检人员并向本区域负责人汇报.3.1.3交接班时,应将当班点检情况向下一班交接清楚，否则，下一班有权拒绝接班,同时汇报给本区域负责人和负责本区域的专业点检人员.3。
1。
4负责设备的清扫，进行简单的设备紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。
3.2专业点检人员（设备工程师、设备点检员或设备包机人）3.2。
1专业点检人员是其所辖区域生产设备管理责任者；负责设备技术标准的编制、修订,并根据设备状态向设备科长提出上述资料修改、新增、删除的意见。
3。
2。
2根据点检标准，每日按点检计划认真进行点检作业;对岗位工、设备维护人员的点检业务进行指导、检查和督促，每天查阅日常点检卡,有问题时要查明情况并及时安排处理或上报.3.2。
3做好各类实绩记录，确保各类数据的完整、准确；进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。
3.2。
4编制设备的精密点检计划并进行委托。
3.2.5进行有关设备事故（故障)、维修费用等方面的实绩分析,提出修复、预防或改善设备的对策和建议，根据设备状态及备件、材料的库存情况，整理、编定备件、材料计划，负责维修费用管理.3。
炼铁厂设备点检管理制度范文
炼铁厂设备点检管理制度范文一、引言设备是炼铁厂生产的重要基础，保障设备的良好运行对于炼铁厂的生产效益和安全生产具有重要意义。
为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，我们制定了本点检管理制度，以确保设备的正常运行。
二、目的本点检管理制度的目的是为了规范炼铁厂设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，减少故障发生频率，保障炼铁厂的生产效益和安全生产。
三、适用范围本点检管理制度适用于炼铁厂设备的点检工作。
四、点检内容1. 设备的外观检查：包括设备的表面清洁，并对设备的外观是否存在严重磨损、腐蚀等问题进行检查。
2. 设备的运行状态检查：包括设备的运行噪音、震动、油温等参数的检查，以及设备是否存在异常运行状态的判断。
3. 设备的润滑状态检查：包括设备的润滑油是否充足、清洁，并对设备的润滑系统进行检查。
4. 设备的紧固状态检查：包括设备的紧固螺栓是否存在松动现象，并对紧固件进行检查。
5. 设备的安全防护设施检查：包括设备周围的安全防护设施是否完好，并进行必要的修复或更换。
6. 设备的电气安全检查：包括设备的电气连接是否牢固、是否存在漏电现象，并进行必要的修复或更换。
五、点检频率1. 设备的日常点检：每班点检一次，对设备的外观检查、运行状态检查进行记录。
2. 设备的周检：每周一次，对设备的外观检查、运行状态检查、润滑状态检查、紧固状态检查进行记录。
3. 设备的月检：每月一次，对设备的外观检查、运行状态检查、润滑状态检查、紧固状态检查、安全防护设施检查、电气安全检查进行记录。
六、点检记录1. 点检人员应按照要求进行点检，并将点检结果记录在点检表中。
2. 点检记录应准确、完整，并注明设备的点检日期、点检结果和点检人员。
3. 点检记录应及时上报给设备管理部门，并备案存档。
七、点检异常处理1. 点检人员在点检过程中发现设备存在异常情况时，应立即停机，并上报设备管理部门。
2. 设备管理部门应按照规定的流程进行设备维修，并及时通知相关人员。
炼铁厂设备点检管理制度模版
炼铁厂设备点检管理制度模版第一章总则第一条为规范炼铁厂设备点检工作，提高设备运行安全性和稳定性，保障生产效益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于炼铁厂设备点检管理工作。
第三条炼铁厂设备点检工作，应遵循安全第一、预防为主、综合治理、依法治理的原则。
第四条炼铁厂设备点检管理，应坚持科学性、规范性、操作性和可追溯性原则。
第五条炼铁厂设备点检工作应由专业人员进行，严禁无资质人员进行点检。
第六条炼铁厂设备点检工作应及时记录，逐级上报，责任明确。
第七条炼铁厂设备点检工作应有专门的点检管理制度和规范，确保工作的质量和效果。
第二章设备点检组织与职责第八条炼铁厂设备点检工作由设备管理部门组织实施，设备管理部门负责设备点检工作的组织、指导和监督。
第九条炼铁厂设备点检由设备点检组负责具体实施，设备点检组成员应具备相应的技术和操作能力，严禁无资质人员进行点检工作。
第十条设备点检组每月应制定详细的点检计划，包括点检的设备范围、点检的时间和点检的内容，并报设备管理部门备案。
第十一条设备点检组应按照计划按时进行设备点检，如有特殊情况导致点检不能如期完成，应及时向设备管理部门进行汇报并说明原因。
第十二条设备点检组应做好点检工作记录，清晰记录点检过程中发现的问题、处理情况和点检结果，如发现重大问题，应及时上报设备管理部门，并追踪解决情况。
第十三条设备管理部门应对设备点检组的工作进行监督和考核，定期评估设备点检工作的质量和效果。
第三章设备点检流程第十四条设备点检应按照设备点检计划进行，点检流程分为如下几个阶段：（一）准备和检查工作：点检前应做好准备工作，检查点检工具和设备是否齐全、完好，并对点检项目进行了解和确认。
（二）点检操作：按照点检计划和操作规程进行设备点检，重点关注运行状态、润滑情况、密封情况、电气设备运行及保护等方面。
（三）问题记录和处理：如发现问题，应记录清楚，并及时处理或上报设备管理部门，追踪问题解决情况，确保问题得到及时解决。
炼铁厂设备点检管理制度
炼铁厂设备点检管理制度一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备点检工作，确保设备的正常运行和安全生产，提高设备的运行效率和可靠性。
二、适用范围本制度适用于炼铁厂的各类设备点检工作。
三、责任与权限1. 设备点检经理负责制定设备点检计划，组织和监督设备点检工作。
2. 设备点检员要负责按照计划进行设备点检，并及时填写点检记录。
3. 设备点检员发现设备异常情况时，应及时向设备点检经理汇报，并采取必要的措施进行处理。
4. 炼铁厂领导应对设备点检工作进行监督和检查，确保设备点检工作的有效实施。
四、设备点检内容1. 检查设备的外观，确认是否存在明显的损坏、松动或渗漏现象。
2. 检查设备的电气接线，并检查电气设备的运行状态是否正常。
3. 检查设备的润滑情况，确保润滑油的添加和更换工作得到有效执行。
4. 检查设备的传动部位，确认传动装置是否正常运行，存在异常时及时进行维修。
5. 检查设备的工作参数，比如温度、压力、流量等是否在正常范围内。
6. 检查设备的安全保护装置是否完好可用。
五、设备点检频率1. 对于关键设备，每日应进行点检。
2. 对于一般设备，每周应进行点检。
3. 对于非关键设备，每月应进行点检。
六、点检记录与报告1. 设备点检员应及时填写设备点检记录，并将记录报送给设备点检经理。
2. 设备点检记录应包括设备名称、点检时间、点检项目、点检结果和异常情况的处理措施。
3. 设备点检经理应对设备点检记录进行审核，并对存在的异常情况进行跟踪和处理。
4. 设备点检经理应定期向炼铁厂领导汇报设备点检工作和异常情况处理情况。
七、设备点检改进1. 设备点检经理应定期召集设备点检员开展点检经验交流会议，分享点检经验和技巧。
2. 设备点检经理应分析设备点检记录，总结存在的问题和不足，并提出改进意见和措施。
3. 设备点检经理应与炼铁厂相关部门合作，共同解决设备点检中遇到的问题，并提高点检工作的质量和效率。
八、培训与考核1. 设备点检员入职时应接受相应的培训，掌握设备点检的基本知识和技能。
钢铁厂设备点巡检管理制度
设备点巡检管理制度1、目的：保证点巡检工作开展扎实、有效，做到及时发现设备的缺陷和故障，及时采取对策,保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。
2、使用范围：本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理.3、点巡检的基本文件及要求：3．1岗位工点巡检细则：内容包括:运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次.生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。
操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。
准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况.在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。
交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字.签字后的设备运行情况由接班岗位工负责.3．2维修工包机巡检：内容包括：维修人员进行分片包机。
维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。
巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。
对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检.维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。
可在现场进行处理的问题又不影响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代.并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时,应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）.3．3本单位设备人员每天巡检一次.检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。
3．4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。
主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。
3．5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。
同时，对发生的设备事故进行追踪核实,进行追踪考核.4．点巡检的信息传递:4．1设备运行记录由操作工人按照规定填写后，每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上，并将问题用文字形式交到车间.设备管理人员［或分厂(车间）设备副厂长（副主任)］根据点巡检检查出的问题登记上帐,［分厂（车间)建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。
炼铁厂设备点检站管理制度范本
炼铁厂设备点检站管理制度范本1.目的：设备点检站是保障炼铁生产设备正常运行和提高设备利用率的重要措施。
为确保设备点检站的有效运行和管理，制定本管理制度。
2.范围：本管理制度适用于炼铁厂设备点检站的管理。
3.职责：3.1 设备点检站负责对炼铁生产设备进行定期点检，及时发现和排除设备故障，保障设备正常运行。
3.2 设备点检站负责对点检情况进行记录和汇报，为设备维修和保养提供依据。
3.3 设备点检站负责设备点检工作的计划制定、任务分配和监督执行。
3.4 设备点检站负责设备点检仪器的管理和维护，保证点检的准确性和可靠性。
4.设备点检计划：4.1 设备点检站负责编制设备点检计划，按照炼铁生产的实际情况和设备使用情况，制定合理的点检频率和内容。
4.2 设备点检计划应根据设备的使用年限、关键程度和历史故障情况，确定点检项目，并设置合理的检查周期。
4.3 设备点检计划应提前发布，通知相关部门和人员，并确保点检任务的及时完成。
5.点检内容：5.1 设备点检站应对设备的关键部位和关键参数进行点检，包括但不限于设备的运行状况、温度、压力、润滑情况等。
5.2 点检内容应与设备的维修和保养要求相匹配，确保点检结果的准确性和可操作性。
6.点检记录和汇报：6.1 设备点检站应对点检情况进行详细的记录，包括点检时间、点检人员、点检内容、点检结果等。
6.2 点检记录应按照一定的格式和标准进行，方便后续的分析和查询。
6.3 设备点检站应定期将点检记录进行汇总和分析，及时发现和解决设备存在的问题。
6.4 设备点检站应将点检情况及时汇报给相关部门和人员，提供设备的修理和保养依据。
7.设备点检仪器管理：7.1 设备点检站应对点检所需的仪器和工具进行统一的管理和保养，确保其正常运行和可用性。
7.2 设备点检仪器应根据需要进行校准和维护，并做好相应的记录。
7.3 设备点检仪器的借用和归还应按照一定的流程和规定进行，防止损坏和丢失。
8.违纪和惩处：8.1 对于违反本管理制度的行为，设备点检站应及时进行调查和处理，确保管理制度的有效执行。
某钢铁公司设备点检管理办法
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载某钢铁公司设备点检管理办法地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容第一章总则第一条目的设备点检管理是吉林建龙钢铁有限责任公司（以下简称公司）设备管理工作中的一个基本管理办法。
本办法规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则，由设备专职点检员组织实施点检管理。
通过对设备的点检管理可准确地掌握设备的技术状态，制订有效的维修计划，避免设备的过维修和欠维修的发生，维持和改善设备性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费用，确保生产正常进行。
第二条适用范围本办法适用于公司金珠厂区所有生产设备的点检管理。
第二章定义第三条点检定义按照预先设定的周期和方法，对设备的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程。
使设备的隐患和缺陷能得到早期发现、早期预防和早期处理。
第四条点检的分类日常点检在设备运行过程中或运行前后，生产岗位操作工与巡检工，用人的五感（视、听、嗅、摸、触）或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。
通过点检发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修，使设备实现长周期定修。
日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。
2、专职点检专职点检包括短周期点检和长周期点检。
⑴短周期点检：为了判断设备内部状态，由点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其修理和调整的必要性。
短周期点检的点检周期一般为一个月以下。
⑵长周期点检：为了了解设备磨损情况和劣化倾向而对设备进行的详细检查，点检周期一般在一个月以上。
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某钢铁公司设备点检管理制度(doc 7页)宝山钢铁股份有限公司管理文件文件编号：GFZ09012 第3版签发：赵周礼设备点检管理制度1目的和适用范围1.1设备点检管理制度是宝山钢铁股份有限公司（以下简称股份公司）设备管理工作中的一项基本管理制度。
本制度规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则由责任心强的设备专职点检员实施点检管理。
专职点检员通过对设备的认真点检和管理准确地掌握设备的运行状况，并根据不同类别设备的运行状态及修理履历或倾向管理实绩，对设备采取多种维修方式并存的维修策略，编制切实可行的维修计划，尽量地避免设备的过维修和欠维修的发生，最经济地投入维修费用，确保生产设备正常运行。
1.2 本制度适用于股份公司的生产设备。
2设备专职点检员的分类与要求设备专职点检员分为综合点检员与专项点检员两类。
2.1 综合点检员的资格要求。
2.1.1 具有三年及以上本专业的点检实践经验。
2.1.2 全面熟悉点检日常业务管理知识，全面熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数，能熟练判断和排除所管辖区域复杂的设备故障（事故），熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理，并了解相关专业简单的设备结构和控制原理。
2.1.3 综合点检员上岗条件：具有技师资格，或者受教育年限12年及以上且具有本专业高级工等级或助理工程师及以上职称。
2.2 专项点检员的资格要求。
2.2.1 具有一年及以上本专业的点检或检修实践经验。
2.2.2 熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数，熟悉点检日常业务管理知识，能熟练判断和排除所管辖区域一般的设备故障（事故），基本熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理，并了解相关专业简单的设备原理。
2.3设备专职点检员的资格经设备部考核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。
资格考核内容分应会与应知，其中应知包含管理与技能两部分。
应会由各二级单位自行考核，考核成绩报设备部审核及备案，应知考核由设备部组织实施。
应会考核不合格者、应知考核两部分均不合格者或应知考核单项不合格经补考后仍不合格者，取消其专职点检员资格，调离专职点检员岗位。
2.4各二级厂（部、分公司）可根据专职点检员的业绩提出综合点检员岗位调整申请，由人力资源处审核确认后实施。
2.5 专职点检员资格确认考核的专业范围主要为：机械、电气、仪表、通信及土炉设备，其它专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行。
3点检的分类和分工3.1 点检的分类3.1.1 日常点检：在设备运行中或运行前后，生产岗位操作人员与设备方的运行人员及专职点检员，用人的五感或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础保养工作。
通过及时发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修或及时处理，使之逐步实现长周期的定修或终生无大修的目标。
日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。
3.1.2 周期点检：周期点检是为了判断设备内部的状态。
专职点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的外观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修和调整的必要性。
3.1.2.1 设备的在线解体检查,按规定的周期在生产线停机情况下，对设备部件进行全部或局部的解体检查，并对机件进行详细检查或测量以确定其劣化的程度。
3.1.2.2 设备的离线解体检查,对计划或故障损坏时更换下来的单体设备、分部设备或重要部件进行离线解体检查。
3.1.3.精密点检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压整定值等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期应根据相关技术标准及设备使用说明等资料而定。
3.2 点检的分工3.2.1 点检工作分别由生产方的岗位操作人员和设备方的运行人员及专职点检员承担。
3.2.1.1 日常点检分别由生产方岗位操作人员或设备方的运行人员及专职点检员承担，具体分工由责任单位的生产与设备双方协商确定。
3.2.1.2 周期点检由专职点检员实施或由专职点检员提出检修计划，委托4.3.1.3根据点检标准在信息系统中合理安排点检计划，并每日按计划认真进行点检作业。
对岗位操作工、设备运行人员进行点检维修业务的指导，有权进行督促和检查，每天须查阅岗位操作工的点检作业实绩及有关记录，有问题时要查明情况并及时进行处理。
4.3.1.4 根据点检结果和点检周期在信息系统中合理安排日、定、年检修计划。
负责检修项目的施工管理，并与生产方、检修方做好设备检修前的确认、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制。
检修结束后应对检修方的4S（整理、整顿、清洁、清扫）工作进行检查。
4.3.1.5 设备故障（事故）处理要及时，措施得当。
4.3.1.6 做好各类维修实绩在信息系统中的登录工作，确保信息系统中各类数据的完整、及时与准确。
4.3.1.7搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。
根据设备状态对不同的设备采取不同的维修方式。
4.3.1.8实施或参与设备的精密点检并负责所辖设备的状态受控点工作。
4.3.1.9根据信息系统中的记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。
4.3.2 综合点检员的点检职责综合点检员除专项点检员所列职责4.3.1.1～4.3.1.8外，还负有以下职责。
4.3.2.1负有对专项点检员的点检维修业务及技术进行指导、帮助的职责。
4.3.2.2根据设备状态及备件、材料的库存情况，在信息系统中编制备件请购（修复）、材料请购等计划。
负责责任区域内维修费用的管理工作。
4.3.2.3 根据信息系统中的记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，制订修复、预防或改善设备的对策。
4.4点检作业长工作职责4.4.1 全面贯彻点检定修制，监督点检员做好设备的点检和维护保养工作，确保所管辖区域的设备状态稳定。
4.4.2 严格实施作业区标准成本管理工作，建立作业区内部成本管理体系。
4.4.3 每月组织召开作业区实绩分析会，对所发生的故障、费用进行实绩分析，掌握其原因和趋势，及时采取有效的对策措施。
4.4.4 对点检员上岗的点检到位率、有效率，专职点检员在信息系统中各类实绩的登录情况及生产方TPM执行情况进行监督、检查与考核。
4.4.5 认真做好信息系统中基准信息变更的审核与操作，做好检修、备件、材料等计划的审核及三个工作日内对专职点检员确认完工的检修项目的系统报支工作。
负责下达关键设备功能、精度项目管理目标值。
负责在信息系统中编制维修费用月度预算。
4.4.6 负责作业区安全管理工作，对作业区人员执行标准化作业进行监督，检查和考核。
4.4.7 全面落实公司各项管理制度和规定，选拔好专职点检员。
4.4.8 推进作业区自主管理、合理化建议工作。
5效率保证5.1 上岗点检的有关规定5.1.1在正常情况下，专职点检员应在每个工作日的上午8：30～11：00进行现场点检作业（逢抢修、检修、处理故障时除外）。
各二级厂（部、分公司）若要调整点检作业时间，应及时报设备部审核并备案。
5.1.2 专职点检员应携带规定的工器具上岗点检。
5.1.2.1 机械专职点检员应携带听音棒、手电筒、点检锤、扳手、螺丝刀等简易工器具。
5.1.2.2 电气专职点检员应携带听音棒、手电筒、点检锤、螺丝刀、电笔、扳手、尖嘴钳等简易工器具。
5.1.2.3 仪表专职点检员应携带电笔、万用表（小号）、螺丝刀、扳手、手电筒、尖嘴钳等简易工器具。
5.1.2.4 已配备测振笔、测温笔、数采器的专职点检员应携带测振笔、测温笔或数采器上岗点检。
5.1.3 专职点检员上岗时应按点检计划的检查内容及规定的点检线路进行现场点检作业。
5.2 专职点检人员在点检业务中，应收集以下信息数据，并进行分析处理。
5.2.1 点检实施中的点检结果。
5.2.2 收集岗位操作人员提供的设备信息。
5.2.3 收集设备故障和异常信息。
5.2.4 收集委托施工部门或专业部门进行解体点检、精密点检、检测诊断的信息，根据以上信息做好以下点检的关联业务。
5.2.4.1 提出修订点检标准，给油脂标准等的申请及调整点检计划。
5.2.4.2 编制与修订检修工程项目表。
5.2.4.3 修改和补充备件、材料需用计划。
5.2.4.4 对计划值、定修计划提出修改意见。
5.3 专职点检员在信息系统中建立与维护点检记录。
5.4 各设备室（车间）主任的主要任务是组织实施好本区域的点检管理和设备管理工作，推进点检的标准化作业与各项基础管理工作，以确保设备正常运行，各设备室（车间）管理人员应配合主任做好下列工作。
5.4.1 选拔好点检作业长，建立和健全专职点检员的岗位规范及岗位考核制度。
5.4.2 明确设备方各作业区、各专业之间的分工界面。
5.4.3 组织技术人员、专职点检员及相关人员在信息系统中编制设备及零部件编码、维修技术标准（专用）、点检标准、给油脂标准、维修作业标准等基本资料。
5.4.4 不定期抽查专职点检员在信息系统中的记录及运行人员的手工记录，对点检人员进行必要的督促和检查。
5.4.5 掌握本区域的设备状态，组织对出现异常或功能不完善的设备进行处理、攻关，不断改善提高设备性能。
5.4.6贯彻作业长制，组织开展标准化作业、合理化建议及自主管理活动。
5.4.7 为点检作业区提供技术支撑，确保检修用备件、资材的供应。
5.4.8 每月定期召开实绩分析会，提出点检管理目标，并定期作出评价。
5.4.9 组织本区域的固定资产实物管理，故障管理及检修管理。
5.5 设备部为股份公司设备归口管理部门。
设备部各管理、技术部门要以点检管理为核心，开展各项工作。
5.6 点检信息的交流传递5.6.1 各单位必须保证点检信息传递的畅通，生产方、检修方、设备方各管理、技术部门应按各自的工作职责支持点检工作，确保各项点检、维修计划的实施。
5.7 点检管理必须不断深化，点检人员要树立以设备状态为基础的状态维修意识，加强倾向管理、精密点检工作，使管理项目的周期符合设备实际状态，设备管理部门和技术部门要为点检提供与状态维修相适应的管理条件和状态监测手段。
6本制度自实施之日起，编号为GFZ09012（第2版）的管理文件时废止，其所附表单不再印刷。
原已印刷的编号为：GFZ09012－01A～08A的记录表同时废止。
拟稿：郁黎扬日期：2003年07月14日审核：蒋立诚日期：2003年07月15日。