宝钢不锈钢炼钢工程工艺创新实践
冶金工程专业创新型人才培养实践教学体系研究
冶金工程专业创新型人才培养实践教学体系研究摘要：冶金工业作为国家的基础原材料工业，在国民经济中有着十分重要的作用。
我国的钢产量已连续9年居世界第一，是名副其实的钢铁大国，但由于技术上的原因，我国还不是钢铁强国。
冶金工业要创新发展，作为高等本科院校，必须加强专业队伍建设，努力培养高素质的适应21世纪钢铁工业发展的冶金工程专业应用型人才。
关键词：冶金工程专业；教学改革；创新型人才；教学内容；课程体系中图分类号：G623文献标识码：A引言在高等教育大众化、教学手段信息化、学生就业市场化的条件下，我校冶金工程专业本科生教育突出“上手快、留得住、后劲足”的人才培养特色，强化实习教学，不断提高人才培养质量，这已成为我校可持续发展的重要任务。
实习教学是冶金工程专业本科实践教学的重要环节和手段，是培养学生理论联系实际、独立工作、独立分析问题和解决问题的能力的重要途径，是对钢铁生产过程、生产系统从感性认识向理性认识的一个升华过程，在学生的综合素质方面的培养尤为重要。
1目前实习教学中存在的主要问题1.1实习基地相对较少在市场经济的条件下，企业之间的竞争日益激烈，作为实习基地的企业内部也存在着职工培训、设备检修、技术机密以及如何降低生产成本，增加效益的问题。
然而，学生的实习并不能为实习单位带来经济效益，同时实习单位还要承担安全责任，企业不太愿意接待学生入厂实习。
我校冶金工程专业本科生的实习主要在包钢的炼钢厂和炼铁厂。
由于我校其他专业的实习也都集中在开学的几周，再加上外地的其他兄弟学校来包钢实习，所以包钢实习基地接待学生实习越来越困难。
学生实习严重缩水后，实践教学有所削弱，有时采取裁减、以讲代练，甚至停开。
另外，校外实习基地较少，校企合作广度、深度不够。
建有合作关系的企业偏少，通常被限定在一定的区域、层面或时间范围内，合作关系大多停留在企业接纳学生实习训练、学校为企业提供毕业生的层面，校企合作办学的许多功能没有得到开发。
宝钢1880mm热轧工艺技术自主集成创新实践_张文学
1880mm 热轧的设计与建设定位在 高效、低 耗、多品种, 全球最具竞争力的热轧生产线 这一 总体目标。产品定位不等同于产品大纲, 产品定 位是确定产品大纲的基础和前提, 主要包括两个 方面: 主要产品品种及规格; 典型产品的强度 级别。
800 MP a, 抗拉强度 1 200 M Pa; 冷轧原料, 包括 冷轧汽车外板和高强普通冷轧板冷轧汽车板。
张文学等 宝钢 1880mm 热轧工艺技术自主集成创新实践
23
冷轧原料 ( 273. 616 万 t)
热轧商品材 ( 96. 384 万 t)
表 2 1880mm 热轧产品品种及其强度级别
耗, 以及原料 ( 产品化学成 分中的合金 ) 消耗等,
汽车板 家电板
软钢 高强钢 ( 490 ~ 980 M Pa)
软钢 高强钢
热轧酸洗板 ( 25 万 t)
热轧普碳钢: SPH C, SS400, Q 345B, B480GNQ R
热轧低合金高强钢 ( HSLA ) : Q StE 600TM, Q S tE700TM, BS600M C, BS700M C
综上所述, 1880mm 热轧产品 品种分为 3 大 类, 如表 2所示。 冷轧硅钢原料: 包括取向硅钢 和高牌号无取向硅钢; 热轧高强钢: 包括低合金 高强钢 ( H SLA )系列和相变强化高强钢系列 ( DP, TR IP, MP 或 CP 等 ), 低合金高强钢最高强度级别 将达到屈服强度 700 M Pa, 抗拉强度 1 000 M Pa, 相变强化高强钢最高强 度级别将达到屈 服强度
宝钢特殊钢炼钢厂不锈钢产线介绍
60t
工艺路线1（特钢生产线） 工艺路线1 特钢生产线） 装料→EAF→LF→VD→CC /IC 装料→ 工艺路线2（二步法不锈钢生产线） 工艺路线2 二步法不锈钢生产线） 装料→EAF→AOD→LT→CC /IC 装料→ 工艺路线3（三步法不锈钢生产线） 工艺路线3 三步法不锈钢生产线） 装料→EAF→AOD→VOD→CC /IC 装料→
四、60t AOD炉龄影响因素分析与改进 AOD炉龄影响因素分析与改进
4.5、控制风枪结瘤系数
风枪的主要构造是中心铜管，外面是钢壳， 风枪的主要构造是中心铜管，外面是钢壳，中间形成一定的环 氧氩混合气体在一定的压力下通过中心管吹入钢液中。 缝。氧氩混合气体在一定的压力下通过中心管吹入钢液中。由于风 枪需要和钢水直接接触，为了安全需要， 枪需要和钢水直接接触，为了安全需要，通过环缝吹入压缩空气进 行冷却，并且在风枪出口冷却的钢渣会凝固成一定的“蘑菇”形状 行冷却，并且在风枪出口冷却的钢渣会凝固成一定的“蘑菇” 的头子，对风枪起到一定的保护作用。 的头子，对风枪起到一定的保护作用。通过控制结瘤系数可以有效 提高风枪砖寿命。 提高风枪砖寿命。
三、60t AOD炉龄情况 AOD炉龄情况
下图60tAOD 整个炉龄趋势情况 下图60tAOD
160 140 120 100 80 60 40 20 0
06年平均 炉 年平均111炉 年平均 05年平均 炉 年平均82炉 年平均 04年平均 炉 年平均37炉 年平均
04 -0 1 04 -0 4 04 -0 7 04 -1 0 04 -1 3 05 -0 3 05 -0 6 05 -0 9 06 -0 2 06 -0 5 06 -0 8 06 -1 1 06 -1 4 06 -1 7
宝钢实习报告
宝钢实习报告有关宝钢实习报告4篇随着人们自身素质提升，报告的使用成为日常生活的常态，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编收集整理的宝钢实习报告4篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
宝钢实习报告篇1宝钢实习报告一.实习目的与要求1实习目的：2实习要求：二.实习时间：20xx.8.28———20xx.9.10 三.实习单位：宝山钢铁股份有限公司四.实习单位概况：宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)是上海宝钢集团公司的控股子公司，创立于20xx年2月3日，是中国最大、现代化程度最高的钢铁联合企业，也是全球最具竞争力的钢铁企业之一。
宝钢股份以先进的工艺技术装备，杰出的现金获利能力，持续的成本竞争力，高素质的员工队伍等综合优势，奠定了在世界钢铁业的卓越地位。
质量管理体系全面通过ISO/TS 16949标准认证;石油套管、油管获得美国API会标;热轧板、冷轧板获得日本JIS认可证书;热轧船用板得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等7国船级社认可。
宝钢股份曾先后荣获"国家质量管理奖"、亚太质量组织授予的"世界级组织奖"。
20xx年宝钢股份获标准普尔同期国家主权级"BBB"信用评级，前景展望稳定。
宝钢股份20xx年商品材超过1100万吨，广泛应用于国内外汽车制造、家电生产、石油开采、管道输送等领域。
在境内，宝钢股份在冷轧板卷、热轧板卷、无缝钢管等产品的制造和销售中始终处于业内领导地位，是汽车、家电、石油天然气开采等行业最大的钢铁供应商。
在海外，宝钢股份产品出口世界40多个国家和地区，跻身国际汽车制造、管线输送、石油开采等领域供应商行列，批量进入Fiat、Carrier、Electrolux、Whirlpool、Merloni 等国际著名汽车、家电企业。
自建厂以来，宝钢就遵循“集中一贯”的管理模式，并与钢铁主业工程建设同步，从无到有，持续推进企业管理信息化建设。
转炉双联法冶炼技术实践
表 3 De - C 冶炼主要技术指标
Table 3 Main technical indicators in De - C process
终点[ P]/ % ≤0. 010
石灰/ (kg·t - 1) 5～10
轻烧白云石/ (kg·t - 1) 4～8
铁矿石/ (kg·t - 1) 5～9
氧耗/ (m3·t - 1) ≤35
Al2O3 1. 48
因此 ,为了能使石灰熔解 ,形成液态炉渣 ,必 须考虑在冶炼过程中投入一定的铁矿石来增加炉 渣中的 FeO 促进化渣 。
但双联法 De - C 冶炼使用的铁水 C ,Si ,P 等 主要发热元素的含量大大低于常规冶炼 ,投入矿 石后 ,其冶炼的化学热量时常不能满足冶炼所需 。
可以通 过 物 热 平 衡 计 算 来 分 析 得 到 如 下 结 果:
从 20 世纪 90 年代起 ,日本 NKK 公司在福山 第三 炼 钢 厂 的 350 t 转 炉 上 , 推 出 了 LD - NRP (New Refining Process) 法 ,而新日铁在君津厂同样 开发了 LD - ORP (Optimizing Refining Process) 法 。 它们共同冶金特征就是 :将脱磷 、脱碳分别在两个
根据上述三方面的分析 ,对于转炉 De - P 需 使用主要副原料为石灰 、铁矿石 。但由于冶炼时 间短熔池温度低 ,要快化渣 、早化渣 ,在如此低的 温度条件下是很困难的 ,因此需再配加一定的助 熔剂萤石 。同时石灰和萤石必须在吹炼开始时投 入 ,以加快形成一定碱度的熔融状态的炉渣 。铁 矿石的投入则根据熔池热量及化渣情况投加 ,保 持熔池温度上升较稳定 。
6
宝 钢 技 术
2005 年第 4 期
宝钢重大冶金装备自主创新和国产化的实践与思考
宝钢重大冶金装备自主创新和国产化的实践与思考宝钢重大冶金装备自主创新和国产化的实践与思考宝钢重大冶金装备自主创新和国产化的实践与思考近年来，从国家战略层面来看，已将装备自主创新和国产化提到了一个非常重要的高度。
从全球钢铁业的竞争态势看，竞争已逐渐从产品延伸到工艺装备技术等领域，核心技术已很难通过市场化手段获取。
因此，钢铁产品和生产工艺的提升与装备自主化能力的提升紧密相关。
结合宝钢冶金装备自主创新的实践，分析几个成功案例，并对冶金装备自主创新和国产化谈点体会。
一、宝钢冶金装备自主创新的发展历程宝钢从未停止在冶金工艺、装备自主化等方面的探索和实践，走过了“成套引进—点菜式引进—自主集成—自主创新”四个阶段。
宝钢一期，从产品设计、生产工艺、工厂设计到设备供应主要依靠国外厂商；宝钢二期，加大了装备的国产化比例，推进合作制造；宝钢三期，采用点菜式引进，进一步扩大了合作制造和分交比例；十五期间，部分项目实现了由宝钢自主承担设计、制造和质量保证，自主集成初见成效；十一五期间，宝钢深入开展成套装备的自主集成与设计，加快了装备自主化进程。
在宝钢三十多年的工程建设过程中，积累了高档产品制造工艺技术，为自主集成成套技术装备奠定了重要的基础。
宝钢在引进、消化、吸收、再创新的基础上，自主集成了酸轧机组、热镀（铝）锌机组、硅钢机组、彩涂机组、国内第一条不锈钢与碳钢混轧的五机架冷连轧机组等；宝钢在铁水预处理、RH/LF精炼、滚筒法渣处理、全氢罩式退火炉、在线标记装置、在线表面检测等装备技术方面已经形成系列化产品，并已成功实现对外输出。
宝钢积极响应国家节能减排政策，践行环境经营方针，形成了炼钢及冷轧的除尘、废水处理、烧结烟气脱硫、高炉及COREX炉水渣立磨装备技术等节能环保特色技术。
宝钢依托工程项目载体，开展冶金装备自主创新，带来了多方面的积极效应：一是，突破了国外的技术封锁，降低了工程建设投资；二是，冶金装备自主创新由单体创新逐渐向产品、工艺和装备一体化创新和系统创新的方向发展；三是，通过冶金装备自主化，确保了核心技术不外泄，提升了自身在行业中的竞争力。
不锈钢渣湿式处理工艺及在宝钢的应用
不锈钢渣湿式处理工艺及在宝钢的应用韩 伟(宝钢集团有限公司一钢公司,上海 200431) 摘要:宝钢采用了目前世界上成熟、可靠、先进的不锈钢渣湿式处理工艺,能满足对不锈钢生产过程中产生的钢渣的处理要求,同时采用先进的渣、钢分离工艺设备,最大限度地回收不锈钢渣中的渣钢(金属)资源;能充分考虑环保要求,采取必要的防尘、除尘、降噪音、水处理设施,严格控制有害物质的排放,最大程度减少渣处理生产对环境的污染。
该工艺在充分利用炉渣资源的基础上,达到变害为利、变废为宝的资源再生利用的目的。
关键词:不锈钢渣;环境保护;资源利用中图分类号:X757 文献标志码:B 文章编号:1008-0716(2010)03-0030-04do i :10.3969/j .issn .1008-0716.2010.03.008H ydro 2processi n g of Sta i n less Steel S l a g an d It ’s A pplica t ion i n Ba osteelHAN W ei(Ba osteel Gr oup Sha ngha i No .1Ir on &S teel C o.,L td.,Shangha i 200431,C hi na ) Ab stra ct:The a rticle expa tia tes a kind of r e liable and world advanced hydr o 2p r ocessing technique f or sta inless steel slag,which can m eet the steel slag p r oce ssing r equir ements in stainless steel p r oduction .This technique uses advanced equi pm ent f or sepa r a ting slag and stee l,which can recycle and utilize the steel in slag t o the m axi mum li m it .W ith a f ull considerati on of the envir onm ental protection r equir e m ents,the company used all the necessary facilitie s f or dust pr oof,dust catching,noise debasing,and water pr ocessing .A ll these can strictly contr ol the e m issi on of injurant,and further m inish the envir onm enta l pollution in slag proce ssing .B ased on the full utilizati on of the slag resour ce,this technique can m ake stee l slag ha r m le ss and p r ofitable .Key wor ds:stainless stee l slag;envir onm ental pr otection;r e s ource utilization韩 伟 高级工程师 63年生 5年毕业于上海大学现从事不锈钢废弃物处理及研究 电话 63662 y f5@60 前言不锈钢渣是炼钢工艺的衍生物,目前国内尚无成熟、可靠的处理工艺。
宝钢5000立方米高炉主沟通铁量300～350万吨的实践
宝钢5000立方米高炉主沟通铁量300～350万吨的实践摘要：目前宝钢高炉主沟一代沟龄的通铁量在300万吨左右，为进一步提高沟龄，从而精确控制、实现效益最大化，在原有工序的基础上，探索主沟一代沟龄通铁300~350万吨的可行性。
经过实践，3BF（高炉）2#主沟一代沟龄累计通铁量达到了416万吨，创宝钢高炉主沟生产的历史新高，达到世界领先水平。
文章分析了高炉主沟生产过程中遇到的常见问题及异常处理情况，并给出了切实可行的处置措施。
关键词：高炉主沟；通铁量；沟龄；主沟钢壳；熔损率引言宝钢股份公司（以下简称“宝钢”）目前有4座高炉，每座高炉有效容积均超过5000立方米，每一座高炉均有4条主沟，一般正常生产使用3条主沟，1条备用。
每条主沟出铁时间为2.5~3小时。
3条主沟轮换出铁，主沟停止出铁时沟内贮存渣铁约50吨左右。
主沟主要担负高炉铁水的渣、铁分离功能，利用熔渣比铁水轻的特性将渣分离并通过渣沟引出，然后铁水通过铁水沟注入鱼雷罐车中。
高炉主沟一代沟龄的界定，与炼钢转炉一代炉龄一样，即从主沟钢壳全新的投入到最终更换为止。
宝钢炼铁高炉出铁主沟的制作和修补工艺经过多年的不断探索开发，已有了很大的进步，主沟周期通铁量不断提高，由2009年的9~10万吨提高到2018年的12~12.5万吨。
与此同时，沟料单耗从0.40kg/t-p降到了0.31kg/t-p，主沟一代沟龄的通铁量也由原来的280~300万吨上升到300~350万吨。
经过不断探索和工艺创新，对主沟长寿工艺技术研究与实施，攻克了多项难题，使宝钢高炉主沟一代沟龄通铁量达到350万吨的世界领先水平，实现了高炉主沟耐材成本的逐年下降，创造了良好的经济效益。
（注：目前世界上5000立方米高炉的主沟一代沟龄的平均通铁量在220~240万吨左右）。
1.分析与讨论1.1 目前状况分析要提高高炉主沟一代沟龄通铁量，降低成本，控制耐材的使用量是重点。
1.1.1 耐材使用现状宝钢目前出铁场就出铁沟的制作和修补而言，主沟的修补费用占绝大部分，2009年统计显示其消耗量占到46%，费用占耐材总量的34%，因此主沟是降本增效的突破重点，而主沟工艺技术的难点则集中在主沟一代沟龄长寿的问题上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
宝 钢 技 术
43
开发与应用
宝钢不锈钢炼钢工程工艺创新实践
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
蒋为民 (宝钢集团规划发展部 ,上海 200122)
摘要 :介绍宝钢不锈钢事业部不锈钢工程的工艺创新实践 ,论述了不锈钢冶炼工艺选择的 依据 ,同时分析了宝钢不锈钢炼钢工程工艺创新的特点 :第一次将不锈钢生产线和碳钢生产线 布置在同一个主厂房内 ,采用了铁水罐喷吹脱磷工艺 ,为不锈钢生产线提供脱磷铁水 ,并设置 了强搅拌型真空吹氧脱碳装置 ( SS - VOD ) ,在满足常规不锈钢冶炼需要的同时 ,也为宝钢生 产超低碳 、超低氮不锈钢以及超纯铁素体不锈钢创造了条件 。 关键词 :不锈钢 ;三步法冶炼 ;二步法冶炼
2. 1 项目背景 宝钢 股 份 不 锈 钢 分 公 司 不 锈 钢 工 程 建 于
2001年 8 月 ,分两期建设 ,同时与碳钢炼钢工程 联合建设 ,冶炼设施和板坯连铸机布置在一个主 厂房内 。不锈钢年产钢水 150 万 t,于 2005 年全 部 建 成 投 产 。产 品 涉 及 A ISI304、304L、316、 316L、420、430、409、409L 等 。
由于镍的存在 ,将对碳铬平衡关系产生一定
的影响 ,国内学者在深入研究 Simkovich等学者的
试验基础上 ,将 C、Cr、N i、钢液温度和 Pco的关系
表述如下 :
0. 46w [C ] + 0. 023 7w[N i] - 0. 047 6w [Cr] + lgw [C ]
- 1. 5 lgw[Cr] - 2 lgPco = 24 300 / T - 16. 07
在固态和液态多物料流前提下 ,选配的工艺 路线 ,对工艺节点的刚性连接和柔性连接的考虑 就显得尤为重要 。
表 1 铁水冶炼与废钢冶炼的钢中有害元素的对比
Table 1 Comparison of harmful elements in smelting with hot metal and w ith scrap
该项目建于全流程的钢铁联合企业 ,为降低 原料成本和钢水有害元素的含量 ,采用高炉铁水 冶炼不锈钢 ,形成具有宝钢特色的不锈钢冶炼工 艺路线 。
核心冶炼设备的配置为 : ①2 座铁水罐脱磷 站 ; ②2座 120 t AC EAF; ③2座 135 t AOD 2L; ④ 1座 120 t SS2VOD /LTS 。
蒋为民 部长 1962年生 1984年毕业于上海大学 现从事经营管理工作 电话 58350000 E2mail jwm sj@ sina. com
随着我国不锈钢产业发展 ,宝钢工程公司完 成了多项不锈钢工程 ,涵盖不锈钢冶炼 、板坯连 铸 、大方坯连铸 、不锈钢热轧 、不锈钢冷轧和不锈 钢带钢处理线 ,涉及原料到冷轧产品的每个工艺 环节 。本文将以宝钢不锈钢分公司项目为载体 , 论述不锈钢冶炼工艺的创新实践 。
～0. 027 0
wCu 0. 05 0. 21
蒋为民 宝钢不锈钢炼钢工程工艺创新实践
45
2. 4. 1 铁水脱磷工艺的选择 在电炉冶炼之前 ,为炉料准备环节 ,包括固态
炉料配料和铁水脱磷处理 。固态炉料配料和传统 电炉 —AOD 工艺相同 ,铁水脱磷预处理工艺则面 临转炉脱磷和铁水罐脱磷工艺的选择问题 。由于 本项目与碳钢炼钢项目联合建设 ,采用转炉脱磷 工艺 ,还是采用铁水罐脱磷工艺 ,成为铁水脱磷工 艺选择的焦点问题 。对不锈钢冶炼特点和整体工 艺衔接的分析如下 :
不锈钢冶炼工艺流程见图 1。
图 1 宝钢不锈钢事业部不锈钢冶炼工艺路线
Fig. 1 Process flow of the stainless steel smelting in Stainless Steel Business Unit
2. 3 采用铁水冶炼不锈钢的优势 采用铁水冶炼不锈钢基于以下考虑 : ①不锈
不锈钢三步法冶炼是指电炉 ϖ AOD (或其他 炉型转炉 ) ϖ VOD ,二步法是指电炉 ϖ AOD (或其 他炉型转炉 )或电炉 ϖ VOD。是否选择三步法工 艺关键取决于所冶炼的不锈钢钢种 ,如冶炼低碳 、 超低碳不锈钢 ,从综合指标和连铸匹配节奏考虑 , 应选择三步法工艺 。本工程设置了电炉 、AOD 2L 和 SS2VOD ,根据冶炼钢种和原料现状 ,该配置具 有非常灵活的工艺路线选择 ,见表 2。
钢废钢资源的缺乏和配料成本 ; ②能耗及能源成 本 ; ③钢水有害残余元素的控制 。
以 2004年和 2005年原料价格和冶炼 304不 锈钢为例 ,铁水和废钢配料成本相比 ,吨钢约降低 300元 。视冶炼钢种不同 ,与全废钢冶炼工艺相 比 ,吨钢能耗成本约降低 100～150元 。
由于铁水脱磷技术的采用 ,入炉配料更加清 洁 ,钢中有害元素含量更低 ,见表 1[ 3 ] 。 2. 4 工艺流程的灵活性
%
工艺 铁水冶炼 废钢冶炼
wA s ≤0. 001 6 ～0. 009 5
w Sn ≤0. 001 00 ～0. 010 48
w Sb ≤0. 000 80 ～0. 004 74
w Pb ≤0. 000 50 ～0. 001 72
wB i — ～0. 007 2
wP ≤0. 009～0. 023 0
Abstract: The innovation of the steelmaking p rocess for B aosteel’s stainless steel p roject was introduced in this paper. The theoretical basis and features of the technical innovation of Baosteel’s steelm aking p rocess for stainless steel were studied and analyzed. For the first time, both the stain2 less steel p roduction line and carbon steel p roduction line were arranged under the sam e roof. The hot m etal dephosphorization in hot m etal ladle was used to p rovide dephosphorized hot m etal for the stainless steel p roduction line. An SS2VOD was installed to satisfy the demand of conventional stain2 less steel sm elting. It also created condition for p roduction of ultra2low carbon, ultra2low nitrogen and super ferrite stainless steel.
Key words: stainless steel; trip lex smelting; dulpex sm elting
0 概述
不锈钢材料是非常重要的基础原材料 ,它的 特性决定了不锈钢材料的特殊用途 。近 10年 ,全 球不锈钢粗钢产量一直呈逐年增长趋势 ,增长速 率约 5. 56%。
过去的 8年 ,我国的不锈钢产能经历了跨越 式发展 , 由 2000 年 的 约 50 万 t增 加 到 现 在 的 875万 t[ 1 ] ,我国不锈钢产能的增长是全球增长的 关键因素 。伴随着不锈钢冶炼工艺的不断进步和 新钢种的开发 ,不锈钢的应用范围越来越广 。
(2)
公式 (1) , (2)相减 ,可得 ,
n [ C ] + ( C rm On ) = m [ C r ] + n { CO } , K3 =
( a[ Cr] m
Pco n )
/ ( a a n [ C ] (C rmO n)
)
(3)
由公式 (3)可知 ,要“降碳保铬 ”,就要控制反
应的热力学条件 ,使反应向右进行 。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
钢种 A ISI
3xx, 2xx, 4xx 3xx, 3xxL, 4xx, 4xxL, 2xx
产能造成制约 。 (3)对冶炼不锈钢而言 ,单一钢种 、准恒定铁
水比 、快节奏冶炼工艺适合选配转炉脱磷工艺 ;多 钢种 、铁水比波动大 ,则宜采用铁水罐脱磷工艺 。
基于上述分析 ,选定铁水罐脱磷工艺 ,为电炉 提供液态炉料 。根据冶炼不锈钢钢种的配料计 算 ,铁水量可多可少 ,实现了铁水和电炉之间的柔 性连接 。 2. 4. 2 不锈钢冶炼工艺的选择
(4)
此式可以作为高铬钢液碳铬竞争氧化的理论
基础 ,成为工程设计 、计算相关不锈钢冶炼工艺参 数的理论依据 。
遵循不锈钢精炼机理 ,创造良好的“降碳保 铬 ”的热力学条件 ,即在铬氧化的临界值下 ,提高 熔池温度 ,降低 Pco值 。
遵循不锈钢精炼机理也是我们创新实践的理
论基础 。
2 不锈钢冶炼工艺路线的创新实践
大纲为出发点 ,以不锈钢冶炼的原料组成和不锈 钢精炼机理为依据 ,选择合适的不锈钢冶炼工艺 路线 。对于大型不锈钢企业而言 ,其工艺路线的 灵活性应能满足原料价格大幅波动的需要 ,适时 更新原料配比方案 ,选择最佳的炉料配比方案 ,同 时冶炼设备应能满足不同炉料配比的冶炼工艺 。 在确定工艺路线的同时 ,也应关注开发新型不锈 钢钢种的需求 ,为节约资源创造良好的条件 。
44
宝 钢 技 术
2009年第 6期
n [ C ] + n [ O ] = n { CO } , K1 = Pco n /