围护桩及冠梁施工方案
冠梁施工方案
冠梁施工方案一、冠梁施工方法如下图所示：竖井上设置钢筋混凝土梁，将排桩连接为一体，架设起吊设备。
冠梁施工的钢筋采用加工场预制、现场绑扎、组合钢模、现浇混凝土施工工艺。
待围护结构终凝后即逐段进行冠梁施工。
二、主要施工工序施工方法1、开挖及桩头破除测量放线，定出梁的中心线和边线，即可进行开挖工作，竖井坑内侧人工挖出坑槽，同时用风镐破除桩头，清除桩顶杂土及浮碴。
2、模板施工土质基底铺设10cm的砂浆垫层作地模。
侧模采用组合钢模板，模板支撑体系采用100×100方木，间距为600（高）×900（宽）mm，背杆采用φ48双向双层钢管。
模板在安装前涂刷脱模剂。
3、钢筋施工桩头混凝土破后，先调直桩顶锚固钢筋。
冠梁钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品，并分类、分型号堆放整齐。
施工前再次对照设计图纸进行检查，检验无误后运至施工现场。
冠梁钢筋现场绑扎，主筋接长采用搭接焊。
焊缝长度不小于10d，同一断面接头不超过50%。
每段冠梁钢筋为下段冠梁施工预留出搭接长度，并错开不小于1m。
钢筋绑扎完成后，按要求埋设护栏、钢支撑预埋件及其它预埋件。
4、混凝土浇注冠梁混凝土采用商品混凝土，按混凝土施工工艺进行浇注作业，并及时进行养护，养护期为14天。
三、建立健全安全管理制度1、检查承包单位安全文明施工管理制度和有关规定，督促有关人员落实安全生产责任制。
2、各承包单位必须制订切实有效的安全文明施工管理制度和有关规定，用制度和规定达到约束和限制的目的。
特别强调的是督促承包单位制订安全奖罚实施细则，并监督其实行。
3、明确和落实各级管理人员安全文明施工责任制，有关人员职责要制订上墙，便于经常对照检查执行落实情况。
4、划分安全文明施工责任区域，责任区的界限和责任单位要清晰明确，标牌显示，落实到人。
工程前期以土建为主，后期则以安装为主，并要注重监控调试及试生产阶段的安全工作。
四、明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。
冠梁施工方案
冠梁施工方案灌注桩施工完成，桩身强度到达70%后进展冠梁施工。
冠梁施工程序为：凿支护桩桩头至设计标高→挖冠梁沟槽→安装冠梁模版→放入钢筋笼→浇筑混凝土。
1、钢筋笼制作、安放〔1〕钢筋的存放钢筋必须按照不同的钢种、等级、牌号、规格分批堆存，不得混杂，并且设立识别标志。
钢筋在存放过程中，应防止锈蚀和污染，钢筋漏天堆置时，应垫高并加覆盖。
〔2〕钢筋笼制作前质量检验钢筋进场后，应做拉伸〔抗拉强度、屈服点、伸长率〕和冷弯试验。
钢筋在加工之前，外表必须干净、无油渍、漆污、水泥浆、铁锈等。
钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。
用冷拉法矫直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2％，II级钢筋的冷拉率不大于1％。
〔3〕钢筋笼的制作①钢筋焊接前，必须首先做钢筋搭接头的搭接焊试验，合格前方可正式施焊，焊工必须持上岗施工。
②设置钢筋笼加工制作的工作平台，加工场地和制作平台必须平整。
制作一圆形的加强筋作业盘，统一制作钢筋笼的加强箍筋，保证钢筋笼圆形一致。
③钢筋笼骨架根据设计长度分两节制作，为了保证钢筋笼顺直，制作前先将主筋矫直并按照施工标准要求进展搭接焊，在加强箍筋上统一标定主筋间距，保证主筋顺直。
主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d〔d为钢筋直径〕。
节与节之间采用单面焊，在1米长度范围内主筋搭接数量不大于50％。
要求焊接饱满，无夹渣，焊缝长度、宽度、厚度满足标准要求。
④在操作平台上加工钢筋，主筋上画出螺旋筋的位置，以确保施工时的准确性，在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧，保证焊接的钢筋轴线一致。
螺旋筋必须与主筋紧贴，不得悬空，并与主筋采用50％点焊连接。
⑤钢筋骨架的保护层，采用焊接对中支架，每2m设一道，每道3个。
⑥加工成型的钢筋笼分别摆放，分别挂编号标示，下面平垫方木并在钢筋笼两侧加木楔，以防钢筋笼滚落及变形。
〔4〕钢筋笼的运输由于本工程钢筋笼重量较小，运输采用人工搬运。
〔5〕钢筋笼的安放植好模板后在模板内放入钢筋笼。
冠梁施工方案
一、【冠梁施工方案】（一）材料要求（D本工程碎采用商品碎，冠梁、连梁碎强度等级为C30,坍落度为180±20πmι.（2）碎自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。
在运输过程中，要防止碎离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。
（3）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。
（二）作业条件冠梁施工前测量人员放出开槽上口边线，机械开挖配合人工清槽，开挖至设计标高。
（≡）冠梁施工工艺测量放线一开挖沟槽一凿桩头、桩头清理一浇筑冠梁、连梁底部垫层f绑扎冠梁、连梁钢筋一立模板一碎浇注一拆模养护（四）主要工序施工方法1、测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
按图放出冠梁位控制线，设立临时控制桩，做好建（构）筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。
2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。
3、根据己知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高，防止少挖超挖。
4、待冠梁、连梁垫层碎强度达到1.2Mpa后施放冠梁及连梁的边界线。
2、开挖沟槽根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，沟槽开挖宽度为150Onlm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证冠梁、连梁的正常施工。
3、凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镉向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起吊设备将桩头吊走。
桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣，清洗、调直桩顶钢筋，采用水泥砂浆将桩头找平。
4、冠梁垫层浇筑1、首先将沟槽底部的浮土清理干净，并露出未经扰动的土层进行对图层夯实、平整处理。
支护桩冠梁方案
支护桩冠梁方案1. 引言支护桩冠梁是一种常见于土木工程中的结构设计方案，用于加固地基和分散载荷，保证建筑物的稳定和安全。
本文将详细介绍支护桩冠梁方案的设计原则、计算方法以及施工要点。
2. 设计原则支护桩冠梁方案的设计原则主要包括以下几点：•承载能力：冠梁的设计应满足建筑物或结构所需的承载能力，能够承受正常荷载及一定的安全荷载。
•稳定性：冠梁结构应具备足够的稳定性，以防止其受到外界作用力的破坏。
•耐久性：冠梁结构应耐久，长期使用不受环境因素的影响，具有较长的使用寿命。
•施工可行性：设计方案应考虑到施工的可行性，尽量减少施工难度和工期。
3. 冠梁的计算方法支护桩冠梁方案的计算方法一般包括桩的数量和布置、冠梁的截面形状和尺寸、桩与冠梁的连接等方面。
以下是一般常用的计算方法：•桩的数量和布置：通常采用地质勘探资料、土壤试验和专业软件进行分析，确定桩的数量和布置方式。
•冠梁的截面形状和尺寸：冠梁的截面形状一般为矩形或梯形，具体尺寸根据荷载大小和土壤承载力来确定。
•桩与冠梁的连接：桩与冠梁的连接可采用焊接、预埋钢筋或机械连接等方式。
连接方式应满足结构强度和稳定性的要求。
4. 施工要点支护桩冠梁方案的施工过程需要注意以下要点：•桩的施工：桩的施工应按照设计要求进行，包括桩的钻孔、灌注和安装等。
桩的质量和位置应符合设计要求。
•冠梁的施工：冠梁的施工包括浇筑和养护两个阶段。
浇筑时应控制冠梁的尺寸和形状，确保其达到设计要求。
养护时应注意保持冠梁的湿润状态，以确保其强度和耐久性。
•连接的施工：桩与冠梁的连接施工应按照设计要求进行，连接面应清洁，焊接应达到要求的强度和质量。
机械连接时应确保连接件的质量和稳定性。
5. 结论支护桩冠梁方案是一种常见的结构设计方案，经过合理的计算和施工，能够有效加固地基，保证建筑物的稳定和安全。
在设计和施工过程中，需考虑承载能力、稳定性、耐久性以及施工可行性等因素。
通过对桩的数量和布置、冠梁的截面形状和尺寸、桩与冠梁的连接等进行合理计算和施工，可以确保支护桩冠梁方案的效果达到设计要求。
护坡桩及冠梁破除施工方案
护坡桩及冠梁破除施工方案目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、挡土墙、冠梁、护坡桩拆除部位概况及特点 (3)3.1挡土墙、冠梁、护坡桩拆除部位概况 (3)3.2挡土墙、冠梁、护坡桩拆除特点 (4)4、挡土墙、冠梁、护坡桩拆除施工准备 (5)4.1技术准备 (5)4.2生产准备 (5)4.3机械及材料准备 (6)5、雨施领导小组机构 (7)6、施工方法 (7)6.1作业条件 (7)6.2施工工艺 (8)7、质量保证措施 (11)7.1 冠梁、护坡桩拆除质量保证措施 (11)7.2 渣土清运质量保证措施 (11)7.3安全消防保护措施 (12)7.4 环境保护措施 (12)7.5拆除引起基坑险情处理措施 (13)1、编制依据2、工程概况项目位于北京市xxxx区，南邻xxxx路，北邻xxxx路，东邻xxxx 大街，西邻xxxx大街。
本工程包括住宅楼、地下车库等建筑物。
3、挡土墙、冠梁、护坡桩拆除部位概况及特点3.1挡土墙、冠梁、护坡桩拆除部位概况本基坑目前地下结构施工全部完成，上部装修施工也接近尾声，回填也已完成，外线污水管线及电力隧道、电力井施工需对冠梁及护坡桩破除清运。
根据专家论证的基坑支护施工组织设计描述，护坡桩及冠梁位置分布图，拟拆除冠梁位置位于1#楼的西、南侧，2#楼的北侧，3#楼的北、东侧，5#楼的西侧，4#楼的东侧、南侧。
3.2挡土墙、冠梁、护坡桩拆除特点本基坑目前已经完成回填任务，但是该项目本身具有复杂性，冠梁、护坡桩拆除具有以下特点：（1）根据专家论证的基坑支护施工组织设计描述，护坡桩（桩径600mm)间距1200mm,桩主筋10根¢20、桩箍筋¢8@200mm、桩加强筋¢16@2000mm,冠梁(600mm*500mm)主筋10根¢20、箍筋¢8@200mm，冠梁顶标高在-3.15m，自然地坪至冠梁顶标高为370mm厚挡土墙，设构造柱(370mm*370mm)间距3000mm,配筋8根¢16、箍筋¢8@200mm及圈梁（370mm*370mm)配筋8根¢16、箍筋¢8@200mm，圈梁上标高为-0.85（绝对标高31.3m)。
SMW工法围护桩施工方案
SMW工法围护桩施工方案一、工程概述本工程位于_____，为_____项目。
施工场地周边环境复杂，临近_____等重要建筑物及设施。
为确保施工安全及周边环境稳定，采用SMW 工法围护桩进行基坑支护。
二、SMW 工法围护桩简介SMW 工法是 Soil Mixing Wall 的缩写，即劲性水泥土搅拌桩法。
该工法是通过特殊的多轴深层搅拌机在现场按设计深度将土体切散，同时从钻头前端将水泥浆强化剂注入土体，使之与原位土反复混合搅拌，在各施工单元之间采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入 H 型钢或其他受拉材料，形成具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸及相关规范要求，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
对施工场地进行勘察，了解地下管线、障碍物等情况，并采取相应的保护或迁移措施。
进行测量放线，确定桩位及施工控制线。
2、材料准备选用符合设计要求的水泥，其强度等级不低于_____。
水应采用清洁的自来水。
H 型钢应符合国家标准，其规格、型号应根据设计要求选用。
3、机械设备准备配备多轴深层搅拌机、履带式起重机、压浆泵、电焊机等机械设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
4、现场准备平整施工场地，清除障碍物，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如水泥库、材料堆场、办公区等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出桩位中心线，并设置好控制桩。
桩位偏差应控制在允许范围内。
2、开挖导沟沿桩位中心线开挖导沟，导沟宽度和深度应根据施工设备和工艺要求确定。
导沟的作用是为搅拌机施工提供导向，并防止水泥浆外溢。
3、桩机就位将多轴深层搅拌机移动至桩位处，调整桩机水平和垂直度，确保钻头中心与桩位中心重合。
4、搅拌下沉启动搅拌机，钻头边旋转边下沉，同时按照设计要求注入水泥浆。
下沉速度应根据土质情况和搅拌机性能进行控制，一般为05 10m/min。
5、搅拌提升当钻头下沉至设计深度后，边搅拌边提升，提升速度一般为 1020m/min，同时继续注入水泥浆，确保桩体的均匀性和强度。
围护结构冠梁施工方案
和平里北街站主体围护结构冠梁实施方案一、工程概况和平里北街站⑦轴以北主体围护结构冠梁全长273.1m,原设计图纸为B*H＝800*800㎡,设计变更后为B*H＝900m*800m，其中军用梁便桥范围内冠梁长44m为B*H＝2300*800㎡。
冠梁施工采用混凝土现场浇筑，设计强度为C25，塌落度要求为180mm。
冠梁浇注每次50m左右，采用竹编模板支撑，四周用钢管和方木及脚手架支撑。
施工工艺流程如下图:二、冠梁位置土方开挖冠梁顶设计标高比实际地面标高平均低2m左右，在冠梁施工前要开挖冠梁顶部土方，开挖方式与开挖尺寸如下图所示：图1 冠梁土方开挖图三、桩头凿除冠梁施工时围护桩主筋要伸入冠梁35d，端头冷弯钩。
在冠梁施工前要凿除围护桩顶50cm左右浮浆，凿除后使桩顶混凝土表面清理干净，确认无杂物后才可进行冠梁混凝土施工。
四、冠梁结构冠梁结构尺寸及钢筋布置如下图所示：图2 冠梁断面图图3 军用梁下冠梁断面图五、冠梁模板支撑冠梁模采用1.22*2.44㎡竹编模板切割至需要尺寸，模板支撑采用φ＝40钢管支撑，四周配脚手架支撑在两侧基坑面上，模板支撑如下图所示：图4 模板支撑图六、冠梁钢筋联结采用6号细杂丝绑扎，每个接点必须绑扎牢固，钢筋不能松动。
七、冠梁钢板预埋，在混凝土浇注前做好支撑预埋。
八、冠梁混凝土施工冠梁混凝土施工采用C25商品混凝土，厂家为北京中超砼搅拌站。
现场可同时布置2台罐车进行浇注。
预期正常浇注速度为30m3/h。
（一）施工准备:1、配合比设计：（1）、原材料要求：水泥采用普通42.5#水泥，粗骨料采用5～31.5mm级配碎石,细骨料采用中粗砂,细度模数2.6～3.0,水泥及骨料碱含量符合规范要求,骨料场必须搭设遮阳棚。
(2)、配合比优化设计：砼施工前对商砼厂家进行技术交底，明确各项指标要求a严格控制水泥、粗细骨料及各种外加剂的用量，水胶比符合大体积砼规范要求。
b做砼弹模试验，保证砼弹性模量符合规范要求。
围护桩冠梁锚索施工方案
围护桩冠梁锚索施工方案一、施工前准备在进行围护桩、冠梁、锚索施工之前，需要进行充分的施工前准备工作，包括以下几个方面：1.确定设计方案：根据工程要求和设计要求，确定围护桩、冠梁、锚索的设计方案，并进行详细的施工图纸编制。
2.准备施工材料和设备：根据设计方案和施工图纸的要求，准备好所需的施工材料和设备，如钢筋、混凝土、模板、施工机械等。
3.组织施工人员和工地安全措施：组织专业的施工队伍，确定每个岗位的责任和任务，严格遵守施工工艺和操作规程，并制定相应的安全措施，确保施工过程中的人身安全和工地安全。
二、围护桩施工方案1.桩基础处理：根据设计方案，进行桩基础的处理工作，包括挖土、清理地面、平整基础表面等。
2.桩基打桩：根据设计要求，进行桩基的打桩工作，包括选择合适的打桩机械，按照设计要求进行桩的定位和打桩操作，并严格控制桩的垂直度和轴线偏差。
3.填土回填：在桩经过验收后，对桩基进行填土回填，保证桩底部无空隙和松动土。
4.桩身加固：根据设计要求，对桩的身段进行加固处理，包括加建加固筋、加固带等，并按照设计要求进行质量验收。
5.桩顶处理：通过对桩顶的灌浆、扩顶等处理，保证桩顶的平整、坚固和与上部结构的连接牢固。
6.围护桩防腐处理：如果围护桩需要进行防腐处理，根据设计要求进行相应的防腐涂层施工。
三、冠梁施工方案1.准备工作：在进行冠梁施工之前，根据设计方案和施工图纸，准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
2.模板安装：按照设计要求和施工图纸，对冠梁的模板进行准确定位和安装，确保模板的稳固和牢固。
3.钢筋布置：根据设计要求和施工图纸，对冠梁的钢筋进行合理的布置，包括纵向钢筋、横向钢筋和箍筋的设置等。
4.混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完毕后，进行混凝土浇筑工作，按照设计要求和施工工艺进行浇筑，并控制好浇筑的质量和施工的速度。
5.养护处理：在混凝土浇筑完毕后，对冠梁进行养护处理，包括湿润养护、遮阳避雨等，保证混凝土的强度和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1编制依据⑴沈阳地铁十号线土建工程（丁香公园～张沙布）丁香公园围护结构图；⑵沈阳地铁十号线土建工程（丁香公园～张沙布）丁香公园地质勘察资料；⑶丁香公园站现场调查资料；⑷国家和建筑行业现行有关地铁、市政工程的施工技术、安全生产、行业管理的规范、规则、标准、文件；沈阳市以及沈阳市地铁建设指挥部有关规定、规则和管理办法；⑸本公司ISO9001质量管理体系标准；⑹本单位在深圳、北京、沈阳地铁施工中的类似工程经验以及国内地铁工程中成熟的施工方法和先进的施工工艺；⑺《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-2012；⑻《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 (2011)版）；⑼《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）；⑽《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999）2003年版；⑾《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）；⑿《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；⒀《城市轨道交通工程测量规范》（城市轨道交通工程测量规范）；⒁《地下建筑工程逆作法技术规程》（JGJ 165-2010）；⒂《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）；⒃《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；⒄《钢筋机械连接通用技术规范规范》（JGJ107-2003）；⒅《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；⒆《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；⒇本单位的施工装备和施工能力。
2编制说明：本方案适用范围为：沈阳地铁十号线土建施工第一合同段围护桩及冠梁施工。
目的是保证围护桩及冠梁的施工质量。
3工程概况工程简介丁香公园站是10号线的起点站，车站设置在绕城高速公路南侧的丁香公园附近，偏于沈马公路道路西侧，沿沈马公路呈南北走向。
车站起点里程为K0+, 车站终点里程K0+，车站有效站台中心里程为K0+。
车站长度为米，标准段宽度米，车站底板埋深约，顶板覆土约，车站主体结构为双层三跨框架结构，有效站台宽度12m，设4个出入口，1、2号出入口过沈马公路段采用暗挖法施工，爬坡段采用明挖法施工。
风亭及3、4号出入口及商业出入口位于车站主体结构顶板上方。
采用明挖法施工。
车站主体标准段围护结构采用φ1000@1400钻孔灌注桩+钢筋混凝土支撑＋钢支撑的支护方案，车站主体南端盾构井段围护结构采用φ1200@1400钻孔灌注桩+钢筋混凝土支撑＋钢支撑的支护方案。
采用坑外降水法施工。
受车站基坑开挖影响的地下管线共计12条，分别采用临时改移、永久改移等方式处理，丁香公园站作为丁香公园站至白山路站区间的盾构始发车站及接收站，本站南端按盾构始发及接收的条件修建了盾构工作井，并考虑了盾构施工的施工场地。
该站北端预留了丁香湖停车场出入线区间的暗挖接口。
丁香公园站主体围护结构平面布置图见附图。
工程地质根据勘察资料显示，本场地地基土主要由第四系全新统人工堆积层、全新统浑河高漫滩及古河道、第四系浑河新扇、上更新统浑河老扇及第四系波状台地粘性土、砂类土、碎石类土组成。
地层划分主要考虑成因、时代以及岩性，划分依据根据野外原始编录、土工试验结果，同时参照原位测试指标的变化。
为应用方便，地层编号的前两位为其所在时代地层编号，尾号为其岩性符号。
现将各地层描述如下：①-0-0杂填土：黑褐色、褐色，松散～中密，稍湿。
主要由路面、碎石、粘性土及建筑垃圾组成,局部为素填土、耕土。
该层分布连续。
层厚～。
层底标高～。
⑤-1-0粉质粘土：黄褐色、灰褐色，可塑，局部软塑，稍湿～湿。
局部为粉土、淤泥质土。
含氧化铁、锰结核。
稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。
该层局部分布，浑河以南均可见，且层厚较厚，层厚～，层底标高～。
⑤-3-0中粗砂：黄褐色、褐色，稍密～中密，湿。
矿物成分以石英、长石为主，混粒结构，含少量粘性土。
厚度～，层底标高～。
⑤-4-0砾砂：黄褐色，中密～密实，局部为稍密状态，湿～饱和，矿物成分以石英、长石为主，混粒结构，含少量粘性土。
大于2mm颗粒占约总质量的25～45%，最大粒径100mm，局部夹粘性土、中、粗砂及圆砾薄层，层厚～，层底标高～。
⑤-6-0粉质粘土：黄褐色，可塑，湿～饱和。
局部为粉土。
含氧化铁、锰结核。
稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。
该层局部分布，厚度～，层底标高～。
⑤-8-0中粗砂：灰褐色、黄褐色，稍密～中密，湿～饱和。
矿物成分以石英、长石为主，颗粒较均匀，含少量粘性土。
该层局部分布，厚度～，层底标高～。
⑤-8-1粉质粘土：灰褐色、黄褐色、黑褐色，可塑，湿～饱和。
含氧化铁、锰结核。
稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。
该层仅两孔可见，孔号为ZDXC-03、ZDXC-09，层厚～，层底标高～。
⑤-9-0砾砂：黄褐色，中密～密实,局部为稍密状态，饱和，矿物成分以石英、长石为主，混粒结构，大于2mm颗粒占总质量的25～45%，最大粒径80mm。
该层仅ZDXX-04孔可见，层厚，层底标高。
⑤-11-0粉质粘土：褐黄色，可塑～硬塑，湿。
含氧化铁结核、云母、砂粒。
稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。
该层局部分布，厚度～，层底标高～。
⑤-13-0中粗砂：褐黄色，中密～密实，饱和。
矿物成分以石英、长石为主，混粒结构，含少量粘性土。
该层仅ZDXX-02、ZDXX-07孔见到，但并未打穿。
层顶标高～。
水文地质该场地见两层地下水，第四系浑河新扇冲洪积粉质粘土（⑤-6）为隔水层。
上层地下水主要赋存于全新统高漫滩及古河道冲积砾砂层（⑤-3-0、⑤-4-0）中，属微承压含水层，水位埋深约～；下层地下水主要赋存于第四系浑河新扇冲洪积中、粗砂层（⑤-8-0）、砾砂层（⑤-9-0）及上更新统浑河老扇冲洪积砾砂层（⑤-13-0）中，属孔隙承压水，勘察钻孔完成后量测最终稳定水位埋深为～，相当于标高～。
承压水头相差约。
地下水主要补给来源为大气降水垂直入渗补给及浑河侧向渗透补给。
由于场区周边的丁香湖底层粘性土较厚，根据调查对地下水补给较差。
主要排泄方式为径流排泄和地下水的人工开采。
地下水流向总的方向是由东向西。
但由于受人工开采地下水的影响，局部地下水流向会有所变化。
场地地下水径流条件良好，除⑤-1-0、⑤-6-0、⑤-8-1、⑤-11-0粉质粘土外，含水层渗透性强，渗透系数K一般在30～90m/d之间，水力坡度‰～‰。
4工程施工管理安全管理机构：项目部设立安全质量监察部，张金前同志任部长，胡志强同志任副部长，黄微波同志任专职安全工程师，负责整个管段的安全生产管理检查工作。
项目部安全管理领导小组组成：组长：周赣、徐智强副组长：黄文剑、王小庆、于彬、刘京海组员：张金前、贺晓庆、杨武成、王康、黄院文、刘杰、王学军、胡志强、黄微波、徐长斌安全领导小组办公室设在项目部安全质量监察部；安全小组办公室主任：张金前，联系电话：。
安全质量监察部安全职责：⑴贯彻执行国家、行业、地方政府有关建设的安全、质量、环保法律、法规和公司规章制度及管理办法。
⑵负责工程项目安全生产、工程质量、环境保护和职业健康安全工作。
⑶组织、参与制定工程项目安全质量环保目标计划，隐患排查计划；参与危险源和环境因素的识别、评价，对重大危险源和重要环境因素管理方案实施情况进行监督检查。
⑷负责工程项目施工过程中的安全生产、工程质量、职业健康、环境保护的检查，并对存在的问题进行分析、处理，提出整改要求和跟踪检查验证。
⑸负责开展工程项目“安全标准化工地”建设和工程质量创优。
⑹开展安全质量、环境保护宣传教育活动，负责员工岗前安全教育培训工作，对特殊作业人员持证上岗情况进行检查，督促上岗操作证按时复审。
⑺负责督促检查特种设备的拆、装、使用情况。
⑻组织参与安全质量、职业健康安全、环境保护突发事件和事故的调查、分析、处理和上报工作。
5施工部署及施工进度安排施工机械及人员配备主要工程施工机械由物机部统一进行管理，进行分人分机责任到人，使用、保养维护、维修一条龙管理，建立完善的设备运转、维护、维修保障系统，确保设备处于良好的工作状态，不影响工程的正常施工。
丁香公园站钻孔桩及冠梁施工主要机械配备情况见表主要施工机械配备表。
施工人员配备情况见表施工人员配备一览表。
物资材料供应计划根据我部施工进度计划安排，针对围护桩和冠梁施工的材料供应计划如表。
材料供应计划表表施工所需材料必须按照计划提前半月备齐，以保障施工需求；对所需的钢筋、商混等的购买均在业主指定的合格厂家中选择，并上报监理审核批准。
施工过程中我部将加强对原材的质量控制，保证工程质量。
所采购的材料必须附有厂家的材质合格证书，运至现场后，我部试验室应对其进行取样、检测，取样结果必须经现场监理工程师的认可，方可投入施工生产中。
质量控制流程见图主要材料质量控制图。
图主要工程材料质量控制图施工进度计划安排丁香公园站共有围护桩540根，其中A（C、C'）型（φ1000）桩总计475根，B型(φ1200)桩总计65根。
施工场地位于绕城高速公路南侧的丁香公园附近，偏于沈马公路道路西侧，沿沈马公路呈南北走向，施工受外界影响较小，根据总体施工进度计划安排，及业主确定的节点工期及第一合同段工程的总体部署，我部配置十台反循环钻机用于丁香公园站钻孔桩的施工，钻孔桩施工我部计划2013年7月1日～2013年9月30日，用时3个月时间施工完成。
钻机由南向北施工，施工完一定数量的钻孔桩后，待达到强度后及时进行桩检，合格后进行冠梁及挡墙的施工。
6围护结构方案钻孔桩施工技术准备工作丁香公园站采用φ1000@1400和φ1200@1400两种钻孔灌注桩，钻孔桩施工工艺流程见图。
(1)钻孔桩定位钻孔桩定位测量放线时，考虑测量误差，围护桩整体外放5cm，经复核无误后报测量监理复测，确定无误后进入下一道工序。
↓←→→←→←→→←图钻孔桩施工工艺流程图(2)施工场地挖探坑3m深，探明是否有地下管线，搭设坚固稳定的工作平台，并合理设置泥浆池和施工便道，泥浆池采用钢管脚手架搭设防护栏，高度不小于，涂刷红白油漆标识，挂设密目网封闭，并悬挂安全警示牌。
(3) 护筒埋设护筒采用厚度5mm钢板制作，内径比桩径大10cm，上部开设1个溢浆孔，护筒顶部高出地面。
为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋，护筒高2m ,埋设时，其轴线对准测量所标出的桩位中心，护筒周围回填密实，保证其位置偏差不大于50mm，用垂球吊线，控制护筒的倾斜度，倾斜度不大于1%。
施工工艺(1)泥浆拌制制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。
制浆时，将打碎的粘土直接投入泥浆搅拌机内，待粘土已搅成泥浆时，即可进行钻孔。
多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。