预应力张拉专项施工方案(平阳)
预应力专项施工方案
预应力专项施工方案预应力专项施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工人员资质要求根据《建设项目安全生产许可证管理办法》的要求，预应力工程施工现场必须配备持证上岗的经验丰富的预应力专项施工人员，且必须有预应力专项施工工程师和技术员。
在现场施工期间，对施工人员进行定期的安全技术交底和培训，确保施工人员具备必要的安全生产意识和技能。
1.2 仪器设备检查与维护在施工前，对所使用的仪器设备进行检查和维护，确保其正常工作。
对预应力张拉设备、锚固设备、拨料设备等进行全面检查，保证其工作准确、安全可靠。
1.3 施工图纸审查和制作在施工前，对预应力工程的施工图纸进行认真审查，确保施工图纸与设计文件一致，并对需要进行修改和补充的部分进行制作和更新。
1.4 施工材料准备根据设计要求和施工方案，准备所需要的施工材料，包括预应力钢束、锚具、混凝土、预应力构件等，确保施工材料的质量和数量满足施工需要。
二、施工过程2.1 预应力钢束的张拉与锚固根据设计要求，进行预应力钢束的张拉与锚固，采用专业的预应力张拉设备进行操作。
在张拉过程中，严格按照规范和技术要求进行操作，确保预应力钢束的张拉量和锚固效果满足设计要求。
2.2 拨料施工在预应力钢束锚固后，进行拨料施工。
拨料施工期间，要根据设计要求和施工方案，准确测量和控制混凝土的强度和施工厚度，保证拨料施工的质量和效果。
2.3 预应力构件的浇筑与养护在拨料施工完成后，进行预应力构件的浇筑与养护工作。
在浇筑过程中，要控制施工现场的环境和温度，确保混凝土的浇筑质量和施工进度。
在养护期间，加强对预应力构件的湿养护，保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工安全措施3.1 安全培训与教育在施工前，对施工人员进行安全培训与教育，加强对施工现场安全操作规程和安全技术要求的培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.2 施工现场安全管理加强施工现场的安全管理，划定施工区域，并设置警示标志和指示牌，确保施工现场的安全顺利进行。
预应力张拉施工方案(详细)
预应力张拉施工方案预应力张拉是后张法预应力箱梁施工中的重要工序。
在箱梁混凝土强度达到设计及有关规范要求后进行张拉，对钢绞线的张拉控制采用拉力和伸长双控。
一、施工工艺流程图8-38 箱梁预应力张拉施工工艺流程图二、施工方案1、施工准备施工准备工作主要包括以下几项：（1）将油泵、千斤顶、油压表送质量监督管理部门认可的检测机构并按照规定进行校核、标定。
（2）拆除锚垫板周围的模板，检查注浆孔是否堵塞。
（3）对施工人员进行技术交底，张拉操作人员持证上岗。
2、摩阻测验委托质量监督管理部门认可的检测机构并按照建设委员会规定进行预应力孔道摩阻测验，若孔道摩阻测验超标，应请求设计单位进行张拉力控制力进行调整。
3、钢绞线伸长值计算采用《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）推荐计算公式：△L=σ×L/ E g×〔1-e-（kl+μθ）/（kl+μθ）〕式中：△L—预应力钢绞束理论伸长值；σ—预应力控制张拉力；L—计算钢绞线长度；θ—计算长度内预应力钢绞束所有曲线转角之和（rad）；k—每米长度孔道偏差系数，取（0.6~1.2）×10-3/m；μ—孔道阻力系数。
4、预应力张拉预应力张拉操作步骤详见流程图8-39。
图8-39 预应力张拉施工步骤图5、孔道压浆水泥浆现场拌制，采用注浆泵从低端向高端压浆，当排气孔和高端注浆孔的水泥浆均匀帽出时，用木楔子将其封闭，然后再持续注浆2min，关闭注浆管阀门。
水泥浆各项性能指标要符合设计及有关规范规定，施工过程做好压浆记录。
6、封锚用砂轮切割机切除锚圈外多余钢绞线，然后焊接恢复锚固区的钢筋，箱梁同标号混凝土封锚。
预应力张拉工程施工方案
预应力张拉工程施工方案预应力张拉工程施工方案一：项目概况1.1 工程名称：预应力张拉工程施工方案1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程概述：本次工程旨在进行预应力张拉工作，用于增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。
二：施工准备2.1 施工前的测量工作2.1.1 测量混凝土结构尺寸及形状2.1.2 测量预应力锚固点的位置2.1.3 测量预应力张拉钢束的长度和属性2.2 施工前的材料准备2.2.1 采购预应力钢束、锚固件和张拉设备2.2.2 检查预应力材料的质量和规格是否符合要求2.2.3 准备混凝土和其他辅助材料三：施工过程3.1 预应力锚固点的处理3.1.1 清理预应力锚固点表面的灰尘和杂物3.1.2 涂覆防锈剂进行防腐处理3.1.3 安装锚固面板和锚垫3.2 预应力钢束的布置3.2.1 根据设计要求确定钢束的布置方案3.2.2 安装导向管和支承架3.2.3 将预应力钢束穿过导向管并进行固定3.3 预应力张拉工作3.3.1 根据设计要求确定预应力张拉力的大小和方向3.3.2 使用张拉设备对钢束进行张拉3.3.3 监测预应力张拉力的变化，确保符合设计要求四：施工安全及注意事项4.1 严格遵守相关安全规定和操作规程4.2 预应力张拉工作期间，禁止无关人员进入作业区域4.3 在进行张拉工作时，注意预应力设备的稳定性和可靠性五：竣工验收及保养5.1 在完成预应力张拉工作后，进行张拉力的监测和记录5.2 保养混凝土结构，定期检查预应力材料的状态并进行维护5.3 进行竣工验收，确保工程质量符合要求六：附件本所涉及附件如下：1. 工程施工图纸2. 预应力材料质量检验报告3. 施工安全操作规程七：法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 预应力：指在混凝土结构内部施加预先计算的拉应力，以提高结构的承载能力和变形能力。
2. 钢束：指用于预应力张拉的钢丝或钢缆。
3. 锚固点：指连接预应力钢束和混凝土结构的固定点。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案1 工程概况XXX大桥共有预制简支变连续小箱梁6联。
跨径布置为3x30m，斜交角度为10度。
均采用斜腹板五箱单室箱形断面，梁高为1.6米，悬臂长0.86米，其中现浇长度0.74米，预留12厘米与防撞护栏及挂檐同浇注；支点腹板厚度25厘米，跨中厚度18厘米，顶板厚度18厘米，底板支点厚度25厘米，跨中18厘米；预制小箱梁之间现浇混凝土宽为90cm；箱梁在每个墩顶设置一道横隔梁，并设置1道跨中横梁。
预制简支变连续小箱梁采用独柱接大悬臂盖梁的型式。
悬臂长639.1cm，根部高235cm，端部高107.2cm，纵桥向宽180cm，墩柱尺寸为300x180cm。
预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线ΦS15.2mm，其技术性能应符合（GB/T5224-2003）标准。
其力学性能如下：f pk=1860Mpa，E p=1.95×105Mpa，整根钢绞线公称截面为139mm2。
波纹管采用塑料波纹管，采用真空压浆。
2 张拉的工艺及主要的施工方法2.1张拉的工艺流程钢绞线编束——钢绞线穿束——安装工作锚环——安装工作锚夹片——安装限位板——安装千斤顶——安装工具锚——安装工具锚夹片——张拉到初始应力（15%控制应力）——张拉到计算应力（30%控制应力）——张拉到控制应力（100%）——持荷5分钟卸荷——卸工具夹片和锚具，卸千斤顶——孔道灌浆——封端混凝土2.2主要施工方法2.2.1钢绞线进场后，要有合格证并附检测报告，码放要有固定场所，下垫木板，防止水淋生锈。
2.2.2钢绞线要切割成尖形，及时用塑料胶带缠紧，防止松散，张拉端预留长度1米。
2.2.3钢绞线编束时，钢束要顺直，不得纽结，其头部要适当前后错位，参差不齐形成一圆形的尖端并用塑料胶布缠裹严密、结实。
每隔1～1.5m用塑料胶布缠裹或绑一道低碳钢丝。
穿束前要对孔道进行清孔。
2.2.4张拉前先进行孔道摩阻测定，测定时委托市政设计研究院测试，采用传感器测试，测试数据出来后，再根据实测孔道摩阻系数及时与设计商定调整张拉应力及伸长值。
预应力张拉安全专项施工方案
预应力张拉安全专项施工方案目录一、编制目的 (2)二、编制依据 (2)三、预制场概况 (2)四、施工项目危险源、可能导致应急事故类别分析 (3)五、预应力张拉安全控制方案 (3)（1）项目安全检查制度 (3)（2）安全技术交底制度 (4)（3）施工安全技术方案、措施 (4)2、严格控制材料、机具的质量及性能 (5)3、管道压浆 (6)4、保证安全的具体措施 (6)一、编制目的为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，本着“预防为主，自救为主，统一指挥、分工负责”的原则，并能在事故/事件发生后采取讯速有效措施控制处理，及时调动相关组织机构、人员力量开展救援活动，最大限度减少对人员的伤亡和财产损失，确保施工安全。
二、编制依据《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）交通部《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）《预应力混凝土用钢绞线》（GBT 5224-2003 ）《T梁施工设计图》三、预制场概况预制场场内设龙门吊一套，相应铺设移梁所需轨道。
台座采用混凝土作为基础，其上浇筑C30素混凝土台座，宽度按设计梁底宽度控制，两侧用5×5角钢护边，台座顶铺5mm厚钢板作预制梁底模。
台座设反拱以控制张拉后的起拱度。
台身预留拉杆孔作固定模板用。
四、施工项目危险源、可能导致应急事故类别分析项目施工危险源分析施工处经过各个职能部门、班组进行的危险源辨识、风险评价，在本项目施工作业过程中，可能出现的危险源有以下几个方面：1、由于T梁高度达到2.0米以上，属于高处作业。
可能导致人员高处坠落事件。
2、在施工作业过程中，夏日长期酷暑天气下作业，可能导致施工作业人员中暑的伤害。
3、由于环境的影响，大风、雷电的袭击，造成人员、设备/设施等突发事故/事件的发生。
4、施工作业人员安全防护意识不够强，在施工作业过程中，由于交叉作业导致物体打击或机械伤害等安全事故/事件的发生。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案一、引言预应力张拉技术是桥梁、建筑、隧道等工程中非常重要的施工技术之一，其主要目的是通过施加预应力，提高结构的承载能力和使用寿命。
为了确保预应力张拉施工的质量和安全，制定专项施工方案至关重要。
二、方案目标本专项施工方案的目标是确保预应力张拉施工过程的安全、质量和效率，主要表现在以下几个方面：1、制定合理的张拉方案，确保张拉过程的安全性和结构的稳定性。
2、确定适宜的张拉参数和工艺，保证预应力值的准确性和结构的受力均匀性。
3、规定严格的施工质量控制措施，确保预应力材料的品质和施工质量。
4、优化张拉设备的选择和操作流程，提高施工效率并降低成本。
三、施工前准备1、技术准备：进行技术交底，明确张拉施工的技术要求和操作规范。
2、材料准备：采购合格的预应力材料，如钢绞线、锚具、夹片等。
3、设备准备：选择合适的张拉设备和辅助工具，如千斤顶、高压油泵、锚具安装机等。
4、安全准备：制定安全施工规程，进行安全培训和交底，确保工人熟悉操作规程。
四、施工工艺及质量控制1、钢绞线的加工与存放：按照设计要求对钢绞线进行下料、穿束、编束和存放，确保钢绞线的质量和规格符合要求。
2、锚具的加工与存放：选用符合设计要求的锚具，进行加工和存放，确保锚具的质量和精度。
3、预应力张拉：根据设计要求进行预应力张拉，控制张拉力和伸长量，确保结构的受力均匀性和稳定性。
4、孔道压浆：在张拉完成后进行孔道压浆，确保预应力筋与混凝土之间的粘结力。
5、质量控制措施：施工过程中进行质量检查和控制，如材料检验、设备的校准、张拉过程的监控等。
五、安全措施1、安全教育培训：对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2、安全防护措施：施工现场设置安全警示标志，采取相应的安全防护措施，如穿戴防护用品、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全应急预案：制定安全应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场急救等方面，确保在突发情况下能够及时采取措施，保障工人和设备的安全。
2023年预应力张拉安全专项施工方案
2023年预应力张拉安全专项施工方案一、项目概况1.1 项目名称：预应力张拉安全专项施工方案1.2 工程地点：（填写具体工程地点）1.3 业主单位：（填写业主单位名称）1.4 监理单位：（填写监理单位名称）1.5 施工单位：（填写施工单位名称）1.6 施工期限：（填写施工期限）1.7 施工内容：（填写施工内容）二、组织机构2.1 施工总负责人：（填写施工总负责人姓名）2.2 安全专项施工负责人：（填写安全专项施工负责人姓名）2.3 安全管理人员：（填写安全管理人员姓名及职责分工）2.4 监理人员：（填写监理人员姓名）三、施工前的准备工作3.1 制定详细的施工计划，并经业主与监理单位审核通过后执行。
3.2 购置所需的材料和设备，并进行验收。
3.3 对施工现场进行规划和布局，确保施工安全顺利进行。
3.4 做好施工人员的培训和安全教育工作，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工措施4.1 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
4.2 严格按照施工计划进行组织和安排施工人员。
4.3 对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现并处理安全隐患。
4.4 对施工人员进行岗前培训和安全教育，提高其安全意识和技能。
4.5 定期组织安全会议，交流安全经验，总结安全管理工作，并及时制定相应的改进措施。
4.6 加强安全防护措施，配备必要的安全设备和器材，确保施工现场的安全。
4.7 做好文明施工工作，维护施工现场的整洁和环境的卫生。
4.8 施工过程中，严禁违反安全规定和操作规程，严禁违章施工。
五、施工期间的安全管理措施5.1 制定并实施安全操作规程，确保施工过程的安全。
5.2 对施工现场进行安全防护，设立警示标志，保持施工现场的整洁和安全。
5.3 加强对施工人员的监督和检查，防止人员操作不当引发安全事故。
5.4 对施工现场的各项措施进行定期检查，确保施工过程的安全。
5.5 对施工设备进行定期检查和维护，确保施工设备的安全可靠性。
预应力张拉专项施工方案范文
预应力张拉专项施工方案一、前言预应力技术广泛应用于建筑、桥梁等工程中，其优越的性能受到了广泛认可。
本文介绍了预应力张拉专项施工方案，包括预应力钢束的材料选择、张拉工艺、张拉力控制等内容，旨在为预应力施工人员提供参考。
二、预应力钢束材料1. 钢束种类预应力钢束主要有钢丝绞线、螺旋肋钢束等种类。
其中，钢丝绞线预应力钢束广泛应用于建筑结构中，因为它价格便宜，加工方便，能够承受大的预应力力值。
而螺旋肋钢束主要用于大跨度桥梁等特殊工程结构，因为它能较好地适应特殊的桥梁形状，并能够承受较大的拉力。
2. 钢束质量预应力钢束的质量直接影响着预应力工程的安全和稳定性。
应该选择质量优良、符合标准要求的预应力钢束。
在选择预应力钢束时，应对每一个钢束进行质量检验，对于未通过质量检验的钢束，应该立即予以剔除。
三、预应力张拉工艺1. 张拉前准备在进行预应力张拉之前，需要先进行张拉前准备工作。
首先要将预应力钢束进行布置固定，预留张拉余量。
对于有固定点的钢束，要先检查固定点的牢固性，确保在张拉过程中不会松动，影响张拉质量和安全。
2. 张拉过程张拉过程中，需要注意以下几个方面：1.张拉过程中，应缓慢稳定地施加压力，确保预应力钢束不会发生过度拉伸变形，避免引起安全事故。
2.当预设的张拉力达到时，应立即停止加压并保持该张拉力，等待一段时间后，逐步松开固定螺帽，释放预应力钢束的张拉余量。
3.在预应力张拉过程中，必须严格控制预应力钢束的张拉力，避免因力值过大或过小而出现安全事故或施工质量问题。
3. 张拉完成后的工作在张拉完成之后，应该对张拉过程中产生的张拉损失进行补偿，使预应力钢束的张拉力保持在预设值范围内。
同时，还需要完成预应力钢束的固定和美观处理。
四、安全注意事项在进行预应力张拉施工过程中，需要注意以下几个方面：1.开始进行预应力张拉之前，应仔细检查预应力钢束的质量和固定情况，确保钢束不会出现任何安全隐患。
2.在预应力张拉过程中，必须严格控制张拉力，避免发生过度或不足的情况，以免引起安全事故。
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山西平阳高速公路路基四标箱梁预应力张拉专项施工方案编制：年月日复核：年月日审核：年月日项目负责人：年月日中国中铁股份有限公司平阳高速路基四标项目部2010年7月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、预应力主要技术参数 (3)四、施工准备 (4)五、预应力张拉计算书 (5)六、张拉施工 (14)七、各阶段张拉力及油表读数控制 (15)八、压浆 (17)九、封锚 (19)十、安全保证措施 (19)十一、环境保护及文明施工 (23)十二、附件 (23)箱梁预应力张拉专项施工方案一、工程概况郝家庄1号大桥是平定至阳曲高速公路上的一座大桥，位于平定县岔口乡郝家庄村东100米处，跨越黄土冲沟福禄沟。
全桥均按照分离式式路基桥梁设计方案进行设计。
左线12-30米装配式预应力混凝土连续箱梁，中心桩号ZK10+490，桥梁全长376m，右前夹角90 °；右线12-30米装配式预应力混凝土连续箱梁，中心桩号K10+555，桥梁全长369.5m，右前夹角90 °。
本桥12跨，每4孔一联，共分3联。
上部结构预制箱梁采用“交通部专家委员会”编制的“中华人民共和国交通行业公路桥梁通用图”（人民交通出版社出版），结构体系为单箱单独预制、简支安装、现浇连续接头的先简支后连续体系，按A类预应力混凝土构件设计。
预制箱梁共120片，边跨60片，中跨60片。
二、编制依据1、国家相关法律、法规、规范性文件；2、行业标准、规范及强制性要求；3、平阳高速公路路基四标合同文件；4、平阳高速路基四标两阶段施工设计图；5、平阳高速公路建管处相关要求；6、“劳、材、机”定额；7、施工调查中有关地形地貌、地质及水文地质、气候气象、障碍物调查、周围环境调查、施工实例调查等自然条件资料；8、施工调查中有关资源、交通、电力、通讯、当地劳动力等技术经济条件资料；9、我单位在类似工程的实力：劳动力、机电设备、队伍素质、施工经验等。
三、预应力主要技术参数1、主要材料预应力钢绞线：采用抗拉强度标准值f pk=1860Mpa、公称直径D=15.2mm 的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。
锚具：正弯矩钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管；箱梁墩顶连续段负弯矩钢束采用BM15-3、BM15-4扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管。
2、钢束布设箱梁腹板正弯矩钢束N1、N2、N3由5根钢绞线组成，每片梁2束，对称布设；底板钢束N4由4根钢绞线组成，每片梁2束，对称布设；顶板连续段负弯矩钢束T1由5根钢绞线组成，每片2束，对称布设，T2由4根钢绞线组成，每片梁2束，对称布设，T3由4根钢绞线组成，每片梁3束，对称布设。
3、张拉控制箱梁混凝土达到设计强度的85%，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉。
正、负弯矩均采用两端同时对称张拉，锚下控制应力为0.75f pk=1395Mpa，施加预应力采用张拉力与伸长量双控。
4、张拉顺序正弯矩钢束张拉顺序：N1→N3→N2→N4；负弯矩钢束张拉顺序：T3→T2→T1。
四、施工准备1、施工前准备1)钢绞线、锚具及夹片试验钢绞线、锚具及夹片等采用正规厂家生产的产品，产品进场时必须附有出厂质量合格证等表明合格身份的有关证书。
钢绞线、锚具及夹片进场后根据有关施工规程进行试验，检验钢绞线的强度、锚具及夹片的硬度，对试验不合格或有裂纹、伤痕、锈蚀的夹片不得使用。
2)张拉设备的选择和校验本桥采用YDC1500型千斤顶，油泵采用YBZ2×2/50型高压电动油泵，所采用的压力表的精度均不低于1.5级，最大量程60Mpa，施加预应力所用的机具设备由专人使用和管理，并应定期维护和校验，千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线。
千斤顶与压力表标定后必须按照标定配组配套使用，严禁错用。
张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验，对长期不使用的张拉机具设备在使用前进行全面校验，使用期间应视机具设备的情况确定是否需要校验。
当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。
3)预应力筋下料穿束前对孔道进行全面检查，确保通顺无阻后进行清孔。
下料采用切割机，长度按设计要求，人工穿束，每根穿束完成后编号，穿束在砼浇注后进行。
4)张拉准备工作①预应力张拉前后做技术交底工作，施工现场配置具备预应力施工知识和正确操作的项目部施工技术人员,张拉机械操作人员必须经培训合格并持证上岗。
②箱梁砼试块经试验，混凝土强度达到85%的设计强度要求。
③施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。
④实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致，双向张拉的钢绞线安装锚具时应防止波纹管内钢绞线扭成麻花状。
2、施工机械、工机具及要求1）施工机械、工机具数量见下表。
施工机械、机具计划数量表2）施工机械、工机具要求施工中使用的千斤顶、油泵及配套油表等必须经过检查验校合格，并有出场合格证。
五、预应力张拉计算书1、张拉计算所用常量：预应力钢材弹性模量Eg=1.95×105Mpa=1.95×105N/mm2预应力单数钢材截面面积Ag=139mm2预应力钢材标准强度 R b y =1860Mpa孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 k=0.0015预应力钢材与孔道壁的摩擦系数 μ=0.25设计图纸要求：锚下张拉控制应力σ1=0.75 R b y=1395MPa 2、计算所用公式：1）预应力筋张拉端的张拉力P 的计算：P=σk ×Ag ×n ×10001×b (KN) (1)式中：σk --预应力钢材的张拉控制应力(Mpa);Ag--预应力单束钢筋截面面积(mm2);―n--同时张拉预应力筋的根数(mm2);b--超张拉系数，不超张拉取1.0。
2）预应力筋的平均张拉力p p 的计算：两端张拉的曲线筋p p =μθμθ+-+-kl e p kl ））(1( （KN ） (2)其中：P--预应力筋张拉端的拉力（N ）;l--从张拉端至计算截面的孔道长（m ）;θ--从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（Rad ）;k--孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;μ--预应力钢材与孔道壁的摩擦系数。
3）预应力筋张拉时理论伸长值的计算：ΔL =Eg Ay Lp ⨯⨯ (3) 其中：p ---预应力筋的平均张拉力（N ）;L---预应力筋长度（cm ）;Ay---预应力筋截面面积（mm2）;Eg---预应力筋弹性模量（N/mm2）。
3、计算过程1）张拉控制力P 的计算：本标段采用φj15.2钢绞线作为预应力钢材，依据通用图及设计图纸，钢束的组成形式一共有两种，N1、N2、N3为5束φj15.2低松弛钢绞线，N4为4束φj15.2低松弛钢绞线。
负弯矩钢绞线T1为5束φj15.2低松弛钢绞线，T2、T3为4束φj15.2低松弛钢绞线。
5φj15.2对应的张拉控制力为：P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1395×139×5×10001×1=969.5KN ；4φj15.2对应的张拉控制力为：P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1395×139×4×10001×1=775.6KN 。
2）ΔL 的计算：钢绞线计算长度统计表：钢绞线在张拉时伸长量要分为直线部分和曲线部分计算，然后进行叠加，故先须计算预应力钢材的平均张拉力。
本标不同预制长度的钢绞线长度统计如下：①边跨钢绞线伸长量的计算a 、直线部分拉力p 的计算根据公式（2） N1钢束： p 1=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=969.5×（1-0.99601）/0.003994=968.5KN N2钢束： p 2=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=969.5×（1-0.99362）/0.006394=967.4KN N3钢束： p 3=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=969.5×（1-0.99124）/0.008794=965.7KNN4钢束： p 4=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=775.6×（1-0.98069）/0.0195=768KNb 、曲线部分拉力p 的计算根据公式（2）N1钢束： p 1=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=969.5×（1-0.96171）/0.03904=950.9KNN2钢束： p 2=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=969.5×（1-0.96401）/0.03665=952KNN3钢束： p 3=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=969.5×（1-0.96633）/0.03425=953.1KNN4钢束： p 4=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=775.6×（1-0.97682）/0.02345=766.7KNc 、直线部分伸长量计算根据公式（3） N1钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5968.5100026635139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=19mmN2钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5967.4100042635139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=30mm N3钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5965.7100058635139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=42mmN4钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=57681000130014139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=92mm c 、曲线部分伸长量计算根据公式（3） N1钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5950.91000121455139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=85mm N2钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=59521000105505139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=74mmN3钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5953.1100089545139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=62mm N4钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5766.7100017504139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=12mmd 、钢绞线理论伸长值（单端）N1钢束：ΔL=ΔL 直+ΔL 曲=19+85=104mm N2钢束：ΔL=ΔL 直+ΔL 曲=30+74=104mm N3钢束：ΔL=ΔL 直+ΔL 曲=42+62=104mm N4钢束：ΔL=ΔL 直+ΔL 曲=92+12=104mm ②中跨钢绞线伸长量的计算a 、直线部分拉力p 的计算根据公式（2）N1钢束：p 1=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=969.5×（1-0.998673）/0.001328=968.7KNN2钢束：p 2=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=775.6×（1-0.996247）/0.003761=774.1KNN3钢束：p 3=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=775.6×（1-0.993826）/0.006194=773.2KNN4钢束：p 4=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=775.6×（1-0.980835）/0.019352=768.1KN b 、曲线部分拉力p 的计算根据公式（2） N1钢束：p 1=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=969.5×（1-0.959189）/0.041668=949.6KNN2钢束：p 2=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=775.6×（1-0.961504）/0.039257=760.6KNN3钢束： p 3=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=775.6×（1-0.963821）/0.03685=761.5KNN4钢束：p 4=μθμθ+-+-kl e p kl ））(1(=775.6×（1-0.976751）/0.023524=766.5KN c 、直线部分伸长量计算根据公式（3） N1钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5968.710008855139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=6.3mmN2钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5774.1100025074139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=18mm N3钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5773.2100041294139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=29mm N4钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=576811000129014139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯.=91mmc 、曲线部分伸长量计算根据公式（3） N1钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5949.61000138955139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=97.4mmN2钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5760.61000122884139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=86mm N3钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5761.51000106834139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=75mmN4钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5766.5100017994139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=13mm d 、钢绞线理论伸长值（单端）N1钢束：ΔL=ΔL 直+ΔL 曲=6.3+97.4=104mm N2钢束：ΔL=ΔL 直+ΔL 曲=18+86=104mm N3钢束：ΔL=ΔL 直+ΔL 曲=29+75=104mm N4钢束：ΔL=ΔL 直+ΔL 曲=91+13=104mm ③负弯矩张拉钢绞线伸长量的计算根据公式（3），钢绞线理论伸长值（单端）T1钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5965.7100035005139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=25mm T2钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5775.6100050004139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=35.7mmT3钢束：ΔL=Eg Ay L p ⨯⨯=5775.6100075004139 1.9510⨯⨯⨯⨯⨯=53.6mm 计算结果与设计图纸提供的理论伸长量基本一致，施工过程中采用计算的张拉力及伸长量进行控制。