张拉施工方案
现浇梁张拉专项施工方案
现浇梁张拉专项施工方案1. 引言现浇梁作为承载结构的重要组成部分，在建筑工程中起着至关重要的作用。
而现浇梁张拉施工则是确保现浇梁在使用过程中具有足够的承载力和稳定性的关键环节。
为了保证现浇梁张拉施工的质量和效率，制定科学、合理的施工方案显得至关重要。
2. 施工前准备工作在进行现浇梁张拉施工前，需要做好以下准备工作： - 确保施工计划和相关图纸准确无误； - 准备好所需要的现浇梁张拉设备和工具； - 对施工人员进行专业的培训，确保他们熟悉各项操作规程。
3. 现浇梁张拉施工流程3.1 预埋设备安装在进行现浇梁张拉前，需要先进行预埋设备的安装工作，确保预埋设备的稳固和准确性。
3.2 紧固预埋件将张拉锚具连接到预埋件上，并进行紧固，确保在张拉过程中锚具不会松动。
3.3 张拉根据施工图纸要求，采用张拉设备对现浇梁进行张拉，确保达到设计要求的张拉力。
3.4 固定在完成张拉后，将张拉锚具进行固定，确保张拉力得以保持。
4. 施工质量控制在进行现浇梁张拉施工时，需要进行严格的质量控制，包括： - 严格按照施工图纸要求进行操作； - 定期对设备和工具进行检查和维护； - 抽检现浇梁的张拉力和固定状态。
5. 安全注意事项在进行现浇梁张拉施工时，需要注意以下安全事项： - 施工人员需按照相关规定穿戴好防护装备； - 预埋件和张拉设备的安装需要由专业人员进行； - 在进行张拉时，需保持周围的人员和设备远离施工区域。
6. 结语现浇梁张拉作为现浇梁施工的重要环节，对于保证结构的承载能力和安全性具有至关重要的作用。
科学合理的现浇梁张拉施工方案能够提高施工效率，确保工程质量，减少施工过程中的风险和安全隐患。
希望通过以上方案的规范实施，能够为现浇梁张拉施工提供参考，并确保工程施工的顺利进行。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案一工程概况本工程为预制梁工程,主桥主要采用多箱单独预制，简支梁体系，桥面连续。
本工程预制梁类型有箱梁。
箱梁跨径为30m。
预应力钢束采用φ15.24钢绞线，张拉控制应力为1395Mpa，每根钢绞线的张拉力为195.3KN，两端对称同时张拉，预制梁正弯距钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管。
箱梁墩顶连续段处负弯距钢束采用BM15-4、BM15-5扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管。
二、预应力张拉1、预应力张拉设备本工程预制箱梁采用VLM锚具，配置与之配套的张拉机具12套，千斤顶采用YCW-250型，油压泵采用ZB2×2-500型电动高压油泵。
2、张拉前期准备（1）、预应力张拉之前对张拉设备必须进行配套检验标定，合格后才能使用。
所有压力表的精度，不宜低于 1.5级，校验千斤顶的试验机或测力机的精度不得低于±2%。
（2）、锚具、夹片、钢绞线、波纹管按规定进行送检，经检验合格后才能投入使用。
（3）、张拉前对预制梁进行检查，外观和尺寸应符合质量标准要求，安装张拉设备时，应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。
（4）、为确保张拉质量，张拉前必须组建专业张拉班组，并对操作人员进行详细的技术交底。
3、张拉控制张拉前对梁体砼试件进行试压，当砼的实际强度达到设计强度的90%且养护时间不小于4天时，才能进行张拉。
钢绞线的张拉控制应力均为1395Mpa 。
张拉采用穿心式千斤顶。
张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶和油泵进行仔细的检查，保证各部分不漏油并能正常工作。
张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，先将预应力钢绞线拉到初始控制应力0.10бk ，测量油缸伸长量，接着开动油泵，张拉应力为0.2бk 进行张拉,同时记录伸长量与理论伸长量比较，无问题后, 张拉到бk 的100％时，测量伸长量，看是否与计算相符，如在规定范围内，则进行锚固。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案一、引言预应力张拉技术是桥梁、建筑、隧道等工程中非常重要的施工技术之一，其主要目的是通过施加预应力，提高结构的承载能力和使用寿命。
为了确保预应力张拉施工的质量和安全，制定专项施工方案至关重要。
二、方案目标本专项施工方案的目标是确保预应力张拉施工过程的安全、质量和效率，主要表现在以下几个方面：1、制定合理的张拉方案，确保张拉过程的安全性和结构的稳定性。
2、确定适宜的张拉参数和工艺，保证预应力值的准确性和结构的受力均匀性。
3、规定严格的施工质量控制措施，确保预应力材料的品质和施工质量。
4、优化张拉设备的选择和操作流程，提高施工效率并降低成本。
三、施工前准备1、技术准备：进行技术交底，明确张拉施工的技术要求和操作规范。
2、材料准备：采购合格的预应力材料，如钢绞线、锚具、夹片等。
3、设备准备：选择合适的张拉设备和辅助工具，如千斤顶、高压油泵、锚具安装机等。
4、安全准备：制定安全施工规程，进行安全培训和交底，确保工人熟悉操作规程。
四、施工工艺及质量控制1、钢绞线的加工与存放：按照设计要求对钢绞线进行下料、穿束、编束和存放，确保钢绞线的质量和规格符合要求。
2、锚具的加工与存放：选用符合设计要求的锚具，进行加工和存放，确保锚具的质量和精度。
3、预应力张拉：根据设计要求进行预应力张拉，控制张拉力和伸长量，确保结构的受力均匀性和稳定性。
4、孔道压浆：在张拉完成后进行孔道压浆，确保预应力筋与混凝土之间的粘结力。
5、质量控制措施：施工过程中进行质量检查和控制，如材料检验、设备的校准、张拉过程的监控等。
五、安全措施1、安全教育培训：对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2、安全防护措施：施工现场设置安全警示标志，采取相应的安全防护措施，如穿戴防护用品、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全应急预案：制定安全应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场急救等方面，确保在突发情况下能够及时采取措施，保障工人和设备的安全。
桥梁预应力张拉施工方案
桥梁预应力张拉施工方案【一】桥梁预应力张拉施工方案1.前言本主要描述了桥梁预应力张拉施工方案的详细内容。
预应力张拉是桥梁施工中重要的工序，采取合理的施工方案对保证工程质量至关重要。
2.施工准备2.1 设计准备在施工前，需要进行桥梁预应力设计的准备工作，包括桥梁结构计算、预应力设计参数的确定等。
根据设计要求确定预应力张拉的位置、张拉力大小及施工工艺等。
2.2 材料准备准备好合适的预应力张拉设备，包括锚具、张拉设备等。
同时，需要检查预应力材料的质量，确保其符合相关标准要求。
3.张拉方案设计根据桥梁结构类型和设计要求，制定合理的预应力张拉方案。
包括张拉序列、锚具布置、预应力力值的确定等。
应在设计中充分考虑预应力张拉的可操作性和施工安全。
4.张拉施工步骤4.1 准备工作进行张拉前的准备工作，包括锚具的安装、张拉设备的连接、预应力钢束的敷设等。
4.2 张拉过程按照预先制定的张拉方案进行张拉，逐级施加预应力力值。
张拉过程中需要注意张拉速度和张拉力的控制，避免引起桥梁结构的损坏。
4.3 确认和锁定张拉完成后，进行预应力力值的确认和锚具的锁定。
确保锚具能够牢固地固定预应力钢束，不会发生松动。
5.附件本所涉及的附件如下：- 桥梁预应力设计图纸- 预应力材料合格证明- 预应力张拉设备操作手册6.法律名词及注释- 施工方案：根据设计要求和施工实际情况，确定预应力张拉的方案。
- 预应力：在结构受力前施加的一定大小和方向的压应力，以提高结构的负荷能力和变形能力。
【二】桥梁预应力张拉施工方案1.前言本旨在描述桥梁预应力张拉施工方案的详细内容。
预应力张拉是桥梁施工中至关重要的一个环节，合理的施工方案对确保工程质量起着至关重要的作用。
2.施工准备2.1 设计准备施工前需进行桥梁预应力设计的准备工作，包括桥梁结构计算、预应力设计参数的确定等。
根据设计要求，确定预应力张拉的位置、张拉力大小及施工工艺等细节。
2.2 材料准备准备合适的预应力张拉设备，包括锚具、张拉设备等。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案
目录
1. 引言
1.1 重要性
1.1.1 安全性
1.1.2 施工效率
1.2 目的
1.2.1 提高工程质量
1.2.2 减少材料浪费
1.3 结构
1.3.1 预应力张拉施工流程
1.3.2 施工注意事项
引言
预应力张拉施工是建筑工程中重要的一环，通过预应力技术的应用，可以增强混凝土构件的承载能力和抗震性能。
在施工过程中，必
须严格按照规范要求进行操作，以确保结构的安全性和施工效率。
重要性
预应力张拉施工的重要性主要体现在两个方面：安全性和施工效率。
在建筑工程中，安全永远是第一位的，预应力张拉施工环节如果
出现任何差错都可能导致严重的后果。
另外，预应力张拉施工能够有
效提高施工效率，节约时间和成本。
目的
预应力张拉施工的主要目的在于提高工程质量和减少材料浪费。
通过预应力技术，可以使混凝土构件在受力状态下达到最佳工作状态，延长结构的使用寿命。
同时，精确控制预应力张拉的力量和位置，可
以减少浪费，提高施工效率。
结构
预应力张拉施工的流程包括预制预应力筋的设置、张拉锚固、灌
浆养护等环节。
在施工过程中，施工人员应严格按照施工方案进行操作，注意张拉力量的控制和测量，确保预应力张拉的质量和效果。
同时，要注意施工现场的安全措施和环境保护工作，做到安全高效施工。
现浇混凝土箱梁张拉施工方案
现浇混凝土箱梁张拉施工方案引言现浇混凝土箱梁是桥梁建筑中常见的一种结构形式，其施工过程中的张拉工序至关重要。
本文将探讨现浇混凝土箱梁张拉施工的方案设计、步骤安排和施工注意事项，以确保工程质量和安全。
设计方案1.预张拉设计：根据设计要求和结构特点，确定适当的预张拉力值和张拉顺序，保证箱梁在使用阶段具有足够的承载能力和变形控制能力。
2.张拉设备选择：根据箱梁长度和截面形状，选用合适的张拉设备，确保施工过程中的准确性和稳定性。
3.张拉锚固点设置：根据设计要求和实际情况，在箱梁两端设定张拉锚固点，并确保锚固点的牢固性和稳定性。
施工步骤安排1.准备工作：清理箱梁表面、检查设备状态、设置张拉锚固点等准备工作。
2.预张拉：根据设计要求逐步施加预张拉力，并进行合理的张拉顺序安排。
3.灌浆固化：在箱梁预张拉完成后，进行灌浆处理，确保预应力钢束与混凝土之间的良好粘结。
4.最终张拉：根据设计要求逐步施加最终张拉力，实现箱梁在使用阶段的力学性能要求。
5.验收工作：对张拉施工过程进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
施工注意事项1.安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保箱梁的质量达标。
3.施工现场管理：合理布置施工现场，保证施工顺利进行并避免其他工程质量受影响。
4.环境保护：施工过程中注意环境保护，避免污染环境。
结语现浇混凝土箱梁张拉施工是桥梁建筑中不可或缺的一环，合理的施工方案设计和严格的施工操作是确保工程质量和安全的关键。
通过本文的介绍，希望能为相关工程人员提供一定的参考和借鉴，实现施工过程的顺利进行和工程质量的提升。
现浇梁张拉施工方案
现浇梁张拉施工方案一、项目概况本项目是一座大型建筑的二次结构工程施工，需进行现浇梁的张拉施工。
现浇梁是指在混凝土浇注固化后进行张拉的梁体结构，通过张拉可以增加梁体的受力性能和稳定性。
二、施工准备1.施工人员准时到场，按照工程进度安排施工。
2.检查工程设备的完好性，确保能够正常使用。
3.仔细检查张拉设备的性能和状态，确保张拉工作的安全和有效性。
三、施工步骤1.检查梁体的混凝土强度达到设计要求后，进行现浇梁的张拉。
2.根据设计要求，确定现浇梁的张拉方案，包括张拉力的大小、张拉顺序等。
3.在梁体两端的张拉前端钢筋上，固定张拉锚具。
张拉钢筋的数量和间距根据设计要求确定。
4.进行张拉操作前，确保梁体四周的支撑系统完整牢固，防止在张拉过程中出现梁体变形或塌陷的情况。
5.开始进行梁体的张拉，根据张拉方案进行张拉力的施加。
张拉过程中需要注意力的均匀施加，并逐渐增加张拉力，以免因突然施加过大的力而导致梁体破坏。
6.当达到设计要求的张拉力后，紧固锚件，固定张拉钢筋。
锚件的紧固力要符合设计要求，以确保梁体的受力性能和稳定性。
7.释放张拉设备的张拉力，将梁体恢复到设定的形状。
四、施工注意事项1.施工人员必须经过专业培训，掌握梁体张拉施工的操作技能和安全知识。
2.在进行梁体张拉之前，必须对梁体支撑系统进行全面检查，确保其能够承受梁体的张拉力。
3.张拉钢筋的张拉力必须按照设计要求进行施加，过大或过小的张拉力都将影响梁体的受力性能。
4.张拉过程中要注意力的均匀施加，避免因突然施加过大力量而导致梁体的破坏。
5.在进行梁体张拉之前需要对工程设备进行检查，确保其能够正常工作。
6.张拉施工在施工人员指挥下进行，确保施工的协调和安全性。
7.张拉完毕后，要及时进行检查，确保梁体的受力性能和稳定性满足设计要求。
五、施工安全措施1.在张拉过程中，严禁站立在梁体上进行工作，必须站在支撑系统上进行操作。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保自身的安全。
现浇连续梁张拉专项施工方案
现浇连续梁张拉专项施工方案一、前言现浇连续梁是桥梁建设过程中常见的一种结构形式，具有施工周期短、适用范围广等优点。
为确保现浇连续梁的质量和施工效率，需要制定专项施工方案，并严格执行。
本文将围绕现浇连续梁张拉工程展开详细阐述施工方案。
二、施工准备1.物料准备：确保梁体浇筑的混凝土等原材料质量符合要求，作业场地、张拉设备等材料工具整理到位。
2.人员准备：确保施工人员持有相关岗位证书，熟悉操作规程。
3.工具准备：张拉设备、测量工具等准备充分。
三、施工流程1.浇筑：根据设计要求，进行现浇混凝土连续梁的浇筑工作，确保混凝土质量。
2.张拉预应力筋：在混凝土初凝后，进行预应力筋的张拉，根据设计要求控制张拉力。
3.灌浆：针对预应力筋张拉后的空隙进行灌浆，保证预应力筋与混凝土间的粘结力。
4.张拉：在混凝土强度符合要求后，进行预应力筋的最终张拉，调整张拉力达到设计要求。
5.保护处理：完成张拉后，对预应力筋进行保护处理，包括喷涂防腐涂料等。
四、安全措施1.操作规范：严格按照设计要求和操作规程执行，杜绝违规操作。
2.安全防护：施工现场要设置明显的安全警示标志，穿戴好安全防护用具。
3.设备维护：定期检查设备状态，确保设备正常运转，杜绝设备故障带来的安全隐患。
五、总结现浇连续梁张拉工程是一个复杂的施工过程，需要严格按照规定步骤和操作流程进行操作。
只有在保证施工质量的同时，注重安全，才能完成一项令人满意的工程。
希望以上施工方案可以为相关施工工作提供帮助，确保连续梁工程的质量和进度。
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张拉施工方案．
预制箱梁预应力张拉施工方案
一、工程概况
本合同段有1座大桥、4座中桥，上部均为20米装配式部分预应力砼组
合连续箱梁。
下部为单排桩柱式墩身，墩身盖梁分左右幅；全段共198片箱梁。
本桥箱梁共198片。
在梁的底板和腹板设纵向预应力，中跨梁钢束布置为：N 中梁2×4、边梁2×5； N 2×4；N 2×4；边跨梁钢束布置为：3 21
j15.24高强低5；钢束采用φ×4、边梁2× NN 2×5； 2×5；N 中梁2312松驰钢绞线，其标准强度f 为1860MPa，锚下控制应力0.70f，在梁体砼pkpk强度达90%时张拉，张拉采用双控。
在梁的连续端处设
T1 2×5、 T2 2×4、T3 1×5负弯矩束，锚下控制应力0.75f，在梁体砼强度达95%时张拉，张pk拉采用双控。
二、预制箱梁预应力张拉施工方案
（一）预应力
1、钢绞线
（1）、下料长度
s15.2钢绞线，下料用砂轮切割机切断。
钢绞根据施工图纸要求，采用Ф线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。
每根钢绞线的长度按下式确定：
L=l+2×（l1+l2+l3+l4+15）
式中： L—钢绞线下料长度
l—孔道净长
2
l1—锚具长度
l2—千斤顶长度
l3—限位器长度
l4—工作锚垫板长度
l5—预留量，取100mm
将下好的钢绞线放在工作台上，按设计编制成束。
要求编束一定要绑紧，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。
钢绞线的切割应采用砂轮切割片进行切割。
对下料后的钢绞线根据图纸进行编束，编束时应逐根理顺，两端用胶带纸绑扎牢固，防止互相缠绕。
(2)、穿钢绞线
在预应力张拉前应进行预应力钢绞线的穿束，将钢绞线按编号依次穿入预应力孔道。
穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板的位置和角度应
准确，孔道应通畅，无水和杂物。
2、波纹管
（1）、波纹管
波纹管采用厂家供应的塑料波纹管。
（2）、波纹管的安装
预应力管道安装应尺寸与位置正确，端部锚垫板应垂直于孔道中心线，钢绞线处采用圆曲线过渡。
钢筋绑扎时，与波纹管有冲突的钢筋，先满足波纹管位置，其它钢筋可作适当调整。
3
波纹管接头处的连接管应采用比设计直径大一级的波纹管进行连接，其。
倍且不小于长度应为被连接管道直径的5-720cm在钢筋形成
骨架后，即可按波纹管的坐标要求，由下而上地将各波纹管
设一50cm的定位钢筋绑焊在骨架上，定位筋直线段100cm设一组，曲线段组。
为防止波纹管在浇筑中漏浆堵孔，在波纹管内套一层塑料管，浇筑混凝土过程中来回抽动塑料管以防漏浆固结，成孔后将塑料管抽出。
防止水或其它杂物进入。
管道安装完毕后应将波纹管两头用胶带纸封好，箱梁顶板负弯距钢束的波纹管扁管，应在箱梁内预埋，并应有露头的波纹管以便浇注湿接头时波纹管的连接。
后张法预应力筋的制作安装允许偏差见下表： 1 后张法预应力筋制作安装允许偏差表表项目允许偏差(mm)
30 梁长方向管道坐标10 梁高方向10 同排管道间距10
上下层3、预应力锚具
（1）、预制箱梁采用OVM锚具，锚具类型分别为M15-4，M15-5两
种；每种锚具直接由厂家提供配套产品，包括锚垫板，锚杯，夹片等。
（2）、预应力筋锚具应有可靠的锚固性能，足够的承载力和良好的适用性，能够充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业。
（3）、预应力锚具应该按设计进行采用。
锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求，应检查锚具上的压浆孔和排气孔是否有足够的截面面 4
积，以保证浆液的通畅。
（4）、锚垫板的安装：
锚垫板应该用螺栓固定在预制梁端头模板上，为了防止锚垫板与预制梁
端头模板之间的缝隙漏浆，在锚垫板安装时将锚垫板与预制梁端头模板之间加一层海绵胶条。
为防止水泥浆堵塞锚垫板的排浆孔应在混凝土浇注前将锚垫板的排浆口小木头塞死。
安装锚垫板时应保证锚垫板端头的平面与预应力孔道的轴线垂直。
4、张拉机具
张拉用千斤顶采用YDC-1100型千斤顶，使用前应将千斤顶和油表进行编号，不同编号千斤顶和油表严禁同时使用。
千斤顶在使用之前应进行检验：
（1）、校验方法
校验采用标准测力计校验法。
千斤顶、油压表及油泵配套校验。
将电动油泵的油路、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力
计。
当测力计达到一定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。
各级吨位的压力读数复校三次，然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数。
（2）、校验要求
在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确：
千斤顶使用超过6个月或200次；千斤顶漏油或千斤顶检修后；张拉过程中，钢绞线经常出现断丝及钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时；油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。
5
5、张拉应力的控制
（1）、预应力张拉采用应力方法控制张拉，并用伸长值进行校核。
实际伸长值和理论伸长值的差值应控制在±6%以内。
否则应暂停张拉，待查明原因
后并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
（2）、预应力理论伸长值的计算(见附表)
（3）、实际伸长量的测量
ΔL=ΔL+ΔL 21ΔL-----实际伸长量(mm)
ΔL-----从初应力至最大张拉应力的实测伸长量(mm)，即100%张拉应1力伸长值－10%张拉应力伸长值
ΔL-----初应力以下的推算伸长值（mm）可采用相邻等级的伸长2量，即20%张拉应力伸长值－10%张拉应力伸长值
（4）、根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数,计算公式如下：
y=A+Bx
x-张拉力KN
y-千斤顶油表读数Mpa
A-常数项
B-回归系数
主梁钢绞线σ =0.70f=0.70×1860=1302Mpa
pkcon顶板负弯矩钢绞线σ =0.75f=0.75×1860=1395Mpa
pkcon f－抗拉强度标准值Mpa
pk 6
Mpa
σ－锚下控制应力con
3 主梁预应力钢绞线各级张拉力表表100%X(KN) 20%X(KN) 10%X(KN) 钢绞线根数
904.9 5 181 90.5
723.9
144.8
4
72.4
4 顶板负弯矩预应力钢绞线各级张拉力表表钢绞线根数 10%X(KN)
20%X(KN) 100%X(KN)
969.5 5 97 193.9
775.6
4
155.1
77.6
油表读数计算详见附表
6、预应力张拉
（1）、张拉准备
设置张拉操作台和防护板。
制作铁架，张拉前把铁架紧靠在梁两端，千斤顶用导链悬挂在铁架上，并在距离千斤顶1.5～2.0m处安设
防护板，以防锚具夹片弹出伤人。
（2）、检验张拉机具
在张拉作业之前根据千斤顶标定曲线计算出千斤顶压力对应的
压力表读数；张拉时不同的千斤顶按对应的标定曲线配套使用。
并检查锚具及预应力钢束安装是否正确。
（3）、张拉
当混凝土强度达到100%设计强度时，才能进行张拉，张拉时两端同步对称进行。
张拉前安装工作锚，然后用铁管将夹片轻轻地打入锚环，要使夹片均匀，完毕后安装限位板、千斤顶及工具锚，安装工具锚夹片时同样用铁管 7
将夹片均匀打入工具锚内。
在进行以上作业时，千斤顶悬挂在铁架上，调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之间轴线相吻合。
2持荷分钟
0.2σ 1.00σ锚固0 0.1 σ conconcon张拉顺序按照设计要求：主梁为N1—N2—N3顺序进行张拉，顶板负弯矩为T1—T2—T3。
a.开泵人员安装调试设备，空开千斤顶，排除残余的空气。
b.将锚垫板上水泥浆清除干净。
c.依次安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶、工具锚。
d.一切安排就绪后，指挥人员发令开泵张拉，梁体两端严禁站人，并设置档板。
e.当油表值升到张拉力的10%时停机持载测量缸体的伸长值并作好记录，工作人员观察各部件有无异常的情况，准备第二级张拉。
f.第二级张拉时，两端油泵要缓慢，同步进油。
开泵人员应注意泵压
和千斤顶伸长的比例，若千斤顶伸长速度太快，应关小进油阀反之则开大进油阀。
g.当油表值达到20%张拉应力时，停机持载测量缸体的伸长值并作好记录，无异常情况时准备第三级张拉。
h.第三级张拉开始后，当油表值达到锚下控制应力时，测量缸体的伸长值，关闭进油阀持荷2分钟后锚固。
i.轻微开启回油阀，切忌回油速度过快。
j.对两端、两侧千斤顶同步充油实施张拉。
8。