焊条保温桶使用、焊条头回收管理制度
焊材管理制度
XX工程有限公司XX项目部焊材管理制度2016年3月焊接材料管理制度一．焊条的保管1．二级焊材库对本工程中所有使用的焊材进行统一管理，进行烘烤、发放、回收。
2．各类焊条应分类、分牌号和规格摆放避免混乱。
3．焊条在货架上应横竖交叉摆放，中间留有间隙，达到上下左右空气流通。
4．摆放或搬用时，应轻拿轻放以免损坏焊条表面药皮。
禁止雨、雾、雪天气在露天搬用焊条。
二．焊条的烘烤一般按照焊条厂家证件规定的参数烘干如无规定参照下列数据进行：1．酸性焊条的烘焙温度：150-250℃，保温1小时；2．碱性焊条的烘焙温度：300-350℃，保温1-2小时。
3．焊条烘工要求：（1）烘干焊条时，不可将焊条突然防入高温中或突然拿出冷却，避免药皮因快速冷却产生开裂剥落。
（2）烘干焊条时应缓慢升温、保温并缓慢冷却。
（3）经烘干的碱性焊条，使用前应放入温度控制在80-100℃的焊条保温箱内。
在现场焊接时应用温度控制在80-100℃焊条保温筒装用，以便随用随去。
（4）当天用多少焊条烘多少焊条。
剩余焊条再用时仍需干燥。
焊接重要部件的焊条反复烘干的次数不应多于两次。
（5）使用焊条的单位或班组应提前一天向二级库库管员提交第二天所用焊材的种类、规格、数量的焊材领用单，以便库管员对焊条进行准备和及时烘烤。
否则库管员有权拒绝发放。
（6）库管员对每天进行烘烤焊条的各种数据应及时准确的做好记录。
三．焊材的领用1．二级库管员凭焊材领用预算单从一级库领用焊材到二级库，同时索取所领焊材的有效质保证件（材质证明），以便核查和可追溯性。
2．库管员在领取焊材后依据“材质证明”和预算单核对焊材的合格证件、编号、批号、生产日期、焊材型号、规格、数量并记录好数据。
3库管员应对领用的每一期焊材做好标记做到先领先发。
四．焊材的发放1．库管员应根据焊材领用单内容向使用焊材的单位准确发放焊材。
2．库管员应对每一天发放的焊材的各类数据记入焊材发放回收登记卡内，做好焊材发放台帐记录。
焊材发放回收制度
焊材发放回收制度焊材发放1 焊材发放时，焊材烘烤室管理人员应填写《焊材发放回收记录》。
2 焊材应由焊工本人领取，并在焊工号一栏签署焊工号和姓名。
3 焊工领用焊条时，应携带具有保温功能的焊条筒，且一个保温筒只允许放置一种牌号焊条。
否则管理人员应拒绝为其发放焊条。
4 每次领用的焊条以能够满足四小时焊接作业量为宜，一般不宜超过100支。
5 对于特种焊材，应由焊工所属施工班组负责人填写《特种焊材领用卡》，经主管技术人员审批后，持卡领用。
焊材烘烤室管理人员应在领用卡上记录所发焊材的烘烤状态。
领用卡由烘烤管理员保存，以便进行追溯检查。
6 焊工焊接作业性质和范围发生变化时，焊工应将剩余焊材退回焊材烘烤室，重新办理其他焊材的领用手续。
7 遇有因特殊原因（如风、雨）影响而在四小时内没有使用完的焊材，焊工应在当班工作结束时将剩余焊材及时退还焊材烘烤室，严禁将剩余焊材直接带入下一个工作班进行施焊作业。
8 焊工在领用焊条时，应交还上次用过的焊条头，存放在指定地点。
焊条头不回收的焊工，焊材烘烤室管理人员可拒绝再次发放焊条。
焊条头长度不得大于50mm。
9焊剂应与配套焊丝同步发放。
补领时，焊剂发放记录中应标明对应原发放记录序号。
焊剂发放时应使用带封盖的焊剂桶领用。
焊材回收1 焊材烘烤室管理人员应在《焊材发放回收记录》中对回收的焊材进行登记。
对于压力容器组焊作业，应按设备位号单独建立《焊材发放回收记录》和成册。
2回收的焊材必须进行外观检查，发现有药皮脱落、弯曲、返锈、严重受潮等现象时，该部分焊材应做报废处理，不得进行再次烘烤和发放。
3 回收的焊材必须单独分类存放，并优先发放。
4 回收的焊条应建立单独的重复烘烤、重复发放记录，应单独成册。
焊材的领取、烘干、发放、回收制度
焊材的领取、烘焙、发放、回收制度1、焊材应具有质量证明书，质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求，且焊材必须经过检验符合国家或行业标准后方可入库。
2、焊材进场实行二级库管理，二级库主要用于少量焊材临时存放、烘焙、发放、回收。
3、焊材存放库内应有温湿度计且应保持干燥和良好通风环境，避免潮湿，拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。
4、经检验合格的焊材应存放于仓库的专用货架上，焊材管理员每天记录三次库内温湿度。
后附《温度、湿度记录表》。
5、库存期超过规定期限的焊材，需经复检合格后方可发放使用。
规定期限自生产H期始可按下述方法确定：a）焊材质量证明书或说明书推荐的期限；b）酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；C）其它焊接材料为一年。
6、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有质检部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。
对于这类焊接材料的去向必须严格控制并做好记录。
7、焊条烘焙人员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终止时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应做好记录。
后附《焊条烘干记录》。
8、焊条必须严格按生产厂家使用说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。
其中J507烘焙温度为350°C,时间1小时，并记录实测温度和时间。
己烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存以备使用，其温度为100-15O O Co9、焊条烘焙前应检查焊条药皮应无受潮、变色、焊芯锈蚀现象。
10、烘焙焊条时，焊条应层状铺开，每层焊条为「3层，以避免焊条受热不均和潮气不易排除。
11＞禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条骤热、骤冷产生药皮开裂脱皮现象。
12、焊条烘焙人员应经常检查烘干箱、恒温箱和保温筒的工作性能，确保其工作温度满足工艺要求。
13、焊材由焊接人员根据现场钢板母材、焊接部位、焊接工作量到二级库领用，并填写好记录，二级库经过校对后发放。
焊条筒使用管理规定 2
焊条筒使用管理规定
一、目的
为了加强焊条筒的规范使用，提高焊接质量，特制订此规定。
二、执行人员
生产车间内进行焊接操作的钢焊工；质检部检验员负责监督使用情况，库管员负责监督周期更换情况。
三、规定细则
1、焊条筒实行专人专用原则，不得随意使用他人的焊条筒；
2、焊条筒在使用过程中，应按照相关要求将筒盖盖好，避免桶内焊条的焊接温度不够；不得肆意摆放，踩踏；
3、在地面作业时，焊条筒应及时将保温电源接通；个别登高或设备内部作业，考虑到安全方面不易操作，可以不接通保温电源，但注意随时将焊条筒盖盖好；
4、下班后，应将未用完的焊条及时退库，并将焊条筒集中摆放到指定位置进行通电保温；
5、焊条筒实行周期更换制度，正常使用周期为六个月，到期更换；若在此周期内出现破损，对持有者进行处罚。
6、对于超过正常使用周期的焊条筒，给予当事人元一次性奖励。
本规定将于年月日起执行！
（注：焊条筒集中摆放位置在洁净厂房小门进门左手边）。
制造部焊工焊接操作工焊材领用和使用退库的管理制度
制造部焊工、焊接操作工焊材领用和使用、退库的管理制度本管理制度按SPEC8319规定，结合车间实际情况而制定，其目的为了更好的规范制造部内各车间焊工、焊接操作工领用、使用、退还焊接材料，达到合理和规范领用、使用、退还焊接材料，使焊材在使用中可追溯，规定如下内容：一、焊材的领用1. 领用焊材必须有工段长开具焊材领用（回收）二联单。
工段长在布置焊接生产任务时，按产品生产焊接工艺中焊接规程的要求，逐项填写好焊材领用（回收）二联单。
2. 焊工凭工段长开具的焊材领用（回收）二联单到二级库办理焊材领用。
3. 焊工在领用焊条时必须带好焊条保温桶，并把领用的焊条放置在保温桶内。
4. 焊条领用以根为计量单位，焊工在领用焊条时应清点数量，认清焊条牌号及规格，并请二级库管理人员在焊材领用（回收）二联单上填写入厂验收号，并收回焊材领用（回收）二联单。
5. 焊工在领用焊丝（带）时应核对规格和牌号，并领用与其相匹配的焊剂。
6. 焊工在核对规格、牌号后，请二级库管理人员在焊材领用单上填写好入厂验收号，并收回焊材领用（回收）二联单。
7. 焊剂领用后，必须放置在焊剂箱内，并保持一定温度。
8. 焊丝领用中，氩弧焊丝以根为计量单位，埋弧焊丝以盘+公斤为计量单位，焊剂以公斤为计量单位。
9. 为避免焊材混用、错用。
焊工和焊接操作工不能同时领用不同牌号的焊条，焊丝。
若焊工、焊接操作工当天必须用第二种牌号的焊条、焊丝时，必须办讫第一种焊条、焊丝的退还手续后，方能领用第二种牌号的焊条、焊丝。
二、焊材的使用及退还1. 领出的焊条必须始终置于焊条保温桶内，并把焊材领用（回收）二联单放置在保温桶明显的位置。
2. 焊接工作结束后，焊工应清点焊条头的数量，并与剩余的焊条一起退回二级库，带好焊材领用（回收）二联单，请二级库管理人员在焊材领用（回收）二联单上签字确认退回的焊条数量及焊条头数量。
3. 领用的焊丝（带）必须保持清洁，避免油污、水等物质的污染，防止氩弧焊丝弯曲、折弯和埋弧焊丝的散盘。
焊材保管、发放、回收规程
焊材入库、保管、发放、回收规程1 适用范围1.1 本规程适用于焊接材料（焊条、焊丝等）的入库验收、存库保管、发放、使用和回收。
2.目的2.1为了保证焊接材料的使用性能，确保焊接材料验收、存库保管、发放、使用和回收中的可控性3 焊接材料的验收3.1焊材验收焊材管理员对焊材(牌号、数量、批号、及生产日期)进行验收和确认。
核对质量证明书所提供的批号和实际焊材是否一致；检查焊接材料的包装是否完好，有无破损，受潮现象；检验焊接材料的外表面是否污染，，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。
3.2质量证明书检验对附有质量证明书的焊接材料，由焊接质量工程师对质量证明书进行审核。
3.3性能试验复试根据标准和工艺要求,首次使用的焊材必须对其性能指标进行试验和检验，试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。
每年对不同厂家不同牌号的焊材至少进行一次性能指标的复验.4 焊材入库4.1验收合格的焊接材料应进行入库登记。
其内容包括：a)焊接材料的名称、型号（或牌号）及规格；b)批号或炉号；c)数量（或重量）；d)生产日期；e)入库日期；f)有效期（自验收合格之日起至规定的期限）；g)生产厂。
4.2焊接材料入库后即应建立相应的存库档案，包括：入库登记、质量证明书、检查及发放记录等。
5 焊材保管5 .1存放条件- 1 -5.1.1焊接材料库应保持适宜的温度及湿度。
室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。
室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。
5.1.2 焊接材料应按有关规定妥善保管。
品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的焊接材料应分类存放，并有明确的区别标志，以免混杂。
5.2库存期间的检查焊接材料管理员应具备有关焊接材料保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。
定期对库存的焊接材料进行检查，发现存在超出有效期及受污染的焊材要及时隔离。
6 焊接材料烘干、保温6.1应有完好的可调温的烘干恒温箱设备。
6.2焊工领用的焊条必须放入专用的手提式焊条保温筒内。
焊材的领取、烘干、发放、回收制度
焊材的领取、烘焙、发放、回收制度1、焊材应具有质量证明书，质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求，且焊材必须经过检验符合国家或行业标准后方可入库。
2、焊材进场实行二级库管理，二级库主要用于少量焊材临时存放、烘焙、发放、回收。
3、焊材存放库内应有温湿度计且应保持干燥和良好通风环境，避免潮湿，拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。
4、经检验合格的焊材应存放于仓库的专用货架上，焊材管理员每天记录三次库内温湿度。
后附《温度、湿度记录表》。
5、库存期超过规定期限的焊材，需经复检合格后方可发放使用。
规定期限自生产日期始可按下述方法确定：a)焊材质量证明书或说明书推荐的期限；b)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；c)其它焊接材料为一年。
6、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有质检部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。
对于这类焊接材料的去向必须严格控制并做好记录。
7、焊条烘焙人员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终止时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应做好记录。
后附《焊条烘干记录》。
8、焊条必须严格按生产厂家使用说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。
其中J507烘焙温度为350℃，时间1小时，并记录实测温度和时间。
已烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存以备使用，其温度为100-150℃。
9、焊条烘焙前应检查焊条药皮应无受潮、变色、焊芯锈蚀现象。
10、烘焙焊条时，焊条应层状铺开，每层焊条为1~3层，以避免焊条受热不均和潮气不易排除。
11、禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条骤热、骤冷产生药皮开裂脱皮现象。
12、焊条烘焙人员应经常检查烘干箱、恒温箱和保温筒的工作性能，确保其工作温度满足工艺要求。
13、焊材由焊接人员根据现场钢板母材、焊接部位、焊接工作量到二级库领用，并填写好记录，二级库经过校对后发放。
2024年焊接材料回收制度（二篇）
2024年焊接材料回收制度为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收制度。
1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。
2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒内，下班后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。
3、焊接时，焊条头焊后余留长度不得超过50mm，焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，特殊位置焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。
4、焊条回收率：要求地面组装阶段达到____%，安装阶段不得低于____%。
达到这个要求的，按实际回收数给予适当奖励；焊丝回收，一根焊丝回收带色标的两根焊丝头，回收要求同焊条头。
奖励金额按实际回收数给予适当奖励。
焊材回收率低于____%的焊工，给予扣款处理，扣款数额为：领用数与实际回收差额部分____元/根。
5、焊条烘焙员每月把每个焊工当月的焊材领用数及焊材头回收数进行统计，把统计结果上交给物资部和工艺部，由两部门审核后报主管经理批准，依照规定奖惩。
6、焊材回收若出现异常情况(如当天退回焊材数超过当天领用数等)，该焊工当月不予建奖，并每次扣罚____元。
7、焊工领用出去没使用完的焊条当天下班前退回焊材库，并重新焊干，此批焊材应做好识别标记，第二天发放焊材时，此批焊材应优先发放。
焊条重新烘干次数不得超过三次。
2024年焊接材料回收制度（二）标题：2024年焊接材料回收制度研究与建议摘要：本文提出了2024年焊接材料回收制度的研究和建议。
首先，介绍了焊接材料回收的意义和存在的问题。
然后，分析了目前国内外焊接材料回收的现状及发展趋势。
最后，针对我国焊接材料回收的现状，提出了相应的解决方案和推进措施。
本文的目标是为促进焊接材料回收领域的可持续发展提供参考。
第一章：引言1.1 焊接材料回收的背景和意义1.2 焊接材料回收存在的问题第二章：目前焊接材料回收的现状及发展趋势2.1 国内焊接材料回收的现状2.2 国外焊接材料回收的现状2.3 焊接材料回收的发展趋势第三章：我国焊接材料回收的现状3.1 焊接材料回收的现状分析3.2 焊接材料回收的挑战和问题第四章：解决方案和推进措施4.1 焊接材料回收的技术创新4.2 焊接材料回收的政策支持4.3 焊接材料回收的宣传教育4.4 焊接材料回收的合作机制第五章：总结和展望5.1 焊接材料回收制度的总结5.2 焊接材料回收制度的展望第一章：引言1.1 焊接材料回收的背景和意义焊接是一种常用的连接金属材料的方法，但是在焊接过程中，会产生大量的废弃焊接材料，例如焊丝、焊剂以及焊渣等。
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四川科华石油化工设备工程有限公司焊条保温桶使用、焊条头回收管理制度
为确保焊条在现场使用时不至于受潮，造成气孔、氢致裂纹等严重焊接缺陷，现车间内电焊工一律配备焊条保温筒。
一、各班电焊工必须在班前到焊材库填写焊材领用单后按填写数量进行领用已烘干好的焊条，焊工到焊材库领取焊条时必须带上合格的保温筒才能领取烘干好的焊条，若焊工所持焊条筒已破损，未达到使用标准，库管员拒绝发放焊材。
二、焊条保温筒在使用过程中的规定：
1、初次使用时，检查保温筒是否具有出厂合格证、是否在有效的使用时间内。
2、使用焊条筒需做标识，焊工在领用焊条筒时，由库管配发不干胶标签，统一贴于焊条筒外壁,筒盖正下方30mm处固定位臵，以免发生混淆。
3、保温筒外观完好,无严重撞击痕迹，具有良好密闭性。
2、保温筒需使用AC220V加热在使用过程中应使用单独的电源,严禁与其它设备混用电源，以免损毁保温筒；保温筒需使用DC60-120V 加热时，需用原配的插头一根夹住电焊机的+极，一根夹住电焊机的—极。
3、在施焊过程中必须保持保温筒为桶盖闭合的保温状态，
严禁焊工手中持有多余的焊条，每次只能取出1-3根，要做到随用随
取，取完焊条后，要及时将焊条保温筒盖好，以保证焊条干燥。
4、当焊工高空作业时，焊条保温筒必须要用安全绳与作业平台的牢固物体可靠连接，严禁上下抛掷焊条筒，防止高空坠落伤害他人，若必须垂直运送，必须使用安全绳或吊装设施。
三、考核项目
1、电焊工不配备焊条保温筒，按每人、每次计算，罚款20元。
2、电焊工取完焊条，不盖保温筒筒盖，按每人、每次计算罚款10元。
3、电焊工手中若拿有多余焊条或焊条散落在施焊地点，按每人、每次计算，罚款20元。
4、若发现屡教不改者按以上所有罚款叠加翻倍处罚，并停班1-2天。
5、保温筒每人1只，使用满一年后可继续使用的，给以50元奖励；未满一年需继续领用时，则在领用人的工资中扣除保温筒的成本价。
四、焊条头回收管理制度
1、焊工在焊材领用时，要求焊材领用人按上次领用焊材数量的80%以上回交焊条头（焊条头长度≤ mm）。
2、对于焊条头，焊材库库管必须每月月底进行回收盘点，回收量应为当月领用重量的10%以上，否则对各班组按规定进行处罚。
3、如果电焊工或班组不按上述规定回收焊条，库管有权拒绝发放焊条并及时通知相关负责人按规定实施处罚。
4、电焊工或班组扣罚款规定如下。
5、电焊条不按要求回收或当月回收量不足，个人扣罚款20-50
元；班组扣罚款100-300元；
技术部
2016-11-9。