电炉故障案例分析参考Word
高炉车间炉温大凉事故形成的原因分析及处理意见
高炉车间炉温大凉事故形成的原因分析及处理意见一、事故经过3月7日白班接班后，炉前工发现铁口护板上方缝隙冒水、气泡和蒸汽，炉外工长于林发立即组织看水工张元元、马斌强检漏，首先从风口检查，发现14#风口漏水，而且确定无疑，随即控制水压至不断水为为止。
其次，看水工张元元、马斌强从铁口上方冷却壁开始检漏，没有发现漏水（点火检漏），然后，停炉外冷却水检查炉壳及外冷水箱。
停外冷水后发现1#风口上方炉壳破裂一条缝（上下缝，长度1.5米左右），而且此缝是1月25日检修时焊接并用钢板筋加固的。
两项措施采取后，铁口护板上方缝隙冒水、气泡和蒸气现象有明显好转，但没有完全消失。
发现漏水时，炉内工长莫喜周即和生产部门及相关使用煤气单位联系，说明情况准备休风，但因为请示环保部门后态度坚决，不准休风，而定在当天晚上8点联系后休风。
至18：24分铁口上方从开缝破裂处跑火，当班炉内工长翟云海减风转休风。
炉顶点火后，迅速组织维修工焊缝，炉前工更换14#风口小套及3#风口小套。
卸下14#风口后，发现下沿裂开缝隙长度6厘米，宽度1厘米，并且有洞，说明14#风口漏水严重。
卸下3#风口后，发现从中套上方漏水大，而且着火后火苗很长，经检查中套不漏，又检查上方左右冷却壁，但因冷却壁进水阀门都不能完全关闭，甚至有个别阀门不会活动，车间从仓库领取阀门更换后，看水工张元元、赵存玉、栗文学检查不是冷却壁，确认是水箱（5层第6、7、8块水箱）后，因火苗大，放水的阀门关不了，待水箱中的水消耗完时火苗才明显减弱，时间跨度从19:20至23:00。
待更换完风口后，3月8日0:13分送风，0:40开铁口时，铁口里面有潮气、而且黑，几次点不着氧气管，铁口打开后，反流出少量渣铁后大喷，堵铁口。
清理主沟渣铁后30分钟再开时，铁口只有红火苗，直至17:15休风当大凉事故处理。
3月8日车间安排夜班马合军、常贵林，白班吴万民、张元元、马斌强等继续用点火法检漏，没有漏水。
但17：25休风后，从9#—14#风口小套内都有不同程度的滴水，12#风口较为明显有水流出。
中频加热电炉故障分析_中频加热电炉常见故障有哪些
中频加热电炉故障分析_中频加热电炉常见故障有哪些中频加热电炉的需求在不断提升，哪种中频加热电炉好大家了解吗？当然了今天小编浏览了百度、360、搜狗、微博、贴吧等，为大家搜寻到了一些有效信息。
那接下来就让小编带你走进它吧。
中频加热电炉常见故障有哪些？一般会选择哪家呢？哪个是实用呢？请看下文，小编为您分析一下中频加热电炉的故障问题。
#详情查看#【中频加热电炉：工作原理】#详情查看#【中频加热电炉：故障分析】【中频电炉_故障分析】1、开机，设备不能正常起动故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。
分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。
用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通。
更换已穿晶闸管；查找晶闸管未导通的原因。
2、设备能起动，但工作状态不对故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。
分析处理：分两步查找故障原因：1）、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。
若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。
这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的；2）、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。
要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。
3、设备正常运行时，易出现的故障故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。
分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果а＞1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆炸声。
对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。
喷炉事故分析报告范文
喷炉事故分析报告范文根据您的要求，下面是一份喷炉事故分析报告的范文：根据您提供的事故报告，我将对喷炉事故进行详细分析，以确定其发生的原因，并提出相应的预防措施。
事故发生在XX日期，地点位于XX工厂的喷炉区域。
事故发生时，喷炉操作员正在进行熔炼工作。
据事故目击者描述，突然发生了一次剧烈的爆炸，并伴随着火焰和浓烟，造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
通过对现场进行调查，我们发现了以下一些潜在的导致事故发生的原因：1. 操作不当：根据目击者的描述，事故发生时，操作员正在进行熔炼工作，然而他们可能没有遵守正确的操作程序，或者是由于疏忽导致了操作失误，进而引发了事故。
2. 设备故障：喷炉在事故发生前可能存在着一些隐患或者已经发生了故障。
例如，喷炉的防爆设备可能已经失效，或者是由于长期使用而出现了磨损，从而无法有效阻止爆炸发生。
3. 安全管理不到位：合理的安全管理是防止事故发生的重要因素。
然而，根据对事故现场的观察，我们发现一些潜在的安全管理问题。
例如，没有进行定期的设备检查和维护，没有为操作员提供充足的安全培训和指导等。
综上所述，喷炉事故发生的原因可能是多种因素共同导致的。
为了预防类似的事故再次发生，我们建议采取以下措施：1. 加强操作员的安全培训：确保操作员熟知正确的操作程序，并提供充足的安全培训和指导，以确保他们能够正确应对紧急情况。
2. 定期设备检查与维护：制定并执行定期的设备检查和维护计划，确保设备处于良好的工作状态，并及时修复和更换故障部件。
3. 强化安全管理：加强对喷炉区域的安全管理，确保合规程序的执行和落实，包括设立安全检查机制、严格防爆设备的维护与更新、定期演练应急预案等。
4. 强调安全意识：提高员工对安全意识的重视，加强安全文化建设，鼓励员工积极参与安全管理，并提供报告事故和隐患的途径，及时发现和解决潜在的安全问题。
通过以上建议的实施，我们相信可以有效地预防类似的喷炉事故的再次发生，并全面提升企业的安全水平。
中频炉故障分析
烘炉一段时间后，停机不好启动故障现象：对新熔炼炉或打结的透热炉，在开始烘炉可以启动，电压可以升高达到最大值，但烘炉一段时间后，停机后再也不好启动，起来后电压也升不高，有时自己停振或过流。
故障分析及处理：这种故障多数是感应器匝间有问题。
a．对刚打结好的熔炼炉，由于打结料在烘炉时会产生大量的水分，故使感应器匝间聚集了大量的水珠，造成匝间绝缘降低，此时烘炉电压不应很高，待烘干后再提高电压。
b．有的感应器线圈没有浸绝缘漆就直接用打结料打结，这种炉子更要注意烘炉时的水分多少。
c．有的打结的透热炉在使用一段时间后，打结料会出现微小的缝隙，此时如果感应器绝缘没有处理好，就会有少量的氧化皮进入感应圈的匝间，造成匝间短路，易产生过流现象。
最好感应器线圈用云母带缠绕再浸漆、烘干，最后打结电抗器声音大、沉闷，升压时不稳定，颤抖故障现象：设备可以启动，但电压升不高，电抗器声音特别大、沉闷，电压升起时很不稳定，有颤抖。
不时有过流或过压故障，有时甚至烧坏逆变管，但断开逆变电路整流部分是好的。
故障分析及处理：这种故障多数是电抗器有问题。
a．电抗器的电感量比正常的大，出现磁路饱和，起不到续流滤波作用，也不能隔开交流和直流端的电流，电抗器线圈匝数比正常的多。
b．电抗器气隙板比正常的要薄，电感量变大，此时要加厚气隙板。
c．电抗器的线圈匝间有渗水、匝间绝缘降低出现打火放电现象。
设备可启动，但电压升不高，易产生过流过压故障故障现象：设备可以启动，但是电压升不高，易产生过流或过压故障，同时可以观察到缺相故障灯一闪一闪。
故障分析及处理：这与上面3号故障有相似处，但又不同。
这是三相进线电源有问题。
a．进线接触器有一个触头接触不好，在加电压时，衔铁吸力减弱，造成缺相。
b．大功率的电源，进线断路器有一个触头接触不好c．从4号、6号、2号整流可控硅引入的同步信号线K4、K6、K2线接触不良。
d．高压端有触头接触不好，有拉弧放电现象。
直流电压升到500V以上后，直流电压反而下降故障现象：启动和运行正常，当直流电压升到500V以上后，直流电压反而下降，出现波动，甚至过流，有时烧断快熔。
生产电炉案例分析报告
背景材料简述1企业简介该工厂是10人一组负责组装用于医院和药物实验室的电炉（一掌将溶液加热到指定温度的装置），他们生产的电炉有许多不同类型。
有的带振动装置，以便加热使溶液能混合均匀；有的仅用于加热试管；还有的是用于加热不同容器的溶液。
工厂每个工人都运用一些恰当的小工具组装电炉的一部分。
完成好成好的电炉部件由传送带送至下一个工序。
当电炉完全组装好后，由一个质检员检查整个电炉以确保生产合格。
检查好的由工人将之放到早已准备好的特制纸盒中已备装运。
2、目前生产现状该工厂每个组装线由进行时间和动作研究的工业工程师来协调平衡，通过工业工程师的计算，将整个工作分割成若干恰好3分钟能完成的子任务以便每个工人完成组装任务所用的时间几乎相等。
工厂每个工人都用一些恰当的小工具组装电炉的一部分，完成好的电炉部件有传送带送至下一道工序。
组装好的由质检员检查确保合格装箱包装。
该工厂实行计时工资。
然而，这种组装方式出现了许多问题，工人士气很低，质检员检查出来的不合格电炉的比例很高，那些由于操作原因而不是由于装配原因引起的可控废品率高达23%3、拟米取的措施经讨论，管理人员决定采取工人自己单个组装电炉的生产方式。
改革之前的经验这种流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工•每个人做一个特定的工作•优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉•分工明确，生产流程顺畅；在时间上的把握也很到位，这些值得我们借鉴。
但其同样也有自己的缺点即工作的人会很觉得工作内容很乏味很单调。
思想认识上，由于对厂内“生产流水线上物流配送”的重要性认识不清。
错误的认为标准化仅限于容器的标准化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。
配送的准时化打了折扣。
由于配送人员惯性思维的影响，认为“配送就是保证生产流水线上有料”，“这次多送点，下次便可少送点”，却未考虑生产流水线的节拍性和动态性，导致徒劳无功和增加线上的负担。
中频感应电炉常见故障分析
中频感应电炉常见故障分析现在中频感应电炉目前已得到广泛的使用, 随着晶闸管容量、质量的不断提高, 中频炉技术的不断完善, 感应加热及熔炼的中频电炉在使用及维修上都已经取得了很大的进步。
要用好修好中频炉, 熟悉中频感应电炉常见的电气故障及处理方法是很有必要的, 总结维修过程中的经验, 对指导今后的工作很有协助。
1 中频感应炉及其电源的特点1. 1 我厂的500kg 中频炉, 其中频电源装置进线采用380V 三相电源, 额定输出功率250kW。
中频电压750V , 中频电流550A。
有相序指示电路及显示, 内有整流控制电压表, 整流脉冲电流表, 逆变控制电压表, 逆变脉冲电流表, 有工作ö检查转换开关。
控制板一共四块, 除电源板外, 还有一块整流板, 一块逆变板和一块保护板。
采用自激式预磁化撞击启动。
其过流保护不是采用整流拉逆变, 而是关桥的保护方式, 即主电路发生过流或过压时, 发出信号使控制电源瞬间短路, 封锁整流脉冲, 同时续流二极管使滤波电抗器中的能量通过逆变桥构成通路消耗掉。
另外, 各控制板采用了Kc04、Kc41 片子及部分运算放大器。
2 常见电气故障分析中频感应电炉, 就其故障发生的范围来说, 主要可分为二大块: 一是控制部分, 二是主电路, 即包括补偿电容器、感应器在内的谐振回路与水冷电缆及母排等部分。
就故障的种类来说, 主要有过电流、过电压以及输出中频功率低等。
造成这些故障的原因是多种多样的, 下面将逐一分析。
2. 1 控制电源打开后, 按启动按钮, 中频电源装置无反应产生这类故障的主要原因有:(1) 循环冷却水未打开或水压不够。
这造成电接点水压表内的常开接点未接通, 中频柜内的整流电源板没有电, 即没有整流电压输出, 因而整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲, 当然中频电源装置就没有反应。
通常此时柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显示。
(2) 启动控制回路的时间继电器1KT 常开延时闭合触点损坏或启动延时时间过长或过短。
中频感应电炉常见故障分析
,
。
内 的 整 流 稳 压 电 压表 和 电流 表 无 指 示 或 整 流 功 放 电 流 表
不 良 造成整 流桥缺相
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,
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无指 示
。
输 出功 率低 达 不 到 额 定 值
整 流 输 出 电 压低 造成 输 出功 率低
,
装 置 运 行声音 异 常 中频 感 应 电炉 在 工作 时 滤 波 电 抗 器 发 出 沉 闷 的 不 规 则 振 动声 且启 动 困 难 工 作不 稳 定 极 易 出 现 过 流
, ,
电抗 器 或 称 平 波 电 抗 器 是 一 个 带 有 气 隙 的 铁 芯 电 抗
阶段 主 回 路 不 通 而 当逆 变 切 换 延 时 继 电 器
,
灯
动作
后 由 次触 发 对 角 晶 闸管 桥 臂 形 成 回 路 短 路 造 成 装置 过 流 保 护 动作
。
限制整 流输 出电流 的 脉 动 抑制 直 流 电压 的 交 流
动 作 和 晶闸 管击 穿
。
,
接 触不 良
逆 变桥 的常通 对 角 桥 臂 有 晶 闸管 不 能触 发 导 通
此 类 故 障 一 般 是 由 于 滤 波 电抗 器 松 动 造 成 的 器 它在 电路 中有 两 个作 用
,
。
滤波
或无 触 发脉 冲
,
。
出现 这 种 情 况 时 会 造 成 电 源 在 预 充 磁
、
、 、 、 、 、
艰沁
型 中频 感 应 电 炉 的基 本 原 理
中 频 感 应 电 炉 的 电 气框 图 如 下
运 行声 音异 常 输 出 功 率低 过 流 过 压 晶 闸 管击 穿 漏 炉报 警 装 置报 警等 下 面 就 故 障 的 各 种 表 现 形 式 进 行 深 人 系统 的 分 析
高炉电修电器事故案例学习分析[定稿]
![高炉电修电器事故案例学习分析[定稿]](https://img.taocdn.com/s3/m/d85cc4044a73f242336c1eb91a37f111f1850d1f.png)
高炉电修电器事故案例学习分析[定稿]第一篇：高炉电修电器事故案例学习分析[定稿]电力安全工作规程七、事故案例题（若干，不低于20道）（一）、人身伤亡事故 1、1989年5月8日，某供电公司线路工区1名检修工人在35kV某线路#49耐张杆上进行调整弛度工作，安全带的围杆绳突然断了，他从10m高处摔下。
所幸下面是较松软的庄稼地，他被摔成重伤。
事后检查发现，他的安全带有被酸性物质腐蚀的痕迹。
教训：安全工器具保管不好，没有定期试验，使用前没有认真检查。
2、1990年1月21日，某供电公司线路工区220kV274线路上带电涂硅油。
一名检修工人在杆上作业时，没有系安全带，身体移动时滑倒在横担上，几秒钟后坠落。
当时杆下两位同志连忙赶过去推接了一下，坠落者右腿大腿、小腿、踝骨三处骨折，构成重伤。
教训：⑴高处作业不带安全带，严重违章；⑵监护不到位，杆下人员对他的违章行为没有提醒和制止；⑶杆下人员的接托救了他一条命，显示了互保的作用。
3、1992年6月18日，某供电公司组织工人在一档已退出运行的线路上进行“爬导线”练习，准备参加技术比赛。
一名青年工人在爬到离瓷瓶约3m处时，因体力不支，双手松开导线，他的安全带系得很松，人就坠落下来。
当即送往医院抢救，因伤势过重，抢救无效死亡。
教训：⑴进行平时不熟练的工作，从领导到本人对可能发生的危险都没有特别重视；⑵使用安全带没有二道保险绳的习惯性违章；⑶安全带系得太松，身体从安全带形成的圈中滑出来了。
4、2006年3月23日，某供电公司配电工区7名施工人员对一起因外力破坏造成的电缆故障进行抢修。
损坏处有东西并排在沟内的两条电缆，他们对西侧电缆（西关一路）按安规规定进行绝缘刺锥破坏验明无电后，顺利完成了此条电缆的修复工作。
然后，在对东侧电缆（实际是运行中的西关二路）抢修时，没有再按规程规定程序进行绝缘刺锥验明无电，就开始锯电缆，造成一名工人发生触电，共同工作的另一名工人也受了伤。
立即将二人送往医院抢救，后者保住了性命，而前者抢救无效死亡。
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故障案例分析
一．高压开关合不上故障排除步骤
1．检查计算机与PLC通讯是否正常
一般来说，如果计算机屏幕上的一些温度、流量等数据不断发生微小的跳变，表明通讯正常。
另外，还可以观察HUB上的工作指示灯，如果发送和接收指示灯跳闪，表示通讯正常。
通讯异常会造成计算机屏幕操作失效。
故障处理方法：
◆检查计算机到HUB、PLC的通讯连接线和插头是否连接可靠。
◆检查PLC通讯模板上是否有故障指示，如果有报警指示，可能是模板通讯程
序丢失、模板接触不良或模板损坏。
◆检查PLC是否停机。
PLC停机后，CPU模板上的”STOP”红色指示灯将点亮。
如果停机，可重新启动。
◆检查计算机是否死机，如果死机，可重新冷启动。
2．借助操作屏幕检查联锁条件是否满足，是否出现报警、跳闸信号。
3．检查ABB高压控制系统液晶操作面板是否有报警、跳闸信号显示（报警、跳闸信号详解请参阅《100吨直流电弧炉操作和故障排除》），如果出现报警、跳闸信号，进行针对性的处理。
4．检查ABB控制系统到高压开关的合闸、分闸信号输出是否正常
合闸指令发出后，检查PLC数字量输出高压开关合闸、分闸信号是否正常，或合闸、分闸继电器动作是否正常：
◆如果合闸信号有输出，分闸信号未输出，而高压开关仍未合闸，表明故障发
生在在高压开关，可立即检查高压开关
◆如果合闸信号无输出，分闸信号无输出，表明GHH或ABB控制系统仍有故
障。
◆如果合闸信号无输出，分闸信号有输出，表明GHH或ABB控制系统仍有故
障。
◆如果合闸信号有输出，随后分闸信号也有输出，造成合闸后即分闸，表明
GHH或ABB控制系统仍有故障。
5．高压开关
（1）就地操作试验
在高压开关上选择“就地”控制方式，进行就地合闸，如果合闸正常，表明就地控制回路和合闸联动机构正常，不用检查，应检查远程合闸回路；如果无动作，表明就地控制回路和合闸联动机构异常，可根据开关当时的实际现象进行具体检查、分析。
（2）检查
◆检查当时选择开关位置是否选择正确，一般选在“远程”控制
◆检查带钥匙的合闸保险销位置是否正常
◆检查储能是否已完成
◆检查合闸线圈控制回路每一环节是否正常
◆检查高压开关内机械结构是否有损坏或卡死现象
二．DC炉电极夹器操作步骤
DC炉电极夹持器一般在调换电极时操作，联锁条件如下：
1．高压开关（Q0）处于分断状态
2．隔离开关（Q1）处于分断状态
3．隔离开关（Q3）处于分断状态
4．接地开关（Q4）处于闭合状态
5．炉体位置处于±0.5度之间
6．系统处于“控制接通”状态（按下主操作台上“控制接通”按钮）
7．无紧急停止信号（即紧停开关未动作）
8．液压泵处于运行状态
以上联锁条件满足后，操作人员可操作DC炉出渣面板上的“夹持器打开/
关闭
”钥匙开关至“打开位置”，即可打开电极夹持器。
在电极夹持器打开后，一旦以上任一联锁条件未满足，或者操作DC炉出渣面板上的“夹持器打开/关闭”钥匙开关至“关闭位置”，夹持器将夹紧。
在需要打开电极夹持器前应先检查联锁条件是否满足，并将倾动锁紧。
夹持器打开后，为防止夹持器误动作，对操作人员要求如下：
1．禁止操作Q0、Q1、Q3、Q4
2．禁止操作炉体倾动
3．禁止关液压泵
4．禁止无故按动紧停按钮
5．禁止操作倾动解锁
6．禁止进行炉盖动作、电极升降等操作。
操作人员在调换电极过程中应注意以下几点：
1．通过操作使炉体尽量接近0度并确认倾动已锁紧
2．吊离或吊装电极时应确认夹持器已打开
3．电极到位后，行车松钩前应确认夹持器已通过正常操作关闭
事故案例：DC炉停炉后，操作工调换电极，当旧电极吊离后，行车将新电极吊入处在打开状态的夹持器，此时炉体由于振动或其它原因发生了微小的倾动，使炉体倾角超出了±0.5度，造成夹持突然夹紧电极，行车未及时发现此异常情况，继续下降了一段距离后停止，但此时钩子已与链条脱离，此时操作工发现倾角异常，立即操作炉体倾动，使炉体倾角回复到±0.5度之间，夹持器突然打开，电极掉进炉底，折断。
（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
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