干湿态转换培训课件..
干湿态转换
锅炉干湿态转换操作要点1、调整给水泵出力，维持省煤器入口流量820t/h左右；361阀、360阀自动；维持分离器水位正常；确认减温水系统以投入运行或者备用。
2、机组负荷250MW左右，检查各设备运行正常；维持主汽压力稳定9.0MPa左右；3、缓慢增加燃料量，分离器水位下降，361阀逐步自动关闭；4、继续增加燃料量，注意中间点温度变化，分离器水位变化，炉水泵运行状态；5、正常情况下，分离器水位进一步下降，360自动逐渐关小，当炉水泵出口流量小于182t/h时，炉水泵再循环门自动开启，此时要特别注意调整给水泵出力，维持省煤器入口流量稳定在820t/h左右，同时继续缓慢增加燃料量，并留意中间点温度变化；严密监视各级受热面壁温情况；6、当分离器水位≤5.7米时，360阀全关，当水位≤0.5米时，锅炉BCP泵跳闸；继续缓慢增加燃料量，留意中间点温度变化，维持中间点过热度10～15℃左右；锅炉转入干态运行；记录该状态下锅炉水煤比；（如果分离器水位变化趋势与中间点温度情况不相吻合时，应以中间点温度判断锅炉是否以转入干态运行，如分离器水位一直大于5m，但是中间点过热度已经大于10℃，可以手动停止炉水泵运行，锅炉转入干态运行。
）7、此时，锅炉控制不应再受到分离器水位影响，应以水煤比和中间点温度控制调整锅炉负荷；8、检查BCP泵过冷水阀和最小流量阀联关，投入BCP泵、361阀暖管管路；关闭361排水至凝汽器前电动门；9、逐步增加给水，增加燃料，维持水煤比及中间点温度稳定；汽机按照滑压曲线升负荷；10、操作过程中要特别注意以下几点：i. 尽量避免锅炉干态转换湿态与给水旁路切换主路同时进行；维持给水稳定；ii. 转换过程中不应进行磨煤机启停及切换；维持燃烧稳定；iii. 转换过程燃料增加应该缓慢，切忌大幅度的燃料变化；iv. 严密监视中间点温度变化，切忌中间点温度大幅波动；v. 严密监视各级受热面壁温变化情况，特别是水冷壁壁温及屏过壁温。
干燥课件第5章第1节湿空气性质及湿度图
（1）水汽分压pv
（2）湿度 又称湿含量或绝对湿度 k g 水 /k g 干 空 气 空气
水汽的质量 H 绝干空气的质量
水蒸汽
绝 水 干 汽 空 的 气 摩 M M 的 g v 尔 n ng v摩 数 M M g v尔 P p 数 vpv1 2
8 9
H0.622 pv Ppv
H f P, pv
传质
H t
cH cgcvH 1.0 11.8H 8
饱 和H 湿 s 0.度 6 2P 2 psps
传热 湿 空 气 t ,H
t a s t tas
2024/6/28
绝热饱和塔示意图
对空气—水系统，空气速度为3.8~10m/s范围内,α≈u，kH≈u， 所以α/kH∝u0与流速无关而只与物性有关。
2024/6/28
④焓
I(1.0 1.9H 3 )t2 4 H9 0
( 1 .0 1 1 .9 0 3 .0 1) 2 4 2 0 65 7 0 .0 0 31 04 6
5
7.2
9k
J k
g绝
干
气
(2)50℃时：ps 12.34k0Pa
H
vH
cH
I
20℃
0.01467 不3变
1180.09%2%
2024/6/28
❖ c、介电加热干燥
❖
将需干燥的物料置于高频电场内，利用高频电场的交
变作用，材料中的水分的偶极子在微波能量的作用下发生高
速旋转与振动而产生热能，将湿物料加热，水分汽化，物料
被干燥。
❖ 高频干燥器：小于300MHz，微波干燥器：大于300MHz
❖ 优点：干燥时间短，干燥产品均匀而洁净。
V T1.0 1313 50 n2.2 4 2 7 3 P
七年级地理上册3.2气温和降水第2课时降水的变化干湿区课件中图版
一二
【例1】 下面是广州、武汉、北京、哈尔滨四个城市降水量逐 月分配图,分析完成下列问题。
一二
(1)四城市降水季节分配的共同特点是,在一年中,降水集中在
季,而
季降水最少。
(2)B地降水主要集中在
两个月,雨期较
;D地降
水以
月到
月较多,雨季较
。
(3)夏季气温较高,素有“火炉”之称的城市是
;冬季12月到
一二
干湿区 分布地区
干湿状况
植被 农牧业
秦岭—淮河以南地区, 湿润区 东北三省东部和青藏
高原东南边缘
年降水量>800 毫 米,降水量>蒸发量
森林
水田为主
半湿润 区
东北平原、华北平原、 黄土高原南部和青藏 高原东南部
年降水量>400 毫 米,降水量>蒸发量
森林 草原
旱地为主
半干旱 区
内蒙古高原、黄土高原 和青藏高原大部
年降水量<400 毫 米,降水量<蒸发量
草原
灌溉农 业、牧业
干旱区
新疆、内蒙古高原西部 和青藏高原西北部
年降水量<200 毫 米,降水量<蒸发量
荒漠
绿洲农 业、牧业
一二
【例2】 一个地区的干湿状况,决定于该地区的 ( ) A.降水量 B.蒸发量 C.距海远近 D.降水和蒸发的对比关系 解析:降水和蒸发的对比关系决定某个地区的干湿状况。 答案:D
1
2
3
4
5
6
1.关于我国气候的叙述,不正确的是( ) A.冬季南北气温差异大,越往北气温越低 B.夏季南北普遍高温 C.降水量从东南沿海向西北内陆递减 D.降水的季节分配比较均匀
680WM干湿态转换及调整
②点:分离器出口的蒸汽温度达到设定值,进 分离器出口的蒸汽温度达到设定值, 一步增加燃烧率,使温度超过设定值。 一步增加燃烧率,使温度超过设定值。 第二阶段:进一步增加燃烧率, 第二阶段:进一步增加燃烧率,给水量也相应 增加,锅炉开始由定压运行转入滑压运行, 增加,锅炉开始由定压运行转入滑压运行,温度 控制系统投入运行, 煤水比” 控制系统投入运行,由“煤水比”控制分离器 出口的蒸汽温度及分隔屏出口的一级喷水减 温器的前后温差,该温差是锅炉负荷的函数, 温器的前后温差,该温差是锅炉负荷的函数,当 锅炉主蒸汽流量增加至设定值, 锅炉主蒸汽流量增加至设定值,锅炉正式转入 干态运行。 干态运行。
带循环泵系统的优点
4、 带泵的启动系统与简单疏水型启动系统相比,能够 带泵的启动系统与简单疏水型启动系统相比, 回收更多的热量,同时也可减小工质损失, 回收更多的热量,同时也可减小工质损失,炉水再循环确 保了炉水本身所带的热量都回到炉膛水冷壁, 保了炉水本身所带的热量都回到炉膛水冷壁,在启动的 大部分时间内, 大部分时间内,几乎没有什么热损失和工质损失。带泵 的启动系统与疏水型启动系统在排放水量上有巨大区别, 的启动系统与疏水型启动系统在排放水量上有巨大区别, 后者在锅炉整个启动过程中, 后者在锅炉整个启动过程中,从炉膛水冷壁来的水被连 续地排放导致了大量的热损失和工质损失,与此相比, 续地排放导致了大量的热损失和工质损失,与此相比,带 泵的启动系统只需要在锅炉启动的早期汽水膨胀阶段排 水到循环水排水井中,在此时间段, 水到循环水排水井中,在此时间段,由于排放的水是处于 大气压力下的饱和水,所以热损失很小, 大气压力下的饱和水,所以热损失很小,而且排放水的焓 值也较低, 值也较低,不会有工质在扩容器中被蒸发掉。
2 停炉 从温度控制到水位控制 停炉 的切换过程
1、启动、冲洗、干湿态转换
东锅产超临界锅炉启动系统示意图（不带炉水循环泵）2.1 启动系统组成1）两只汽水分离器2）一只立式贮水箱3）由贮水箱底部引出的溢流管4）溢流调节阀（361阀）及截止阀、溢流管至凝汽器和疏水扩容器截止阀5）溢流管暖线管（热备用管）6）锅炉疏水扩容器2.2 系统特点系统简单，操作相对方便、简单热量损失大、启动初期和低负荷需要燃料量多（启动超温）第一节锅炉的启动一、锅炉的启动前的准备锅炉启动前的准备是锅炉启动的一个重要环节，如果忽视这项工作会导致启动过程发生一些异常情况，延迟机组并网带负荷时间、严重的可能导致锅炉设备的损坏。
因此，必须要求运行人员认真做好启动前的准备工作。
1 锅炉启动需投入的系统锅炉启动时，应将下列所有配套设备投入运行或备用：锅炉本体及燃烧设备；送风机、一次风机、引风机及空气预热器及其风烟系统；制粉系统及配套设备；燃油系统以及高能电点火装置；给水泵及给水系统；减温水系统；辅助蒸汽系统；疏水、排污系统；汽水加药、取样系统，排空气系统；蒸汽吹灰系统；高、低压旁路系统；补给水系统；工业、消防水系统；火检及其冷却风系统输煤系统；除灰除渣系统；电除尘器系统；仪用及厂用压缩空气系统；锅炉热工仪表和DCS、BMS、DEH等计算机控制系统；锅炉范围内的厂用动力与控制电源，正常与事故照明等系统；锅炉范围内外的通讯系统。
2 锅炉启动前的检查和准备根据机组状况，确定机组启动方式，并根据所确定的方式准备好所需的所有启动曲线、资料及操作卡。
备好机组启动用工器具、仪表、各种记录图表。
确认锅炉及所属各辅助设备检修结束，有关的工作票终结完毕。
各处脚手架、临时措施已结束，楼梯通道畅通。
照明充足。
各设备、管道保温完好。
现场无杂物。
通知脱硫、化学、输煤、除灰人员对其所属设备进行启动前全面检查，做好机组启动前各项准备工作。
检查锅炉本体膨胀指示仪指示位置正确，符合相关规定。
锅炉区各人孔门、观察门、防爆门等均完好，确认无人后关闭各门孔。
600WM干湿态转换及调整
负荷变动过程中，利用机组负荷与主蒸汽流量做为前馈粗调，推荐使 用机组负荷做为前馈粗调整用。一般用机组负荷（万kW）乘以30t， 得出该负荷所对应的大致给水流量，然后根据分离器出口温度细调给 水流量
工质膨胀： 工质膨胀产生于启动初期，水冷壁中的水开始受热初次
达到饱和温度产生蒸汽阶段，此时蒸汽会携带大量的水进入分离器， 造成贮水罐水位快速升高。 虚假水位： 虚假水位在整个第一阶段都有可能产生，汽压突然下降出 现的情况较多，加强燃烧恢复汽压。运行中造成汽压突然下降的原因 主要有：汽机调门、高旁突然开大、安全阀动作、机组并网，切缸过 中都有可能造成虚假水位，这一点和汽包炉是基本相同的。 投退油枪的时机及速度： 投退油枪时要及时协调沟通，及时增减给水。 保持一定的燃水比就基本上能维持汽温的稳定。 并网及初负荷： 机组并网及负荷过程中负荷上升很快，此时应加强燃 烧，及时增加给水。必要时手动关小高旁，稳住汽压避免汽压下降过 大。投入煤粉后负荷会升的很快，集水箱水位波动很大，很难控制。 此时最重要的是要控制好给煤量和一次风量，避免进入炉膛的煤粉过 多 ，造成炉膛温度降低，燃烧不稳。 切换给水泵时，保持锅炉负荷稳定，减少扰动。
给水不再控制分离器水位而是和燃料一起控制汽温即控制燃水比B/G。 如果燃水比B/G 保持一定，则过热蒸汽温度基本能保持稳定 。
直流锅炉中汽温调节主要是通过给水量和燃料量的调整来进行直流锅 炉的汽温调节中，通常选取汽水分离器出口汽温做为主汽温调节回路 的前馈信号，此点的温度称为中间点温度。
水量按照燃水比跟踪燃料量，用中间点温度对给水量进行修正。 直流 锅炉一定要严格控制好水煤比和中间点过热度 。
水的三态变化ppt
气上升到天空中，在 高空中冷却就会变成 地面水
小水滴（云）。 精选课件
16
云：
水蒸气（气体） 水（液体）
变化的条件：
温度下降但又在零摄氏度以上
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17
水形态变化的过程 及发生变化的条件
精选课件
18
水的形态 变化的过程 变化的条件
霜 水蒸气（气体） 温度降到 冰晶（固体） 0℃以下
雪 水蒸气（气体） 温度降到 冰晶（固体） 0℃以下
精选课件
1
大家说说物体的状态
水 （液态）
（固态）冰
水蒸气 （气态）
水（液态） 蒸发 水蒸气（气态） 水蒸气（气态） 凝结 水（液态）
精选课件
2
水 （液态） 凝固 冰（固态）
冰（固态） 融化 水（液态）
水在自然界以液态、固态、 气态三种形态存在
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3
固态 液态 气态
固态 ？ 气态
精选课件
4
雾露
化雪属于融化过程，而融化过程
需要吸热，从空气中带走部分热 量，所以人就感到冷。
下雪属于凝华过程，而凝华过程
需要放热，向空气中释放部分热 量，所以人就不感到冷。
精选课件
26
2．夏天，在盛有冰冻饮料的玻璃 杯外壁上有许许多多的小水珠， 你明白其中道理吗？
空气中的水蒸气遇冷液化成小水珠的
精选课件
27
3．很冷的冬天，戴眼镜的人从 室外走进温暖的室内，眼镜变模 糊了，你明白其中道理吗？
霜
云
精选课件
5
雨
雪
精选课件
6
想一想 是什么原因引起了水的
三态变化？
精选课件
7
• 实验器材：水形态变化的过程及发生 变化的条件讨论记录表，玻璃杯，冰 块，酒精灯
干湿态转换操作
2、锅炉湿转干操作：1）当机组负荷接近150MW左右时，将炉循环泵出口调阀（BR阀）逐渐关小至10%左右，再循环流量较小基本看不到，维持省煤器入口流量在650--700T/h左右；2）当机组负荷170MW左右时进行给水主路切换，防止湿转干操作时给水扰动。
倒换时逐渐将给水旁路调整门开大至90%左右，进行倒给水主路操作，发现省煤器入口流量增加较多时可适当降低汽泵转速。
3）当机组负荷180MW,主汽压力热态启动维持在10MPA 左右，再热汽压力1.8MPA，主汽温度520℃，再热汽温500℃，蒸汽流量580T/h，给水流量700T/h开始进行湿转干操作。
4）保持A、B、C三台磨运行，逐渐增加煤量（约1t/min），根据水煤比和贮水箱水位变化趋势适时调整给水量，密切注意锅炉各受热面壁温和折焰角入口蒸汽温度变化，确保贮水箱水位稳定。
5）维持省煤器入口流量700T/h左右，将循环泵出口调阀开度关小至5%左右，继续增加煤量，观察过热度上升情况，当过热度在20℃时，此时水燃比在5.5左右，可以确认已转干态运行，此时手动停循环泵（也可以利用210MW联跳炉循环泵）。
6）此时可以监视DCS协调画面中“干态”运行灯亮，该条件是炉循泵跳闸并且负荷＞180MW，或者过热度＞5度。
7）在机组负荷到210MW联跳炉循环泵后根据过热度上升情况适当增加给水量，逐渐增加煤量，根据压力升负荷至230MW，过程中密切监视过热度控制在20℃--30℃左右，防止负荷波动转回湿态运行。
8）转干态后会看见储水箱水位缓慢上升现象属于正常，避免误判断为转回湿态运行。
水位最高可以看见上升至19M，此时是假水位，即使有少量水但经过顶棚和低过、屏过以及末过后对主机没有任何影响。
可以通过开启储水箱至二级减温水电动门，消除储水箱的假水位后，储水箱水位变为负水位，关闭储水箱至二级减温水电动门。
9）在增加煤量的同时密切注意分离器出口温度、过热度和锅炉各受热面壁温不可上升过快，如上升过快要及时加大给水量。
干湿态转换操作
仿真管理中心锅炉专业技术2008年7月11日
600WM超临界干湿态转换总结
1、锅炉从湿态转为干态，机组负荷在240MW左右，省煤器入口流量在580t/h，入炉煤量在130t/h，总风量＞1100t/h，炉水循环泵出口门＜10%，或炉水循环泵再循环门开启；
2、机组负荷从180MW增加至240MW时的升负荷速率为8MW/min，在240MW 负荷时要保持运行15分钟以上，保证锅炉转干态所需的蓄热量；
3、当省煤器入口流量与主给水流量基本相等时，固定给水流量，适当增加燃料量，（缓慢点动加煤），注意过热度变化，控制分离器出口温度，储水箱水位此时应缓慢下降，这个过程，一定要控制煤量，防止燃料突增，储水箱水位下降过快，使分离器出口温度增加，造成保护动作，锅炉干湿态转换过程一次性通过，在此工况下要控制给水流量的增加速度；
4、在机组负荷接近270MW时，分离器出口温度要≥385℃，保证270MW负荷炉水循环泵停用时，分离器出口温度保持25℃以上的过热度，防止转干态后主汽温度下跌；
5、机组负荷在270MW时，保持分离器出口压力18MPa，入炉煤量145t/h，省煤器入口流量960t/h，总风量＞1200t/h；（基本水煤比为1：6.5-----1：7.1左右）
仿真管理中心：息灿利。
《水的三态变化》PPT课件【精选推荐课件】
雾
雨
露
霜
雪
冰
水的形态
变化的过程
变化的条件Leabharlann 霜 水蒸气在物体上凝固的冰晶 温度降到0 ℃以下
雪
高空水蒸气变成的冰晶 温度降到0 ℃以下
冰
水变成冰
温度降到0 ℃以下
露
水蒸气遇冷在物体上凝结成 小水珠
温度下降（ 0 ℃以上）
云
水蒸气受冷凝结成漂浮在高 空中的小水珠
温度下降（ 0 ℃以上）
2010年中国西南大旱是2010年发生于中国 西南五省市云南、贵州、广西、四川及重庆的 百年一遇的特大旱灾。一些地方的干旱天气可 追溯至2009年7月。3月旱灾蔓延至广东、湖南 等地以及东南亚湄公河流域。
截至3月30日，中国耕地受旱 面积1.16亿亩，其中作物受旱 9068万亩，重旱2851万亩、干 枯1515万亩，待播耕地缺水缺墒 2526万亩；有2425万人、1584 万头大牲畜因旱饮水困难。
江河中的水日夜不停地流入海洋。 海洋里的水却总也不会溢出来，江河里 的水也一直流不完。这是什么原因？我 们现在能做出自己的解释吗？
陆地上的水
通过河流海洋里的水
通过降雨
地球水循环动画展示
水对我们的生命起着重要的 作用 ,它是生命的源泉，是人类 赖以生存和发展的不可缺少的最 重要的物质资源之一。人的生命 一刻也离不开水，水是人生命需 要最主要的物质。
雾
水蒸气受冷凝结成漂浮在低 空的小水珠
温度下降（ 0 ℃以上）
液态的水能结成固态的冰，固态的冰会 重新化成液态的水；液态的水会蒸发成气态 的水蒸气，气态的水蒸气又会凝结成液态的 水。
气态
固态
液态
水的三态变化实验
由于水存在三种形态，它在我们的生活 中运用非常广泛，我们先来看一个短片，了 解一下！
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珙县电厂湿态 运行控制策略
运行管理部培训教材
100MW：省煤器入口流量： 900T/H 900T/H=300T/H+600T/H 炉水泵出口调门： 94% 170MW:省煤器入口流量： 1100T/H 1100T/H=500T/H+600T/H 炉水泵出口调门： 85% 此时主汽温较高，一二级减温 水调门开度非常大；但水冷壁温 度较好；
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湿转干操作
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
运行管理部培训教材
1、逐步手动增加燃料量，增加炉膛热负荷，调整好燃烧；但燃料量不要增 加得太猛，不利于温度控制和储水箱水位控制； 2、随着蒸发量的增大，开大主给水旁路调门，并且配合关小炉水泵出口调 门，维持省煤器入口流量稳定； 3、当炉水泵出口流量低于其保护值时，其再循环门会自动开启，此时要注 意调整，防止省煤器入口流量大幅波动； 4、炉水泵出口调门全关后，省煤器入口流量全部由主给水旁路接带；当分 离器出口有过热度、储水箱水位不上升（由于有过冷水，实际水位会上升）、 省煤器入口流量等于蒸汽流量（由于测量方法不同实际会有偏差），就可以 判断为锅炉已由湿态转为干态运行； 5、当转入干态以后，将炉水泵停运，关闭其出口电动门，关闭过冷水电动 门，关闭储水箱高位放水电动门，开启暖管暖泵电动门，开启储水箱至二减 电动门； 6、转入干态后，再将主给水由旁路切为主路运行； 7、转入干态后，给水流量就主要由锅炉指令、中间点温度修正和过热器减 温水量修正来控制；配合增加给水量和燃料量（一般为30T水和5T煤对应 10MW负荷，水煤比在6左右），往上继续升负荷；初期控制过热度在 5~10℃，随着负荷的增加逐渐提高过热度；调整好过、再热汽温；
运行管理部培训教材
关于转态点
负荷在180MW左右 汽机为TF方式（待调试后确定） 两台制粉系统运行，6—8支油枪（待调试后确定） 总燃料量为90T/H(主要根据煤质决定) 省煤器入口流量600T/H 炉水泵运行 主给水在旁路控制（根据实际情况） 电泵或者一台汽泵运行
湿转干前的运行方式：
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控制重点
省煤器入口流量 储水箱水位 燃料量
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转态操作 转态点的选择属于一种被动选择 在多少负荷时进行转态主要由给水流量决 定 水作为一种能量传递的中间介质，在不考 虑真空、各项损失、燃烧方式、蒸汽参数等情 况的时候，有多少给水直流时就会有多少蒸汽， 就决定了能带多少负荷
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群策群力 切实做好生产准备人员培训工作
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运行管理部培训教材
干湿态转换
运行管理部二值 黄建钱
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给水流量过小：
缺点：受热面的冷却和水动力稳定性得不到保 证；
给水流量过大：
优点：工质流经受热面的质量流速大，这对受 热面（主要指水冷壁）的冷却、改善水动力特性 都有利； 缺点：减缓启动速度； 相同燃料量时蒸发量相对减小，不利于 主、再热汽温的控制；
关于 启 动 流 量
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注意事项
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运行管理部培训教材
转态操作
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转态操作
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操作重点
炉水泵的停运及给水主路的投运
运行管理部培训教材
汽水系统 概况
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汽水系统示意图
运行管理部培训教材
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启动系统示意图
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珙县电厂湿态 运行控制策略
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1000
流量 T/H
炉水泵流量 主给水流量 省煤器入口流量
500
10
20
30
40 负荷%
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运行管理部培训教材
1、在湿态运行时，启动第二套制粉系统系统时，会使燃烧 突然加强，热负荷突增，可能会提前进入干态；则启动第二 台制粉系统时操作一定要缓慢，控制好容量风门开度及火嘴 个数； 2、锅炉湿态转干态期间，燃烧增加应缓慢进行，防止转态 时汽温大幅波动，转态后过热度猛升造成超温； 3、干态转湿态，控制燃烧稳定，及时投油稳燃，热负荷缓 慢减少。控制给水稳定，防止储水箱水位高，使主蒸汽温度 急剧下降； 4、个人意见：湿态运行时，若出现储水箱水箱下降速度较 快时，建议先快速开大主给水旁路调门，然后再关小炉水泵 出口调门，防止操作不及时，造成给水流量低保护动作；当 储水箱水位稳住后，要及时进行回调，防止储水箱满水； 5、湿态运行时，若发生炉水泵跳闸，则应快速将主给水旁 路调门开大至全开（根据实际情况而定），并根据储水箱水 位及时开启高位放水调门，防止储水箱和分离器满水；此时 启动系统就为不带炉水泵的内置式启动循环系统；待调整稳 定，炉水泵启动条件满足后，再启动炉水泵，并将运行方式 恢复至之前的方式； WEIXIN YUNTOU YUDEAN
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温度过低：
1、工质热焓较小，欠焓较大，对流动稳定性有 影响； 2、燃料耗量会增加，不经济； 3、相同燃料量下蒸发量会减小，不利于主、再 热汽温的控制；
温度过高：
1、有利于给水的蒸发，可减小燃料的消耗； 2、可能会使省煤器内水产生汽化；
关于 省 煤 器 入口 温度
3、不利于水冷壁等受热面的冷却，可能会发 生传热恶化；
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干转湿操作
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1、配合调整主给水旁路调门和小机转速，控制省煤器入口流量维 持在600~650T/H； 2、逐步手动减少燃料量，减少炉膛热负荷，调整好燃烧，使分离 器出口过热度逐渐下降；燃料量不要减少得太猛，避免主汽温大幅 下降； 3、当分离器出口过热度下降至0，储水箱水位会逐渐上升； 4、当储水箱水位上升至6m时，可以启动炉水泵，检查其出口电动 门和再循环门开启；炉水泵启动后，开启过冷水电动门； 5、继续手动减少燃料量，减少热负荷，根据蒸发量的减少逐渐开 大炉水泵出口调门，并配合关小主给水旁路调门，维持省煤器入口 流量不变和储水箱水位稳定；控制好汽温汽压； 6、逐步减少燃料量，适时停运制粉系统，退油枪，停运锅炉；
何为“本生”
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THE 谢
END 谢
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注意 事项
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捷克工程师穆勒，第一次世界大战时，在 英国取名叫马克· 本生。他在1922年发表了一 项关于直流锅炉的专利，这种结构利用了超过 临界压力时水直接变成干蒸气的事实，这样便 可免去蒸发时的两相状态，并且可以不再需要 作为水汽分离装置的汽包。 所以后来多将直流锅炉称为本生锅炉， 30%BMCR负荷称为本生负荷。
常规湿态运 行控制策略
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关键参数
省煤器入口流量
600T/H
储水箱水位
8~10m
方法：随着燃料量的增加，蒸发量会 随之增大，则开大主给水旁路调门， 加大主给水流量，则可以维持储水箱 水位稳定；同时配合关小炉水泵出口 调门，可保证省煤器入口流量稳定。
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干转湿操作
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湿转干前的运行方式：
负荷在180MW左右 汽机为TF方式（待调试后确定） 两台制粉系统运行，6—8支油枪（待调试后确定） 总燃料量为90T/H(主要根据煤质决定) 省煤器入口流量600~650T/H 炉水泵具备启动条件（除水位一项） 主给水已由主路切为旁路控制 一台汽泵运行（汽源已切换为辅汽） 暖泵暖管系统已退出
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湿态运行 知识讨论
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