12设备利用率计算管理办法条例
设备利用率计算公式标准
设备利用率计算公式标准设备利用率是指在一定时间内设备实际运行时间与设备理论运行时间的比值，是衡量设备运行效率的重要指标。
设备利用率的计算可以帮助企业管理者了解设备的使用情况，从而进行合理的生产安排和设备维护，提高生产效率和降低成本。
本文将介绍设备利用率的计算公式标准及其应用。
设备利用率计算公式标准。
设备利用率的计算公式为：设备利用率 = （设备实际运行时间 / 设备理论运行时间） 100%。
其中，设备实际运行时间指设备在生产中实际运行的时间，不包括停机、维修和更换等非运行时间；设备理论运行时间指设备在一定时间内的总运行时间，通常为24小时或30天。
设备利用率计算公式的应用。
1. 生产排程。
通过计算设备利用率，可以了解设备的实际使用情况，有针对性地进行生产排程。
如果设备利用率较低，可以考虑增加生产任务，提高设备利用率；如果设备利用率较高，可以适当减少生产任务，以免设备过度运转造成损耗。
2. 设备维护。
设备利用率的计算还可以帮助企业管理者进行设备维护计划。
通过监控设备利用率的变化，可以及时发现设备故障或性能下降的情况，制定合理的维护计划，避免设备因故障停机而影响生产。
3. 成本控制。
设备利用率的计算还可以帮助企业管理者控制成本。
通过提高设备利用率，可以降低单位产品的生产成本，提高生产效率，从而提高企业的竞争力。
4. 资产管理。
设备利用率的计算还可以帮助企业管理者进行资产管理。
通过监控设备利用率的变化，可以及时发现设备的老化和损耗情况，制定合理的更新和更换计划，延长设备的使用寿命，减少资产损失。
设备利用率计算公式的局限性。
设备利用率计算公式虽然可以帮助企业管理者了解设备的使用情况，但也存在一定的局限性。
首先，设备利用率的计算结果受到生产任务安排、设备维护计划等因素的影响，可能存在一定的误差。
其次，设备利用率只是衡量设备运行效率的一个指标，不能完全反映设备的运行情况，还需要结合其他指标进行综合评估。
结语。
学院教学科研仪器设备使用效益考核管理办法
学院教学科研仪器设备使用效益考核管理办法为充分发挥仪器设备的使用效益，提高仪器设备的完好率和利用率，根据《学院仪器设备管理办法》，对我校教学科研仪器设备使用效益提出如下考核办法：一、考核范围凡学校投入经费购置的仪器设备（如贷款项目、中央与地方共建项目、政府资助项目、捐赠项目、教育事业费、学校专项经费等），如专业课程实验室、公共课程实验室、计算机基础实验室、语音室、多媒体教室、实训室、体育场馆等，以及单件价值在5万元以上且使用时间已超过1年的在用仪器设备，均应按本办法进行效益评价。
二、考核目的（一）保证学校投入购置仪器设备经费的科学、合理和有效使用，确保有较好的投资效益。
（二）促进设备管理人员认真履行岗位职责，不断提高管理水平。
（三）提高仪器设备的完好率和使用率，保证良好的投资效益。
（四）促进设备的专管共用或统管共用，加强对外开放和服务，实现资源充分共享。
（五）维护购置仪器设备经费立项和设备论证的严肃性，进一步强化使用单位负责人和项目负责人的责任心。
三、考核内容及办法（一）考核项目及内容1.规章制度：仪器设备管理的有关规章制度是否健全，如《仪器设备操作规程》、《设备维护保养办法》等是否制定，执行情况如何。
2.人员配备情况：仪器设备是否有专人负责，专人管理；管理人员是否能够胜任工作；管理队伍是否科学、合理。
3.设备状况：设备状况是否良好；是否比较好地按规则制度对仪器设备进行维护保养；设备表面是否整洁；故障维修是否有记录，并能迅速报修；仪器设备是否完好；运行环境是否良好。
4.档案管理：属自己管理的档案是否保存完整，需交学校档案室保管的是否及时转交，是否按要求进行整理，井然有序。
5.物帐管理：按照仪器设备管理办法，标签是否粘贴，物、帐是否一致。
6.效益考核：主要考核专业课程实验室、公共课程实验室、计算机基础实验室、语音室、多媒体教室、实训室、体育场馆等年使用人时数和单件价值在5万元以上的仪器设备使用有效机时数占定额机时数的百分比。
设备管理条例
设备管理条例设备管理条例第一章总则第一条根据国家有关法律、法规和上级行政主管部门的规定，为了规范和加强单位设备的管理，确保设备的安全、高效运行，提高设备利用率，降低使用成本，制定本条例。
第二条本条例适用于各类企事业单位、政府机关等组织的设备管理工作。
第三条设备管理应遵循统一领导、分级管理、分类使用、专业维修、综合监督的原则。
第四条设备管理应坚持科学管理、依法经营、诚信运作、勤勉负责的原则。
第五条设备管理应注重质量、安全、环保、经济、效益等方面的要求。
第二章设备的购置第六条设备采购应按照预算计划和使用需求编制采购计划，经上级主管部门审批后进行采购。
第七条设备采购应坚持公开、公正、公平、公认的原则，不得存在不正当竞争行为。
第八条设备采购应优先选择能满足单位需求的合适设备，遵循节约资源、高效节能的原则。
第九条设备采购应进行全面的技术评估和经济评估，确保设备的性能、质量和价格的合理性。
第十条设备采购应签订正式合同，并明确双方权益和责任，合同应包括设备的型号、规格、数量、质量、价格、交货时间、保修期限等内容。
第十一条设备采购中，应注意保护知识产权，不得购买侵犯他人专利、商标、著作权等合法权益的设备。
第十二条设备的验收应严格按照合同约定和相关标准进行，对不合格设备应及时退换或索赔。
第三章设备的接收和使用第十三条设备接收应由设备管理部门进行，并制作设备验收报告，设备验收合格后方可投入使用。
第十四条设备管理部门应建立完善的设备管理台账，对每台设备进行编号管理，记录设备的进出、维修、使用等情况。
第十五条设备使用人员应具备相应的资质和技能，接受相应的培训，熟悉设备操作规程和安全操作规范。
第十六条设备使用人员应按照设备使用说明书和安全操作规范正确使用设备，做好设备保养和日常维护工作。
第十七条设备使用人员应定期检查设备的运行状态，及时发现和排除设备故障，确保设备的正常运行。
第十八条设备使用人员应合理利用设备，不得私自占用、借用、转让设备，不得擅自改装设备。
城乡建设环境保护部关于颁发《建筑企业机械设备管理暂行条例》的通知-
城乡建设环境保护部关于颁发《建筑企业机械设备管理暂行条例》的通知正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 城乡建设环境保护部关于颁发《建筑企业机械设备管理暂行条例》的通知（一九八六年十一月十五日）现将《建筑企业机械设备管理暂行条例》印发给你们，请认真贯彻执行。
执行中遇到问题，请随时函告我部建筑管理局。
附：建筑企业机械设备管理暂行条例第一章总则第一条为加强建筑机械设备管理，提高技术装备素质，保持机械设备良好的技术状态，充分发挥其生产效能，提高综合经济效益，特制订本条例。
第二条实行独立经济核算的建筑安装、建筑构配件生产的全民所有制企业，都应按本条例管好、用好、维修好机械设备。
第三条企业机械设备管理的基本任务是，建立健全管理规章制度和责任制度，运用经济、技术和行政手段，以及科学管理方法，进行综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造，达到使用寿命长、技术状态好、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
第二章企业的权责第四条全民所有制企业的机械设备，无论是国家投资装备的还是由企业用自有资金装备的，均属国家所有。
企业必须维护国家机械设备价值总额（折旧按国家统一规定计算）和生产能力而不得减少，并严格执行政府有关的纳税制度和政策、法令。
同时，企业拥有自主选购、更新改造、有偿转让和报废机械设备的权利，拥有自主使用和出租机械设备的权利，拥有拒绝任何单位和个人抽调企业设备资金和无偿调拨企业机械设备的权利。
第五条企业经理（厂长）是企业机械设备管理的总负责人，对企业技术装备的发展、机械设备的管理体制、生产经营方式、管理人员的聘任、机务职工的奖罚等，拥有最后的决定权。
仓库设备利用率的计算
仓库设备利用率的计算1. 引言在仓库管理中，设备的利用率是一个重要的指标，可以帮助我们评估设备的使用效率以及资源的充分利用程度。
本文档将介绍如何计算仓库设备的利用率，以及如何分析和解读计算结果。
2. 计算方法仓库设备的利用率可以通过以下公式来计算：设备利用率 = (设备实际使用时间 / 设备可使用总时间) * 100%其中，设备实际使用时间是指设备在一段时间内实际被使用的时间，设备可使用总时间则是设备在同一段时间内的总使用时间。
3. 数据收集在进行设备利用率的计算之前，我们需要收集以下数据：- 设备的实际使用时间：可以通过设备的日志记录或者工作记录来获得。
确保准确记录设备的启动和关闭时间。
- 设备的可使用总时间：这是设备在同一段时间内的总使用时间，可以通过设备的技术规格或者制造商提供的信息来获取。
收集到的数据应该准确反映设备的实际情况，以确保计算结果的准确性。
4. 计算示例为了更好地理解如何计算仓库设备的利用率，我们将通过一个示例来演示具体的计算步骤。
假设我们需要计算一台仓库自动叉车的利用率，该叉车在过去一个月内的实际使用时间为200小时，可使用总时间为300小时。
我们可以按照以下步骤来计算利用率：1. 计算设备利用率：设备利用率 = (200小时 / 300小时) * 100% = 66.67%5. 结果分析和解读计算出仓库设备的利用率后，我们可以通过以下方式来解读计算结果：- 高利用率：表示设备被充分利用，资源得到了有效地利用，仓库运营效率较高。
- 低利用率：可能表示仓库设备存在闲置时间较长，资源利用不足，需要进一步优化设备使用方式。
另外，我们还可以按照不同的时间段来计算设备利用率，从而更全面地评估设备的使用情况。
例如，按照周、月或季度来计算设备利用率，进而分析不同时间段内的利用率变化趋势。
6. 结论通过计算仓库设备的利用率，我们可以评估设备的使用效率，以及仓库资源的充分利用程度。
同时，我们可以根据计算结果来分析设备使用情况，并采取相应的措施来优化设备使用，提高仓库运营效率。
2020年设备完好标准及完好率计算、统计办法、设备完好率评定标准
设备完好标准及完好率计算、统计办法、设备完好率评定标准第一条通用标准○设备运转正常、平稳、无异常冲击、振动及噪声；○设备零部件齐全，完好，无超标准及腐蚀部件；○联接件、紧固件牢固地无松动；○安全防护装置齐备，适用可靠；○润滑冷却系统运行正常，各部灵活可靠，管路整洁畅通、无渗漏，确保润滑冷却效果；第二条润滑油脂符合标准规定○控制系统灵敏可靠，沉度、速度、电流、风量等没有超标现象；○机台整洁，基本达到“四无”、“六不漏”要求，即无积灰、无杂物、无松动、无油污，无漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏料、不漏风；○技术资料齐全。
即设备安装、调试、验收资料齐全，随机说明书、安装图、备件图、合格证、发货清单及各种检测报告要齐全；○进口设备要有翻译资料。
第七十五条专用标准主要生产设备完好率除按上述通用标准检查外，还应按不同设备的专用标准进行检查，并达到其要求。
○Φ2× 5m回转窑；★轮带与托轮接触正常，表面压力在整个宽度上均匀分布。
★托轮运行正常，保证上下游动灵活、可调，以使轮带与托轮均匀磨损。
★筒体两端密封良好，间隙不得过大，无漏风、漏灰现象。
★大齿圈与小齿轮接触面符合要求，沿齿高方向，达4%，沿齿宽方向达5%以上。
★技术经济指标达到技术性能要求生产能力1t/d转速主传.36～57 rpm辅传5r/h斜度4%主电机ZSN4-28-91B，N=16KW，n=15rpm托轮轴承温度3℃+环境温度油温25℃+环境温度○水泥磨★主轴承运行正常，轴径上油量充足均匀，油量消耗，无异常变化。
★稀油站供油情况良好，能达以下指标供油量低压 25 l/min 高压 5 l/min供油压力低压 .4 MPa 高压 32MPa★主轴承温度6℃★技术性能要求生产能力28～32t/h转速134rpm主电机功率1kw○原料磨★主轴承运行正常，布油充足均匀，油量消耗无异常变化★主轴承温度≤55℃★稀油站供油情况良好，能达以下指标供油量低压25 l/min 高压 5 l/min供油压力低压 .5MPa 高压 32 MPa★技术性能要求生产能力75 t/h转速15rpm电机功率125kw入磨风温3℃○水泥磨减速机★减速机运行正常，无燥声，平稳。
GB2588-81设备热效率计算通则
GB2588-81设备热效率计算通则中华人民共和国国家标准设备热效率计算通则GB 2588-81 1 适用范围本标准为使用燃料和利用热量的热设备，计算热效率时的原则规定。
2 热效率设备热效率是指热设备为达到特定目的，供给能量利用的有效程度在数量上的表示，它等于有效能量对供给能量的百分数。
3 热效率的计算计算设备热效率η(%)使用下列公式：式中：η-设备热效率；QUX-有效能量；QGG-供给能量；QSS-损失能量。
3.1 计算热效率时，必须明确划定设备范围(体系)。
3.2 对有效能量、供给能量与损失能量，应采用相同的单位。
3.3 对于连续工作的设备，热效率的计算，指的是热稳定工阅下的热效率。
对于间歇或周期工作的设备热效率，或计算设备在特殊状态下的热效率时，热效率符号的右下角应加相应的角标。
4 有效能量(QYX)的计算有效能量是指达到工艺要求时，理论上必须消耗的能量。
有效能量通常包括下列中的一项或几项。
4.1 在一般的加热工艺中，为从体系入口处状态加热到出口处状态所吸收的热量。
4.2 在工艺要求温度高于出口温度的加热工艺中，为从入口处温度加热到工艺要求温度所需要的热量。
4.3 在有化学反应的工艺中，为所吸收的化学反应热。
4.4 在干燥、蒸发等工艺中，为水分等蒸发物质所吸收的热量。
4.5 产品或同时产生的副产品本身包含有部分燃料时，有效能量应包括这部分燃料的发热量。
4.6 体系向外输出的电、功。
4.7 未包括在以上各项中的其它有效能量。
5 供给能量(QGG)的计算供给能量是指外界供给体系的能量。
供给能量通常包括下列中的一项或几项。
5.1 燃料燃烧时所供给的能量。
5.1.1 燃料带入能量，包括燃料应用基低(位)发热量和燃料由基准温度加热到体系入口处温度的显热。
5.1.2 空氯带入能量，为体系入口处空气的焓与基准温度下的焓之差。
计算中可认为空气的含湿量不变。
5.1.3 雾化蒸汽带入能量，为体系入口处蒸汽的焓与基准温度下水的焓之差。
3.4设备利用率统计考核办法
设备利用率统计考核办法第一章、设备利用率的定义第一条、设备利用率是指生产设备在生产过程中的实际工作时间与日历时间（或设备制度工作时间）之比。
它反映设备的实际利用情况。
第二章、考核范围第二条、集团公司主线厂及机械制造总公司的公司管重点设备。
第三章、计算方法第三条、设备利用率的计算公式设备实际工作时间（小时）1.设备日历利用率（%）= ————————————×100%日历时间（小时）设备实际工作时间（小时）2.设备有效利用率（%）= ————————————————×100%设备制度（或规定）工作时间（小时）第四章、有关规定第四条、设备实际工作时间是指设备实际生产时间。
即在报告期内全部日历时间扣除一切检修、事故、故障以及各种原因造成的停机时间。
第五条、日历时间是指在报告期内全部日历时间。
无论设备是否开满三班，也无论公休、节假日是否开动，一律按24小时乘以报告期的天数计算。
全年按24小时乘以365天（或366天）计算。
第六条、设备制度（或规定）工作时间等于日历时间扣除计划停机时间。
第七条、计划停机时间包括：1.计划不开动的节假日、星期天。
2.计划不开动的班次小时数（每班次按8小时计算）。
3.计划停、限电时间。
4.计划检修时间。
包括有计划的大修、年修、定修。
5.有计划地生产调试、停产点检、交接班及轧机的换辊等时间。
第八条、封存设备不参加统计考核。
第九条、备用设备参加统计考核，利用率为0。
第五章、统计与上报第十条、设备利用率为月报。
每月2日前各单位将报表报到集团公司设备部，由设备部汇总上报有关部门。
同时作为公司设备定级的考核指标。
第十一条、报表要求及时、准确、实事求是。
第十二条、本办法自2006年4月1日起执行。
二〇〇六年三月二十八日。
设备运行参数管理办法
有限公司
设备运行参数管理办法
为规范设备管理程序，提高设备利用率和使用寿命，监控设备运行情况特制定以下设备运行参数管理办法：
一 . 运行参数注解
1.生产线运行率α： %1008⨯=小时计）
和（按各单台设备计划时间之和各单台设备运行时间之i α 备注：运行率反应各线设备利用率及运行情况
当α＞1时表示设备运行时间超过8小时；
当α＜1时包含设备闲置，设备故障，无计划停机，模具更换调试等情况； 当α＝1时表示符合正常计划生产，各设备运行正常，利用率高；
2.生产线故障率β： %1008⨯=小时计）
和（按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β 备注：故障率按故障发生时间仅反应设备故障情况；
3.设备日总运行率Α1：
Α=n i ∑∂ （即当天各线运行率的平均值）
4.设备日总故障率Β1：
Β=∑i β （即当天各线故障率之和）
5.设备运行率A=日运行率平均值；设备故障率B=日故障率平均值；
二． 运行参数统计方式：
1.每天由各线保全按照标准填写《设备保全日报表》；次日早7:30之前上交生产部办公室，生产部办公室于8:30之前还发给各线保全；
2.设备保全日报表填写标准如下：
设备保全日报表
当班产量： 3.生产部办公室人员于次日上午下班前对昨日设备运行参数计算完毕并记录保存；定期根据设备运行参数进行原因分析，确定改进方案；。
生产部管理制度KPI
生产部管理制度KPI一、概述生产部是企业的核心部门，负责生产产品，保证产品质量，并提高生产效率。
为了有效管理生产部，需要建立一套科学的管理制度，并通过KPI来评估和监控生产部的运作情况。
KPI（关键绩效指标）是用于评估企业绩效的一种方法，可以帮助企业追踪关键业务指标，并制定相应的改进措施。
本文将结合生产部管理的特点，制定相应的KPI，并详细介绍每一个KPI的定义、计算方法和目标值，以期帮助企业建立一套科学的生产部管理制度。
二、生产部管理制度KPI1.生产效率KPI(1)生产效率定义：生产效率是指单位时间内生产的产品数量。
(2)计算方法：生产效率=生产总量/生产时间(3)目标值：持续提高生产效率，减少生产成本。
2.产品质量KPI(1)产品质量定义：产品质量是指产品符合规定标准的程度。
(2)计算方法：产品质量=合格产品数量/总产量(3)目标值：提高产品质量，降低次品率。
3.原材料利用率KPI(1)原材料利用率定义：原材料利用率是指生产过程中原材料的有效利用程度。
(2)计算方法：原材料利用率=实际使用原材料量/理论使用原材料量(3)目标值：提高原材料利用率，减少原材料损耗。
4.设备利用率KPI(1)设备利用率定义：设备利用率是指生产设备的工作时间与总时间的比值。
(2)计算方法：设备利用率=设备运行时间/总时间(3)目标值：提高设备利用率，减少设备故障率和停机时间。
5.人员效率KPI(1)人员效率定义：人员效率是指单位人力资源的生产水平。
(2)计算方法：人员效率=生产总量/人员数(3)目标值：提高人员效率，减少人力成本。
6.工艺改进KPI(1)工艺改进定义：工艺改进是指对生产过程进行调整，以提高生产效率和产品质量。
(2)计算方法：工艺改进=工艺调整次数/总生产次数(3)目标值：持续改进工艺，提高生产效率。
7.设备维护KPI(1)设备维护定义：设备维护是指保养和维修设备，确保设备正常运行。
(2)计算方法：设备维护=维修次数/设备总数(3)目标值：减少设备故障率，提高设备可靠性。
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设备利用率计算管理办法条例
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1/2 文件编号 XFWI-PM-12
编写 审核 批准 1 目的
1.1 反映公司设备的实际产能和配置情况； 1.2 为公司的成本和效益分析提供数据； 1.3 提高公司员工对的设备维护保养和巡检意识； 2 范围
适用于公司各相关部门及人员，以及所有生产、动力及辅助设备设施。
3 内容
3.1 设备利用率是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。
主要是指生产设备在数量、时间、能力等方面利用程度的指标。
设备利用率＝（可生产工时－停机工时）÷可生产工时x100％
按照以上公式计算单台或整线设备的每班的设备利用率。
3.2 换品种时间的确定； 3.2.1 吹瓶机；
3.2.1.1 小瓶模具换成中瓶模具（中瓶模具换成小瓶模具）6小时； 3.3职责
3.3.1 设备操作人员或使用人员负责设备的日常维护保养、停机时间的记录； 3.3.2 设备维修人员负责设备的日常巡检和维修，并核对设备维修的停机时间； 3.3.3 生产部负责计算各设备的设备利用率计算并上报； 3.4 管理办法
3.4.1 设备操作人员或使用人员所使用的报表之中，应该包含每班的设备停机时间记录，没有的应该补充上去，《设备报修维修单》上可记录设备的二级维修时间（即设备的二级维修用时），但设备的一级维护用时也应该记录下来，必须把每台或者整线设备的停机时间记录清楚，否则将无
设备利用率计算管理办法条例
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2/2 文件编号 XFWI-PM-12
编写 审核 批准 法计算设备利用率，交接班时主任统计出该班次各设备的总停机时间，统一交至工程部统计； 3.4.2 设备维修人员一般进行的是二级维修工作，《设备报修维修单》和《维修记录》都可以记录维修用时，交接班时由班组长统计出该班次各设备的二级维修停机时间，统一交至工程部。
3.4.3 生产部根据以上上报的停机时间，计算出每班次各设备或整线设备的利用率，以电子表格的形式在网络上供享。
4 注意事项
此次计算设备利用率并非书面工作，根本目的是为了节约成本和提高产能，请各部门引起重视，做好设备的日常维护保养和巡检工作。
5.相关记录
5.1 《设备利用率计算表》 5.2 《设备报修维修单》。