锚索预紧力、拉拔力调整[11-12]
煤巷锚杆支护技术要求规范

煤巷锚杆支护技术规范1 范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。
本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护,也适用于半煤岩巷锚杆支护。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T14370-2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT146.1-2002 树脂锚杆锚固剂MT146.2-2002 树脂锚杆金属杆体及其附件MT/T942-2005 矿用锚索MT5009-1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1煤巷coal roadway断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。
3.2半煤岩巷half-coal and half-rock roadway断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。
锚杆支护bolt supporting以锚杆为基本支护形式的支护方式。
3.4锚杆杆体破断力breaking force of bolt bar锚杆杆体能承受的极限拉力。
3.5锚杆拉拔力pulling force of bolt锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。
3.6锚固力anchor capacity锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。
〔MT146.1-2002,定义3.8〕3.7设计锚固力 design anchor capacity设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。
3.8树脂锚杆resin anchor bolt〔MT146.1-2002,定义3.1〕3.9树脂锚固剂capsule resin起粘结锚固作用的材料称锚固剂,树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部份分隔包装成卷形。
郑煤集团锚网支护工题库及答案

一、填空题1.打锚杆眼前,必须先(敲帮问顶),将活矸处理掉,在确保(安全)的条件下,方可作业。
2.(软岩)使用锚杆支护时,必须全长锚固。
3.锚杆必须按规定做(拉力)试验。
煤巷还必须进行(顶板离层)监测,并用(记录牌板)显示。
4.锚杆支护的主要作用有:(悬吊作用)、(组合梁作用)、(拱形压缩带作用)、(销钉作用)。
5.锚杆杆体的不直度不大于(3mm/m)。
6.树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序。
要求搅拌过程(连续)进行,中途不得(间断)。
7.巷道表面位移监测内容包括:(顶底板相对移近量)、(两帮相对移近量)、(顶板下沉量)、(底臌量)和(帮位移量)。
8.锚杆支护监测分为(综合监测)和(日常监测)。
9.KN。
10.锚杆支护材料包括(杆体)、(锚固剂)、(托板)、(螺母),组合构件如(钢筋托梁)、(钢带)、网。
11.锚杆支护巷道综合监测包括巷道(表面位移)、(顶板离层)、和(锚杆受力状况)。
14.全长树脂锚固锚杆对被锚固岩层提供的约束力远远(大于)端部锚固锚杆。
15.巷道围岩地质力学参数,主要有(地应力)、(围岩单向抗压强度)、(围岩结构)。
16.锚杆支护的主要形式有(组合锚杆支护)、(桁架锚杆支护)、(单体锚杆支护)。
17.影响锚杆支护施工及支护质量的主要工序有(钻孔)、(锚杆的快速安装)两道工序19.安装树脂锚杆时,过期药卷不准使用,树脂药卷是易燃品,禁止接触__火源_。
20.锚杆必须用___机械或力矩扳手_拧紧,确保锚杆的托板_紧贴岩面_。
21.全长锚固或加长锚固锚杆必须选用左旋螺纹钢杆体。
22.锚杆与巷道轮廓线机岩石夹角应≧_75_°。
23.树脂锚杆由树脂药包和锚杆杆体两部分组成。
24.使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁_吹(冲)干净___。
25.锚杆支护与金属支架支护比较,掘进工程量减少约20 %。
26.采用锚杆支护的巷道,必须按规定做拉力试验。
27.采用锚杆支护的煤巷,必须进行顶板离层监测,并用记录牌显示。
井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3470-24 井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据锚杆、锚索施工技术规范规定,需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。
为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。
一、技术措施1、检测仪器:YML-II型煤矿用锚杆拉力计;使用2号锭子油或20号机械油。
2、检测方法:(1)接通液压源;用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。
(2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。
(3)启动油泵,操作换向阀(加压),开始检测。
(4)读数:压力表读数(MPa)乘以0.4,即为检测拉力值,单位t。
(5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。
3、检测时间及数量规定;不定期检测。
每施工60m 抽样检查一组,每组随机抽样4根进行检查。
设计变更或材料变更时,应做相应锚杆锚固力检测,数量不变。
4、检测点设置要求:(1)梯形断面:同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组,帮部无锚杆,在顶板上检测4棵。
(2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。
锚杆锚索拉拔实验操作规程

锚杆拉拔力试验把持规程之老阳三干创作一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有:1、锚杆拉力计(我矿现有型号:LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN)2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 拉拔试验在锚杆装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力,被试验锚杆扭矩力应达200N.m.2、锚杆拉拔力试验必需按以下顺序把持:①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做拉拔试验的帮(顶)锚杆.④安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥张拉锚杆(试验时应缓慢均匀地把持手动泵压杆).⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括:锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动(当锚杆呈现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值).⑧张拉油缸卸压,取下机具,清理现场.3、锚杆拉拔力必需满足规定值,张拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚杆.四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值(岩巷顶帮为80KN,煤巷顶板80KN、帮部50KN).2、巷道每40米做一组测试.锚杆支护巷道在顶板岩性发生变动时,必需做一组测试.每组测试的锚杆很多于三根.五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验.4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露很多于20mm的锚杆.5、拉起锚杆时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、拉力计装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、拉拔把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变动,发现异常时立即停止拉拔作业.9、拉拔结束后及时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录.如发现分歧格的锚杆要按规定补打.10、抽检过的锚杆,必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚杆严禁进行第二次拉拔力实验.锚索涨拉试验把持规程一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有:1、锚索涨拉机具(我矿现有型号:LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN)二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 涨拉试验在锚索装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚索涨拉试验必需按以下顺序把持:①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做涨拉试验的锚索. 实测锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离.④安设导向管,并把涨拉油缸套在锚索上,使涨拉油缸和锚索同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥涨拉锚索(试验时应缓慢均匀地把持气动阀).⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括:锚索位置、涨拉试验值、锚索是否拉动(实测此时锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离,与初始值进行比力).⑧涨拉油缸卸压,取下机具,清理现场.2、锚索涨拉实验必需满足规定值,涨拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚索.四、锚杆拉拔测试要求1、锚索的预紧力不小于设计值. 锚索预紧力为100~120KN.2、每20m锚索抽样检查1根,拉力应到达设计预紧力值.五、注意事项1、拉拔前要认真检查涨拉机具的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、涨拉前要将油缸挂钩挂至永久支护的网片上,防止油缸脱落伤人.4、试验的锚索要选择密贴岩面丝扣外露很多于100mm的锚索.5、涨拉锚索时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、涨拉机具装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、涨拉把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、涨拉过程中要设专人密切观察锚索附近围岩变动,锚固体从岩土层中拔出或锚索从锚固体中拔出;锚索端头总位移量超越设计允许位移值时,立即停止涨拉作业.9、涨拉结束后认真填写涨拉记录.如发现分歧格的锚索要按规定补打.10、抽检过的锚索必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚索严禁进行第二次拉拔力实验.。
锚杆(索)支护规范及检测管理规定

锚杆(索)支护规范及检测管理规定锚杆(索)支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆(索)支护管理,规范锚杆(索)施工,提高锚杆(索)支护工程质量,根据我矿实际情况,制定裕丰公司锚杆(索)支护管理规定如下:一、锚杆(索)支护现场管理(一)锚杆(索)支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
(二)作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。
(三)锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时,必须采取补打锚杆(锚索)或其他支护措施进行补强。
(四)对于巷道交叉点、过断层等特殊地点,其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
(五)锚杆安装前,应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
(六)安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底,严禁先推进后搅拌。
(七)井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热,严禁坐树脂锚固剂。
已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理,严禁混入煤流系统中。
(八)对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域,必须及时编制安全技术措施调整支护方式,选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。
(九)锚杆(索)支护作业场所必须备有5~10架备用棚及其它材料,以备改变支护方式和抢险之需。
(十)对锚杆(索)支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打,对松动的螺母应及时紧固。
(十一)锚杆(索)支护巷道,当班掘出,当班应打好锚杆,顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm,且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。
(十二)严禁将锚杆(索)乱堆乱放,必须上架或吊挂管理;存放运输要保证锚杆(索)干净、无锈,以免影响锚固力;安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装,张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。
锚杆支护巷道完好检查制度

锚杆、锚索支护巷道完好检查制度一、井下在用锚杆。
锚索支护巷道支护完好性直接影响井下在用巷道的安全使用,是顶板管理的重点工作,为了加强顶板管理工作,确保矿井安全生产,加强锚杆、锚索支护巷道完好性检查尤为重要。
二、成立锚杆、锚索支护巷道完好性检查组组长:生产部部长副组长:分管顶板管理的副部长技术负责人成员:矿压组全体成员和采掘队组专职或兼职矿压监测专业人员组成。
三、职责划分锚杆支护监测小组职责1、锚杆预紧力矩、锚杆拉拔力抽检:(1)施工单位及技术人员定期对锚杆预紧力矩、拉拔力试验,并做好原始资料记录。
(2)锚杆预紧力矩抽检:在锚杆支护巷道掘进过程中,锚杆抽检预紧力矩样率为3%,每300根顶(帮)锚杆抽检一组(9根),不足300根时,按300根考虑。
抽检时只做非破坏性拉拔,抽检指标为:按锚杆锚固力、拉拔力抽检规定值执行,见下表:锚杆预紧力矩、拉拔力抽检规定值表锚杆型号直径(mm)拉拔力规定值(KN)预紧力矩规定值(N,m)锚索预紧力规定值(KN)Θ20-M22-240020 顶帮顶帮200 100 100 120 100(3)锚固力抽检锚杆外移量超过20mm视为失效锚杆,须在附近300mm范围内补打合格锚杆,并加倍抽检,如仍发现不合格锚杆,应报告有关部门分析原因,采取措施。
检查结果要作详细记录,并填写“锚杆支护巷道锚杆锚固力、拉拔力抽检表”。
(4)锚杆拉拔力抽检:在锚杆支护巷道掘进过程中,每月进行一次锚杆拉拔力检测,一次抽样一组(3根),抽检时做破坏性拉拔,抽检指标为:上表中规定值进行,检查结果要作详细记录,并填写“锚杆支护巷道锚杆预紧力矩、拉拔力抽检表”。
被拉拔的3根锚杆都应符合规定值,只要有1根不符合规定值,再抽样一组(3根)进行拉拔。
再不符合规定值,必须组织有关部门人员研究锚杆拉拔力不合格原因,并采取相应的处理措施。
(5)顶部和帮部锚杆各自分组进行抽检,如果工作面在使用的锚杆拉拔计型号发生变化时,要根据锚杆拉力计产品使用说明书及时更改其换算系数。
锚杆拉拔力试验措施
锚杆拉拔力试验措施锚杆拉拔力、锚索预紧力试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定,为确保开掘工作面锚杆锚固力、锚索预紧力达到设计要求,井下所有锚杆(索)支护巷道在施工期间必须进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验。
为确保试验过程中的安全及质量,特制定以下安全技术措施:一、施工地点井下所有开掘工作面:锚杆拉拔力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组(共9根)进行检查,不足300根时,按300根进行;锚索预紧力检测抽样率为3根/次,同锚杆拉拔力检测一并进行。
二、参加人员现场操作主要由生产科矿压监测组成员负责,各开掘队组技术员进行配合,生产科矿压监测组成员做好试验记录。
三、施工前准备1、提前一天由生产科矿压监测组成员联系需做锚杆拉拔力(锚索预紧力)试验队组的技术员,在开班前会时由队干安排当班带班队干进行配合。
2、工作环境现场检查:认真检查作业地点的顶帮支护,通风、设备等情况,停止影响锚杆拉拔力(锚索预紧力)检测的一切工作。
3、准备好现场所需工具,如梯子等。
4、对锚杆拉力机、锚索张拉机各部件进行检查,使其符合使用要求。
四、检测方法(一)锚杆拉拔力检测方法(1)操作流程安全检查→准备好工作台→连接锚杆拉力机→检查油量→排气→操作油泵→拉拔试验→观测压力表读数→泄压→拆卸拉力机(2)操作方法①锚杆拉拔试验工作应由4人协调工作,一人观察工作环境安全情况,一人操作和观测压力表,两人协调安装锚杆拉力机。
②连接拉拔机,将锚杆拉力机的加长杆拧到被检测锚杆末端,并拧紧,再套上衬套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,最后拧紧螺母。
③锚杆拉力机油缸的中心线与锚杆轴线必须重合。
④拉拔试验:将手压泵的卸载阀顺时针拧紧。
压动手压泵压杆,用力要均匀,不得用力过猛。
当压力表读数达到设计规定值时,应停止操作。
观测压力表读数,量锚杆位移,并做好记录。
⑤做测试记录,记录要详细清楚,包括:锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动(当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力机此时的读数,即为拉拔试验值)。
锚杆拉拔力试验标准
锚杆拉拔力试验标准第一篇:锚杆拉拔力试验标准KPa、KN、吨之间关系换算P=F/S F=Mg 牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积(比如一平方米)才可以换算,否则无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数,即千克乘9.8(地球重力常数)获得的值。
即F=Mg 吨就是质量单位,他是一个物体体积与密度乘积得到的,M=V*密度帕,就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值,P=F/S 兆帕是MPa,而KPa是千帕,两者相差1000倍。
另外注意大小写,帕的P必须大写,a必须小写,前面的前缀单位如果是正位,也就是倍数为正10倍整数的,那么用大写,比如M[兆(一百万倍)]K[千(一千倍)] 而如果是负10的倍数的,则用小写,比如d[分(10份之一)]c[厘(百份之一)] 吨是个质量单位1吨就是1000千克,帕是个压力单位(原来叫压强),即单位面积的压力,1MPa既10的6次方牛在1平方米上的压力,一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力!你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP= 公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力.力-重力---千克力-kgf(非法定计量单位)牛顿-N(法定计量单位),1kgf=9.81N 压力-压强----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa.N---力的单位t---重量单位Pa--压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况,根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求,特制定此规定:一、锚杆抗拔力检测总体要求、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆抗拔力试验。
、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
《井巷工程质量》
为认真贯彻执行公司安全工作精神,建 立我矿工程质量管理的长效机制,实现安 全工作目标中的工程质量“零”缺陷管理, 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量 标准化标准及考核评级办法(试行)》及 公司、矿相关规定,特制定本制度。
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第一部分 井巷工程质量管理范围及责任体系
一、井巷工程质量管理范围 井巷工程质量管理是指从井巷工程设计、材料使用、现场施工、月度 工程款拨付全过程的管理。 二、监督管理单位及主要负责人 监督管理单位—生产技术科 主要负责人—科长 三、对应责任单位及主要负责人 对应责任单位—屯宝煤矿各施工单位、屯宝煤矿物资供应站 主要负责人—各单位主要负责人(经理、队长、站长) 四、井巷工程质量保证体系 1、保证体系的思路:以基层单位、班组为主体,确保物资供应、作 业的过程就是质量保证的过程,强化职能部门监督管理、考核力度。 2、保证体系的建设:基层单位主要负责人为本单位工程质量管理的 负责人,基层单位必须配备专职质量验收员,数量必须满足生产需要, 确保班班工程质量的验收;生产技术科为矿工程质量监督管理的负责 人,根据需要配备质量验收员,不定期组织对基层单位班组工程质量 的抽检并提出考核意见,月底提出对基层单位的奖惩意见。
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⑺、锚网加钢带支护时,钢带必须连在一起。 ⑻、巷道两帮底部锚杆距巷道底板距离不得超过作业规程规定。 5、预应力锚索支护工程 ⑴、锚索钻孔方向应符合以下规定: 合格:钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于30。 优良:钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于20。 ⑵、锚索安装深度应符合以下规定: 合格:不小于设计深度95%。 优良:不小于设计深度。 锚索安装深度必须符合设计要求。 ⑶、锚索锁定后的预应力应符合以下规定: 合格:预应力的最小值不小于设计的90%。 优良:预应力不小于设计值。 锚索预紧力不小于80KN。 ⑷、锚索的拉拔力不小于120KN。 ⑸、锚索装药量必须符合设计要求。 ⑹、预应力锚索规格的允许偏差应符合下表的规定。 预应力锚索规格的允许偏差
祁东煤矿沿空留巷施工管理规定
祁东煤矿沿空留巷施工管理规定为进一步规范沿空留巷施工管理,提高沿空留巷工程质量,保证工作面安全回采,确保留巷成功,特制定如下规定:一、成立领导小组组长:卢体永副组长:林青高智联郭庄张礼发成员:安监处处长、通防科科长、生产技术部部长及采煤组成员、采煤区区长及主管技术员领导小组办公室设在生产技术部,其主要职能是对沿空留巷工程质量、监测数据及各类记录台帐进行监督检查;对发现不合格项目,除责令当即进行整改外,并进行责任追究。
监测小组每周对检查的结果、存在问题及处置情况在安全生产例会上通报。
二、管理规定一、成立以生产单位为责任主体、班组自主管理、测气员现场监控、安监员监督检查、矿领导和机关科室现场动态抽检的管理体系,做到分工明确、责任清楚、奖罚分明。
二、施工单位区长对沿空留巷工程质量负全责,每小班跟班队长对当班沿空留巷工程质量负全责,区主管技术员对沿空留巷工程质量、各类监测数据和记录台帐的正常利用负技术管理责任。
为了便于监测管理小组有效监测沿空留巷质量情况,要求所利用的锚杆拉拔仪、扭矩扳手等监测仪器仪表必需维持完好、确保灵敏靠得住。
3、施工单位必需做好以下工作:超前支护顶板锚杆扭距力达到200N·M(顶板破碎时除外)、立模应找到硬底(同时上出口清到硬底、确保出口处风巷高度不低于2.3m)、墙体穿心锚杆的数量及位置符合规定、墙体接顶严实。
跟班队长负责对当班工程质量进行自检,锚杆扭矩必需全数检测,锚杆拉拔力每小班抽测一组。
检测的各项数据应如实填入祁东煤矿留巷施工管理台帐;区队日检由区长负责指定业务熟练专业人员或技术员负责对当天施工的锚杆、沿空留巷质量、工作面超前支护等进行抽检,抽查的各项数据必需如实填入区队日检记录台帐。
4、施工单位每班指派专人查看沿空留巷的墙体变形、开裂、巷道变形(由采煤区负责在巷道内每隔50m设立一个巷道变形观测站,管理小组成员每旬观测一次并成立台帐)及支护变形等详细情况,发现异样情况当即以书面报告形式报领导小组,领导小组有关人员应当即进行现场调查并提出调整方案,报总工程师批准后,下发业务联系单,施工单位及时补充技术安全办法。
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φ、φ锚索预紧力、拉拔力设计说明
根据GB/T 5224-2003《预应力混凝土钢绞线》、MT/T 942-2005《矿用锚索》,矿目前使用的φ、φ锚索技术参数如下所示:
一、设计承载力
按照MT/T 942-2005《矿用锚索》设计承载力计算公式中知锚索设计承载力(N t)取值为不大于倍的锚索最大力,我矿拟取值倍系数。
经过计算φ、φ锚索的设计承载力,分别为:N t()=260×=156KN、N t()=353×=
二、预紧力(预应力)、拉拔力
在充分参考其它单位预紧力取值经验,并结合锚索锁具锁紧现场试验,我矿拟将φ、φ锚索的设计预紧力设定为100KN、120KN,考虑锚索预紧时锁具内缩等因素造成的锚索预应力损失,对φ、φ锚索的预紧力分别取值为130KN、150KN。
根据有关标准要求,拉拔力检测时检测数据要求不小于设计值的90%,经计算φ锚索、φ锚索拉拔力检测要求最小数值应分别为、。
三、总结
我矿φ、φ锚索分别使用江阴长力科技有限公司生产的YCD-180型(承压面积51cm2)、YCD-300型(承压面积)预应力张拉千斤顶进
行预紧和拉拔力检测,根据厂家提供的压力表压强与拉力换算关系:压力表读数=张拉力(KN)×10/承压面积(cm2)
为便于员工在井下现场施工、检测读数需要,对张拉设备压力表实际应读数值在计算基础上适当进行就近取整后,取φ、φ锚索的预紧力、拉拔力分别为26/、29/37MPa。
技术部
2017-10-20。