全自动单色丝印机使用说明书20140906
全自动丝印机的四大操作规程
全自动丝印机的四大操作规程
全自动丝印机的四大操作规程
为了规范全自动丝印机的操作，杜绝安全事故的发生防止违规操作损伤设备，特制定本安全操作管理规定：
一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备，目前具有该设备操作资格人员，新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。
二、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。
三、主操在操作该设备前还要确认该设备是否有倚靠物。
比如网版倚靠该设备、网架倚靠该设备、洗网水等其它物品倚靠该设备。
四、主操在网版架下进行擦网版工作时，另一主操或是上片人员要在旁边协作和监督。
1协作内容：帮擦网版的主操递抹布、洗网水、气枪等物品，主操擦完网版后收拾抹布、洗网水等。
1监督内容：主操在网版架下面擦网版时，要监督该设备的安全状况，以防该设备因故障网版架自动下降压伤人员，当发现该现象时，要立即按该设备的急停按钮，并立即通知移印机主操赶紧下设备。
如果当班只有一个主操在生产时，需要擦网版就要先将该设备断电，再进行擦网版工作，防止因设备故障造成伤害事故。
广州云月印刷设备20年专业从事曲面丝印机的生产及研发,提供全自动丝印机、丝印机、丝网印刷机、玻璃丝印机、全自动烫金机以及视觉检测机等设备。
全自动丝印机作业指导书
一、适用范围：SMT车间印刷工位。
二、目的：2.1 规范并指导印锡工正确操作印刷机。
2.2 保证印刷机正常运转，提高生产效率,延长设备及备件的使用寿命。
①电源开关②开始/停③复位三、内容1.机器功能键介绍（详见右图参考）2、开机前准备动作2.1 检查气压、电压是否正常，正常工作气压为 4-6.5bar，电压为 220V2.2 检查清洗网纸是否用完，清洗液是否已低于容器的 1/3，并及时添加2.3 检查轨道、顶针、刮刀及钢网是否存在残留锡渣，并将其清洁干净2.4 确认设备运行轨迹范围内无杂物，如有，应立即清除，以免造成设备异常损坏；3、开机步骤:3.1 打机台右下方部的电源开关(由下向右扳动开关),接通电源,前控制面板上亮红色按钮(24V 指示灯).3.2 机器进入 WINDOWS 登陆画面。
3.3 进入机器软件进行归零操作。
步骤为：是否归零操作→是否进行机器归零→机器等待归零→机器4、操作步骤:4.1 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）4.2 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等4.3 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.4 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）4.5 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等4.6 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.7 当生产主界面出现清洗纸已用完的提示时则需要更换钢网纸.更换钢网纸时需参照机器上所标识的钢网纸卷绕方向，防止卷错。
4.8 自动印锡机必须使用专用的清洁剂（工业酒精），机器须根据工艺要求设置自动清洗钢网次数及手工清洗要求。
4.9 正常生产过程中不得随便拆下钢网，否则需要重新调试机器及对位等，当需要拆下钢网时,必须先把刮刀上的锡膏铲掉避免锡膏掉入机器内。
自动丝印设备操作流程
自动丝印设备操作流程
1：印刷产品之前先开烘箱温度，温度开关先打冷风——在热风，过段时间看温度是否上升，若没有检查原因。
然后开吹风——拉料，同时检查急停开关是否打开！
烘箱温度升到后再准备印刷！
2 开主机后把纠偏机的位置放在中心位置，材料的边缘对好C型电眼中心白线，让纠
偏控制器的中心红灯亮，后按自动，确认纠偏器可以左右摆动！
3 在开拉料滚筒吸风—印刷方式单次或者自动！拉料的长度《比实际长度断2MM》
4 如果第一次印白纸先开单次，先同时按匀墨和匀墨刀两个按键，网框外走。
，再同时按刮墨和刮墨刀两个键，网框内走，反复几次直到左右两个电眼检测到印刷材料的边缘，电眼灯同时亮起
其次按启动印刷，印两张以后停下测量印刷的长度与设定长度是否一直，确认后把前电眼调到色标，印刷方式打到套印按启动开始印刷，
《启动前检查回墨刀是否落下，必须落下！》
5紧急时把自动开关打到手动可停止机器。
6非正常停机时，先看触摸屏的报警显示。
根据显示排除报警故障并解决！
7运行时注意整台机器的协同情况，注意烘箱有无堆料料运行的是否正常，出烘箱后印刷的是否烘干！若无加高温度！
运行起来后再检查纠偏是否正常，印刷的是否到位，刮回墨是否均匀！
8最后注意机器的清洁，能看到有机械动作的地方请加润滑油！
如未说到的请参考机器使用说明书！。
单色自动印刷机操作规程
单色自动印刷机操作规程一、安全操作要求：1. 操作人员应穿戴好工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
2. 在操作过程中，务必注意个人安全，不得戏弄、开玩笑或做任何危险行为。
3. 在机器运行时，禁止将手或其他物体伸入机器内部。
二、机器启动和停止：1. 在使用之前，请确保机器的电源已关闭，并检查机器周围的环境是否安全。
2. 启动机器前，确认所有安全开关、紧急停止开关和保护装置是否完好无损。
3. 启动机器时，应按照厂家提供的启动程序进行操作。
4. 停止机器时，应先关闭所有开关，将机器设为停止状态。
三、印刷工艺控制：1. 在进行印刷之前，需先将印刷稿放置在机器上，并确保其固定牢固。
2. 调整墨斗，确保墨水的均匀流动，调整刮刀，确保墨水的合理分配和刮除。
3. 随时检查印刷效果，确保印刷图案清晰、均匀。
4. 如有必要，根据印刷效果调整印刷速度和印刷压力，以获得最佳印刷效果。
四、机器维护和保养：1. 定期清理机器内部的墨污和杂物，保持机器干净。
2. 检查和更换磨损严重的印刷配件，如刮刀、刮胶板等。
3. 保持机器润滑，定期添加润滑油。
4. 定期检查机器各部位的紧固件，确保机器的稳定性和安全性。
五、紧急情况处理：1. 发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并尽快采取相应的应急措施。
2. 在处理紧急情况时，应首先保护人员的安全，然后着手解决机器故障。
六、注意事项：1. 操作人员应熟悉机器的使用方法和相关安全知识，严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，应仔细观察机器运行情况，如发现异常及时停机检查。
3. 禁止在机器周围堆放杂物和易燃物品，保持机器周围的清洁和整齐。
4. 禁止未经授权的人员擅自操作印刷机，确保机器的安全和稳定运行。
本操作规程适用于单色自动印刷机的操作，为确保操作人员的安全和机器的正常运行，请所有操作人员严格遵守规程，并按照厂家提供的操作手册进行操作。
如有任何不明之处或疑问，请及时咨询相关人员。
丝印机一般是怎么操作的
丝印机一般是怎么操作的编辑：oa161办公商城1.采取一切开箱。
阅读说明所有的部件是什么。
2.双方到屏幕上：成品侧和未抛光的一面。
打开屏幕上的未完的一面朝上。
3.一个喷雾瓶的水（没有漂白剂或化学品），喷在屏幕上，直到它是潮湿但不滴水。
4.将黑色的信封，包装盒中有两个乳液张。
获取一个侧面放置沉闷潮湿的屏幕上。
5.把晾衣架和新屏幕，按下风扇按钮。
请确保您的时间机器不发出蜂鸣声！它通常需要大约20分钟或更长的时间。
6.打印设计，半透明纸（你可以买到设计）。
7.现在你的屏幕和剥离塑料对乳液。
如果塑料不脱落，把你的屏幕在10分钟左右的晾衣架。
一点点的乳液通常是在角落里走出来。
当它不只是要小心在那个区域附近，所以剩下的乳液不脱落。
8.设计的玻璃，并在设计上的钉在屏幕上放置药膜向下。
如果在乳液中有洞，确保他们不是在设计，这将导致在你的设计也孔。
将T恤压板钉。
将盖压板，压板和体重下降了5磅重。
9.使用向上，向下按钮设置定时器8分钟。
现在按下的揭露按钮，它看起来像一个太阳。
10.机器发出蜂鸣声，取出屏幕。
现在，它有设计印在乳液。
接下来，冲洗屏幕，最好使用喷雾器喷嘴，只有冲洗侧乳液不上，不要擦洗。
11.你喷在屏幕上，这样的设计不够清晰，乳液是绿色晾衣架，把屏幕按干燥按钮。
它的工作原理最好的，如果你干晾衣架屏幕，直到它发出哔哔声，然后把它拿出来，让它风干约2小时。
如果你没有足够的时间，只是一次干燥晾衣架（直到它发出哔哔声）。
12.现在查看屏幕，四周边缘用遮蔽胶带，哪里有洞，你不希望出现在你的设计中。
13. T恤压板（只是把它放在上面，在中间的衬衫，不要把压板）。
14.现在乳剂面把屏幕上的钉下来，把一滴墨水正上方设计，扒向下施加压力的同时屏幕。
与衬衫还是压板，然后风干15分钟。
关闭压板和衬衫挂干燥1-2小时。
墨迹未干时，无论是铁的设计在它用布或烘干的媒体上热定型。
丝印机操作指导书及保养规定
文件制修订记录一、机器的操作使用1.1操作使用流程如下：1、按印刷要求安装好机器各部件；2、取下“胶刮夹”和“油刮夹”，装上胶刮和油刮；3、装上丝纲框，把“胶刮夹”和“油刮夹”装回原处，调其倾斜度使胶刮和油刮的刀口与丝纲平行，并调整胶刮/油刮与丝纲的角度。
调胶刮/油刮的高低，使得在其驱动气缸完全缩回时刚好或差一点碰到丝纲为止。
4、把“左右限位支架”向中间调，印头高度调高。
5、接通压缩气源，调压力在0.6mpa，接通电源，按或不按“RL/ET“键。
6、按“NET/SQG”键，丝纲与胶/油刮相对移动，调移动速度，调“左限位支架（停在右方时）”和“右限位支架（停在左方时）”，使移动长度大于印刷案长度，并覆盖整个图案。
按‘SQG’键，胶/油刮上下移动，调其起落速度，交换按“NET/SQG”“SQG”键，并配合调“胶/油刮高度调节”，“胶/油刮倾斜度调节”等使胶刮与油刮的刀口与丝纲平行并恰好接触到。
7、装夹具和被印工件于工作台上，按“BENCH”键使印头和纲框降低，调印头和纲框高度和斜度调切使工作的印刷面或线与丝纲底面平行，并刚好接触，8、加稀释好的油墨入丝纲框，用三个手动键“SQG”“BENCH”“NET/SQG”试一下刮墨，回油等动作是否正常，若否，作相应调整。
9、按“CYCLE”键，选择单次印刷（灯亮），按“STOP/START”键，机器启动印一次后停下，根椐印刷结果，再作相应的进一步调整，如工作的前后，左右位置，胶刮的压力（高度），油墨的稀稠，印刷速度等，直至调妥为止；10、调好后，选择“CYCLE”键进行连续/单次设定即可进行印刷。
二、保养规定2.1日常保养：频率：1次/每天时间：下班后负责：设备操作人员其保养内容如下：1、清洁丝网的油墨；2、清洁整机体；2.2定期保养：频率：1次/每月时间：6号负责：工程部维修员其保养内容如下：1、保持机器清洁，定期给运动部位加注食品级润滑油；2、检查插头/插座是否插好，电源开关是否有损坏；3、行程开关是否损坏，其引线是否断了，或无法被触动或压合；4、检查运动部件是否存在有卡阻现象，使运动部件动作困难或移动不到位。
自动丝印操作规程(3篇)
第1篇自动丝印是一种高效、精确的印刷方式，广泛应用于电子、电器、印刷等行业。
为了确保印刷质量，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查设备是否正常，如印刷机、刮刀、丝网、油墨等。
（2）确保工作环境整洁、通风良好。
（3）熟悉操作流程，了解各项参数设置。
2. 设备调试（1）开机前，检查印刷机各部分是否正常，如电机、传动带、丝网张力等。
（2）调整印刷机高度，确保印刷机水平。
（3）调整刮刀角度，使刮刀与丝网保持一定角度，保证印刷质量。
3. 油墨准备（1）根据印刷需求，选择合适的油墨。
（2）将油墨搅拌均匀，确保油墨均匀。
（3）检查油墨粘度，根据实际情况进行调整。
4. 丝网制作（1）根据印刷图案，制作相应尺寸的丝网。
（2）检查丝网质量，确保丝网无破损、无油墨堵塞。
（3）调整丝网张力，使丝网紧贴印刷机。
5. 印刷操作（1）将印刷物品放置在印刷机工作台上。
（2）调整印刷机速度，使印刷速度与印刷物品移动速度相匹配。
（3）调整刮刀压力，确保印刷图案清晰。
（4）观察印刷效果，如遇问题，及时调整。
6. 印刷完成后（1）关闭印刷机，检查印刷物品是否合格。
（2）清理印刷机，如刮刀、丝网、油墨等。
（3）将印刷物品放置在通风处晾干。
7. 维护与保养（1）定期检查设备，确保设备正常运行。
（2）定期清理丝网，避免油墨堵塞。
（3）定期更换油墨，确保印刷质量。
三、注意事项1. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
2. 严禁触摸印刷机高温部位，防止烫伤。
3. 避免油墨溅入眼睛，如不慎溅入，立即用清水冲洗。
4. 严禁在印刷机附近吸烟、喝酒。
5. 遵守国家相关法律法规，确保产品质量。
四、总结本操作规程旨在规范自动丝印操作，提高印刷质量，保障操作人员安全。
请各操作人员认真执行，共同维护企业利益。
第2篇一、前言自动丝印是一种高效率、高精度的印刷技术，广泛应用于电子、电器、轻工、食品等行业。
为了确保印刷质量，提高生产效率，特制定本操作规程。
丝印、移印机设备指导书
1.0目的
为了有效的对设备进行管理控制，以预防为手段使设备运转正常，保证生产能力及产品质量。
2.0 范围
适用于丝引机和移印机的相关操作
3.0定义无
4.0 职责
4.1电工负责设备的定期保养与维修工作；
4.2 使用车间主管负责此设备的日常保养监督工作。
4.3 操作工按此作业指导书要求操作
5.0 程序
5.1 打开开关检查电源气压是否正常，是否有断电、断气的可能，再确认是否开机；
5.2 对气压一定要确认是否达到我们需要的量，气缸是否能正常运转或气压是否会时大时小；
5.3检查铜板、网板是否有刮花、穿孔等问题，移印胶头，丝印刮刀是否有破损，是
否需要更换或维修，一切正常后再正式生产；
5.4 生产中需要留意印刷颜色是否正确，必须没有变色的现象出现；
5.5 产品印出来后要检查产品是否有飞油、漏油、变形等现象出项，功能测试一定要
等油墨干后才能测试；
5.6 待干后用“3M”胶纸贴实所丝印(移印)图案或文字后，抹平、抹紧再用手呈90
度角快速拔下胶纸看是否有掉油的现象出现；
5.7 产品要轻拿轻放，不能随意乱丢，容易导致产品刮花、碰花，甚至裂开等情况；
5.8 产品入箱要排放整齐，不可随意，同时要填写好货签并贴实后摆放在指定的区域；
5.9 机器用后要进行维护清理，保持设备的整洁方便下次生产。
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全自动单色丝印机使用说明机器示意图目录1.安全注意事项…………………………………………………………P.31-1人身安全…………………………………………………………P.31-2机械安全…………………………………………………………P.32.应用及规格……………………………………………………………P.42-1应用………………………………………………………………P.42-2规格………………………………………………………………P.43.安装及调校……………………………………………………………P.53-1安装………………………………………………………………P.53-2机械调整（图）…………………………………………………P.6（1）传递摆角的调整………………………………………………P.6（2）丝印摆角的调整………………………………………………P.6（3）传瓶调整………………………………………………………P.7（4）印刷定位………………………………………………………P.7（5）火焰处理………………………………………………………P.7（6）火焰处理………………………………………………………P.74.主控台及控制部件……………………………………………………P.84-1电源总开关………………………………………………………P.84-2 控制台……………………………………………………………P.94-3 气动调解阀控制面板……………………………………………P.10 4-4 触摸屏操作指南…………………………………………………P.12-205.操作指导………………………………………………………………P.216.维护及保养………………………………………………………P.221. 安全注意事项:操作丝印机应特别注意人身和机械安全，重点列出如下：1-1.人身安全1、眼睛的防护（1）在UV灯点亮情况下，切勿打开机罩，在必要情况下则须戴上UV安全眼镜，避免紫外线对眼睛的伤害。
（2）在调校机器时，如非必要不应点亮UV灯。
（3）应劝告在机器附近的其他人员，如未戴有上述眼镜，则不要用眼直视机内的紫外线灯管。
2、皮肤的防护注意事项同上：裸露的皮肤不要靠近光线，避免紫外光引起皮肤灼伤。
3、有毒气体的防护（1）保持工作区的良好通风。
（2）工作区不应有氯化物溶剂，如有应移去，某些氯化物溶剂受紫外线幅射时会生成有毒的气体。
4、电击防护（1）应经常检查电源电缆外皮有无损坏,裸露的导线会令人触电引起伤亡事故.如电缆已破损的机器就不应接电源,在更换新的电缆后,检查确定正常,再加电.（2）如更换零件或UV灯管时,则应先断掉主电源和拔下电源插头.在更换零件或灯管后,方可再次插入电源插头.1-2.机械安全1、每次开机前应验明电源电压、压缩空气、石油气，包括电气线路、输送管道等正常，方可开机。
2、勿随意地用棍棒之类或其它物件伸入机箱，包括主控制箱、送料机、主副印刷机等（特别UV部份机罩不得随意打开），甚至用不正常的方法如用锤子或撬杠之类敲击，扳扣撬机器上各部位，使某些机械零部件变形甚至损坏，这样的话，轻则印刷效果变差，重则机器不能工作。
3、机箱内外应经常保持清洁，勿使不必要的油污沾上，万一沾上油污，则应先用适当的去污剂清除，注意勿采用强烈溶剂，以免造成损害。
4、机器进入印刷运行时,不允许将手伸入机内,尤其不能触摸运动部位,以免受到伤害.调校机器应先按下紧急安全开关，以免误伤操作人员。
2. 应用及规格：2-1. 应用本机印刷机用于在圆柱形、椭圆柱形物件表面上印刷各种图案。
本机由多台单机组成印机链，可用来完成多色印刷。
印刷物件的材质可以是塑料、玻璃、陶瓷、金属等等。
2-2. 规格速度圆形：4000pcs/Hr椭圆形：5000pcs/Hr印刷尺寸圆形：直径25-100mm 长度: 25-270mm椭圆形：宽度25-120mm 长度: 25-270mm压缩空气5Bar液化石油气 1.5Bar重量*体积主机1907mm*1000mm*1500mm自动传送上料器(配选)3050mm*1300mm*1500mm自动传送卸料器(配选)电源主机：380V AC,3-PHASE, 5.6KV A自动传送上料器(配选)380V AC,3-PHASE,1KV A自动传送卸料器(配选)220V AC,1-PHASE,0.2KV A3.安装及调整3-1.安装1.电源电线连接①将合符规格的电线接到电源.②注意:所接电源必须符合上列规格.2.压缩空气和石油气均由机器外侧接入①所接入压缩空气和石油气的压强应符合上列要求(见2—2规格表)②注意:为使机正常工作,需要洁净和无水气的压缩空气源.如果忽视压缩空气的洁净和无水气的要求,则可能导致气动元件过早出现故障.3、本机也取消石油液化气（煤气）的使用。
因PET瓶不需要液化气的加热。
4．主控台及控制部件4-1.电源总开关电源总开关是给整机启动后所有电设备供电的开关。
注意：1、整机在运行时不能关闭总电源；2、在UV系统没有冷却时不能关闭总电源；3、在整机某一个电器部件失灵，产生漏电现象，须关闭总电源。
控制柜平面图4-2．控制台控制台1、POWER-电源按钮电源总开关打开的状态下，打开电源开关，给主控制台供电。
2、STEP-点动按钮在供气气压正常情况下，压下此按钮机器运行，松开按钮停止运行，如一直压下该按钮，机器作连续运行在点动运行时，检查是否有急停动作。
3、START-起动按钮在触摸屏屏幕显示运行标志后，压一下该按钮，机器发出提示音即开始连续运行。
4、EJECTOT-顶咀开关在ON位时，接通电磁阀左进气口切断右进气口，顶咀顶出。
在OFF位时，切断电磁阀左进气口接通右进气口，顶咀收回。
5、SUCTION-真空吸樽开关在ON位时，接通真空泵电源，真空吸气功能生效。
在OFF位时，切断真空泵电源，真空吸气功能停止。
6、FLAMER-火焰点试按钮在待机状态，压一下按钮，点火器立即起动并开通石油气阀，自动运行时，此按钮无效。
7、SPEED-印刷速度控制电位器调节整机运行速度，逆时针旋转减慢，反之加快。
8、触摸屏人机介面，显示机器各项信息，并可通过触摸屏操控本机及更改各项设定，详细资料请参阅操作指南。
9、STOP-停止按钮在连续运行状态，压一下该按钮，机器在完成当前印刷周期后停机。
10、EMER STOP-急停按钮压下按钮，机器立即停止运行。
注意：①不准带腐蚀性液体沾污触摸屏（如油墨或稀释剂，洗板水等）②如机器已扩展为两色或多色，副机按钮与主机按钮功能相同，使整机作相关功能。
4-3．气动调解阀控制面板1、GAS—煤气流量控制阀调节供给烧火器之石油气流量，逆时针旋转减少，反之增加。
2、AIR—空气流量控制阀调节供给烧火器之空气流量，逆时针旋转减少，反之增加。
3、GAS PRESSURE—石油气压力表及压力调节钮调节供给烧火器之石油气压力，拉起帽盖后顺时针旋转压力增加，反之减少。
注意：正常情况下，石油气压力调整在1.5Bar左右。
4、AIR PRESSURE—空气压力表及压力调节钮调节供给烧火器之压缩空气压力，拉起帽盖后顺时针旋转压力增加，反之减少。
注意：正常情况下，石油气压力调整在1.5Bar左右。
5、TYANSMISSION—传樽打咀调节钮调节传樽柄打咀时的压力，顺时针旋转压力增加，反之减少。
6、SYSTEM SERINGNESS-樽座弹性调节钮调节樽座升降时的压力，顺时针旋转上升压力增加，反之减少。
7、BLOWING—丝印吹气调节钮调节顶樽印刷位之吹风压力，压力大小需与塑料瓶之大小厚薄等调整。
8、HOLDER—丝印打咀调节钮9、AMP METER—UV灯电流表显示UV灯之工作电流其它控制开关：SQUEEGEE—印刮压力调节钮调节印刮压力以控制油层厚薄，拉起帽盖后顺时针旋转压力增加，油层变薄，反之压力减少，油层变厚，其调节对采用不同黏性的油墨是必要的。
AIR（ON/OFF）—压缩空气开关控制气源至单机之通断，打到ON时接通，OFF时切断。
4-4．触摸屏书面介绍本机采用先进模块式程控器配以触摸屏组成之操作显示控制系统，机器操控和参数设定均经触摸屏实现，简易明了，有关触摸屏各操控画面介绍如下：注意：此处介绍的内容是操作使用本机的预备知识，操作使用者需熟记，若无阅读本节，切勿进行操作，特别机器未调校和设定正常情况下，容易造成损害或事故，对机器的操作应全面阅读本说明书，熟记本节和机器调校与操作指导等节内容后再进行以免事故的发生。
勿让腐蚀性液体沾污触摸屏，以免造成损害。
接通主电箱电源后20秒左右，触摸屏起动显示书面等待您接通主操作台之POWER ON 开关/关断配电柜电源，接通主操作台之POWER ON开关后弹出监控菜单：监控菜单共有四行第一行自左向右分别为画面名称、日期、时间。
第二行自左向右分别为机器印刷过程中主轴即时所处的角度、机器印刷的工件数、机器运行速度。
第三行为系统维护菜单键；印刷的工件数清零键，轻抹此键计数值清零；系统设置菜单键。
第四行自左向右分别为启动、关闭键。
在点动运行一周情况下，轻按启动键，画面显示：按是键确认启动系统后，返回监控画面。
按监控键，进入监控菜单画面：轻按输入状态键，弹出输入状态菜单：圆圈表示输入状态，PLC有输入信号圆圈填满黑色。
轻按维护键，返回维护菜单。
轻按输出状态键，弹出输出状态菜单：圆圈表示输出状态，PLC有输出信号圆圈填满黑色轻按维护键，返回维护菜单。
轻抹报警列表键，弹出报警列表菜单：机器了现故障报警，须排除故障，轻抹复位键，机器才能运行。
故出现时画面提示有气压检测开关、煤气气压检测信号、变频器过流信号。
轻按监控键，返回监控菜单。
轻按设置键，弹出设置菜单：轻抹停机位置键，弹出停机位置菜单：等待您通过触摸数字键盘输入停机角度。
轻按设置键，返回设置菜单。
轻按上料带，弹出上料控制菜单：上料控制菜单可设定间歇上料；连续上料；上料延时，用户可以按照不同的产品来选择。
轻按设置键，返回设置菜单。
轻按吸瓶键，进入吸瓶设置菜单：轻按数字键，等待您通过触摸数字键盘输入吸瓶所需角度。
轻按设置键，返回设置菜单。
轻按转瓶键，进入转瓶设置菜单：轻按数字键，等待您通过触摸数字键盘输入转瓶所需角度。
轻按设置键，返回设置菜单：轻按选面键，弹出选面菜单，设置转回角度。
轻按数字键，等待您通过触摸键存储、调用当前的选面转回角度。
轻按设置键，返回设置菜单：轻安火焰键，弹出火焰设置菜单，设置火焰处理开/关。
机器在待机状态，点火器试火开关将有效，在自动运行时，烧火器自动烧火。
轻按设置键，返回设置菜单。
轻按印刷键，弹出印刷设置菜单，设置印刷机无件不印开/关，设置印刷机印刮上/下角度。
设置印刷机无件不印为开，印刮在有件时才动作，计数器计数无件不印光电开关检测距离，位置的调整，将依被印件而调整。