八字墙砌筑技术交底
02 涵洞八字墙技术交底
5、质量保证措施
（1）混凝土应分层浇筑，施工缝及片石埋放应符合施工技术规范的规定。
（2）沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置、尺寸和数量应满足设计要求；沉降缝及伸缩缝
应竖直、贯通，采用弹性材料填充密实，填充深度应满足设计要求。
（3）墙体不得出现外鼓变形。
（4）泄水孔应无反坡，堵塞。
（5）混凝土护栏表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不得超过该面面积的 0.5%；
润状态，养护期 7 天。
3.2.5 拆模
（1）侧板应在混凝土抗压强度达到 2.5MPa 后拆除，拆除模板时需保证混凝土表面及
棱角不因拆模而受损。
（2）底部模板在砼强度达到设计强度的 85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右
对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。
4、验收标准
项次
1
2 3 4 5
拔，每一插点要掌握好振捣的时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一
般每点振捣时间为 20～30 秒，振捣以混凝土停止下沉、不冒气泡、表面出现浮浆为准，振
捣模板边缘时，离模板距离 5～10 ㎝，尽量避免碰撞模板等。
3.2.4 养护
混凝土浇筑完成初凝后必须开始进行养护，现场采用洒水覆膜养护，保证混凝土处于湿
深度不得超过 10mm。
（6）混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过 20mm。
（7）护栏线性应无凹凸、起伏现象。
（8）勾缝砂浆强度不得小于浆砌砂浆强度
（9）护面下填土密实度应满足设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。 （10）砌块应相互错缝、咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
6、安全保证措施
（1）在整个施工过程中，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实、安全 员定期检查责任落实情况。
八字墙技术交底
编号 FHEC-JL-JSC-JD- -
工程名称
湖南省龙永高速公路第十三合同段 交底日期
施工单位
中交一公局第五工程有限公司
分项工程 名称
交底提要
涵洞、通道洞口浆砌工施工技术交底
交底内容： 一、基本概况 本标所有涵洞、通道等洞口形式均为浆砌片石施工。采用 M7强度应不低于 30MPa，片石采用 M7.5 砂浆浆 砌。施工工艺图框如下：
缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞满。块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成 70～
120cm 的高度后应找平一次。段内和两段相接处的竖向错缝，不得小于 8cm。
5）、浆砌应做到砂浆饱满，组砌合理，不得有通缝，不得有悬浆，不得有石块无砂浆直接接
触、先填石料后铺砂浆的做法，各部位尺寸符合设计要求。墙身砌出地面后立即回填夯实，
结，砂浆饱满，砌筑腹石应符合以下规定：
① 石料间的砌缝应互相交错，咬搭砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得先干填石
料，而后铺灌砂浆。
② 石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时可用
小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。
4）、浆砌片石的砌缝，应符合下列规格：
定位砌块表面砌缝的宽度不得超过 4cm，两层间的搭缝不得小于 8cm。填腹部分的砌
用的砂浆强度。
（2）、砌块应采用挤浆法分层、分段砌筑。各砌块之间的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。各
砌层应先砌外圈定位砌块，外圈砌块应与内圈砌块交错连成一体，定位砌块应采用表面较平
整且尺寸较大的石料。定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
（3）、定位砌块砌完后，应在圈内底部铺一层砂浆，且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密联
八字墙墙身施工技术交底
交底单位
交人
审核/批准人
接受单位
接受人
接受时间
3、八字墙墙身混凝土浇筑采用泵车和串筒入模。严格控制每次下料的高度及厚度，保证分层厚度不得超过30cm。振捣不得漏振或过振，可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡.每段的八字墙混凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑造成偏压，把八字墙模板挤偏向一侧.
4、八字墙墙身拆模之后，要对其进行覆盖养生,覆盖采用薄膜包裹，对于覆盖前混凝土表面比较干燥的,要进行洒水包裹养护.养护时间不少于7天.
2、八字墙模板采用木模,立模前对模板进行清理，涂刷脱模剂。立模要保持模板线形顺直，不要出现错缝错台.对模板缝隙处内贴胶带，进行密封处理，防止漏浆。模板加固采用对拉螺栓，螺栓采用φ12的钢筋制作。八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，防止漏浆.另外,采用方木对模板纵向进行加固，方木间距为20cm，横向采用钢管及螺栓加固，钢管间距60cm，模板外部采用钢管作斜撑.
技 术 交 底 记 录
施工单位：中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ—15标项目部编号：ZNTJ15—5—KJH01—20110215
工程名称
涵洞工程
交底类别
八字墙施工
技术交底内容：
一、八字墙施工工艺
二、 测量放样 安装八字墙模板浇注墙身砼砼养护
三、八字墙施工方法
1、基础浇注完毕达到强度之后，测量人员采用全站仪对八字墙墙身进行精确测量,根据放样点，用墨线弹出墙身立模的内边线，对线内部分混凝土进行凿毛处理.
八字墙施工技术交底
八字墙砌体工程施工技术交底八字墙采用M10浆砌块石，墙基、铺砌采用M7.5浆砌片石，其位置由设计图纸确定地形定位。
为了保证砌体的施工质量，交底如下：一、石料选用：（1）对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。
普通片石的形状不受限制，片石的厚度不得小于150mm。
用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）块石的形状应大致方正，上下面应大致平整，厚度应为200~300mm，宽度应为厚度的1.0~1.5倍，长度应为厚度1.5~3.0倍。
块石如有锋棱锐角，应敲除。
块石用作镶面时，应从外露面四周向内稍加修凿；后部可不作修凿，但应略小于修凿部分。
砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。
二、砌筑方法：1、由测量人员对八字墙进行测量放样，标出位置点。
砌筑前必须进行两面立杆挂线或样板挂线，坡面线应顺直整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。
2、砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法砌筑，各砌块的砌缝应互相错开、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。
宜以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
块石应平砌，每层石料高度应大致相同。
对外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不得大于30mm，上下竖缝的错开距离不得小于80mm。
各砌层要先砌筑外圈定位砌块，再砌筑镶面和填腹砌块。
及时做好砂浆试件的制作：同类型、同强度等级每100方砌体为一批，不足100方也按照一批计算。
腹石砌筑采用先坐浆后砌筑，严格采用挤浆法施工；一般坐浆厚度40~50mm，挤压石块，砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到15~20mm左右，坐浆不能过薄；石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；砌筑时石料应大小搭配，所有石块必须大面朝下放稳，交错放置，相互咬搭，搭接紧密，尽量使石块间隙最小，选用合适的中小石块挤入砂浆，并用小钢钎插捣。
八字墙技术交底
八字墙、截水墙砌筑技术交底一、在八字墙、截水墙施工前，必须准备好砌筑用工具，且必须进行放线尺寸旳认真复核。
二、截水墙砌筑用片石，使用浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗洁净。
三、截水墙片石应分层砌筑，每一工作层旳水平缝应大体水平，各工作层竖缝应互相错开，不得有通缝，且砌体外露面应大体平整。
四、截水墙砌筑时，较大旳砌块应施工于下层，安砌时应选用形状及尺寸较为合适旳砌块，不易不不小于15cm，锋利突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞入小石块，不得在石块下面用等砂浆砌缝旳小石片支垫。
五、砌筑用砂浆集中拌制，超过初凝时间旳砂浆不得使用，拌制旳砂浆不得跨班使用。
六、八字墙预制块旳砌筑水平层应与墙身预制块水平层对应，不应错层，砌筑时，砌块应安放牢固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在石块侧面铺放一部分，然后石块放好后填满捣实。
七、砌筑上层砌块时，应防止振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑旳砌层表面应加以打扫和湿润。
八、八字墙预制块旳砌筑应严格按交底顺丁排列。
九、砌筑中要常常养生，覆盖草帘，常常洒水。
墙身勾缝施工技术交底一、各涵洞、通道主体墙身预制块砌筑均采用M7.5砂浆，勾缝砂浆采用M10砂浆。
二、墙身预制块砌筑勾凹缝应嵌入砌缝内约2cm深，沟缝前应把每条砌缝弹线切割，以保证砌缝宽度一直为2cm，且横平竖直。
若有预制块有少棱掉角现象，应要砂浆弥补，勾缝完毕，不得出现不直现象，若有返工，费用自理。
三、墙身预制块砌筑勾缝一律采用凹缝，用M10砂浆勾缝。
四、涵身沉降缝按图纸填塞20cm旳沥青麻絮，且在其外露面用M15砂浆勾缝，沉降缝勾缝规定竖直且宽度统一、符合设计规定。
五、墙身砌筑、勾缝完毕后，应继续洒水养生，养护期间应防止碰撞，振动或承重。
洞口、洞内铺砌技术交底一、洞内铺底和洞口铺底上层均采用20cm厚，20号水泥砼，下层采用20cm厚水泥稳定砂砾（水泥含量6％）。
八字墙安全技术交底
10、混凝土养护水应于拌制用水一样。
11、新浇注的混凝土强度未达到1.2Mpa时，不得在其表面来往行人。
12、混凝土养护期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最高不得大于65℃；混凝土内部温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
2、钢筋绑扎用22#铁丝。
3、钢筋网片与拉筋用22#铁丝绑扎，钢筋网与模板间垫5cm厚C30的混凝土垫块并用铁丝固定在钢筋上。
二、模板安装及拆除：
1、模板采用定制的刚模板，模板的规格质量必须符合设计要求。
2、模板及支架必须安置于可靠的基地上，并有足够的支撑面积。
3、模板安装必须稳固牢靠，能抵抗各种荷载，接缝严密，不得漏浆。
4、混凝土浇注时自有倾落高度不得大于2m，当大于2m时应采用滑槽、漏斗等器具。
5、混凝土浇注应分层连续进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。
6、浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋有无移动，如出现问题，应及时处理。
7、再混凝土振捣过程中不得触碰模板及钢筋。
8、混凝土浇注后对表面允许存在的缺陷予以修整。当混凝土表面存在空洞、严重蜂窝和深裂缝等较大缺陷时，应该检查分析后作出处理。
10、模板使用完后应尽心修整并保存完好。
11、拉筋采用φ16﹫1m，两端经过拔丝后用螺母固定在模板上。
三、混凝土浇注及养护：
1、混凝土等级为C30，由混凝土罐车运输到现场，混凝土泵车泵送入模。
2、混凝土运送到现场后，对其等级、坍落度等进行检测，检测合格后方可打混凝土，并按规范做试块。
八字墙技术交底记录12.8.1
徐明高速公路 04 标八字墙施工技术交底
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模板安装的质量检查与验收标准见下表 项目 相邻板高差 表面平整度 轴线高差 模内尺寸 检查方法 直尺 2m 直尺 经纬仪 从轴线基准丈量 技术要求和允许偏差 ＜2 ＜5 10 ﹢20 检查频率 每套模板检查五处 每套模板检查五处 纵横向各测 2 点 以轴线为中心纵模各测 两点 预埋件位置 垂直度或坡度 侧向弯曲 尺量 吊线检查 拉线量 小于 3mm 0.2%×高且小于 20mm 每部位检查两点 小于长度的 1/5000 抽查
外观质量 砼表面颜色一致、色泽均匀、无蜂窝、麻面、气泡、冷接缝、无损伤。不得受到 污染和出现斑迹，气泡较少，模板拼缝印迹整齐均匀，整体视觉效果良好 备注
徐明高速公路 04 标八字墙施工技术交底
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施工技术交底记录 工程名称 工序名称 交底单位 接收单位 交底内容： 一 、适用范围 各类涵洞通道现浇八字墙施工。 二、原材料及配比 a、水泥、砂、石、等原材料已分类堆放，标牌已安装齐全。 b、水泥采用徐州中联 42.5 级水泥。 c、砂采用江苏睢宁沙集砂场出产的中粗砂。 d、碎石采用泗县长沟鑫隆石料厂出产的碎石。 e、施工用水采用井水供应，水质符合施工用水要求。 f、外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。 以上材料经自检和监理工程师抽检均已合格，可以使用。砼配合比业已通过监理 工程师批复。 混凝土生产过程中，一定要求严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性， 并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率，及时调整 用水量。 三、施工方案及要点 施工工艺流程 施工流程为：安装八字墙模板、浇筑八字墙砼、砼养生 a、八字墙模板 为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致，采用单块面积大于 2m2 的整 体模板，模板厚 2 ㎝。经监理工程师验收合格后方可用于本工程。对拉螺栓位置应进 行设计，保证纵横向在一条线上。螺栓采用φ 16 的光圆钢筋制作，八字墙截面范围内 采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。 脱模剂涂刷必须均匀。为防止涂油后的尘土污染和曝晒，刷脱模剂后的模板应用 塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。为防止模板底部漏浆出现 烂根现象，模板安装后底部缝隙用油枪打入膨胀胶。 模板安装严格控制其平面位置，竖直度。按模板安装检查项目分别查验，保证各 徐明高速 04 合同段 涵洞八字墙施工 工程部 交底人 接收人 部位名称 交底日期 职务 职务 涵洞 2012.6.25
八字墙、边沟跌井施工技术交底
八字墙、边沟跌井施工技术交底
一、要求施工班严格按照图纸设计及施工规范要求进行安全文明施工。
二、基础：
1、机械开挖后的基槽及基坑由人工修整至设计标高，经实验室触探合格后才能进行基础施工。
2、需要换填的地基必须分层夯实，每层厚度为15公分，经检测地基承载力符合设计要求后方能进行下道工序施工。
三、浆砌片石：
1、按图施工，标高及尺寸必须符合设计图纸。
2、片石强度符合设计要求，墙面必须要平整。
3、砂浆强度必须符合要求，严格按照施工配合比施工。
4、砌筑砂浆要饱满，砂浆饱满度要达到85%以上。
5、水泥粉面要平、直。
四、勾缝：
1、所有八字墙及边沟跌井、统一定为鱼尾缝。
2、整体墙面缝要平整、线条要均匀，不得有缺角缺边现象发生。
五、片石铺底
1、片石强度符合设计要求。
2、砂浆强度必须符合设计要求。
3、砂浆灌缝必须饱满并密实。
六、养护
1、必须派专人浇水养护。
2、如气温太高，必要时采取覆盖养护。
七、合理安排，精心施工，保质保量保安全。
技术交底：施工班组：时间：时间：。
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（6）砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
（7）砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
（8）砌体隐蔽面砌适可随砌随刮平，不另勾缝。
（9）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
（2）外圈定位行列，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短时间地与里层砌石咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm。
（3）较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
3、砌体勾缝及养护
（1）砌体勾缝采用凹缝，深度约2cm。。
（4）砂浆应做现场试块，同期养护时间28天，检验强度不小于M7.5。
（5）砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。
（6）砂浆采用机械搅和，要随拌随用，保持适宜的稠度一般宜在3~4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
（7）在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。
技术交底书
主送单位
工程部
编号
工程名称
各通涵施工队
日期
年月日
交底内容：
通涵八字墙施工技术交底
一、整体要求
1、在施工之前，仔细审图，严格按照通用图八字墙尺寸进行施工。
2、八字墙采用M7.5浆砌片石砌筑，砂浆严格按照试验室提供的配合比进行搅拌，每盘砂浆的拌合必须过秤，机械拌合。
3、施工时及时报检，每道工序必须经过现场监理和主管工程师同意后才能施工，及时施做砂浆抗压试件，并及时送检。
（10）砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
（11）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面就加以清扫和湿润。
2、浆砌片石特殊技术要求
（1）片石应分层砌筑，宜以2~3层砌石组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
二、材料要求
1、砂浆要求：
（1）水泥：施工时使用PO42.5水泥。水泥贮存仓库布置在地势较高处，周围挖设排水沟；水泥堆垛时，堆垛高度不宜大于2.0m，堆垛要架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2m以上。
（2）机制砂：机制砂为甲供材，材料进场后，及时向实验室送检，确保机制砂质量。
（3）水：拌制砂浆和养护砌体所用的水采用饮用水。
三、施工技术要求
1、一般要求
（1）八字墙与涵身连接部分预留2cm沉降缝，沉降缝位置采用泡沫板进行填充。
（2）八字墙地基承载力必须满足设计及规范要求。
（3）砌石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
（4）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
（2）勾缝砂浆强度不应低于M7.5。
（3）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。
（4）冬季施工时应采取保温措施，否则禁止施工。
四、质量控制标准
八字墙砌体实测项目
序号
检查项目
规定值或允许偏差
1
混凝土或砂浆强度(MPa)
在合格标准内
2
平面位置（mm）
50
3
顶面高程（mm）
（8）砂浆堆放不得直接与地面接触，采用相关垫板材料进行隔离，防止掺入泥土等杂质。
2、石料要求：
（1）石质强度满：一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
±20
4
底面高程（mm）
±50
5
竖直度或坡度（%）
0.5
6
断面尺寸（mm）
不小于设计
编制
复核
签发
签收单位
签收者
签收日期