关于生产过程中报废品管理制度
工厂报废品管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂报废品的管理，提高资源利用率，降低生产成本，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有报废品的处理、回收、利用等工作。
第三条本制度遵循节约资源、保护环境、安全第一的原则。
第二章报废品分类第四条报废品分为以下几类：1. 可回收利用报废品：指在正常使用过程中，因技术或质量原因不能再继续使用的物品，但经过处理后可以回收利用的，如金属、塑料、纸张等。
2. 有害报废品：指含有有害物质，如重金属、有机溶剂、腐蚀性液体等，对环境和人体健康有害的物品。
3. 一般报废品：指不具有回收价值，但未对环境和人体健康造成危害的物品，如破损的设备、废弃的包装材料等。
第三章报废品处理流程第五条报废品处理流程如下：1. 报废品登记：各部门在发现报废品时，应及时填写《报废品登记表》，详细记录报废品的名称、规格、数量、原因等信息，并及时上报给仓库管理员。
2. 报废品验收：仓库管理员接到报废品登记表后，应进行现场验收，确认报废品的真实性、数量和状态。
3. 报废品分类：根据报废品的性质，将其分为可回收利用报废品、有害报废品和一般报废品。
4. 报废品处理：- 可回收利用报废品：由专门部门进行回收处理，按照回收标准进行分类、打包，送至指定的回收单位进行资源化利用。
- 有害报废品：由环保部门指定的专业机构进行处理，确保不污染环境。
- 一般报废品：按照规定进行无害化处理，如焚烧、填埋等。
5. 报废品记录：仓库管理员应将报废品处理情况记录在《报废品处理记录表》中，并定期汇总上报给生产管理部门。
第四章报废品回收利用第六条鼓励各部门积极开展报废品回收利用工作，提高资源利用率。
第七条可回收利用报废品回收方式：1. 内部回收：鼓励员工将报废品交还给仓库，由仓库统一处理。
2. 外部回收：与有资质的回收单位签订合作协议，定期回收处理。
第八条回收利用所得收入，按照规定比例用于奖励员工和补贴回收处理费用。
第五章安全管理第九条报废品处理过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保员工安全。
物品报废管理制度范文（4篇）
物品报废管理制度范文第一章总则第一条为了规范物品报废管理工作，合理利用资源，确保财务的安全与合理运用，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位内需要报废的固定资产、低值易耗品等物品的管理。
第三条物品报废应严格按照相关法律法规、制度及规定处理，实行审批制度、分类管理制度和台账管理制度。
第四条物品报废的原则是:权责明确、程序规范、流程透明、数据准确、责任到人。
第五条物品报废的目的是:及时清理固定资产、低值易耗品等物品，确保单位的工作环境整洁、资源利用合理、经费用途合规。
第六条物品报废的原则是:综合性、有针对性、经济性、合理性、可操作性。
第七条物品报废的种类包括:资产报废、消耗品报废、无用品报废。
第八条物品报废应坚持依法依规、透明公开的原则，全程留痕，实现公正公平公开。
第二章报废审批流程第九条报废审批流程包括资产报废流程、消耗品报废流程、无用品报废流程三个流程。
第十条资产报废流程报废审核。
报废申请：申请人应提出报废申请，内容应包括报废物品的名称、数量、品牌型号、使用年限等信息。
同时，申请人应提供相关货币资料、证明、评估报告等。
审核批准：报废申请由上级主管部门负责审核，并在规定时间内进行批准或驳回。
报废执行：报废执行由单位负责人或分管负责人指定具体人员负责执行，确保报废工作的顺利进行。
报废审核：对报废物品的执行情况进行复核，及时反馈报废结果并进行记录。
第十一条消耗品报废流程消耗品报废流程应包括以下步骤:报废申请、审核批准、报废执行、报废复核。
报废申请：申请人应提出报废申请，内容应包括报废物品的名称、数量、品牌型号等信息。
审核批准：报废申请由上级主管部门负责审核，并在规定时间内进行批准或驳回。
报废执行：报废执行由单位负责人或分管负责人指定具体人员负责执行，确保报废工作的顺利进行。
报废复核：对报废物品的执行情况进行复核，及时反馈报废结果并进行记录。
第十二条无用品报废流程行、报废复核。
报废申请：申请人应提出报废申请，内容应包括报废物品的名称、数量、品牌型号等信息。
物品报废管理制度范文（3篇）
物品报废管理制度范文一、目的：1.1为了控制产品批量报废，提高个人质量意识，减少公司损失，加强自我监督能力，提高个人责任心，特制定本标准。
1.2为控制物品的报废活动，加强对报废品的处置管理和物品成本的控制。
二、范围2.1适用于质量保证部下达产品项目批准决定，投入批量生产(包括批量引导)阶段，产品生产以及技术更改过程中产生的自制件、外协件、外购件报废的处置管理。
2.2适用于报废品的产生、判定、定置到清理出生产现场，直到回收、销毁的全过程。
2.3适用于公司同的原材料、在产品、产成品、刀具、夹具、检具、工具、设备等所有报废产品物料三、相关术语3.1报废品。
无法通过返工、返修恢复其预期功效，且不能作为让步处理继续使用的不合格品。
3.2报废。
对报废品进行申报、评审判定、处置、处理等一系列管理活动。
四、主要部门职责4.1相关部门：初步鉴定产品物料是否存在严重缺陷并开具报废单4.2品质部：根据相关鉴定结果判定是否报废4.3行政部：根据相关材料特性寻找相关废弃物料处理单位(变卖)4.4财务部。
负责废品损失及向供应商索赔的核算和资金回笼工作。
4.5相关部门：报废品所在单位负责报废品的标识、集中存放、保管、记录、定期申报，并对产生报废的责任单位进行初步判定；4.6生产管理部：负责制定各种零部件返工工时的计算；负责编制由于产品工废而需增加的物料补充计划；4.7采购部：参与外协件、外购件料废的判定，并负责料废品向供应商的索赔工作；4.8废品场：负责全部工废品及供应商不愿退回的料废品的接收和处理；五、标准内容：5.1、报废类型：5.2、报废品的控制：拆下的零件经检验合格后入库；生产制造部方可使用。
在报废产品物料上填写报废标识。
5.3、工作流程通常对不合格产品采取的处理方式有：a)拒收；b)返工；c)返修；d)让步；e)报废。
注。
发现单位必须将料废品及连带报废品拆解成最小的供货状态。
注。
批量生产后由于客户设计更改导致的产品报废算工废，由客户承担损失。
公司产品报废管理制度
第一章总则第一条为规范公司产品报废管理，确保产品质量，降低企业损失，提高资源利用效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品报废的管理工作，包括原辅材料、在制品、成品及退货产品等。
第三条本制度遵循以下原则：（1）及时性原则：对报废产品及时进行处置，减少企业损失；（2）合理性原则：报废产品处置需符合国家相关法律法规及行业标准；（3）节约性原则：尽量回收利用报废产品，降低资源浪费；（4）责任性原则：明确各部门职责，确保报废产品管理工作落实到位。
第二章职责第四条生产管理部：（1）负责对报废产品进行初步鉴定，提出报废申请；（2）负责报废产品的清理、分类、回收及处理；（3）负责报废产品相关资料的收集、整理和归档。
第五条质量管理部：（1）负责对报废产品进行质量鉴定，确定报废原因；（2）负责对报废产品进行跟踪调查，分析原因，提出改进措施；（3）负责对报废产品进行鉴定报告的编制和审批。
第六条财务部：（1）负责报废产品成本的核算和入账；（2）负责报废产品残值回收的核算和入账；（3）负责报废产品报废损失的核销。
第七条营销管理部：（1）负责对报废产品进行市场调研，评估可回收利用价值；（2）负责报废产品回收利用的渠道拓展；（3）负责报废产品回收利用的合作洽谈。
第三章报废流程第八条报废申请：（1）生产管理部发现报废产品后，应及时填写《产品报废申请单》，提交质量管理部；（2）质量管理部对报废产品进行鉴定，提出报废原因及改进措施，提交生产管理部；（3）生产管理部将《产品报废申请单》及鉴定报告提交财务部。
第九条报废审批：（1）财务部对报废产品成本进行核算，提出报废损失核销意见；（2）总经理审批报废申请，批准报废产品报废。
第十条报废处理：（1）生产管理部负责报废产品的清理、分类、回收及处理；（2）营销管理部负责报废产品的回收利用，拓展回收渠道；（3）财务部负责报废产品残值回收的核算和入账。
第四章附则第十一条本制度由公司质量管理部门负责解释。
成品、废品、返修品管理制度(3篇)
成品、废品、返修品管理制度一、目的为规范企业产成品入库、储存、出库、发运各环节及废品、返修品管理，特制定本制度。
二、适用范围适用于企业所有成品、废品、返修品的管理处置相关工作。
三、职责(一)技术质量部负责对产成品、零部件、外购外协件的检验工作及不合格品的处置。
(二)制造部负责对原辅材料，外协外购件及生产过程中不合格的记录、标识评价；负责生产过程中自检、互检工序及不合格品返工。
四、工作流程(一)成品管理规定1、产成品入库(1)制造部将完成生产及包装并经过检验合格后的成品入库，入库时应提交《原材料、外协外购件交验单》，其上应有检验人员签字确认。
(2)公司库房应按入库单的内容核对成品的品名、数量无误后在入库上签收，并将入库后的成品登记上账。
2、产成品储存(1)成品库房环境符合防潮、防盗、等储存、保安要求。
(2)成品按品种规格分类分区码放，留有通道、标识清楚、便于查找、搬运。
(3)建立产成品库存台账和在途产品台账。
每月作成品盘点，做到账物相符。
发现问题及时反馈主管部门解决，月盘点表报经营销售部存档。
(4)储存超过一年的成品，须作“待复检”标识，由检验人员定期安排复验。
因安排原因未及复验的，应在待复检验产品合同订立后立即____进行。
3、产成品出库产成品出库分为发货出库、自提出库、借用出库、换货出库、修理出库等。
(1)发货出库，销售部门合同管理员开具产成品发货通知单时，必须资金货款到账，低于____%时，必须经销售部长签字同意，各项目填写完整，作为出库凭证。
仓库保管人员据此记录在途产品台账和产成品出库台账上。
用户自提在产成品发货通知单上注明。
____京仪海福尔自动化仪表有限公司(2)产品借用出库属售后服务保修、维修、换货的必须有销售部长、品质中心负责人同意方可借出，并按企业服务控制有关条款执行。
但必须将有问题的产品运回公司内，由品质中心提出维修方案，维修后经检验合格入库；不可修复的，由品质中心出据意见，开报废单，销台账。
公司物料报废管理制度
公司物料报废管理制度一、总则为规范公司物料报废管理工作，提高资源利用效率，减少浪费，降低成本，保障公司经济效益和环境保护，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门、各级管理人员及员工，包括所有生产过程中产生的废弃物料、产品，以及过时失效的设备和工具等。
三、报废物料的界定1. 报废物料是指由于各种原因失去使用价值，无法再用于公司生产、销售等经营活动的物料。
2. 报废物料包括但不限于废品、废料、报废设备、过时失效的产品等。
3. 报废物料的确定由相关部门负责，需经过专业评估确认达到报废标准。
四、报废管理流程1. 报废申请：部门发现物料达到报废标准后，需向上级主管部门提交报废申请，并提交相关证明文件和报废理由。
2. 报废审批：上级主管部门接收报废申请后，进行审批。
审批通过后，归档备案，通知相关部门进行实施。
3. 报废归口：公司设立专门的报废管理部门，负责报废物料的统一归口管理，包括分类、清点、标记、登记等工作。
4. 处置方式：根据报废物料的性质、种类、数量及环境要求等因素，采取合适的处置方式，包括销售、报废、回收等。
5. 处置流程：报废管理部门负责组织相关人员按照程序和要求进行报废物料的处置工作，确保安全、环保、高效。
6. 处置记录：对报废物料的处置过程和结果进行详细记录，包括清点、核对、审核、签字等，确保数据真实可靠。
五、报废物料的利用1. 可重复利用：对于一些特定类型的报废物料，可以进行二次开发和利用，减少资源浪费，提高资源利用效率。
2. 可回收利用：对于一些可回收的报废物料，可以通过回收再利用的方式进行资源再生，达到节能环保的目的。
3. 合理处置：对于一些无法再次利用的报废物料，必须按照相关法规和规定进行合理处置，避免造成环境污染和资源浪费。
六、监督检查1. 报废物料的管理工作应接受公司内部审计、质量监督等相关部门的监督检查。
2. 监督检查部门对报废物料的处置情况进行抽查，对发现的问题及时提出整改建议，并追究相关责任。
车间报废管理制度
车间报废管理制度一、总则为规范车间生产过程中的报废物管理，加强资源利用和环境保护，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有生产车间的报废物管理。
三、报废物的定义1. 报废物是指在生产过程中因损坏、退役、技术更新等原因无法继续使用的物品。
2. 报废物主要包括设备、工具、零配件、废料等。
四、报废物管理责任1. 生产车间负责人负责车间报废物的管理工作，对报废物的处理负有直接责任。
2. 生产车间负责人有权对报废物进行清点、登记和归档。
五、报废物的处理流程1. 报废物的鉴定（1）车间负责人对报废物进行鉴定，确定是否属于报废物。
（2）鉴定时需考虑报废物的价值、质量和修复成本等因素。
2. 报废物的分类（1）按照不同类型将报废物分类，如设备、工具、零配件、废料等。
（2）按照不同性质将报废物分类，如金属、塑料、玻璃、纸张等。
3. 报废物的处理方式（1）对于可以修复的报废物，需要及时维修或修复，以延长其使用寿命。
（2）对于无法修复的报废物，需要进行清理、拆卸、分解等处理方式。
（3）报废物的处理需要符合环保标准和政府相关政策规定。
4. 报废物的处置（1）对于有价值的报废物，可以进行二次利用或出售，以回收部分资金。
（2）对于无价值的报废物，需要进行废物处理场等正规单位的处置。
六、报废物管理记录1. 在报废物管理过程中需要做好相关记录，包括报废物的标识、鉴定记录、分类记录、处理记录等。
2. 对于有价值的报废物，需要做好报废物的价值评估记录。
七、报废物管理的监督检查1. 车间负责人要对报废物管理情况进行定期检查，确保报废物管理符合相关规定和标准。
2. 公司内部审计部门定期对报废物管理情况进行抽查和监督，发现问题及时整改。
八、报废物管理的奖惩机制1. 公司对车间报废物管理工作进行评比，对管理得好的车间给予奖励。
2. 对于严重违反报废物管理规定的车间，将给予相应的处罚。
九、报废物管理的宣传教育公司要加强对员工的报废物管理意识的宣传和教育，使大家都能够做好报废物的管理工作。
公司生产废品管理制度
公司生产废品管理制度制度中应明确废品的定义与分类。
废品通常指的是在生产过程中产生的不再具有原有使用价值的物料，包括固体废弃物、废水、废气等。
根据废品的性质和危害程度，将其分为可回收废品、有害废品和其他废品三大类。
对于不同类型的废品，制定相应的收集、存储、运输和处理规范。
建立废品产生源的登记和申报制度。
要求各部门对生产过程中产生的废品进行详细记录，并定期向环保部门申报废品的种类、数量和处理情况。
这有助于企业全面掌握废品的产生情况，为后续的分类管理和处理提供数据支持。
制定废品的收集与暂存措施。
对于可回收废品，应当设置专门的收集容器，并确保容器标识清晰、分类明确。
对于有害废品，需要严格按照国家相关规定进行安全包装，并存放在符合安全标准的专用区域。
同时，确保这些区域有明显的警示标识，防止非专业人员接触。
加强对废品运输的管理。
废品在内部转移或外部运输过程中，必须采取防泄漏、防飞扬、防丢失等措施，确保运输过程的安全与环保。
特别是对于有害废品的运输，要严格遵守国家有关危险废物运输的规定。
明确废品的处理和处置办法。
鼓励采用减量化、资源化和无害化的处理原则，优先选择能够回收利用的废品进行处理。
对于无法回收的废品，要按照国家环保要求，交由专业的处理机构进行安全处置。
加强废品管理的监督和考核。
企业应定期组织环保知识培训，提高员工的环保意识和废品管理水平。
同时，建立一套完善的考核机制，对废品管理工作进行定期检查和评估，确保制度的执行效果。
机加工报废管理制度
机加工报废管理制度一、总则为加强机加工报废件的管理，规范处理流程，提高资源利用率，保障生产环境安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有机加工生产部门。
三、报废定义机加工报废件是指在生产过程中因质量、工艺、设备等原因无法继续使用的零部件或机床。
四、报废分类1.质量报废：由于生产工艺、材料、设备等问题导致的产品无法继续使用的报废件。
2.技术报废：由于设备老化、技术更新等原因导致的机床无法继续使用的报废件。
3.可回收报废：具有再利用价值的报废件，可以进行再加工或回收利用。
4.不可回收报废：不能进行再加工或回收利用的报废件。
五、报废管理流程1.报废发现：生产班组或设备管理人员发现机加工报废件后，应立即报告主管领导。
2.报废鉴定：主管领导组织相关部门对报废件进行鉴定，确定其报废原因和分类。
3.报废处理：根据报废分类，按照相应流程进行处理。
4.报废记录：将报废件的相关信息如型号、数量、报废原因、处理方式等记录在报废管理台账中。
5.报废报告：根据公司规定将报废情况进行报告。
六、报废处理方式1.质量报废件：应将其按照不合格品处理流程进行处理，及时报废并予以确认。
2.技术报废件：应及时通知设备管理人员对机床进行维修或更换，并按照设备管理制度执行。
3.可回收报废件：应将其归入可回收利用品种中，通知相关部门进行再利用或回收。
4.不可回收报废件：应按照废弃物处理流程进行处理，确保安全环保。
七、报废利用1.可回收报废件：经过检验确认后，可进行再加工或回收利用，降低报废对资源的浪费。
2.不可回收报废件：应按照公司规定进行处理，做好废弃物分类和处置，确保环境安全。
八、报废管理考核1.质量报废率：公司设定质量报废率指标，对各生产部门进行考核，促使其降低质量报废率。
2.报废处理及时率：对报废件的处理及时率进行考核，确保报废件能够及时得到处理。
3.资源再利用率：评估可回收报废件的再利用率，鼓励各部门积极回收再利用。
九、报废管理责任1.生产班组：负责发现机加工报废件并及时报告，保障报废件的及时处理。
产品报废 销毁管理制度
产品报废销毁管理制度为规范产品报废销毁工作，保障企业环保经营，根据国家相关法律法规以及企业实际情况，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产的产品在达到报废标准后的销毁管理工作。
三、责任部门1. 生产部门：负责对产品进行初步报废判断和鉴定工作。
2. 质检部门：负责对产品进行细致鉴定，确定是否需要销毁。
3. 环保部门：负责对销毁过程中的环境保护工作。
4. 设备部门：负责提供销毁所需的工具和设备。
5. 安全部门：负责销毁过程中的安全管理工作。
四、报废标准1. 产品在使用过程中出现严重故障，无法修复的。
2. 产品设计存在严重缺陷，导致无法正常使用的。
3. 产品已达到预定寿命，不能继续使用。
4. 其他经过多方鉴定，确认为报废品的。
五、报废销毁程序1. 生产部门根据产品使用情况初步判断是否需要报废。
2. 质检部门对初步判断为报废的产品进行详细鉴定。
3. 确认需要销毁的产品，填写报废销毁申请表，并报主管部门审批。
4. 安排专人负责销毁工作，严格按照报废销毁程序操作。
5. 报废销毁完成后，填写销毁报告，并报质检部门验收确认。
六、销毁方式1. 物理销毁：通过切割、破碎、粉碎等方式将产品渣破坏，确保不能再次使用。
2. 化学销毁：采用化学方法将产品材料进行处理，使其无法再次利用。
3. 焚烧销毁：将产品进行焚烧处理，彻底销毁。
4. 其他经环保部门批准的合法销毁方式。
七、销毁记录1. 对每一批报废销毁的产品，均需填写销毁记录，包括销毁时间、方式、责任人等信息。
2. 销毁记录需保存至少3年以上，以备查证。
八、环保管理1. 对于涉及有害物质的产品，要按照相关环保法规要求进行处理，确保不对环境产生影响。
2. 销毁过程中要做好周边环境保护工作，避免污染。
九、安全管理1. 销毁过程中必须佩戴相关防护用品，确保安全。
2. 确保销毁场所安全整洁，减少事故风险。
十、处罚措施1. 对违反本制度的责任人，将按照公司相关规定进行处罚。
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关于生产过程中
报废品管理制度
为规范生产车间在生产过程中出现报废品的分检、标示、送仓管理流程，特制定如下制度：
1、各部门把生产过程中出现的因材料问题的报废品，标示清楚（材质、数量，原因）并附异常报告交张娟文确认后可补料。
质检人员协助张娟文将材料报废品放于电工房对面资财呆料区待退管厂。
2、除原材料原因的报废品各车间必须自己准备放置一周的地方，并且标示清楚，分清材质包装（材质、数量，原因）并附有异常报告可查。
3、除原材料外的报废品在一周内车间要管理好、标示好，分明材质包装，每周日下午2：00-4：00统一交韩国线门外的报废品仓库，到时张娟文、厂长在现场检查是否按要求分类，标示清楚，否则，不准进仓。
4、车间不配合不分类、不标示、混装上交废品仓的，视其即时改善的态度进行一定的处理。
5、如果车间在周一到周六将报废品偷放于仓库外，厂部将根据车间生产品决定报废品的推理对相关主管进行处理。
6、车间出现的报废品在判定时必须注明完全报废和可
利用的报废，对可利用的报废品必须注明改做产品，将这一判定的结果一式三份，一份交张娟文，一份交向英华，一份留品管。
7、对可利用的报废品在进仓的包装袋或纸条上注明所要改做的产品。
8、直管线（陈千山）和弯管线（李武全）对可利用的报废品以每卖一次为准轮流进行切割，让可利用的报废品变成完全报废品和可利用的原材料。
9、成品仓的锁匙由张娟文和行政管理。
10、以上条款各车间主管相互监督，发现一次不执行规定的部门，主管将会受到5-50元/次的处罚。
厂务部
2012年8月17日
车间主管签名：。