箱涵施工细则
箱涵主要施工方案及施工工艺
箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺，以帮助项目团队理解和实施相关工作。
施工方案方案一：现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板制作：根据设计要求制作箱涵的模板，包括底板、墙板和顶板的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保充分填满模板，并采取必要的振捣措施。
5. 养护: 移除模板后，对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
方案二：预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板安装：在地基上安装预制板，形成箱涵的基础结构。
3. 钢筋布置：在预制板上安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 场地拼装：将预制的箱涵板进行拼装，形成完整的箱涵结构。
5. 连接处理：处理箱涵板之间的连接，确保结构的稳定性和密封性。
6. 养护: 对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
施工工艺1. 地基处理：在进行箱涵施工前，必须对地基进行处理，包括清理、夯实和修复。
2. 模板制作和安装：根据施工方案选择适当的模板制作方法，并确保模板的稳固安装。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内精确布置钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 混凝土浇筑：采用适当的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护：进行适当的养护措施，包括湿润养护和覆盖保护，以确保混凝土的强度发展。
以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。
根据具体项目的要求和条件，施工方案和工艺可能会有所调整和变化。
务必在施工前进行充分的计划和准备工作，并遵循相关的法律法规和安全规范。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、工程概况本项目是在某地铁工程建设中需要施工的一座箱涵工程，用于水流通道的搭建，解决地铁隧道施工中的水文问题。
本工程涉及到的设备有挖掘机、钢筋焊接机、混凝土泵、水泵等。
二、施工内容及方法1. 基坑开挖：首先根据设计要求选取开挖点位，并使用挖掘机进行基坑开挖。
2. 土方回填：基坑开挖完毕后，需要进行土方回填工作，使用挖掘机进行填土作业，并按照设计要求进行夯实。
3. 钢筋焊接：根据设计要求，进行箱涵的钢筋焊接作业，包括水平和竖向的钢筋连接。
4. 模板安装：根据设计要求，进行模板的安装，确保模板的水平度和垂直度。
5. 混凝土浇筑：钢筋焊接和模板安装完毕后，进行混凝土浇筑作业，使用混凝土泵将混凝土输送到模板内，使其均匀密实。
6. 养护：混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
7. 管道安装：箱涵施工完成后，进行相关管道的安装工作，包括排水管道、电缆管道等。
8. 清理、验收：完成施工后进行现场清理，并按照相关要求进行工程验收。
三、施工注意事项1. 施工现场要进行周边控制，确保施工安全。
2. 挖掘机操作人员应具备相关操作证书，熟悉挖掘机的操作规程。
3. 管道安装时，应确保管道的质量和连接牢固。
4. 混凝土浇筑时，应注意浇筑速度和浇筑厚度的控制，确保混凝土的均匀性。
5. 混凝土浇筑完毕后，应及时进行保温、保湿和防裂处理。
6. 完成施工后，应对施工现场进行清理，保持施工区域的整洁和安全。
7. 施工期间应严格按照施工计划进行施工，确保工期的进度。
四、施工安全措施1. 施工现场应设立警示标志，告示施工区域，防止无关人员进入施工区域。
2. 施工作业人员应配备个人防护用品，如安全帽、带防护眼镜和耳塞的耳机等。
3. 施工现场应配备救生设备、急救箱等，以备不时之需。
4. 施工人员应经过相关安全培训，了解施工现场的安全规程。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工安全。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案1. 简介箱涵是一种用于交通、给水排水等工程中的通道结构，通常由预制混凝土或钢材制成。
本文将介绍箱涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与收尾工作。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程调查与设计对施工区域进行详细的调查，包括地质条件、水文地质情况、周围环境等。
根据调查结果进行箱涵的设计，确定尺寸、布置和材料等。
2.2 材料准备准备施工所需的材料，包括预制混凝土块、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行验收。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括起重设备、混凝土搅拌设备等。
确保设备的运行良好，并进行必要的维护和保养。
2.4 施工人员培训培训施工人员，使其了解施工过程中的安全注意事项、操作流程以及质量要求等。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工过程箱涵的施工过程包括基坑开挖、基础施工、箱体安装和连接、管道安装以及固结沉降等步骤。
3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
注意开挖过程中的土方支护和排水措施。
3.2 基础施工在基坑底部进行基础施工，包括基础垫层的铺设和混凝土浇筑。
确保基础的平整和强度，以支撑箱涵的重量和荷载。
3.3 箱体安装和连接将预制的箱体部分按照设计要求进行安装和连接。
使用起重设备将箱体吊装到基础上，并利用连接件将箱体连接起来。
确保箱体的水平和垂直度。
3.4 管道安装安装相关的管道，包括入口管道和出口管道。
确保管道与箱体的连接紧密，防止漏水或渗水。
3.5 固结沉降待箱涵安装完毕后，需要进行固结沉降的处理。
对施工区域进行加固处理，以防止沉降和变形。
4. 施工后验收与收尾工作施工完成后，需要进行验收和收尾工作，包括：4.1 施工质量验收对施工过程中的质量进行验收，包括基础施工、箱体安装和连接、管道安装等。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
4.2 环境保护工作对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃材料。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、主要施工方法1、施工测量：根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。
施工放线的精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、JRJ063-85等有关规定执行。
开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线、井室位置、坑槽及井室中线。
2、基坑开挖开挖前在预开挖的沟槽一侧设置降水井，距箱涵中心线5m左右，并用水泵抽水，将地下水位降至基底0.5m以下。
坑槽底两侧设置排水沟，每30m设一集水井，以利排除槽底积水，避免槽底土壤受浸泡。
采用放坡开挖，放坡坡度采用1：1，沟槽底预留60cm的工作宽度，并在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。
采用机械挖土。
挖出土方外运。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
3、基础垫层施工坑槽挖好，对基坑底夯实至设计要求，按图纸设计铺筑300mm厚的砂砾垫层。
待基底处理好，经监理验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，浇筑C10砼垫层。
采用预拌砼，砼按试验室提供的配合比进行严格计量，砼用平板振捣器振捣密实，密实的标志是停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4、现浇钢筋混凝土箱体施工现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。
施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上。
箱体间每隔4～6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，内以防水性弹性材料填充。
1）、主要施工方法1、钢筋施工钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。
钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件。
钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收规范》的有关规定和上述的各项要求。
①、底板钢筋（1）垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
（2）钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。
箱涵工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，需对箱涵设计进行审查，确保其结构合理、安全可靠。
2. 施工图纸：根据审查后的设计，制作详细的施工图纸，包括基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分的尺寸、材料、施工工艺等。
3. 材料设备：准备好所需的建筑材料和施工设备，如钢筋、水泥、砂石、模板、搅拌机、挖掘机、装载机、混凝土输送泵等。
4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
二、施工工艺1. 施工放样：根据施工图纸，进行测量放样，确定箱涵位置、尺寸、高程等参数。
2. 基坑开挖及地基处理：采用人工配合挖掘机进行开挖，根据设计要求预留模板加固空间。
如有地下水，需做好排水措施，防止坑壁坍塌。
3. 基础施工：选用组合钢模板，保证模板有足够的强度和刚度。
混凝土浇筑时，严格按照配合比进行拌制，确保质量。
4. 涵身施工：采用模筑法分次浇筑施工，先浇筑基础，然后依次浇筑涵身、翼墙、端墙等部分。
5. 沉降缝处理及防水层施工：在施工过程中，设置沉降缝，以减小结构变形。
涵洞主体施工完成后，人工铺设防水层，确保涵洞的防水性能。
6. 回填及道路引入工程：分层对称回填，涵身附件2m范围内回填土宜采用小型夯机夯实。
涵洞主体施工完成后，及时施工排水沟和道路引入工程。
7. 测量校核：施工过程中，定期进行测量校核，确保平面和高程控制桩的精度满足设计规范。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工图纸和规范要求，确保施工质量。
2. 加强施工现场安全管理，做好防尘、防噪、防污染等工作。
3. 严格控制施工进度，确保工程按时完成。
4. 加强与相关部门的沟通协调，确保工程顺利进行。
5. 对施工过程中发现的问题，及时采取措施进行整改。
总之，箱涵工程施工是一项复杂、严谨的工程。
在施工过程中，需严格按照规范和标准进行操作，确保工程质量和安全。
同时，加强施工现场管理，提高施工效率，为城市基础设施建设贡献力量。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
钢筋混凝土箱涵及圆管涵施工监理实施细则
钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则一、工程概况东明大道箱涵排水工程采用钢筋混凝土结构，箱涵结构尺寸有三类：箱涵长度132米，尺寸为2（4m×7.5m），涵板厚度0.75米；箱涵长度317米，尺寸为（1.5m×3m），涵板厚度0.3米；箱涵长度231米，尺寸为（1.5m ×2.5m），涵板厚度0.3米。
涵身每隔15米左右设置一道变形缝，当地基土质有明显差异时在两种地基土交界处亦设置沉降缝。
二、编制依据2.1设计图纸。
2.2技术核定单、设计变更书。
2.3有关会议文件（设计交底、会审记录等）。
2.4《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20082.5《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-912.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.7监理合同、施工承包合同。
2.8本工程监理规划三、监理工作控制目标、控制方法1、施工准备阶段的监理（一）原材料1、水泥：（1）同一个小型结构物必须采用同一个厂家的水泥。
（2）水泥厂家经过业主及监理办确认，厂家质保资料齐全。
（3）尽量使用罐装水泥，（用于拌和楼拌制砼），使用袋装水泥时，对于每袋水泥的重量必须抽检过磅，库房应该防雨、防潮，排水沟应该畅通，库房地面经过处理后垫空，堆垛高度不宜超过10袋，上面铺油毛毡，库存量100吨以上。
（4）按照进场日期，批号分别堆放整齐，已经受潮或存放时间超过3个月的水泥应该重新取样检验，如复验结果不合格，应将其清除出场。
（5）水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合GB-175-1999的要求。
2、碎石：（1）针片状颗粒、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求，项目部必须自检合格，经过监理办抽检合格后方可以进行使用。
（2）场地必须硬化，周围排水良好。
（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。
（4）必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。
箱涵细则
C13外秦淮河水环境综合整治工程（左岸）监理细则（箱涵）项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅建设监理处监制目录一、总则 (1)二、施工准备 (3)三、箱涵施工过程中的控制（含箱涵施工监理流程图） (4)四、质量控制标准和检验要求 (7)五、安全、文明施工要求 (8)六、附表 (9)七、附则…………………………………………………………15箱涵实施工程监理细则一.总则1、工程概况：本工程为秦淮河水环境综合整治工程里圩河—中保河箱涵。
工程地点：江东北路；开工日期：2004年7月20日；竣工日期：2004年11月24日；合同工期总日历天数：127天；质量标准：达到《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；合同价款：1129.12万元（因施工工期紧，经相关专业同意0+000-0+304段改为D2400管道），全长665米，净高2M，净宽2.5M。
由于开挖困难采用ф600钻孔灌注桩支护，桩距为0.8米，桩基经表面处理后作为河道结构，局部与DN700钢管相交处不设桩基。
设计使用期为50年，抗震设防烈度为7度，基本地基加速度0.1g，建筑场地类别为Ⅲ类，为建筑抗震不利地段，设计地面荷载为城—A。
2、编制依据：①《钢筋砼施工及验收规范》（GB50204-2002）②《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）③《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）④《南京市里圩河—中保河段箱涵工程岩土工程勘察中间报告》（2004228）⑤本工程设计图及相关资料⑥本工程监理规划⑦本工程施工组织设计3、工程特点：（1）地下管线复杂，不少管线走向、位置标识不清；（2）管径大，地质条件差，地下水位高，特别是暴雨后积水较深，难以排除；（3）拆迁难度大，周边居民住房、电杆等拆迁量较大，同时也导致设计变更增多；（4）交通协调难，施工段落内有两大建筑工地同时施工，致使支护桩和箱涵难以施工。
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箱涵施工实施细则
一、总则
箱涵的施工工艺、施工技术较为复杂，且内在外在质量要求较高.施工中必须做到“内实外光、线条顺直、棱角分明"，树立创精品、优质工程的意识，为确保其内在质量满足设计及规范要求，特制定此细则,各施工队必须严格遵照执行.
二、施工前准备工作
1、施工技术人员必须熟悉图纸，了解现场情况,准确的把握设计意图，将设计与现场相对照，如有不符及时反馈信息,并作调整，以保证建成的箱涵充分发挥其应有功效，了解相应段落内的软基处理情况。
2、编制详细的施工组织设计、施工方案（重点编制砼的浇注工艺，宜采用砼搅拌车运输，汽车式砼输送泵浇注；同时周密组织混凝土浇注顺序、支架的支撑及采用的模板。
模板宜采用厚度不小于15㎜的竹胶板)以及作业指导书,检查各班组现场配备的人员、设备是否满足施工及进度的要求.
3、掌握原材料的报验情况,把好原材料的质量关,合格的材料,要求标牌，不合格材料不允许出场。
4、试验人员做好混凝土配合比，计量装置要标定。
5、技术人员要对拟用于箱涵的模板进行检查，对于变形或不满足洁面要求的模板,不允许使用。
6、测量工程师必须准确提供使用的水准点、导线点、对箱涵的轴线控制点进行复核。
7、对现场原有沟渠、道路改移后贯通情况进行检查,各班组在现场应设置警示牌。
8、各班组应对施工现场进行规划，组织有关人员参观学习，做至现场文明施工。
三、过程控制
㈠、测量、放样
1、基坑开挖必须按设计图纸要求放样施工，项目部自检后，必须报监理组复检,
确认合格后，方可进行下道工序。
2、基础完成后，要求对基础的轴线偏位、几何尺寸、标高等进行复核，确保通道轴线、平面尺寸标高的准确性。
3、箱涵箱身部位、模板安装结束后，对其结构尺寸、流水面标高、顶面高程、净空高度进行检查。
㈡、钢筋加工及安装
1、技术人员通过自检，目测，试验等方法对钢筋的原材、焊条及焊接件的质量进行检查.以达到有效控制的目的。
2、钢筋绑扎结束后,对钢筋的型号、尺寸、根数、间距以及位置进行检查，各班组必须严格按照设计要求进行绑扎.
3、确保保护层厚度,裸露部分砼必须采用塑料垫块，对予埋件认真检查，确保位置、数量的正确。
4、钢筋焊接严格规范要求,搭接长度受拉区≥35d，受压区≥25d，焊接要求焊缝饱满，无烧伤，无咬边，无裂缝,无焊瘤，焊渣要求清除,焊缝长度单面焊接要求≥10d，双面焊要求≥5d，并注意一同一截面内接头不超过30%，接头与接头之间≥35d，且不小于50cm。
5、检查钢筋绑扎后的钢度,必要时对骨架加以支撑,以确保钢筋在砼浇筑过程位置的准确。
㈢、模板加工及安装
1、对于批准使用的模板，定期进行检查，对于因使用造成变形表面光度降低不满足要求的模板，不得使用.
2、模板安装结束后检查模内尺寸，相邻模板高差、表面平整度、大面平整度、轴线偏位缝口密封等，并对支架，支撑的稳定性，刚度进行检查，确保砼浇筑过程中不跑模，不胀模。
3、箱梁箱身模板制作安装过程中,对于内模及翼样外侧模板必须使竹胶板，竹胶板在安装时后背必须与钢模紧密接触，板缝之间拼装要求紧密，必须有防水材料填满，相邻模板高差要求小于2mm,对于其大面平整度进行检查，防止模板安装时出现局
部翘曲,确保“棱角分明，线条直顺”。
对于模板表面光洁度，满足“镜面效果”的要求，对于模板支撑钢度、稳定性进行验算并检查，确保支架不变形。
4、内外侧模板采用对拉螺杆加固,拉杆直径间距应满足施工要求,为了防止拉杆穿过模板处跳砂或漏浆，造成色差，各班组应用相应的防水材料密封，保证砼的外观质量。
5、砼浇筑过程中现场专业人员检查模板，发现问题及时汇报和处理。
6、砼强度达到2。
5Mpa后，方可开始拆除侧墙等不受力模板，强度达到设计强度70％以上,跨4m以下的承重模板方可拆除，跨度大于或等于4m的承重模板强度大于高度强度的75％方可拆除。
拆除时注意保护棱角不被碰伤。
㈣、砼浇筑及养护
1、掌握施工现场的设备、人员的投入及天气情况，是否满足施工要求，确保浇筑过程连续有序进行。
2、对原材料进行检查，合格后方可在浇筑时使用。
3、换算施工配合比，并检查配料的计量装置是否完好准确，以保证砼的强度满足设计要求。
4、砼连接面要求凿毛处理，并冲刷干净，以保证两次浇筑的砼紧密结合.
5、浇筑过程中严格控制砼坍落度，如发现离析、泌水或坍落度不符合要求的砼,坚决不允许使用。
6、砼入模时倾落度不宜大于2m，大于2米时应采取相应措施,使之满足要求。
7、控制砼振捣过程，振捣器严禁接触模板，、钢筋或予埋件，不可漏振或过振。
8、浇筑过程中现场责任人必须在现场协调、指挥、检查，发现问题及时判明原因并作出处理。
9、砼拆模后及时检查外观质量，对于缺陷的修补必须得监理组及市高指的同意后方可进行。
10、砼浇筑结束后及时进行养护,并作检查，避免砼因养护不及时或不到位引起强度的降低。
四、试验
1、复核砼配合比，并对原材料进行自查。
2、在现场按1组/班抽取试块并对砼坍落度进行检测，并按规定的频率制作试块，做好标识，送养护室养护。
五、施工日记记录的内容
记录好结构名称、位置及检查基坑、钢筋、模板浇筑过程控制详细情况，并记录多次检查坍落度的数据，浇筑过程中出现的问题和解决的方法，做好外观评定记录.
六、箱涵使用表格
1、工程检验认可书（B-5）
2、工程报验单（A—11)
3、中间检验申请单（A—10)
4、分项工程现场检测记录表（C—1—40）
（施工单位、监理单位各一份检查内容以创优评定为准）
5、现场混凝土结构模板现场质量检验单(C—2-7）
6、混凝土基础现场质量检验报告单(C—2—6）
7、钢筋加工及安装现场质量检验报告单（C-2—21)
8、混凝土浇筑申请单（C—2-5)
9、箱涵现场质量检验报告单（C-1—29）
10、水泥砼试件抗压强度记录表（D-34）
箱涵施工工序、检测、职责表
工序质保实施细则(涵工程）。