一体化污水泵站施工方案
一体化泵站项目施工方案
一体化泵站项目施工方案一、项目概述一体化泵站项目是指将净化污水泵站和消防水泵站设计在一个集成的建筑物中，以提高效率和节约空间。
本文档将详细介绍一体化泵站项目的施工方案。
二、施工准备1.人力资源：根据项目规模和进度，组织合适的施工人员和管理人员。
保证施工人员的技术水平和安全意识。
2.材料准备：根据设计图纸和材料清单，准备所需的建筑材料、设备和工具。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.机械设备：根据项目要求，准备所需的起重机械、施工机械和测试设备等。
确保机械设备的运行正常和安全。
4.施工方案：制定详细的施工计划和方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施和质量控制等。
确保施工按计划进行，质量符合要求。
三、施工流程1.场地准备：清理施工区域，确保施工区域整洁和安全。
安装施工围栏和标志，确保施工区域与周围环境分离。
2.基础施工：按照设计图纸要求，进行基础土方开挖和基础混凝土浇筑。
严格控制土方开挖的斜度和混凝土浇筑的平整度。
3.建筑施工：根据设计图纸进行建筑物的搭建和配套设施的安装。
严格按照施工方案进行施工，确保建筑物的稳定性和可靠性。
4.设备安装：按照设计图纸和设备供应商的要求，进行设备的安装和调试。
确保设备安装正确、运行正常和符合安全要求。
5.管道连接：根据设计要求，进行管道的连接和焊接。
严格按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊缝的质量和可靠性。
6.电气工程：进行电气设备的安装和接线。
严格按照国家标准和设计要求进行接线，确保电气设备的安全和可靠性。
7.试运行：完成设备安装和管道连接后，进行试运行和测试。
检查设备运行状态和管道连接是否正常，确保系统的运行稳定。
8.清理收尾：清理施工现场，处理废弃材料和垃圾。
进行最终的检查和验收，确保施工符合规范和要求。
四、安全措施1.施工现场安全：设置施工围栏和标志，严禁无关人员进入施工区域。
保证施工现场的通风和照明，预防事故发生。
2.人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
污水处理厂一体化提升泵站施工组织方案
污水处理厂一体化提升泵站建设方案目录一、编译依据 (1)二、项目概况 (1)三、主要施工方法及施工工艺 (2)1、工艺流程图： (2)2.泵坑开挖 (2)3. 坐垫和水泥地板 (3)4、泵站的放置和吊装 (4)5.安装井筒 (7)6.管道接口连接 (9)7. 回填 (9)8.液位计安装 (11)9.水泵安装 (11)10、破碎格子机的安装 (12)4. 质量保证措施 (12)五、期限保证措施 (13)六、安全措施 (15)七、环保措施 (17)一、编译依据1、施工图；2、工程勘察报告；3.《给排水管道工程施工及验收规范》GB502068-20084.《给排水结构工程施工及验收规范》GB50141-20085、《泵站施工规范》SL234-19996、《水利水电工程建设计量规范》SL52-937.《水工建筑物岩基开挖工程施工技术规范》SL47-948.《泵站安装及验收规范》SL 317-20049、《现场设备与工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）二、项目概况1、污水提升泵站配备潜水排污泵：Q=160m3/h，H=20m，N=15kw，共3台，使用2台，备用1台；破碎格：B=0.8m，e=20mm，N=3.7KW，1台。
进水管中心标高293.3m，停泵液位291.00m，一泵液位292.5m，二泵液位293.36m。
溢流管直径DN600，管中心标高292.5m。
为296.26m。
2、工期要求：2个月（计划2016年9月15日至2016年11月13日）。
3、质量要求：合格。
4、本工程地基承载层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak≥560kpa。
三、主要施工方法及施工工艺一、工艺流程图：2、泵坑开挖泵井开挖方法（考虑到边坡的稳定性、可能的排水方式等）应适合当前的土壤环境。
可在坑底边缘做小集水井，随时排水，保证坑底无积水。
要按设计图纸开挖，制定开挖方案，开挖过程中要密切注意基坑的安全。
一体化污水提升泵站项目施工方案
一体化污水提升泵站项目施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位（章）：第一章工程概况1.工程概述市政污水排放系统常年不畅，加之学校地势较低，南侧海泰工业园污水泵站开启后，经常形成市政污水倒灌的情况。
尤其是在每年汛期，污水倒灌内涝情况更加严重，影响环境卫生及日常工作生活。
2.设计概况结合每年的防汛工作和实际情况，保证污水能顺畅排出并不再发生市政污水倒灌现象，新建一体化污水提升泵站1座，规模≥0.1m3/s，其中包括一体化污水泵站出水压力管道，管径为DN≥350mm，长度≥10m和压力检查井一座等。
3.质量目标本工程质量目标为合格。
设备采购质量符合国家、省、市、行业有关最新标准、规范及采购人的需求，合格率达到100%。
保证产品质量和供应商响应文件中承诺的产品一致。
同时符合国家、省、市、行业有关最新标准的质量要求。
第二章编制依据1.工程设计文件（包括初步设计、施工图、设计变更等）。
2.国家关于工程建设方面现行的有关政策、法律、法规以及行业有关规定,现行的与本工程有关的规范、规程、验收标准等。
3.签署的施工合同4.设备安装工程施工及验收规范GB50274-985.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46--20056.甲方提供的施工图纸及技术参数第三章施工计划1.施工安排1.自合同签订之日起30个日历日内交货2.上述日期为暂定开工时间，实际开工日期以发包人发出或委托监理人发出的开工通知中载明的开工日期为准。
1.技术准备1、设计图纸及其他相关技术文件齐全。
2、编制施工方案并经审批，确认施工工艺流程。
3、施工人员和施工机具均齐备，能保证正常施工，现场施工用水、用电条件满足施工要求。
4、材料进场并经检验合格。
5、组织全体人员学习有关国家规范、标准、图集。
2.材料准备主要设备、器具进场计划表13.施工机具准备表24.人员准备表3根据现场实际情况增减人员；第四章施工工艺技术1.施工工艺流程清理现场垃圾→勘测管线（地下管路）→确定管路位置→开始挖掘→基坑浇筑→设备进场验收→安装设备并连接管道→管槽及基坑回填→系统调试2.具体施工方法土方开挖方案1、现场情况及施工准备（1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸做如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。
一体化污水泵站的施工方案【最新版】
一体化污水泵站的施工方案一体化污水泵站的主体由井筒，潜水泵，起重链，管道，阀门，破碎网，液位传感器，控制系统，通风系统等组成，一体化污水泵站在工厂组装和调试后，所有组件都将整体交付到现场，一体化污水泵站设计流量100L/s，设计扬程10m，地面高程12.00m，出口管直径350mm，泵参数Q=400m3/h，H=10m，功率=18.5Kw/套，一体化污水泵站质量，应符合《城市给排水技术规范》，《给排水管道工程建设与验收规范》和《预制一体化污水泵站综合应用技术规范》的要求。
一.一体化污水泵站的建设方法1. 施工程序根据一体化污水泵站工程的施工特点，结合现场的实际施工情况，为加强现场施工管理，确保工程的顺利进行，我们按照施工程序，认真组织一支专业的施工队，对一体化污水泵站进行土建和设备安装。
一体化污水泵站的安装简易步骤为：项目定位和场地清理→第一次倒塌开挖→基坑围护→基坑开挖→地面施工→预制一体化污水泵站和管道安装→回填→场地平整一体化污水泵站在施工期间要合理地进行安排，有效分配资源，可以根据实际需要进行管道作业或交叉作业，但是必须确保一体化污水泵站安装质量和施工人员安全。
二.一体化污水泵站的施工准备1.安排临时设施，如料场，工作棚，警卫室等，并封闭工作区，基坑，料场的路口，并设置明显的警告和警告标志，夜间警示灯及其他安全警示标志（标志），确保安全第一，确保文明施工。
2.施工技术人员和质量管理人员要熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分理解的基础上准备详细的施工技术专项施工图和设计意图，提交给公司的技术负责人，经过审查后，已提交监管部门批准。
3.物料和设备根据图纸中结构和设备的设计尺寸和数量表，准备详细的物料计划表和设备采购计划，并每月向公司运营部门报告材料和设备采购的成本预算。
三.一体化污水泵站场地施工方法1. 测绘放样工程开工前，根据业主或监理提供的平面控制网点和找平网络点，根据三角网和有线网的测量要求，建立施工平面控制网通过第四级水准测量建立的高程控制网络。
一体化泵站施工方案
一体化泵站施工方案泵站施工，说到底是个技术活，也是个细致活。
今天，我就用我那积累了十年的经验，给大家详细梳理一下一体化泵站的施工方案。
一、施工前准备1.熟悉施工图纸，了解一体化泵站的结构、功能以及施工要求。
2.准备好施工所需的工具、设备和材料，包括泵站主体、管道、阀门、控制系统等。
3.检查施工现场，确保施工场地平整、排水畅通，无杂物堆放。
4.招聘有经验的施工队伍，进行技术培训，确保施工质量。
二、一体化泵站施工流程我们进入一体化泵站的施工流程。
1.土建施工（1）泵站基础施工：按照设计要求，挖设泵站基础坑，坑底要平整、坚实，然后浇筑混凝土基础。
（2）泵房施工：泵房墙体、屋顶、门窗等施工，确保泵房结构稳固、密封。
（3）管道施工：根据设计图纸，铺设泵站进出水管，确保管道走向正确、接口严密。
2.设备安装（1）泵组安装：将泵组安装在泵站基础平台上，确保泵组与基础连接牢固。
（2）管道安装：按照设计要求，安装泵站进出水管，包括阀门、弯头、三通等附件。
（3）控制系统安装：安装泵站控制系统，包括传感器、控制器、执行器等。
3.系统调试（1）检查设备安装是否到位，确保设备运行正常。
（2）检查管道连接是否严密，确保管道系统运行稳定。
（3）检查控制系统是否正常工作，确保泵站运行安全、可靠。
4.验收交付（1）检查泵站整体施工质量，确保符合设计要求。
（2）检查设备运行情况，确保泵站运行正常。
（3）整理施工资料，包括施工图纸、验收报告等，提交给业主。
三、施工注意事项1.施工安全：施工现场要设置安全警示标志，施工人员要佩戴安全帽，严格遵守施工规程。
2.施工质量：严格把控施工质量，确保泵站结构稳固、设备运行正常。
3.施工进度：合理制定施工计划，确保施工进度与工程进度相匹配。
4.施工沟通：加强与业主、设计单位、监理单位的沟通，确保施工顺利进行。
一体化泵站施工方案要细致、全面，注重施工质量、安全与进度。
只有这样，才能确保泵站工程顺利进行，为我国基础设施建设贡献力量。
一体化泵站安装施工方案
一体化泵站安装施工方案1.一体化泵站工程一体化泵站工程是一项重要的基础设施建设工程，主要用于城市排水和供水系统。
该工程由泵站、管道、阀门等组成，其主要功能是将水从低处抽到高处，或从高处排到低处。
2.泵站工程主要施工工艺、施工方法一）泵坑开挖泵坑开挖是泵站工程的第一步。
在开挖前，需要确定泵坑的位置和深度，并进行地质勘探，以确保泵坑的稳定性和安全性。
开挖时应注意避免地下水和泥沙的干扰，同时要保持泵坑的干燥。
二）垫层和水泥底板1）C15基础垫层C15基础垫层是泵站工程中的重要部分，其作用是支撑泵站的重量，增强其稳定性。
在施工过程中，应注意垫层的厚度和均匀性，以保证其承重能力。
2）底板施工底板施工是泵站工程中的关键步骤，其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。
在施工过程中，应注意控制水泥的配比和混合时间，以确保底板的强度和耐久性。
三）水泥底板安装水泥底板安装是泵站工程中的重要环节，其作用是保护底板免受水和腐蚀的侵害。
在施工过程中，应注意底板的平整度和密实度，以确保其防水性能。
四）泵站的放置和吊装泵站的放置和吊装是泵站工程中的关键步骤，其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。
在放置和吊装过程中，应注意泵站的重量和尺寸，以确保其稳定性和安全性。
五）安装井筒安装井筒是泵站工程中的重要环节，其作用是保护泵站免受外界干扰和损坏。
在安装过程中，应注意井筒的尺寸和深度，以确保其与泵站的配合良好。
1.一体化泵站工程本项目涉及三个一体化泵站，位于甸南污水处理厂管网片区，分别为：1.一体化泵站，处理规模为Q=2000m³/h，H=12m；2.一体化泵站，Q=7000m³/h，H=8m；3.一体化泵站，Q=1500m³/h，H=10m；这三个泵站深度都超过5米，地下埋深大，最深达12米，施工难度高、技术要求也高，是泵站工程的关键和重点。
按照设计要求，泵站采用一体化泵站施工，主要包括基坑开挖、基底施工、附属配套设施安装等。
一体化泵房工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况一体化泵房工程是一项综合性工程，主要包括泵房主体结构、设备安装、电气系统、给排水系统、通风系统等。
本工程位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米，主要包括雨水泵房、污水泵房和调节池等设施。
工程总投资约XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制、现场技术指导等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全、质量监督、检查和验收。
（4）物资供应部：负责工程所需材料的采购、运输、验收和保管。
（5）施工队：负责具体的施工工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责。
（2）严格执行施工图纸，确保工程质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
（4）加强物资管理，确保材料供应。
（5）加强施工进度控制，确保工程按时完成。
三、施工方案1. 泵房主体结构施工（1）基础施工：首先进行地基处理，然后浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
（2）墙体施工：采用现浇钢筋混凝土结构，墙体厚度符合设计要求，墙体混凝土强度等级不低于C25。
（3）屋面施工：采用现浇钢筋混凝土屋面板，屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材，确保屋面防水性能。
2. 设备安装（1）水泵安装：按照设备厂家提供的安装图纸进行安装，确保安装位置准确、牢固。
（2）管道安装：按照设计要求进行管道安装，确保管道连接紧密、无渗漏。
（3）电气系统安装：按照电气设计图纸进行安装，确保电气系统安全、可靠。
3. 给排水系统施工（1）给水系统：采用自来水作为水源，通过给水管道将水输送到各个用水点。
（2）排水系统：采用重力流排水系统，通过排水管道将污水排放到污水处理厂。
4. 通风系统施工（1）采用机械通风系统，确保泵房内空气流通，降低有害气体浓度。
（2）通风设备安装：按照设计要求进行通风设备安装，确保通风效果。
一体化预制化泵站工程施工方案
一、工程概况本工程为城市污水处理及排水系统的一体化预制化泵站施工项目，位于XX市XX区XX街道。
泵站主要承担城市污水的提升、输送和排放任务，对于保障城市水环境质量具有重要意义。
本工程采用一体化预制化泵站设计，以提高施工效率、降低成本、缩短工期。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范、相关标准和操作规程，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：按照设计要求，准备各类预制构件、管道、阀门、电气设备等材料。
3. 施工设备准备：准备吊车、挖掘机、混凝土搅拌运输车、泵车、卷扬机等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
三、施工工艺1. 预制构件安装（1）根据设计图纸，在预制厂完成一体化泵站各构件的预制。
（2）将预制构件运输至施工现场。
（3）利用吊车将预制构件吊装至指定位置。
（4）对预制构件进行焊接、连接等工序，确保连接牢固。
2. 管道及阀门安装（1）根据设计要求，将管道和阀门进行预制。
（2）将预制管道和阀门运输至施工现场。
（3）利用吊车将管道和阀门安装至预制构件上。
（4）进行管道和阀门的焊接、连接等工序，确保管道和阀门连接牢固。
3. 电气设备安装（1）根据设计要求，将电气设备进行预制。
（2）将预制电气设备运输至施工现场。
（3）利用吊车将电气设备安装至预制构件上。
（4）进行电气设备的接线、调试等工序，确保电气设备运行正常。
4. 施工质量验收（1）对预制构件、管道、阀门、电气设备等进行质量验收。
（2）对泵站整体结构进行验收，确保泵站符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期：1个月，完成施工准备、材料设备采购及人员组织。
2. 预制构件安装：1个月，完成预制构件的预制、运输、吊装及连接。
3. 管道及阀门安装：1个月，完成管道、阀门的预制、运输、安装及连接。
4. 电气设备安装：1个月，完成电气设备的预制、运输、安装及调试。
5. 施工质量验收及竣工验收：1个月，完成泵站整体结构的质量验收及竣工验收。
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崇明体育中心训练基地项目预制式一体化污水提升泵站安装施工方案2016年10月9日第一节、工程概况本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。
预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。
所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。
泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备）第二节、主要项目的施工方法一、施工程序根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。
预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地二、工期及进度计划1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日；2、预降水需用7个工作日；3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日；4、井内挖土、支撑加固5个工作日；5、底板制作2个工作日；6、设备安装、调试3个工作日；7、平整场地1个工作日；8、竣工验收、队伍退场3个工作日。
在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。
既要保证质量也要确保人员安全。
三、施工技术方案（一）、施工准备1、生产准备平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。
2、技术准备在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。
3、材料、设备准备根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。
并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。
（二）、预降水本工程预降水采用轻型井点降水，1、施工操作工艺（1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。
当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点，挖土设备进出通道外，可不封闭，间距可达4m。
井点管距坑壁不应小于1.0m，间距由1.2～2.0m，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。
（2）.井点管施工工艺程序是：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。
（3）.井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5～30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2～4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。
（4）.井点管埋设完毕应接通总管。
总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。
一但井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。
一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.20MPa，真空度在93.3kPa 以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。
（5）.井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。
一般抽水3～5d 后水位降落漏斗基本趋于稳定。
回填工作完成后才能结束降水工作，拆除井管。
（6）.基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。
拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。
（7）.井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。
2、质量控制与检验标准（1）.施工前应有降水设计。
当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物公共设施在降水过程中应监测。
（2）.井点管间距、埋设深度应符合设计要求。
各组井点系统的真空度应保持在60kPa 以上，压力应保持在0.16MPa。
（3）.降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。
（4）.降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。
（三）、基坑围护方案：由于施工区域场地较狭小、地基承载力较差，泵房基坑采用宽度适中的Ⅳ型拉森钢板桩围护，由于是采用咬口连接，所以不漏泥、止水性较好，对基坑周围地面的沉降控制较好。
Ⅳ型拉森钢板桩主要参数为：宽400mm ，壁厚15.5mm ，W=1800cm 3，g=88kg/m 。
采用打桩机进行插打 15m 长的钢板桩。
拉森钢板桩施工工艺流程：1、 拉森桩施工的操作要领及步骤基线确定 场地平整 基坑开挖1.3m 腰梁安装 内撑梁安装 土方开挖 第二层支护 回填 钢板桩施打 钢板桩拔除1）.钩机液压打桩机采用振动锤打桩，此机具有液压硬度夹桩装置，能与钢板桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简单，能克服土层对桩身的摩阻力，下沉较快且桩尖不致卷口。
2）.钢板桩施打杂填土段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同，容易发生偏斜，采用以下措施进行纠偏，在发生偏斜位置时，勾机振动锤将钢板桩往上拔起1-2米，再往下锤进，如此上下往复，振动数次可使大的石块被振破或使其发生移位，让钢板桩的位置得到纠正。
可有效减少钢板板桩的倾斜度，整个施工过程中，要始终控制每片钢板桩的垂直度，桩机插打过程中，及时发现，及时调整，须遵守“插桩正直，分散即纠”，及时保证每根钢板桩的垂直度。
3）.钢板桩单根桩逐根相扣打入法，连续转角以保证四个角不会发生脱扣，漏水等质量问题。
4）.待泵房井井体、地梁基础、井内隔墙、隔板等结构钢筋砼浇筑完成，强度达到设计强度85%以上时，方可引拔拉森钢板桩，拆除基坑围护。
5）.引拔时将液压震动锤垂直夹于钢板桩桩头，调整引拔受力方向于同一受力垂直轴线上，开启液压震动锤开始引拔。
2、基坑加固与內支撑1）.内撑材料采用350*350mmH型钢制样，在钢板桩上焊接牛腿安装，为加快工程进度，拟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。
2）.挖机开挖至原路面下1.3米左右时即可制作第一道支撑，焊接牛腿于钢板桩上，并将四周纵、横支撑钢梁固定在一同个水平面上，然后安装H型钢纵、横内支撑，支撑横梁应按“井“字型分布，横梁交叉处应确保焊接牢固，支撑两端应与四周横梁充分抵死，以保证支撑受力牢固、安全可靠。
3）.当确保第一道支撑完全受力、拼装牢固后，继续开挖基坑土方，当开挖至地面下4.3米左右时，即可拼装第二层支撑，具体操作同第一层支撑一样，在确保安全无误后，继续开挖基坑至设计的基底标高。
支撑的布置与拼装如下图所示：（四）、基坑挖土1、总体开挖方案泵房井基坑采用加长臂挖机开挖，人工配合整平的施工方法。
对于工作量不大，地面狭窄，地下有障碍物或其它不具备机械施工条件的情况，采用人工开挖。
人工开挖需集中人力，快速挖好后转入下道工序。
2、施工技术措施1）.挖土时每阶段不得超深、超挖。
2）.挖土期间专人跟随测量标高。
为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工修平。
3）.土方开挖时间较长，为保证顺利施工，基坑四角设集水井，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。
3、质量、安全保证措施1）.挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。
2）.挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。
有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。
3）.挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从面导致水泥地板安装后移位，损坏泵站。
4、保证施工安全和环境的技术措施:1）开挖中，由于施工场地有限，加之挖深较大，为了保证安全施工，禁止在沟槽边弃土，挖出土方立即运至堆土场。
2）在道路边上开挖沟槽，在靠近道路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险警示标志，在夜晚悬挂红灯。
3）夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。
4）挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。
5）当挖土司机视线不清，应配置专职指导。
（五）、底板施工1、钢筋工程1）.钢筋加工：本工程的成型钢筋为现场加工，钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型，由专业技术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。
2）.钢筋的绑扎：加工成型后的钢筋搬运至施工区域，绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。
2、模板工程模板采用九夹板。
支撑采用钢管扣件排架，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性，不使其变形，达到设计形状的套模数据准确值。
3、预埋螺栓安放螺栓及临时固定，固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固。
螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。
同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
4、混凝土工程混凝土的浇捣、养护要根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案。
每浇筑一次砼，要按规定做好试块，并进行28天抗压强度检测，有抗渗要求的砼还要进行抗渗性能试验。
如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致筒体破裂或泄漏；（六）、安装工程1、运输超过50kg的泵及其他设备的搬运必须使用起吊装置。
重量在35kg和50kg 之间的部件可不需起吊装置提升，但不可单人运送或定位以进行安装。
使用起重机提升泵站以及将泵站放入井中，起重机必须水平停放在坚固的地基上，如现场地基较软可使用轮胎式路基箱。
任何情况下起重机都不能超过起吊额定。
所有与起重机一起使用的吊钩、吊链以及吊环必须有合适的负载额，必须按说明书使用。
整个运输过程中，必须小心轻放。
不要碰撞泵站或将其无支撑的放在不平整或倾斜表面上。
建筑场所防止泵站上放掉落物体。
2、安装和连接1）.开始安装工件前要确保施工现场已清除建筑碎石，工地适合开始工作，基坑四周及其他需要及放置挡板。