垃圾焚烧发电厂经济技术指标
广东垃圾焚烧发电财务报表分析
广东垃圾焚烧发电财务报表分析1.1概述1.1.1项目概况本项目的处理规模近期为600吨/天，每年运行333天。
项目建成投产后，除发电上网可获得一定收益外，政府还需按垃圾处理量给予补贴，其来源为征收的垃圾处置费。
1.1.2主要技术经济指标根据国家计委、建设部颁布的《建设项目评价方法与参数》(第三版)中的原则和规定，结合现行财税制度及有关规定、本行业特点及有关优惠政策，按照投资估算额度，进行本项目的经济评价。
工程主要技术经济指标：1、垃圾处理规模： 600吨，2、发电量：最大年上网电量：8510万度/年，3、劳动定员：90人4、工程总投资：38363.06万元5、单位经营成本：102.06元/吨6、贷款偿还期：10年7、垃圾补贴费：85元/吨8、财务评价指标(全部投资)所得税后：财务内部收益率8.09%所得税后：投资回收期为12.23年(含建设期)1.2财务评价基础数据1.2.1编据根据国家计委、建设部颁布的《建设项目评价方法与参数》(第三版)中的原则和规定，结合现行财税制度及有关规定、本行业特点及有关优惠政策，按照投资估算额度，进行本项目的经济评价。
经主要技术经济指标：1.2.2本工程日处理生活垃圾规模近期为600吨/天，每年运行333天。
本工程按建设期2年；生产期为30年。
整个计算期为32年。
1.2.3投算资金筹措1.2.3.1投项目总投资由固定资产投资、固定资产投资方向调节税、建设期借款利息和铺底流动资金组成，共计38363.06万元，其中：固定资产投资27755.20万元；铺底流动资金按流动资金总额的30%计列，为190.44万元；固定资产投资方向调节税为0；建设期借款利息为1576.25万元。
1.2.3.2资金筹措本项目投资中25300万元银行贷款，其余资金由业主自筹。
银行贷款按最大还款能力法还款。
固定资产、无形资产和其他资产的形成固定资产原值由工程费用(包括建筑工程费用、安装工程费用和设备工器具购置费用)、工程其他费用中除无形资产的全部费用、预备费、建设期利息以及固定资产投资方向调节税组成。
垃圾焚烧发电厂经济技术指标
垃圾焚烧发电厂经济技术指标在现代社会，随着城市化进程的加速和居民生活水平的提高，垃圾产生量不断增加。
为了实现垃圾的减量化、无害化和资源化处理，垃圾焚烧发电技术逐渐成为主流的处理方式之一。
而评估一个垃圾焚烧发电厂的运行状况和效益，需要依靠一系列的经济技术指标。
首先，我们来谈谈垃圾处理量。
这是衡量垃圾焚烧发电厂处理能力的最基本指标。
它指的是在一定时间内，工厂实际处理的垃圾总量。
垃圾处理量的大小直接关系到工厂的规模和服务范围。
通常以吨为单位进行计量。
如果一个垃圾焚烧发电厂的处理量较大，说明其在垃圾处理方面发挥着重要作用，能够有效地缓解当地的垃圾堆积问题。
垃圾焚烧量是另一个关键指标。
它指的是实际被焚烧的垃圾数量。
焚烧量与处理量之间可能存在一定的差异，因为在处理过程中，可能会有部分垃圾进行预处理或其他方式的处理，而不是全部直接焚烧。
较高的焚烧量意味着更多的垃圾通过高温燃烧得到处理，从而减少垃圾的体积和对环境的潜在危害。
接下来是发电量。
这是垃圾焚烧发电厂的重要产出之一。
通过焚烧垃圾产生的热能转化为电能，输送到电网供用户使用。
发电量的多少不仅取决于垃圾的燃烧效率，还与发电设备的性能和运行状况密切相关。
一般以千瓦时（kWh）为单位进行计量。
发电量越大，说明工厂的能源回收效率越高，对缓解能源紧张和减少对传统能源的依赖具有积极意义。
上网电量则是指垃圾焚烧发电厂实际输送到电网并被接纳的电量。
由于电力传输和分配过程中可能存在损耗，上网电量通常会小于发电量。
上网电量的多少直接影响到工厂的经济效益，因为上网电量越大，工厂获得的电费收入就越高。
厂用电率也是一个不可忽视的指标。
它是指工厂自身设备运行所消耗的电量占总发电量的比例。
厂用电率越低，说明工厂的能源利用效率越高，运行成本越低。
降低厂用电率可以通过优化设备运行、采用节能技术等方式来实现。
热效率是衡量垃圾焚烧发电厂能源利用效果的重要指标。
它表示垃圾燃烧产生的热能中被有效利用转化为电能和热能的比例。
垃圾焚烧发电厂等级划分标准
垃圾焚烧发电厂等级划分标准
垃圾焚烧发电厂等级划分标准一般根据以下几个方面进行评估和划分：
1. 处理能力：垃圾焚烧发电厂的等级划分可以根据其处理能力来进行评估。
一般来说，处理能力越大的发电厂，其等级越高。
这是因为处理能力较大的发电厂可以处理更多的垃圾，减少垃圾的处理压力。
2. 设备技术水平：垃圾焚烧发电厂的设备技术水平也是划分等级的一个重要指标。
设备技术水平越高的发电厂，其燃烧效率和发电效率也就越高。
因此，设备技术水平高的发电厂往往被划分为较高的等级。
3. 环境保护措施：垃圾焚烧发电厂的环境保护措施是划分等级的重要参考指标。
发电厂在焚烧垃圾时会产生废气和固体废渣等污染物，环境保护措施的好坏直接关系到其对环境的影响。
采用先进的污染治理技术和设备的发电厂往往被划分为较高的等级。
4. 运营管理水平：垃圾焚烧发电厂的运营管理水平也是等级划分的一个重要因素。
运营管理水平包括对垃圾收运、储存、处理和发电等环节的管理和控制。
运营管理水平较高的发电厂往往能够更好地保证垃圾焚烧发电的安全、稳定和高效运行。
以上是一般环境下垃圾焚烧发电厂等级划分的一些标准，不同
地区和国家可能会根据实际情况和法规要求进行具体的等级划分。
垃圾发电生产运行经济指标精选全文
可编辑修改精选全文完整版垃圾焚烧发电厂经济技术指标1、发电量是指电厂在报告期内生产的电能量。
电量基本计量单位为“千瓦小时”,简称“”；计算公式为：某发电机组日发电量=（该机组发电机端电能表当日24点读数—该电能表上日24点读数）×该电能表倍率全厂报告期发电量=（发电机机组报告期末24点电能表读数—该电能表上期末24点读数）×该电能表倍率2、电厂上网电量是指该电厂在报告期内生产的电能产品中用于输送给电网的电量。
即厂、网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见电量之和。
它是厂、网间电费结算的依据。
计算公式如下：电厂上网电量=∑（电厂并网处关口表计量点电能表抄见电量）。
3、垃圾入厂量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾进厂总量，以每辆垃圾车在地磅计量为准，分日、月、年入厂垃圾量。
单位：吨；计算公式如下：垃圾入厂量 = ∑（每车次垃圾进入垃圾仓量）。
4、垃圾处理量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内进入每台焚烧锅炉所处理垃圾量总和。
分日、月、年入厂垃圾量，单位：吨；计算公式如下：垃圾处理量=∑（进入锅炉燃烧的垃圾量），以垃圾吊称重计量∑为准。
5、垃圾焚烧厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾焚烧处理过程中所消耗的电量:专指从生活垃圾进厂计量开始到烟气达标排放，以及余热发电并网。
用以评价处理垃圾的直接电成本。
因不同厂的边界不一，为方便统一评价，不含原水取水用电、渗滤液处理厂用电、飞灰固化用电以及炉渣综合利用用电。
分班、日、月、年焚烧厂用电量。
单位：千瓦时、万千万时；计算公式如下：焚烧厂用电量=∑（所有厂用变电量总和+∑高压辅机电量）。
6、各子系统厂用电量（1）渗滤液处理厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内处理渗滤液（指标达到国家排放标准）所消耗的电量。
单位：千瓦时；计算公式如下：渗滤液处理厂用电量=∑（渗滤液处理车间电量表读数差值×倍率）。
（2）飞灰固化厂用电量（同上）（3）炉渣综合利用厂用电量（同上）（4）取水厂用电量（同上）。
浙江永康市垃圾焚烧发电厂项目情况说明
浙江永康市垃圾焚烧发电厂项目情况说明一、主要技术经济指标：总征地面积：72798m2一期用地面积40187m2一期占地面积12240m2一期建筑面积15022m2建筑密度30.4%绿化率28.5%二、1）永康市城市总体规划2001-2020中确定，近期仍使用垃圾填埋场。
垃圾焚烧发电厂厂址选址在原垃圾填埋场以南，临近原垃圾填埋场，仍处于原垃圾处理的大区域内，并且目前已有通向垃圾填埋场道路，对市内的垃圾收集运输都提供了方便。
2）目前我市编制的新一轮规划：永康市市域总体规划（2006-2020）中明确，近期在花街填埋场附近建垃圾焚烧发电厂。
该轮总体规划目前在上报审核中。
三、永康市垃圾焚烧电厂选址在永康市以西，该选址在城市规划建成区外的西侧，处于城市主导风向的下风向，对城市污染小，厂址临近原垃圾填埋场，环保等各项目标均能达到标准。
该项目已经省发改局批复同意，经环保部门论证通过。
东面紧邻规划四环路，。
厂址周围无几种的住宅区，最近的村庄为花川，距厂址约1KM。
离中心区较远，处于全年主导风向的下风向，场地为岩性土，承载力高，无不良地址状况适合建厂。
垃圾焚烧发电厂可接入当地电网，可介入的变电站有220KV倪宅变和110KV梅陇变，有助于缓减永康用电紧张的局面。
项目给水采用生活、生产、消防分用制供水系统，生活用水拟有永康市政自来水管网接入供水，由花城路接入。
生活消防用水采用永康江水，供水管网沿四环线埋设。
四、由于本项目有一定污染，厂区内部不安排宿舍。
近期可租附近村民住宅解决临时职工住宿，远期随着城西新区的不断开发，可在城西新区中心服务的居住用地内建设职工宿舍楼，配备班车接送解决城区通勤职工的交通问题。
五、该项目周边无风景名胜区，建设区内多为低丘陵地，不存在有价值的景物文物。
六、焚烧电厂的原材料主要是生活垃圾，目前永康市垃圾日收集量350吨/天。
永康市通过逐步完善城镇生活垃圾收集系统，逐步扩大垃圾收集范围，估计2008年日均可处理垃圾量不低于500吨，2009年日均可处理垃圾量不低于500吨，2011年日均可处理垃圾量不低于700吨，2013年日均可处理垃圾量不低于800吨。
垃圾焚烧发电厂经济技术指标
垃圾焚烧发电厂经济技术指标一、垃圾处理量垃圾处理量是垃圾焚烧发电厂最基本的指标之一，它反映了工厂处理垃圾的能力。
通常以吨/日为单位，表示每天能够处理的垃圾数量。
垃圾处理量的大小取决于焚烧炉的规模、运行时间和处理效率等因素。
一个设计合理、运行良好的垃圾焚烧发电厂应该能够满足当地垃圾产生量的处理需求，并保持稳定的处理能力。
二、发电量发电量是垃圾焚烧发电厂的重要产出指标，它直接关系到工厂的经济效益。
发电量的多少取决于垃圾的热值、焚烧效率和发电设备的性能等因素。
一般来说，垃圾的热值越高、焚烧效率越高、发电设备越先进，发电量就越大。
通过对发电量的监测和分析，可以评估工厂的能源转化效率和运行管理水平。
三、上网电量上网电量是指垃圾焚烧发电厂所发的电量中，能够输送到电网并被用户使用的部分。
由于垃圾焚烧发电厂的发电成本相对较高，上网电量的多少和电价的高低直接影响着工厂的收入。
因此，提高上网电量和争取合理的上网电价是垃圾焚烧发电厂运营管理的重要任务之一。
四、厂用电率厂用电率是指垃圾焚烧发电厂自身设备运行所消耗的电量占总发电量的比例。
厂用电率的高低反映了工厂内部设备的能耗水平和运行效率。
降低厂用电率可以提高工厂的能源利用效率，增加上网电量和经济效益。
通过优化设备选型、合理安排运行方式和加强设备维护管理等措施，可以有效地降低厂用电率。
五、垃圾焚烧效率垃圾焚烧效率是衡量垃圾焚烧发电厂处理效果的重要指标。
它表示垃圾在焚烧炉中燃烧的完全程度，通常用焚烧残渣的热灼减率来衡量。
热灼减率越低，说明垃圾焚烧越彻底，焚烧效率越高。
提高垃圾焚烧效率不仅可以减少垃圾的残留量，降低环境污染风险，还可以提高能源转化效率和经济效益。
六、设备运行时间设备运行时间包括焚烧炉的运行时间、发电设备的运行时间和其他主要设备的运行时间等。
设备运行时间的长短直接影响着工厂的生产能力和经济效益。
通过合理安排设备检修和维护计划，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的运行时间，可以提高工厂的生产效率和经济效益。
垃圾发电生产运行经济指标
垃圾发电生产运行经济指标The latest revision on November 22, 2020垃圾焚烧发电厂经济技术指标1、发电量是指电厂在报告期内生产的电能量。
电量基本计量单位为“千瓦小时”,简称“”；计算公式为：某发电机组日发电量=（该机组发电机端电能表当日24点读数—该电能表上日24点读数）×该电能表倍率全厂报告期发电量=（发电机机组报告期末24点电能表读数—该电能表上期末24点读数）×该电能表倍率2、电厂上网电量是指该电厂在报告期内生产的电能产品中用于输送给电网的电量。
即厂、网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见电量之和。
它是厂、网间电费结算的依据。
计算公式如下：电厂上网电量=∑（电厂并网处关口表计量点电能表抄见电量）。
3、垃圾入厂量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾进厂总量，以每辆垃圾车在地磅计量为准，分日、月、年入厂垃圾量。
单位：吨；计算公式如下：垃圾入厂量 = ∑（每车次垃圾进入垃圾仓量）。
4、垃圾处理量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内进入每台焚烧锅炉所处理垃圾量总和。
分日、月、年入厂垃圾量，单位：吨；计算公式如下：垃圾处理量=∑（进入锅炉燃烧的垃圾量），以垃圾吊称重计量∑为准。
5、垃圾焚烧厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾焚烧处理过程中所消耗的电量:专指从生活垃圾进厂计量开始到烟气达标排放，以及余热发电并网。
用以评价处理垃圾的直接电成本。
因不同厂的边界不一，为方便统一评价，不含原水取水用电、渗滤液处理厂用电、飞灰固化用电以及炉渣综合利用用电。
分班、日、月、年焚烧厂用电量。
单位：千瓦时、万千万时；计算公式如下：焚烧厂用电量=∑（所有厂用变电量总和+∑高压辅机电量）。
6、各子系统厂用电量（1）渗滤液处理厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内处理渗滤液（指标达到国家排放标准）所消耗的电量。
单位：千瓦时；计算公式如下：渗滤液处理厂用电量=∑（渗滤液处理车间电量表读数差值×倍率）。
垃圾焚烧发电机组参数规格
垃圾焚烧发电机组参数规格垃圾焚烧发电是一种通过将垃圾进行燃烧，将其转化为能源的环境友好型发电方式。
垃圾焚烧发电机组是实现这一过程的核心装置。
本文将深入探讨垃圾焚烧发电机组的参数规格，以帮助读者对其性能和功能有更全面的理解。
1. 燃烧温度（Temperature of Combustion）燃烧温度是垃圾焚烧发电机组中的一个重要参数。
通常情况下，垃圾需要在高温下进行完全燃烧，以确保有效地释放能量。
根据国际标准，垃圾焚烧发电机组的燃烧温度通常应在800摄氏度以上，以最大程度地减少有害气体的产生。
2. 进料量（Feed Capacity）垃圾焚烧发电机组的进料量是指单位时间内能够处理的垃圾量。
这个参数与发电机组的尺寸和设计相关。
一般来说，较大规模的发电机组能够处理更多的垃圾，从而提供更高的能源产出。
垃圾焚烧发电机组的进料量通常以每小时处理的垃圾重量来衡量。
3. 发电功率（Power Output）发电功率是垃圾焚烧发电机组的关键参数之一。
它表示单位时间内发电机组产生的电能。
发电功率的大小与垃圾的数量和质量有关，同时也与发电机组的效率和设计有关。
通常来说，发电功率越高，垃圾焚烧发电机组所能提供的电能就越大。
4. 废气排放（Emission Control）废气排放是垃圾焚烧发电机组设计中需要考虑的重要因素之一。
在垃圾燃烧过程中，会产生大量的废气，包括有害气体和颗粒物。
发电机组需要配备适当的排放控制设备，以降低对环境的影响。
常见的废气排放控制设备包括除尘器、脱硫装置和脱氮装置。
5. 能源回收效率（Energy Recovery Efficiency）能源回收效率是衡量垃圾焚烧发电机组性能的重要指标。
它表示垃圾中的能量转化为电能的比例。
提高能源回收效率可以最大程度地提升垃圾焚烧发电的经济效益和环境效益。
常见的提高能源回收效率的方法包括烟气余热利用和废渣资源化利用等。
通过以上的参数规格，我们可以更好地了解垃圾焚烧发电机组的性能和功能。
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垃圾焚烧发电厂经济技术指标1、发电量是指电厂在报告期内生产的电能量。
电量基本计量单位为“千瓦小时”,简称“kW.h”；计算公式为：某发电机组日发电量= （该机组发电机端电能表当日24点读数—该电能表上日24点读数）×该电能表倍率全厂报告期发电量= （发电机机组报告期末24点电能表读数—该电能表上期末24点读数）×该电能表倍率2、电厂上网电量是指该电厂在报告期内生产的电能产品中用于输送给电网的电量。
即厂、网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见电量之和。
它是厂、网间电费结算的依据。
计算公式如下：电厂上网电量=∑（电厂并网处关口表计量点电能表抄见电量）。
3、垃圾入厂量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾进厂总量，以每辆垃圾车在地磅计量为准，分日、月、年入厂垃圾量。
单位：吨；计算公式如下：垃圾入厂量= ∑（每车次垃圾进入垃圾仓量）。
4、垃圾处理量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内进入每台焚烧锅炉所处理垃圾量总和。
分日、月、年入厂垃圾量，单位：吨；计算公式如下：垃圾处理量=∑（进入锅炉燃烧的垃圾量），以垃圾吊称重计量∑为准。
5、垃圾焚烧厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾焚烧处理过程中所消耗的电量:专指从生活垃圾进厂计量开始到烟气达标排放，以及余热发电并网。
用以评价处理垃圾的直接电成本。
因不同厂的边界不一，为方便统一评价，不含原水取水用电、渗滤液处理厂用电、飞灰固化用电以及炉渣综合利用用电。
分班、日、月、年焚烧厂用电量。
单位：千瓦时、万千万时；计算公式如下：焚烧厂用电量=∑（所有厂用变电量总和+∑高压辅机电量）。
6、各子系统厂用电量（1）渗滤液处理厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内处理渗滤液（指标达到国家排放标准）所消耗的电量。
单位：千瓦时；计算公式如下：渗滤液处理厂用电量=∑（渗滤液处理车间电量表读数差值×倍率）。
（2）飞灰固化厂用电量（同上）（3）炉渣综合利用厂用电量（同上）（4）取水厂用电量（同上）。
7、生活、行政办公用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内非生产区域的生活、办公、食堂等生活设施的用电量。
单位：千瓦时；计算公式如下：生活、行政办公用电量=∑（非生产区域的生活+办公+食堂等处消耗电量之和（以电表读数为准）。
8、综合厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内正常运营生产、生活、办公等所需电量（含线路损耗电量、主变损耗电量）。
单位：千瓦时、万千万时；计算公式如下：综合厂用电量=∑（焚烧厂用电+子系统厂用电+生活+行政用电+主变损耗+线损）。
9、全厂厂用电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，正常运营所需电量以外还包括的基建用电、相关合作单位的直供电、临时用电等。
单位：千瓦时、万千万时；计算公式如下：全厂厂用电量=∑（综合厂用电+基建用电+合作单位直供电+临时用电）。
10、网上受电量是指该电厂在报告期内从电网吸收的电量（接受网上电量）。
即厂、网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见吸收电量之和。
单位：万K.WH；计算公式如下：网上受电量=∑（电厂并网处关口表计量点电能表抄见吸收电量）。
11、焚烧厂用电率是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧厂处理垃圾、生产电能过程中消耗的电量与发电量的比率。
单位：% ；计算公式如下：焚烧厂用电率（%）= 焚烧厂用电量（千瓦时）/发电量（千瓦时）×100% 12、综合厂用电率是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧厂处理垃圾、生产电能过程中消耗的综合厂用电量与发电量的比率。
单位：% ；计算公式为：焚烧厂用电率（%）== 焚烧综合厂用电量（千瓦时）/发电量（千瓦时）×100% 13、全厂厂用电量率是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧厂处理垃圾、生产过程中消耗的全厂厂用电量与发电量的比率。
单位：% ；计算公式为：焚烧厂用电率（%）== 焚烧全厂厂用电量（千瓦时）/发电量（千瓦时）×100% 14、吨垃圾发电量是指在报告期内，垃圾焚烧发电厂焚烧每一吨入炉垃圾所产生电能，反映出焚烧发电厂效率的重要指标。
单位：千瓦时/吨；计算公式为：炉排炉吨垃圾发电量（千瓦时/吨）= 发电量（KWH）/垃圾处理量（t）流化床吨垃圾发电量（千瓦时/吨）= 发电量（KWH）-煤发电量（KWH）/垃圾处理量（t）其中：流化床炉惨煤应将天然煤折合成收到基低位发热量为29271kj/kg的标准煤量。
15、吨垃圾上网电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧每一吨入炉垃圾量能产生的上网电量，反映出垃圾焚烧发电厂的直接经济效益和运营水平。
单位：千瓦时/吨垃圾；计算公式为：吨垃圾发电量（千瓦时/吨）= 上网电量（KWH）/垃圾处理量（t）16、吨垃圾产汽量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧每一吨入炉垃圾量所产出蒸汽量，反映出焚烧锅炉效率。
单位：吨汽/吨垃圾；计算公式为：吨垃圾产汽量= 锅炉产气量（KWH）/垃圾处理量（t）17、吨垃圾耗电量是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧每一吨入炉垃圾量消耗的电量，反映出焚烧发电厂焚烧垃圾电耗情况。
单位：千瓦时/吨；计算公式为：吨垃圾耗电量（千瓦时/吨）= 焚烧厂用电量（千瓦时）/垃圾处理量（吨）18、汽轮机的汽耗率是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，在发电机端每产生1Kw.h的电量，汽轮机所需要的蒸汽量。
单位：千克/千瓦时；计算公式为：汽耗率（千克/千瓦时）= 汽轮机总进气量（千克）/发电机发出的电量（千瓦时）19、汽轮机的热耗率在报告期内，发电机端每产生1Kw.h时的电量，汽轮机所耗用的热量。
单位：千焦/千瓦时；计算公式为：汽轮机的热耗率（千焦/千瓦时）==汽耗率×﹝主汽焓—给水焓﹞20、烟气指标：，烟尘、氯化氢、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、二恶英类，均以标准状态下的在线仪表测量为准。
单位mg/Nm3；执行新国标BG18485-2010标准。
21、发电设备平均利用小时数是反映发电设备按铭牌容量计算的设备利用程度的指标。
计算公式为：发电设备平均利用小时数（小时）= 发电量（千瓦时）发电设备平均容量（千瓦）22、发电设备平均利用率在报告期内，反映发电设备利用程度的指标。
计算公式为：发电设备平均利用率（%）= 发电设备平均小时数（小时）/报告期日历小时数（小时）23、设备检修率反映垃圾发电厂检修机组占总容量的比重，表明发电设备的健康程度。
计算公式为：发电设备检修率（%）= 发电设备平均检修容量（千瓦）/ 发电设备平均容量（千瓦）24、设备完好率完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。
计算公式为：设备台数完好率（%）=( 一、二类完好设备台数/评级设备总台数) ×10025、设备泄漏率设备动、静连接密封处所产生的泄漏点与总动、静密封的比率。
计算公式：静密封泄漏率=（泄漏点数/静密封点数）×1000（单位‰）动密封泄漏率=（泄漏点数/动密封点数）×100 （单位%）26、锅炉主汽压力P余热锅炉过热器集箱出口的主蒸汽压力，是蒸汽状态参数之一。
是保证运行安全的监视指标又是保证运行经济性的考核指标。
单位：兆帕，Mpa27、锅炉主蒸汽温T余热锅炉过热器集箱出口的主蒸汽温度，是蒸汽状态参数之一。
是保证运行安全的监视指标又是保证运行经济性的考核指标。
单位：摄氏温度28、排烟温度余热锅炉末级烟道出口烟气温度，排烟损失是锅炉热损失最大的一项，影响排烟损失的主要因素是排烟温度和排烟容积。
单位：摄氏温度℃39、烟气含氧量余热锅炉出口烟气含氧的体积比，反映烟气中过剩空气的多少，氧含量的大小影响燃烧效果和锅炉效率。
单位：%30、冷风温度垃圾仓的空气进入空预器入口的风温，随着季节变化，冷风温度高排烟热损失降低，反之增加。
单位：摄氏温度℃31、一次风温度垃圾仓空气进入空预器被蒸汽（或烟气）加热后的温度。
一次风温的高、低反映干燥垃圾的时间长短。
单位：摄氏温度℃32、锅炉累计产汽量报告期内锅炉总产汽量（有班累计、日累计、月累计等等）。
单位：吨、T33、给水累计流量报告期内内锅炉总给水量（有班累计、日累计、月累计等等），单位：吨、T34、热灼减率指焚烧残渣经灼热减少的质量占原焚烧残渣质量的百分数，单位：% P=（A-B）/A*100%，A——干燥后原始焚烧残渣在室温下的质量，B——焚烧残渣经600℃（±25℃）3h灼热后冷却至室温的质量35、汽机主汽温度汽轮机入口主蒸汽温度。
一般指电动主汽门前主蒸汽温度。
单位：℃36、汽机主汽压力汽轮机入口主蒸汽压力。
一般指电动主汽门前主蒸汽压力。
单位：Mpa37、汽机进汽量报告期内汽机总进汽量（有班累计、日累计、月累计等等）, 单位：吨、T38、凝汽器真空汽轮机排汽在凝汽器内突然凝结成水，比容急剧缩小而形成的。
单位：kPa39、真空度：指真空占大气压力的百分率，计算公式为：真空度（%）= (真空表读数（kPa）/当地大气压（kPa）) ×100提高真空度目的在于降低排汽压力，提高汽机热效率。
但有个限度，即达到经济真空为止，超过经济真空反而不经济。
40、凝汽器端差凝汽器中的蒸汽与循环水之间的热交换，是通过铜管（不锈钢管）传递的，因此在管壁内外有一个温度差，排气温度与凝汽器出口水温度之差为凝汽器端差。
端差与循环水量、凝汽器结构、汽阻、空气抽出系统工况、换热管的清洁程度、真空系统严密性有关。
单位：℃，计算公式为：凝汽器端差℃=排气温度℃—循环水出口温度℃41、凝结水过冷度凝汽器中的排汽经过热交换（冷却）后变成同温度凝结水，当凝结水温低于排气温度时即产生过冷度。
产生原因是真空系统严密性差漏入过量空气、凝结水位高等。
过冷度产生不可逆的汽源损失，是一项影响经济性的小指标。
单位：℃，计算公式为：凝汽器过冷度℃=凝结水温度℃—排汽温度℃42、循环水入口温度℃进入凝汽器入口循环冷却水温度，是影响真空度重要指标之一。
该指标与季节气温有关，与冷却塔的冷却效率有关。
43、给水温度℃补充水、凝结水经过除氧器加热后的温度。
本参数是常用的技术经济小指标。
44、锅炉排污率锅炉正常运行中，为了保持炉水水质指标，需要定期排除水渣或连续排除盐份，此部分的排污水流量与锅炉实际蒸发量的比值叫锅炉排污率。
计算公式为：锅炉排污率（%）= (锅炉排污量/锅炉实际蒸发量) ×10045、汽水损失率指电厂热力循环系统汽水损失量占锅炉总蒸发量的百分率，计算公式为：汽水损失率（%）= (汽水损失量/锅炉总蒸发量) ×100 汽水损失量= 发电锅炉补充水量—（对外供气量+发电自用汽+对外供水量—吹灰用气量—锅炉排污量）+冷凝水返回量46、补给水率是指化学制水供给锅炉的除盐水量占锅炉总蒸发量的百分率。
计算公式为：发电补给水率（%）= (供给锅炉的除盐水量/锅炉实际蒸发量)×10047、给水泵用电单耗单位时间内各台给水泵总耗电量与各台焚烧炉总累计蒸发量的比值，该项是厂用电最大的一项。