油品储存的损耗原因分析及降耗探讨
油品储运损耗的原因及降耗措施
油品储运损耗的原因及降耗措施油品储运损耗是指在原油、成品油或其他油品在储存、运输、转运、装卸等过程中由于各种原因造成的损耗。
油品储运损耗不仅会直接损害企业的经济利益，还可能对环境造成严重的污染影响，因此降低储运损耗是石油行业发展的重要课题之一。
本文将分析油品储运损耗的原因，并提出降耗措施，以期为相关行业提供参考。
一、油品储运损耗的原因1. 油品本身的特性：由于油品的挥发性、密度、温度等特性的差异，会导致油品在运输、储存过程中发生损耗。
挥发性高的油品在装卸过程中易发生挥发损耗；密度不同的油品在储存过程中易发生沉淀损耗。
2. 储运设备的老化：随着设备的使用时间增长，设备的密封性、稳定性等性能会逐渐下降，导致油品储存、运输过程中发生泄漏、挥发等损耗。
3. 人为操作不当：储油罐、输油管道的检查、清洁不到位等操作不当，容易导致漏油、溢油等损耗。
4. 环境因素：包括自然灾害、气温、湿度等因素，也会影响油品的储存、运输损耗。
5. 泄漏及盗窃：储运设备、管道、船舶等的泄漏以及盗窃行为都会导致油品损耗。
二、降耗措施2. 强化作业管理：加强作业人员的培训，严格执行作业操作规程，确保储存罐、管道的清洁、密封。
建立定期设备检查、保养计划，确保储运设备的正常运行。
3. 建立科学的质量管理体系：通过建立完善的质量管理体系，确保油品的质量，减少因油品质量问题而导致的损耗。
4. 加强安全管理：建立安全预防机制，加强对储运设备、作业环境的监控，及时发现和处理设备泄漏、漏油等安全问题。
5. 技术升级：引进先进的储运技术，采用新型的封装、润滑、密封等材料，提高储运设备的密封性、稳定性。
6. 加强监管：对油品生产、储存、运输企业加强监管，建立追溯制度，加大对油品盗窃行为的打击力度。
7. 提高人员素质：加强员工素质培训，提高员工的安全意识和责任心，降低人为疏忽、错误操作带来的损耗。
油品储运损耗是影响石油行业发展的重要问题，在降低损耗方面需从油品质量、设备维护和作业管理等方面全面入手，采取有效措施，切实减少损耗，提高资源利用效率，促进石油行业的健康可持续发展。
油品储运损耗的原因及降耗措施
油品储运损耗的原因及降耗措施油品储运损耗指的是在油品运输、储存、操作中由于各种原因造成的损耗。
油品的储存和运输是整个油品供应链中非常重要的环节，其损耗的大小直接影响到油品企业的经济效益。
了解油品储运损耗的原因并采取相应的降耗措施是非常重要的。
造成油品储运损耗的原因非常多样，主要包括以下几个方面：一、环境因素在输送和储存的过程中，环境因素是造成油品损耗的主要原因之一。
温度变化、湿度、风力等自然条件都会对油品的质量产生影响，从而导致损耗。
储罐和管道内的氧气、水分和杂质也会对油品造成污染，从而造成油品的损耗。
二、装卸作业在油品的装卸作业中，操作不规范、油品泄漏、设备磨损等也是造成油品损耗的重要原因。
比如在船舶或罐车卸油的过程中，可能会发生油品的溢漏，导致损耗。
而在装卸作业中使用的管道、阀门等设备如果磨损严重，也会造成油品的损耗。
三、管理不善管理不善也是造成油品储运损耗的重要原因之一。
包括储罐、管道、泵等设备的维护保养不到位、操作人员的管理不当、原材料采购和库存管理不规范等都可能导致油品损耗的增加。
针对以上的原因，我们可以采取一些降耗措施来减少油品的储运损耗：一、加强设备维护保养对储罐、管道、泵等设备进行定期的检查和维护保养工作，保证设备的正常运转，减少因设备磨损和损坏而导致的油品损耗。
二、规范操作流程制定标准的操作流程和操作规范，对操作人员进行培训和考核，确保在油品的装卸和运输过程中操作规范，减少因操作不当而导致的损耗。
三、优化储存环境对储罐和管道进行密封防腐处理，减少外界因素对油品的污染。
控制储存环境的温度和湿度，减少环境因素对油品的影响。
四、加强管理监控建立健全的管理制度，对原材料的采购、库存管理等进行严格监控，减少因管理不善而导致的损耗。
五、使用先进技术和设备引进先进的储存和运输设备，并结合智能化技术，对储存和运输过程进行监控和数据分析，及时发现问题并采取措施，减少油品损耗。
油品储运损耗的原因多种多样，要想降低损耗，就需要全面分析各种损耗因素，并采取有针对性的措施来加以降低。
油品储运损耗的原因及降耗措施
油品储运损耗的原因及降耗措施1. 引言1.1 油品储运损耗的重要性油品储运损耗是指油品在运输和储存过程中由于多种原因造成的损失现象。
虽然每个环节都有不同的损耗情况，但是油品储运损耗对于石油行业和相关行业来说都是一个重要的问题。
油品是一种有限资源，而且生产成本较高，因此任何损耗都将直接影响到企业的经济效益。
油品储运损耗不仅会对企业的财务状况造成负面影响，还会对环境和社会造成不利影响。
挥发损耗会释放空气中的有害物质，造成空气污染；设备老化导致泄漏损耗会对周围环境造成严重影响。
操作不当也会带来安全隐患，一旦发生泄漏或其他事故，将给企业和社会带来不可估量的损失。
减少油品储运损耗，提高运输效率，加强设备维护保养，培训操作人员，对于企业来说是非常重要的。
只有通过不断努力，规范操作，控制损耗，才能有效提升企业的竞争力和可持续发展能力。
1.2 问题背景油品储运损耗是指在油品从生产到销售过程中由于各种原因造成的损耗现象，不仅会影响企业的经济效益，还会对环境造成污染和资源浪费。
在当前社会发展环境下，油品储运损耗已成为一个严重的问题，需要引起我们的高度重视和认真对待。
据统计，全球每年因油品储运损耗造成的经济损失达数十亿美元，而且这一数字还在不断增长。
1. 油品储运损耗严重影响企业经济效益，减少盈利空间；2. 油品储运损耗对环境造成污染，加剧资源浪费；3. 油品储运损耗现象普遍存在，需要引起全社会关注和应对。
2. 正文2.1 油品储运损耗的原因油品储运损耗是指在油品储存和运输过程中所产生的损耗现象，其造成的影响不容忽视。
油品储运损耗的原因主要包括储运过程中的挥发损耗、设备老化导致泄漏损耗和操作不当引起的损耗。
储运过程中的挥发损耗是油品损耗的主要原因之一。
在储存和运输过程中，油品中的挥发性成分会随着时间的推移不断蒸发，导致油品的损耗。
特别是在高温季节或者长距离运输过程中，挥发损耗更为明显。
设备老化导致的泄漏损耗也是油品损耗的重要原因之一。
油品储存损耗原因及降耗措施探析
油品储存损耗原因及降耗措施探析随着经济的发展和城市化进程的加速，中国成为了世界上最大的石油消费市场之一。
油品作为能源之一，在我国的经济发展中具有不可或缺的重要作用。
然而，油品储存损耗不可避免地存在着，这不仅导致了不必要的资源浪费，还可能对环境产生负面影响。
本文将对油品储存损耗的原因及降耗措施进行探析。
1.化学反应油品在长时间的储存过程中，还原剂、催化剂、水等各种成分都可能进入到油品中，发生无法逆转的化学反应，从而导致油品失去原有的性能和品质。
常见的化学反应有氧化、聚合、分解等。
举例来说，汽油中的挥发性成分易于挥发，在长时间的储存过程中可能失去其中挥发性较高的成分，从而影响燃烧性能，增加了资源浪费。
2.水分油品中的水分会影响到油品的物理性质，比如导致电解质浓度增加，从而增加了腐蚀和磨损。
另外，水分还会形成油品的乳化，从而导致易锈和变质，损耗油品的品质和性能。
3.存储设施问题存储设施的质量、温度、湿度等问题都可能导致油品储存损耗。
比如，存储设施的密封性不好，可能会影响油品质量，比如油品可能会因为接触到氧气含量较高的空气而产生氧化反应，或因为空气含水量大而造成油品污染。
4.操作不当油品的储存也是一项技术活，对于不慎操作不当，也会导致油品储存损耗。
比如，操作人员不够专业，不清楚油品的特性，未按照要求的储存方法、时长和水平进行储存，也会导致油品的变质和损耗。
1.合理的储存温度和环境油品的储存温度是影响油品质量稳定性的关键因素之一。
因此，要选择储存设备和场所，控制好温度和湿度，保持干燥和通风的环境，减少油品受潮、受热和受损的可能。
2.选用高品质的油品选择具有高品质的油品，对油品的损耗降低有很大的帮助。
高质量的油品具有成分稳定、含水量低、化学反应缓慢、氧化稳定性高等特点，能够有效提高油品的保质期和质量。
3.科学储存方法和操作规范科学的储存方法和操作规范是降低油品储存损耗的关键。
操作人员需要具备正确的储存操作方法和技能，了解油品的特性和品质，严格按照储存规范进行储存操作，避免污染和损耗的产生。
油品储运损耗的原因及降耗措施
油品储运损耗的原因及降耗措施油品储运损耗是指在油品储运过程中，油品由于温度、湿度、油品品质、设备技术水平及管理方面的原因，导致溢损、漏损、腐蚀损失等，而影响油品的质量。
油品储运损耗的原因与降耗措施如下：一、温度原因：1、油品存储温度不合理。
油品在高温下容易氧化，特别是金属油品，会发生漏损和腐蚀损失。
此外，油品在低温下也会凝固，产生冻结损失。
2、油罐的恒温性不好，导致油品在侧面的部分温度比顶面或底面的温度高时，会引起油品的游离，从而产生游离损失。
等等。
降耗措施：1、储罐的室内温度应在0~35℃之间，良好的温度控制可以降低油品的损耗。
2、将罐体外壳材料选择为耐高温、耐腐蚀性强的材料，保留罐体热负荷，减少温差损耗。
3、保持罐内压力，降低油气混合物的热分解与氧化等反应，有利于降低油品的流失及腐蚀。
4、根据温度的变化，进行有效的润滑油管理，避免过热、过冷摩擦、和凝固等问题，以减少油品消耗。
1、油品存放在高湿度环境下会产生快速结露，极易引起链烃分析显著变化，严重时会发生油品损耗。
2、高湿度环境中，油品易混入水分，减少烃类物质的浓度，使加入物质的控制不够，从而造成损耗。
1、对储油罐的温度和湿度应进行定期的监测检查，严格控制湿度，保证油品品质。
2、使用合理的防潮和加热设备，避免湿空气进入储罐，减少油品的冷凝和冻结损耗。
3、增大调油装置运动频率，提升调油器收到液体流量，更好凝析水分，确保降低油品损耗。
4、严格控制添加润滑剂的用量，避免添加过多润滑剂，以降低油品损耗。
三、设备技术与管理原因：1、油品储运设备技术水平低，严重影响油品储运工作的顺利进行，也会导致油品的损耗。
2、科学的油品管理体系进行不善，且使用的油品储运工具和措施都不十分合理，也会使得油品的损耗极大增加。
1、定期检查油品设备，检查工具维护情况，以确保安全操作。
2、施行科学的油品管理体系，以了解加油、调油的实际使用量，控制损耗。
3、建立有效的油品管理制度，稳定油品的储运工艺，有效改善油品管理水平。
油品储存损耗原因及降耗措施探析
油品储存损耗原因及降耗措施探析
油品储存损耗是指在油品储存和使用过程中由于自然、人为等原因造成的油品损耗现象。
油品储存损耗是企业日常运营中不可避免的一个环节，但通过合理的管理和控制可以降低损耗率，提高企业经济效益。
油品储存损耗主要有以下几个原因：
1. 油品蒸发：油品中的挥发性成分会随着时间的推移逐渐蒸发，导致油品质量下降和损耗增加。
尤其是开放式储存方式下，由于暴露在空气中，蒸发速度更快。
2. 油品溢漏：在储存和使用过程中，由于人为操作失误或设备故障，油品可能会发生泄漏或溢出，造成损耗。
3. 油品氧化：油品长时间储存会受到氧气和光线的影响，发生氧化反应，使油品质量下降，造成损耗。
4. 油品容器破损：储罐等容器本身存在破损隐患，容易导致油品泄漏和损耗。
为了降低油品储存损耗，可以采取以下措施：
1. 优化储存方式：选择密闭式储存容器，并进行密封，减少油品蒸发损耗。
2. 加强管理：加强对油品储存和使用过程中的操作规范和监管，避免人为失误导致的油品损耗。
3. 定期检查维护：定期对储存设备进行检查和维护，确保其完好无损，减少油品泄漏的风险。
4. 控制储存周期：合理安排油品的储存周期，避免长时间的储存，减少油品质量的下降。
5. 使用防氧化剂：在储存过程中添加适量的防氧化剂，延缓油品氧化的速度，减少损耗。
6. 定期抽样检测：定期对存储的油品进行抽样检测，及时发现问题并采取措施。
油品储存损耗是一个需要引起注意的问题，通过合理的管理和控制措施，可以降低损耗率，提高企业经济效益。
企业应加强对油品储存过程的监管和检查，优化储存方式，控制储存周期，并采取一系列防控措施，以减少油品损耗的发生。
浅析加油站油品损耗的原因及管理措施
浅析加油站油品损耗的原因及管理措施在现代社会，加油站作为能源供应的重要场所，其运营管理至关重要。
然而，油品损耗问题一直困扰着加油站的经营管理者。
油品损耗不仅会给加油站带来经济损失，还可能影响油品质量和环境安全。
因此，深入分析加油站油品损耗的原因，并采取有效的管理措施，具有重要的现实意义。
一、加油站油品损耗的原因（一）蒸发损耗油品具有挥发性，尤其是汽油，在储存、装卸和销售过程中，由于温度、压力等因素的变化，会不断蒸发，造成损耗。
蒸发损耗主要发生在油罐的呼吸阀、量油口等部位。
在温度较高的季节，蒸发损耗更为严重。
（二）计量误差计量器具的精度和准确性会影响油品的计量结果。
例如，加油机的流量计、油罐的液位计等，如果长期使用未校准或维护不当，可能会出现计量误差，导致油品损耗的计算不准确。
（三）运输损耗在油品的运输过程中，由于路途颠簸、油罐车密封不严等原因，可能会发生油品泄漏。
此外，运输过程中的温度变化也可能导致油品体积的变化，从而产生损耗。
（四）储存损耗油罐的储存条件也会影响油品损耗。
如果油罐的防腐处理不当，可能会导致油罐腐蚀，从而增加油品的泄漏风险。
另外，油罐的埋地深度、周围环境温度等因素也会对油品的储存损耗产生影响。
（五）人为因素加油站员工的操作不规范也是造成油品损耗的一个重要原因。
例如，在加油过程中，员工操作不当导致油枪滴油、冒油；在卸油过程中，未严格按照操作规程进行，导致油品泄漏等。
二、加油站油品损耗的管理措施（一）加强设备管理1、定期对加油机、油罐液位计等计量器具进行校准和维护，确保其精度和准确性。
2、选用高质量的油罐、管道和阀门等设备，并定期检查其密封性和完整性，及时发现和处理泄漏问题。
3、安装油气回收装置，减少油品蒸发损耗，同时也有利于环境保护。
（二）优化储存条件1、合理选择油罐的埋地深度，减少温度变化对油品体积的影响。
2、对油罐进行良好的防腐处理，延长油罐的使用寿命，减少油品泄漏的风险。
3、控制油罐的储存温度和压力，尽量减少油品的蒸发。
油品储运损耗的原因及降耗策略探讨
油品储运损耗的原因及降耗策略探讨摘要：石油天然气能源在应用的过程中很容易受到其产品自身的影响，进而导致在储运和装载过程出现了油气蒸发损耗等不同的问题，这会给社会的经济能源利用带来一定的负面影响，为了节约资源和安全防范，一定要对油品存储损耗进行针对性的检测和预防，制定实施有效的解决方案，把油品的损耗控制到最小程度，让整个行业健康迅速的发展。
关键词：油品储运；损耗原因；降耗对策1 油品储运的简单分析1.1油品储运的概念分析油品储运主要是指针对油品资源集中的问题，为实现一个区域内的油品资源分布，通过油品储存和运输作业，借用专业的设备和设施，在专业操作标准和维护要求的基础上，搭配计量知识开展的油品储存和运输作业。
1.2油品储运的流程分析在进行油品储运时，主要是从油品开采后开始，通过把开采并处理好的油品储存在预先设置好的储存地点，在积累到一定量级后，分批次、有规划地向外界进行运输，一般采取油罐车的方式进行运输。
1.3油品储运过程中需要使用的设备设施分析在油品储运的过程中需要用到的设备是极为复杂的，这不仅包括储存环节的设备设施，还有运输环节的设施设备，在进行储存时，主要包括：储油罐、输油管道、油库用泵、油库用阀和油品装卸设施等。
而油品的运输环节，一般主要通过铁路、码头和公路三种方式，每一种发油方式都有其特有的设备和设施。
2油品储存损耗的原因探析2.1开发油品的质量现如今我国的石油经济发展速度非常快，对油品的需求量日益增多，致使很多油田已经被开采一空，优质油品资源已经供不应求。
现在许多新兴行业越来越多，有很多行业都需要油品供应，使油品的开采量和消耗量越来越大，油品的数量和质量也在快速减少。
另外，油品的开采技术和加工技术并不能对油品做到最大程度的利用，由于设备的老化和技术的不过硬会导致油品的品质不过关。
由于油品不可再生的特殊性，致使优质油品越来越少，油品的质量不断下降，最终会影响到整个油品行业的发展和我国经济的进步。
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油品储存的损耗原因分析及降耗探讨
作者：于振庆
来源：《中国化工贸易·上旬刊》2018年第05期
摘要：原油的自然损耗贯穿于油品流转的全部过程和每个操作环节，损耗水平的高低是衡量每个企业管理好坏和技术进步的重要标志。
搞好储运过程中油品损耗的控制，不仅是石油生产企业提高经济效益的需要，更是保护生存环境的需要。
通过分析油品储运损耗的原因，探讨了降低损耗的一些措施。
关键词：油品储存；损耗原因；降耗措施
1 油品储存过程中损耗的主要原因
所有类型的油品损耗都是基于存储、输送油品的设备内部传质过程而发生的。
而这种传质过程主要包括储油设备内气、液接触面传质，即油品蒸发、容器气体空间中烃分子的扩散等过程。
在传质过程发生的过程中，容器的气体空间中既有的空气逐步形成为处于均匀分布的混合气体，一旦外部条件产生变化，将导致气体的状态参数改变，使得混合气体进入到大气中，造成了油品的损耗。
炼油厂油品存储过程中的损耗形式主要包括：呼吸损耗、灌装损耗、出罐损耗以及沸腾损耗等几种形式。
导致蒸发损耗的主要内在原因是油品的内部构成，馏分组成越轻时，其沸点越低，越容易出现蒸发损失，从而导致损耗量增加。
从这个角度来看，导致油品存储损耗的因素主要是油罐的空间、外部温度以及大小呼吸作用。
1.1 小呼吸导致的油品损耗
油罐内部气体昼夜温度变化较大，油品存储在油罐中因为昼夜温差变化而造成的蒸发损耗被称作为小呼吸损耗，其占油品存储损耗的10%左右。
1.2 蒸发损耗
油罐油气液面与罐顶空间大小直接影响油品的蒸发损耗率。
同时，密封程度同样影响油品的蒸发损耗率。
1.3 大呼吸导致致的油品损耗
即指存储设备在收发油过程中产生的呼吸作用而导致的油品损耗。
例如，当油罐进油时，因为油面持续上升，气相空间逐步减小，罐体内部压力增加，当压力超出呼吸阀的控制压力时，则对应浓度的油品蒸汽将从呼吸阀中溢出，直到完成整个油罐收油过程。
当大呼吸次数越多时，油品的损耗量越大。
而影响油品大呼吸损失的因素包括油品的性质，例如粘稠度、蒸汽压和沸点等；同时，收发油的速度、频率以及油罐周转速度等都会影响大呼吸导致的油品损耗量。
2 降低油品损耗的措施
由于油罐类型、作业频度及储存油品种类等差异，各油罐油品蒸发损耗情况也不尽相同。
因此，应针对不同的情况采取不同的降耗措施。
2.1 降低油罐内的气相空间
从结构上降低油罐内气相空间的方法，就是使用浮顶和内浮顶油罐。
油罐的罐顶漂浮在油罐内液面上，随液面的高低而升降，这样的罐顶即为浮顶。
有的浮顶与液面间基本上无气相空间存在，即浮顶将液面与空气隔开，液面的蒸发表面不存在了，油品无法蒸发；有的浮顶与液面间气相空间非常小（与拱顶罐相比），小呼吸损耗非常低，也没有大呼吸损耗。
故利用浮顶基本上消除了蒸发损耗，有浮顶的罐即为浮顶罐，它用于原油及高挥发性油品的储存。
在普通立式固定顶油罐内增加一个浮顶后即为内浮顶罐，它兼有固定顶和浮顶油罐的优点，即能降低蒸发损耗，又可防止雨雪、沙尘等侵入，适用于质量要求严格的挥发性油品的储存。
不仅新建油罐可以采用，已建成的普通立式油罐也可加设浮顶而改建成内浮顶油罐。
2.2 降低温度减少损耗
降低油罐内温度的措施主要有喷淋水冷却、加反射隔热板和选用热反射涂料。
①喷淋水冷却是适用于地面钢油罐的降耗措施。
夏季白天不间断的从罐顶喷淋，能在罐顶形成均匀的流动水膜沿罐壁流下，流水能带走顶板和罐壁板吸收的太阳幅射热，从而降低油面与气相空间温度及昼夜温差；②反射隔热板是由隔热材料制成的，有多种形式。
将隔热板安装在罐顶或悬挂在罐壁外侧，隔热板和罐壁之间可以形成空气夹层。
由于空气夹层的存在，以及白色涂料对阳光热幅射的反射作用，可降低气相空间的温度；③选用热反射涂料。
油罐涂料既起到防腐作用，又能影响油罐对太阳幅射热的吸收能力。
选用能反射光线，特别是能反射热效应大的红光及红外线涂料，会有助于降低罐内温度及其变化，从而减少油品损耗。
不同涂料对损耗量的影响是不同的，其中白色涂料对降低油品的损耗最有利，铝粉漆次之，灰色涂料再次之，黑色最差。
2.3 罐区储运工艺的完善
炼化企业的罐区除具有仓储的辅助生产功能外，更主要的是产品调合和原料调配的生产功能，完善罐区工艺，有利于降低蒸发损耗。
储罐单台容量适当，罐区布局合理。
目的是实现油品集中储存，不至于分散在许多油罐中，这样可减少气相空间的总体积，在温度发生变化时就可以降低小呼吸损耗。
减少油品在储罐间的周转次数，从而减少大呼吸损耗。
油品调合工艺过程采用管道调合，缩短油品调合时间，避免罐式调合时罐内油品长时间的剧烈搅拌。
对于重柴油等组分合理控制加温介质和温度。
3 结语
随着科学技术的发展，油品储运方面的技术含量不断增加，原油储运的损耗是可以降低的。
降低油品储存损耗是一项长期艰巨的工程，这需要有一批复合型的技术性人才，科学地了解和掌握了油品损耗的规律，采取有效措施，充分运用计量知识、油品储运技术、计算机技术等，处理好造成油品储存损耗的各个环节。
加强管理工作，节约点滴油料，把损耗水平降低到最小限度。
从而为企业的利益而服务。
参考文献：
[1]侯利中.油品储运损耗的原因及降耗措施[J].石化技术，2017，24（10）：161.
[2]童小锋，林小栋.实施油品储运作业的降耗措施管理[J].化工管理，2014（15）：177.。