大连中石油国际储运公司“7.16”输油管道爆炸火灾事故-专家调查及分析
中石油大连石化爆炸事故调查报告
中石油大连石化爆炸事故调查报告一、事故单位及事故罐区基本情况(一)事故单位基本情况1.大连石化公司是中国石油天然气股份有限公司下属的大型炼油企业,现有炼油化工主体装置37套,具备2050万吨/年的原油加工能力和27万吨/年的聚丙烯生产能力,员工总数6659人,主要从事原油加工、有机化工原料和合成树脂制造等业务。
大连石化公司持有的安全生产许可证有效期至2015年2月23日。
2.中国石油天然气第七建设公司(以下简称“中石油七建公司”)隶属于中国石油工程建设公司,注册地为山东省青岛市崂山区苗岭路36号,法定代表人郝春生。
经营范围为:石油化工装置工程施工;铁路建设;城市道路、桥梁、液化气储罐、水气管道工程施工;钢结极及网架制造安装;消防设施施工;无损探伤和管道工程等。
具有化工石油工程施工总承包壹级资质和GA1级、GB1级、GB2级、GC1级压力管道安装维修许可证。
2011年5月30日取得了建筑企业安全生产许可证,有效期至2014年5月29日。
中石油七建公司在大连设有项目部,项目部经理贾立志,下辖一、二、三、五、六、七等6个施工队。
3.大连林沅建筑工程有限责任公司(以下简称“林沅公司”)成立于2003年2月19日,注册地为大连市甘井子区松江路4号2层4号,法定代表人杨赸,总经理杨福顺(受法定代表人杨赸委托,全权处理公司日常一切事务)。
经营范围为:建筑工程施工;机械设备租赁;钢结极及网架制造安装;园林绿化工程;压力管道安装;工业设备及管道防腐;绝热、电器仪表安装维修;道路工程施工;储存罐安装(以上涉及行政许可的凭资质证经营)。
具有房屋建筑工程施工总承包贰级资质、化工石油设备管道安装工程与业承包三级资质和GB1级、GB2级、GC2级压力管道安装维修许可证。
2008年取得辽宁省建设厅颁发的安全生产许可证,有效期至2014年。
林沅公司以中石油七建公司大连项目部第七工程队的名义在这次事故现场进行施工作业。
(二)事故罐区基本情况大连石化公司第一联合车间三苯罐区(分大罐区和小罐区)建于2000年,为10万吨/年苯乙烯装置配套罐区。
“7.16”事故影响调查报告（精选多篇）
“7.16”事故影响调查报告（精选多篇）第一篇：“7.16”事故影响调查报告“7.16”事故影响调查报告摘要：现在睡着人们生活水平的提高，物质生活及精神生活得到了保障，但是环境问题愈演愈烈。
这也迫使了人们不得不提高环境保护意识。
即便如此，天公不作美，“7.16”事故有给了本来就脆弱的环境以重创。
关键词：大连新港、爆炸事故、环境问题、环境调查。
暑假期间，我就不久前大连新港输油管道爆炸事故对环境的影响做了一番调查。
2010年7月26日晚间18时左右，大连新港附近中石油一条输油管起火爆炸。
经过2000多名消防官兵彻夜奋斗，截至17日下午，火势已经基本扑灭。
事故未造成人员伤亡，但大连附近海域至少50平方公里的海面被原油污染，环境遭到破坏，空气中有刺鼻的油味。
据了解，油管爆炸后，随着原油泄漏流淌，火舌以极快的速度蔓延扩大，火势曾一度直逼旁边存储易燃易爆、剧毒的二甲苯罐区。
在被烧的10万立方米油罐周围，还有20多个同样级别的储油罐，中间相聚不超过10米。
辽宁消防采用“先控制，后消灭”战术。
截至17日15时，事故现场除少量管线和一个油罐外，明火已基本扑灭。
在此事故之后，我分别对市场上的水产品质量和海水浴场进行了调查，结构还算令人满意。
问：截至目前，市海洋与渔业局对受污染海域及邻近海域检测的情况如何？答：事故放生后，市海洋与渔业局立即指派市海洋与渔业环境监测中心对受污染海域及邻近海域开展监测。
在提高对常规海水水质指标检测频率基础上，重点对石油类、重金属类指标进行检测。
目前的检测结果表明，事故造成的污染程度呈下降趋势，邻近海域没有受到影响。
问：目前市场上的水产品是否安全？答：事故发生后，市海鲜与渔业局于7月18日下发了对海上油污影响的通知，提出应对措施，要求相关区市县做好防有准备。
目前，我市在受污染海域及附近海域设立了35个监测站位，对海水水质、海底沉积物和附近海域的水产品进行了监测。
检测结果表明，目前我市市场上的水产品是安全的，但是也要提醒市民，近期不要采集、食用大孤山岛及其附近海域的岩礁、滩涂上的野生的扇贝、牡蛎、螺类等水产品。
典型事故五：中石油大连石化公司“7.16”换热器火灾事故
典型事故五：中石油大连石化公司“7.16”换热器火灾事故一、事故调查分析（一）事故概要1、事故简介2011年7月16日，大连石化生产新区三蒸馏装置E1007D换热器管箱发生法兰密封泄漏着火事故，造成直接经济损失187.8万元，未造成人员伤亡。
2、事故原因经过事故调查组现场勘查，资料查阅，人员询问，设备设施的材料、油品检测鉴定，确认了事故的原因。
（1）直接原因垫片材质不符合相关技术标准，垫片厚度没有达到4.5毫米的设计要求，再加上安装时垫片偏移、螺栓紧固不均匀，导致垫片破损，原油喷出，泄漏的原油流淌到泄漏点下方的换热器高温表面（二层换热器介质温度350℃左右）被引燃。
（2）间接原因大连石化公司疏于垫片的采购、验收管理，对垫片技术要求审核把关不严，装置检维修过程管理不到位。
大庆石化建设公司在垫片保管、领取、安装环节管理不到位。
大连七星监理公司监理人员没有认真履行职责，对未经正式报验的垫片安装没有制止，导致未经报验的垫片进入施工环节。
某机械配件厂的垫片材质不符合《柔性石墨复合增强垫的技术要求》（JB/T6628-2008）；E1007D换热器管箱法兰垫片的冲齿板进行了3—4次拼接点焊，没有征得大连石化公司同意。
（二）事故发生时间序列（三）事故原因分析1．直接原因分析（1）垫片材质。
在某机械配件厂抽取了与制造E1007D换热器管箱法兰垫片同一批次的垫片材料，按照《柔性石墨复合增强垫的技术要求》JB/T6628-2008进行了检测。
经检测，压缩率、回弹率、吸油率等3个单项评价为不合格。
压缩率低于标准10.3%，造成初始安装预紧力大，密封效果降低；回弹率低于标准6.3%，垫片的补偿能力弱，密封效果降低；吸油率高于标准14%,垫片密封性能降低。
（2）垫片厚度。
某机械配件厂制造的E1007D换热器管箱法兰垫片系采用3毫米厚冲齿板柔性石墨板材加工，没有达到中石化洛阳石油化工工程公司设计的原油-减压渣油换热器零部件图（70-312-04），垫片厚度4.5mm设计要求，造成密封性能降低。
大连石油泄漏初步调查结果
大连石油泄漏调查初步结果和建议2010年7月30绿色和平中国顾问：Richard Steiner教授（美国阿拉斯加）调查初步结果1.泄漏规模——虽然中国政府的官方数据是1500吨，但根据绿色和平的估计，这次泄漏的规模要远大于此。
由于相关的政府信息非常少，基于绿色和平的实地考察和合理假设，我们对泄漏的规模做出相关预测。
我们主要根据的是回收石油量和泄漏源头规模。
事故泄漏的源头是，7月16日在大连新港，中石油的一个10万立方米（可储油9万吨）的油罐在从新加坡油轮“宇宙钻石”卸载石油之后发生了爆炸。
油罐爆炸后被完全毁坏，石油燃烧了15个小时，其余部分流入了附近海域。
此外，爆炸油罐附近的另外5个油罐（也都是10万立方米）也发生了泄漏。
绿色和平从事发现场注意到了这些油罐表面的燃烧痕迹。
为了避免火势发展引发附近的一个储存有毒物质二甲苯的罐子发生连环爆炸，这5个油罐里的储油被放入海中。
同时绿色和平也了解到这5个油罐的阀门系统在第一个油罐爆炸后受到了损坏。
由此可见，事故的部分原因在于中石油储油系统的设计不合理：大型油罐与二甲苯储存地点离得太近；油罐之间也靠得太近，消防车都难以进入。
7月22日，也就是在事发后第6天，中国政府宣布所有储油罐的漏油已全部停止。
我们不知道爆炸发生后的15个小时里，燃烧掉的石油和流入海中的石油的比例为多少，以及从其他5个油罐流出的石油量有多少。
在预测中，我们假设燃烧掉的石油能与从其他5个油罐中流入大海6天的石油量相抵消。
同时，从回收的石油量来看，实际泄漏的数字也要比公布的官方数据大很多。
根据调查，上级部门大约动员了1200～4000艘渔船参与了清油工作。
渔民们将海水表面的石油收集到桶中，每天每船能收100桶，政府以每桶300元人民币的价格买走回收的石油。
有些船一天能收200桶，有些少一些。
每个桶能装50公斤原油，每20桶约可容纳1吨石油。
这样计算下来，一艘船一天大概能收集5吨油，每天石油回收量大约能达到6000吨。
大连输油管爆炸事件 2010716
大连输油管爆炸事件——起因 起因 大连输油管爆炸事件
起火原因示意图：
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大连输油管爆炸事件
事件概况
大连输 油管爆 炸事件
事故原因
事故暴露问题及反思 世界石油泄漏事故介绍
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大连输油管爆炸事件——暴露问题 暴露问题 大连输油管爆炸事件
一是事故单位对所加入原油脱硫剂的安全可靠性没有进行 科学论证 二是原油脱硫剂的加入方法没有正规设计，没有对加注作 业进行风险辨识，没有制定安全作业规程。 三是原油接卸过程中安全管理存在漏洞。指挥协调不力， 管理混乱，信息不畅，有关部门接到暂停卸油作业的信息 后，没有及时通知停止加剂作业，事故单位对承包商现场 作业疏于管理，现场监护不力。 四是事故造成电力系统损坏，应急和消防设施失效，罐区 阀门无法关闭。另外，港区内原油等危险化学品大型储罐 集中布置，也是造成事故险象环生的重要因素。
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大连输油管爆炸事件——反思 反思 大连输油管爆炸事件
切实加强危险化学品各环节安全生产工作； 持续开展隐患排查治理工作，进一步加强危险化 学品各环节的安全管理； 深刻吸取事故教训，合理规划危险化学品生产储 存布局； 做好大型危险化学品储存基地和化工园区(集中 区)的安全发展规划，合理规划危险化学品生产 储存布局，严格审查涉及易燃易爆、剧毒等危险 化学品生产储存建设项目； 切实做好应急管理各项工作，提高重特大事故的 应对与处置能力。
大连输油管爆炸事件
——安全生产事故介绍
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大连输油管爆炸事件
事件概况
大连输 油管爆 炸事件
事故原因
事故暴露问题及反思 世界石油泄漏事故介绍
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大连输油管爆炸事件——概况 概况 大连输油管爆炸事件
大连中石油国际储运有限公司“7·16”输油管道爆炸火灾事故
大连中石油国际储运有限公司“7·16”输油管道爆炸火灾事故2010年7月16日18时许，位于辽宁省大连市大连保税区的大连中石油国际储运有限公司(以下简称国际储运公司)原油罐区输油管道发生爆炸，造成原油大量泄漏并引起火灾。
一、事故单位基本情况及事故简要经过国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司（80%股份）与大连港股份公司（20%股份）的合资企业，成立于2005年9月，注册资金1亿元人民币。
国际储运公司原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司负责。
国际储运公司原油罐区内建有20个储罐，库存能力185万立方米；周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区，储存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。
事故当天，新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙宝石”油轮在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份有限公司（中国石油控股的下属子公司）的原油；中油燃料油股份有限公司委托天津辉盛达石化技术有限公司（以下简称辉盛达公司）负责加入原油脱硫剂作业，辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公司（以下简称祥诚公司）在国际储运公司原油罐区输油管道上进行现场作业。
所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产。
7月15日15时30分左右，“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原油罐区卸油，卸油作业在两条输油管道同时进行。
20时左右，祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输油管道（内径0.9米）上的排空阀，向输油管道中注入脱硫剂。
7月16日13时左右，油轮暂停卸油作业，但注入脱硫剂的作业没有停止。
18时左右，在注入了88立方米脱硫剂后，现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。
18时8分左右，靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸，引发火灾，造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏和大量原油泄漏。
事故导致储罐阀门无法及时关闭，火灾不断扩大。
“7.16”大连中石油保税区油库火灾案例分析
“7.16”大连中石油保税区油库火灾案例分析一、起火单位基本情况大连中石油国际储运有限公司保税区油库由中国联合石油有限责任公司和大连港合资建设，油库一、二期共设20个原油贮罐（17个10万m?储罐，3个5万m?储罐），总储量为185万m?。
该单位东侧为大连港罐区，总储量为132.45万m?（12个10万m?原油储罐和大小51个二甲苯等化学危险品储罐）；西北侧为大连商业储油公司原油储罐区，总储量140万m?（14个10万m?储罐）；北侧为即将建成并投入使用的国储油公司300万m?的原油储罐区（30个10万m?储罐）；南侧为在建LNG接收站和港区单位、办公用房及加油站等附属建筑。
整个大孤山半岛规划设计储量2000万m?。
二、起火简要经过及初期火灾处置情况7月15日15时45分，外籍“宇宙宝石”号油轮开始向原油库卸油。
20时许，上海祥诚公司人员开始利用卸油管道加注“脱硫化氢剂”，天津辉盛达公司人员负责现场指导。
16日13时，油轮停止卸油，开始扫舱作业。
上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在得知油轮停止卸油的情况下，继续将剩余的约22.6m? “脱硫化氢剂”加入管道。
18时02分，靠近加注点东侧管道低点处发生爆炸，导致罐区阀组损坏、大量原油泄漏并引发大火。
2010年16日18时12分，大连支队消防调度指挥中心接到报警后，立即启动重大灾害事故应急预案，调集的全市执勤中队中所有高喷车、大功率泡沫车、重型水罐车等128台石化火灾专业作战车辆和相关社会联动单位相继赶到现场，全力扑火。
一是派出灭火攻坚组与单位技术人员一道，深入罐区关阀断料，利用工艺措施阻止油品进一步泄漏，防止火势进一步蔓延；二是组织14门车载炮和3门移动炮对着火罐、毗邻罐进行冷却抑爆；三是集中18支泡沫枪全力扑救管线、泵房、地面流淌火；四是在东侧、北侧、南侧和海港码头增设4道防线，防止火势扩大；五是调动远程供水、药剂补给、油料供应、器材补充、生活保障、装备抢修、医疗救护等战勤保障编队，作好“灭大火、打恶仗”的长期准备；六是启动重大灾害事故处置预案，迅速调集公安、卫生、环保等社会联动力量到场协助进行灾害处置工作，协调政府调集海事部门到场配合灭火。
大连新港石油事故课件
06
未来防范措施建议
加强安全监管
建立完善的安全监管机制
提高应急响应能力
政府应加强对石油化工行业的安全监 管，制定严格的安全标准和监管制度 ，确保企业严格遵守。
加强应急预案的制定和演练，提高应 急响应速度和处理能力，确保在事故 发生时能够迅速有效地应对。
强化日常巡查和专项检查
加大对石油化工企业的日常巡查力度 ，定期开展专项检查，及时发现和整 改安全隐患。
01
02
03
04
输油管道爆炸起火
1000立方米油罐爆炸起火
附近10个10万立方米油罐受 威胁
大连市遭受严重污染
02
事故原因分析
直接原因
操作失误
在油罐注水过程中，操作员未能 准确执行操作规程，导致输油管 线破裂，大量原油泄漏。
设备故障
事故发生时，油罐区的自动控制 系统出现故障，未能及时报警或 采取紧急措施。
风险评估和预防措施
对生产过程中的各种风险进行全面、 细致的评估，找出潜在的安全隐患。
制定针对性的预防措施，如定期检查 设备、维护保养、更新安全设施等， 从源头上降低事故发生的可能性。
应急预案的制定与实施
根据风险评估结果，制定详细的应急预案，明确应急组织、 救援队伍、救援设备和救援程序。
对应急预案进行定期的演练和评估，确保预案的有效性和可 行性，并根据实际情况进行及时更新和完善。
03
事故后果及影响
对环境的影响
海洋污染
事故中泄漏的石油对海洋生态系统造成了严重污染，威胁海 洋生物的生存。
空气质量恶化
燃烧石油产生的烟雾对周边地区的空气质量造成严重影响， 增加了呼吸道疾病的风险。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ