隧道开挖CD六部法施工方案
铁路隧道施工方法,工艺
一、开挖方法：隧道施工工法根据工程地质和水文地质条件、开挖断面大小、埋深、工法转换的难易、机械设备配置及环境制约等因素综合考虑确定，施工工法主要有：全断面法、台阶法、三台阶临时仰拱法、中隔壁（CD）法、交叉中隔壁（CRD）法及双侧壁导坑法。
1、全断面法：全断面一次开挖成形。
全断面法开挖施工工艺框图（Ⅱ、Ⅲ级围岩）第 2 页共48 页2、台阶法：分上下台阶开挖。
台阶法开挖施工工艺框图（Ⅳ级围岩）3、三台阶临时仰拱法：示 意三台阶临时仰拱开挖施工工艺框图（Ⅳ级围岩）4、中隔壁（CD）法：中隔壁（示 意CD法开挖施工工艺框图（Ⅳ级围岩）第10 页共48 页5、交叉中隔壁（CRD）法：交叉中隔壁（）法施工工序横断面示 意CRD开挖法施工工艺框图（Ⅴ级围岩）第12 页共48 页6、双侧壁导坑法：双侧壁导坑法施工工序横断面双侧壁导坑法开挖工艺框图（Ⅴ级围岩）第15 页共48 页注：表中“●”为推荐使用，“○”为可使用，在施工中可根据实际情况选用。
为充分发挥围岩自承作用，容许围岩和初期支护有一定的变形，而将设计开挖断面作适当扩大的预留量，一般规定若下：Ⅱ级围岩3～5cm，Ⅲ级围岩5～8cm，Ⅳ级围岩8～10cm，Ⅴ级围岩10～15cm。
二、支护：支护包括超前支护、临时支护和初期支护。
1、超前支护包括：超前锚杆支护、超前小导管支护、超前长管棚支护及超前预注浆加固围岩支护。
大管棚施工工艺框图洞口段超前长管棚横断面布置图注：本图尺寸除钢筋直径，壁厚以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。
钢管展示图钢 管钢筋笼断面示意图钢筋笼示意图钢管连接接头示意图洞口段超前长管棚设计图接头示意图导向墙工字钢架正面布置图说明：1、本图尺寸均以毫米计。
2、各单元由Ⅰ18型钢、连接钢板焊接成型，单元间由螺栓连接， 钢架宜现场预制，钢架拱脚垫钢板，接头处焊缝应严格按照 钢结构的有关要求进行，焊缝高度不小于6mm。
3、钢架各半径尺寸按中心线计算。
隧道CD法开挖施工技术及注意事项
隧道CD法开挖施工技术及注意事项摘要：随着铁路交通的快速发展，铁路隧道成为铁路建设中很重要的一环，笔者通过多年工作经验，首先阐述了CD法的特点及工艺原理，然后对施工技术要点进行详细的探讨，最后总结了施工中应注意的几个问题，希望对今后类似围岩较差、断面较大的工程具有参考价值。
关键字：隧道开挖；CD法；施工方法；注意事项一、CD法施工特点及工艺原理1、CD法施工特点CD法也称中隔壁法，主要适用于地层较差和不稳定岩体、且地面沉降要求严格的地下工程。
呈块状但裂隙填充物少的硬质Ⅳ级围岩，不适合采用中隔壁法，这类围岩一般采用弱爆破效果差，采用常规爆破则破坏临时支护，中隔壁无法失去作用，反而形成施工安全隐患。
该法要求考虑时空效应，每一步开挖必须快速施工，及时步步成环，采用喷射砼封闭，消除由于工作面应力松弛而增大沉降值的现象。
2、CD法施工工艺原理CD法开挖及初期支护分6步，即6个导洞。
左侧上下两个导洞为先期开挖的第一、二导洞，左侧隧底为第三导洞，右侧按上下按顺序分别为第四、五导洞，右侧隧底为第六导洞。
中隔壁法是在软弱围岩大跨度隧道中，先分部开挖隧道的一侧，并施作中隔壁，然后再分部开挖另一侧的施工方法。
其原理是：就是把整个隧道大断面分成左右上下4个小断面施工，每一小断面单独掘进，最后形成一个大的隧道，且利用岩层在开挖过程中短时间的自稳能力，采用型钢等支护形式，采用初喷使围岩表面形成初期支护结构，确保掘进安全。
二、施工流程及步骤图2、CD法开挖施工步骤图1、①左上台阶：利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁超前支护及导坑侧壁φ22水平锚杆超前支护；弱爆破开挖①部；施作①部导坑周边的初期支护和临时支护。
即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和临时钢架，并设锁脚锚管；钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
2、②左下台阶：滞后①3～5m弱爆破开挖②部；导坑周边部分初喷4cm厚混凝土；接长型钢钢架和临时钢架，并设锁脚锚管；钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
隧道cd法施工方案
隧道cd法施工方案隧道CD法是一种常用的隧道施工方法，具体操作为在隧道掌子面上设置临时导墙，利用导墙的引导作用，进行挖掘爆破，从而实现隧道的快速施工。
下面是一个关于隧道CD法施工方案的700字简要介绍。
隧道CD法施工方案1. 工程背景和要求本次隧道施工的背景是某市道路交通拥堵，需要建设一条新的隧道以缓解交通压力。
施工方案的要求是尽量减少施工周期，保证施工安全和质量。
2. 施工方案概述隧道CD法施工是一种常用的隧道施工方法，通过设置临时导墙引导挖掘和爆破作业，从而实现隧道的快速施工。
该施工方案包括以下几个主要步骤：导墙施工、隧道挖掘、加载爆破、清理碎石以及复合导墙的拆除等。
3. 导墙施工首先，根据设计要求，在隧道掌子面上设置临时导墙，用来引导隧道挖掘和爆破作业。
导墙采用钢结构，具有足够的强度和稳定性，以保证施工的安全性。
4. 隧道挖掘在导墙的引导下，进行隧道挖掘作业。
选择合适的挖掘设备，并按照设计要求进行挖掘，控制挖掘速度和挖掘量，保证施工的质量和进度。
5. 加载爆破隧道挖掘至一定程度后，进行加载爆破作业。
先对爆破区域进行严密封闭，防止爆炸冲击波对周围环境和人员造成损害。
然后根据设计的爆破参数进行爆破，控制爆破震动和碎石飞溅。
6. 清理碎石爆破后，进行清理挖掘获得的碎石。
采用合适的清理设备，彻底清除隧道内的碎石，保证隧道的清洁和通畅。
7. 复合导墙的拆除当隧道挖掘至设计断面时，进行复合导墙的拆除。
先保证隧道松散区域的支护，然后逐步拆除导墙，保证支护的连续性和稳定性。
8. 施工安全和质量控制在施工过程中，要严格遵守相关安全规范和操作规程，加强施工现场的管理和监督，确保施工安全。
同时，进行工程质量监控和质量检验，及时处理和纠正质量问题，保证施工质量达标。
通过以上施工方案，可以实现隧道的快速施工和高效运行。
隧道CD法的优势在于减少施工周期，提高施工效率，并且对隧道的质量和安全性有着明显的保障作用。
铁路工程隧道(CD六部法施工方案)
①超前支护：拱部采用双排小导管超前预支护，并注水泥浆。
②开挖进尺：各分部开挖进尺为1榀钢架间距即0.5m。
③台阶高度：上台阶、中台阶开挖高度4.0m~5.5m。
④开挖工作面间距：各级台阶开挖间距控制在3~5m。
⑤施工支护措施：中隔壁临时支护采用I20b，初期支护由原设计I20b变更为H175型钢。
（3）初期支护
按照变更后支护参数及中壁墙设计参数，每开挖分部开挖后及时施作周边、中壁墙，使每分部及早封闭成环。
6、监控量测
在施工管理中全过程以监控量测为管理依据，通过监控量测数据的及时反馈，用以指导设计与施工。监控量测的项目及其来自法：1）、地质支护状态观察
对开挖掌子面进行观察、地质描述，对围岩及初期支护表面采用放大镜等仪器观察。
2.开挖方式均采用机械辅以人工开挖。
3.工序变化处之钢架（或临时钢架）应设φ42锁脚钢管，以确保钢架基础稳定。
4.钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置，及时施作并连接牢固。
5.右部导洞开挖，应滞后于左部导洞，距离不小于6m为宜。
6.临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，方可进行。
7.施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。
3.质量保证措施
（1）隧道开挖质量保证措施
隧道不良地质地段施工坚持“短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。
开挖前，做好超前地质预报，根据预测结果采取合理的开挖方法和支护措施。
（2）支护质量保证措施
1）喷射砼
（1）原材料进场前必须有产品合格证，并经检验合格。
（2）喷射砼采用湿喷工艺、拌合楼严格按配合比自动计量配料、拌料，拌料时间不少于1.5min，砼搅拌运输车运输，喷射砼要求连续进行，喷射厚度符合要求；
隧道开挖施工方法及施工要点讲解
隧道开挖施工方法及施工要点讲解1、全断面开挖法全断面开挖法就是按照设计轮廓一次爆破成形，然后修建衬砌的施工方法。
适用条件：(1)I~IV级围岩，在用于Ⅳ级围岩时，围岩应具备从全断面开挖到初期支护前这段时间内，保持其自身稳定的条件。
(2)有钻孔台车或自制作业台架及高效率装运机械设备。
(3)隧道长度或施工区段长度不宜太短，根据经验一般不应小于lkm，否则采用大型机械化施工，其经济性较差。
隧道机械化施工，有三条主要作业线，见表施工特点:(1)开挖断面与作业空间大、干扰小；(2)有条件充分使用机械，减少人力；(3)工序少，便于施工组织与管理，改善劳动条件；(4)开挖一次成形，对围岩扰动少，有利于围岩稳定。
施工工序流程图：隧道全断面开挖施工工序流程见图1－1施工要点：(1)配备钻爆台车或多功能台架及高效率装运机械设备，由于开挖断面大，围岩相对稳定性降低，且每循环相对工作量较大，要求具有较强的开挖、出碴和相应的支护能力。
各工序使用的机械设备务求配套。
以缩短循环作业时间，合理采用平行交叉作业工序，提高施工进度。
(2)利用深孔爆破增加循环进尺，控制周边眼间距及角度改善光面爆破效果，减少超欠挖。
(3)及时施做初期支护，摸清开挖面前方地质情况，及时准备好应急措施，围岩条件变化时及时调整施工方法，以确保施工安全。
(4)有条件时采用导洞超前的开挖方法，合理组织施工保证隧道施工安全。
(5)二次衬砌及时施作，Ⅰ～Ⅱ级围岩二次衬砌距掌子面距离≤200m，Ⅲ级围岩≤80m。
(6)在软弱破碎围岩中使用全断面开挖时，应加强辅助施工方法设计与检查，加强动态量测与监控。
施工图片：2、台阶法施工台阶法开挖是将隧道设计断面分上半断面和下半断面两次（或上、中、下三个断面）开挖，台阶间控制一定距离，采用同时并行的隧道开挖施工方法。
适用条件：按台阶长短有长台阶、短台阶和超短台阶三种。
近年由于大断面隧道的设计，又有三台阶临时仰拱法，甚至多台阶法。
半部CD法隧道开挖施工工法(2)
半部CD法隧道开挖施工工法半部CD法隧道开挖施工工法一、前言隧道是现代交通建设中必不可少的一部分，为了满足日益增长的交通需求，隧道施工工法也在不断发展和创新。
半部CD法隧道开挖施工工法是一种相对传统的开挖方法，具有一定的工法特点和适应范围，同时在工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施等方面也有一系列要求。
二、工法特点半部CD法隧道开挖施工工法具有以下几个特点：1. 采用隧道断面分隔技术，先开挖半部分断面，再开挖剩余的半部分断面，以减小施工难度和风险。
2. 结合支护系统，能够有效控制地层变形和岩层塌方，并确保施工的稳定性。
3. 工法灵活，适应各种地质条件和隧道尺寸，能够满足不同工程项目的需求。
三、适应范围半部CD法隧道开挖施工工法适用于以下几种情况：1. 地层较稳定，不易塌方的地质条件。
2. 隧道长度较短，尺寸较小的情况。
3. 隧道内部布置较为复杂，要求保留一侧的初始地层的情况。
四、工艺原理半部CD法隧道开挖施工工法的理论依据是施工区域的分隔和地层稳定控制。
根据隧道设计要求，工地一侧先进行半部分断面的开挖，并及时进行支护和稳定措施。
然后再开挖剩余的半部分断面。
通过这种分隔施工的方法，可以减小开挖面积，降低地层变形和塌方风险。
五、施工工艺半部CD法隧道开挖施工工法包括以下几个施工阶段：1. 进场准备：准备工地、设备及材料，开展安全检查和培训工作。
2. 施工区域的界定和固化：根据设计要求，确定半部分断面和剩余部分断面的范围，并进行固化和支护工作。
3. 半部分断面的挖掘：使用适当的机具设备，按照设计要求进行半部分断面的开挖。
4. 支护和稳定措施的实施：根据地质条件和设计要求，选取适当的支护材料和技术，进行支护和稳定工作。
5. 剩余部分断面的挖掘：在半部分断面开挖完毕后，进行剩余部分断面的开挖。
6. 支护和稳定的补充：对剩余部分断面进行支护和稳定措施的补充和加固。
六、劳动组织在施工过程中，需要根据具体的工程要求和地质条件，建立合理的劳动组织。
CD法开挖方案
新建杭长客运专线HCZJ-2标隧道工程中隔壁（CD）法作业指导书编制：审核：批准：监理：中铁十七局集团杭长铁路客运专线项目经理部二○一○年六月中隔壁（CD）法作业指导书一、目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。
二、编制依据1.《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005）2.《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号3.《杭长客专施图HCZJ-2隧道设计图及参考图》三、适用范围中隔壁（CD）适用于新建铁路杭长客运专线双线隧道Ⅳ级、V级围岩、不良地质以及洞口地段。
四、中隔壁(CD)法开挖方法简介4.1施工工序1、CD法施工工艺见图一2、CD法施工工序见图二㈠、⑴利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Ф50超前钢花管及导坑侧壁Ф22水平锚杆超前支护。
⑵人力配合机械开挖①部，高约为6.0m，宽约为7.5m。
⑶施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆（管），安装径向锚杆及铺设钢筋网片，复喷混凝土至设计厚度。
㈡、⑴在滞后于①部一段距离后，挖掘机开挖②部，人工整修表面。
⑵导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。
⑶接长型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆（管）。
⑷钻设径向锚杆并铺设钢筋网片，复喷混凝土至设计厚度。
㈢、在滞后于②部一段距离后，挖掘机开挖③部，人工整修表面，施作导坑周边初期支护，步骤及工序同①。
架）土中壁（C D ）法施工工序平面示意图说明：本图尺寸除钢筋尺寸以m m 计外，余均以c m 计。
中壁（C D ）法施工工序横断面示意图图2 C D 法施工工序图㈣、在滞后于③部一段距离后，挖掘机开挖④部，人工整修表面，施作导坑周边初期支护，步骤及工序同②。
㈤、⑴在滞后于④部一段距离后，挖掘机开挖⑤部。
⑵接长I18临时钢架至隧底，底部垫槽钢。
隧道开挖方法CD法CRD法
开挖方法1中隔壁法（CD法），先分部开挖隧道的一侧，并施作中隔壁，然后再分部开挖另一侧的施工方法。
其施工步骤参见图图4.5.1 中隔壁法（CD法）施工工序横断面及纵断面示意图；（2）先行导坑上部初期支护；3.先行导坑中部开挖；（4）先行导坑中部初期支护；5.先行导坑下部开挖；（6）先行导坑下部初期支护；7.后行导坑上部开挖；（8）后行导坑上部初期支护；9.后行导坑中部开挖；（10）后行导坑中部初期支护；11.后行导坑下部开挖；（12）后行导坑下部开挖；（13）仰拱超前浇筑；（14）全断面二次衬砌。
（1）上部导坑的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距（0.75～0.8m），下部导坑的开挖进尺可依据地质情况适当加大。
（2）中隔壁法或交叉中隔壁法施工时，初期支护完成后方可进行下一分部开挖，地质较差时，每个台阶底部均应按设计要求设临时钢架或临时仰拱；各部开挖时，周边轮廓应尽量圆顺；应在先开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后再进行另一侧开挖；左右两侧导坑开挖工作面的纵向间距不宜小于15m；当开挖形成全断面时，应及时完成全断面初期支护闭合。
（3）导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。
应配备适合导坑开挖的小型机械设备，提高导坑开挖效率。
（4）中隔壁的拆除应滞后于仰拱，并应于围岩变形稳定后才能进行，一次拆除长度应根据量测数据慎重确定，拆除后应立即施作二次衬砌。
2交叉中隔壁法（CRD法），先分部开挖隧道一侧，施作中隔壁和横隔板，再分部开挖隧道另一侧并完成横隔板施工的施工方法。
其施工步骤参见图图交叉中隔壁法（CRD法）施工横断面及纵断面示意图；（2）左侧上部初期支护；3.左侧中部开挖；（4）左侧中部初期支护；5.右侧上部开挖；（6）右侧上部初期支护7.右侧中部开挖；（8）右侧中部初期支护；9.左侧下部开挖；（10）左侧下部初期支护；11.右侧下部开挖；（12）右侧下部初期支护；（13）仰拱超前浇筑；（14）全断面二次衬砌。
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目录
一.工程概况 (1)
二.施工方案 (1)
1．施工参数 (1)
2．施工方法 (2)
3．施工注意事项 (7)
三.人员机械组织 (7)
1.机械设备 (7)
2.劳动力组织 (8)
四.质量控制 (8)
1.质量控制标准 (8)
2.质量检测 (8)
3.质量保证措施 (9)
五.安全、环保措施 (11)
1.安全保证措施 (11)
2.环保措施 (11)
CD法开挖施工方案
一.工程概况
马家坡隧道出口位于渭源县七圣乡境内，隧道起讫里程DK116+137～DK119+052，全长2915米，为双线隧道，洞内线路为-0.3%、-1.28%、-1.3%、-1.28%的单面下坡，隧道除洞身DK115+303.216～DK117+329.375两段位于直线上外，其余均位于R=4500米的曲线上。
由于马家坡隧道出口处于浅埋段，在目前施工中围岩级别较差导致在施工过程中围岩变形较大，拱顶下沉最大值达到1.6m，因此经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位现场勘查后将从目前掌子面DK118+649至DK118+629由原设计开挖工法大拱脚加临时仰拱法变更为CD法。
二.施工方案
CD法又称中隔壁法，用于浅埋及比较软弱地层中，而且是大断面隧道的开挖。
CD法是在用钢支撑和喷射混凝土的隔壁分割开进行开挖的方法，是在地质条件要求分部开挖及时封闭的条件下采用。
CD法适用于双线Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级围岩隧道，地质条件困难，围岩软弱，覆盖层薄，含水量大，基底承载力低等条件。
采用CD法开挖，减小软弱围岩隧道及大跨度隧道分部开挖跨度和开挖高度，通过增加中壁墙等临时支护构件，形成分部开挖初期支护快速封闭环，使分部开挖环环相扣，最后完成全部断面开挖与初期支护
1．施工参数
①超前支护：拱部采用双排小导管超前预支护，并注水泥浆。
②开挖进尺：各分部开挖进尺为1榀钢架间距即0.5m。
③台阶高度：上台阶、中台阶开挖高度4.0m~5.5m。
④开挖工作面间距：各级台阶开挖间距控制在3~5m。
⑤施工支护措施：中隔壁临时支护采用I20b，初期支护由原设计I20b变更为H175型钢。
⑥拱部按原设计数量施做φ22中空锚杆、边墙砂浆锚杆，但施工程序更改为在初期支护结束后在施做。
2．施工方法
1、施工工艺流程见下图CD法施工工艺流程图
2、开挖方法
隧道分为左、右导坑进行开挖，每侧导坑又分为两步台阶。
为保护好围岩，围岩尽量采用机械辅人工开挖，每循环进尺按每榀钢架间距0.5m,当围岩稳定性较差时，考虑采用中部预留核心土法施工；
开挖方法见下图。
Ⅴ级围岩中壁法施工示意图
3、施工步骤
4.中壁拆除
在CD法中的一个关键问题是拆除中壁，据以往经验，中隔壁拆除时间应在全断面成环后，各部位位移充分稳定后，才能拆除，其要求如下。
1）中壁拆除参数
(1)拱顶下沉量：7d的增量小于2mm；
(2)净空收敛值：7d的增量小于4mm（拱顶下沉的2倍）
2)安全管理参数
5、作业要点
（1）、施工超前导管
1部与3部开挖之前，对拱部周边部位按变更要求施作双排超前导管进行超前支护。
（2）、开挖与支护
开挖：
1部先行开挖，随即依次开挖2部、3部、4部、5部、6部，采用挖掘机及人力配合风镐开挖，出渣车出土。
开挖循环进尺与设计钢架间距相同，即每次开挖进尺为一榀钢架距离。
（3）初期支护
按照变更后支护参数及中壁墙设计参数，每开挖分部开挖后及时施
作周边、中壁墙，使每分部及早封闭成环。
6、监控量测
在施工管理中全过程以监控量测为管理依据，通过监控量测数据的及时反馈，用以指导设计与施工。
监控量测的项目及其方法：
1）、地质支护状态观察
对开挖掌子面进行观察、地质描述，对围岩及初期支护表面采用放大镜等仪器观察。
2）、地表沉降量测
在地表浅埋段埋设测点，采用水平仪测其下沉量，量测时间在开挖面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）处开始，直至衬砌结构封闭、下沉停止结束。
3）、拱顶下沉量测
在中隔墙两侧即1部、3部的开挖拱顶，各设一测点，水平仪测其下沉量。
4）、周边收敛量测
在洞内大跨、边墙角共设二条水平基线，采用张力自鸣电子数显式收敛仪量测。
5）、拆除中隔墙过程拱顶下沉与周边收敛量测监控。
洞内、洞外下沉、收敛全部测点均埋设在同一断面，量测断面间距为5米。
施工测量及监控量测组负责量测、数据整理、绘制回归曲线并
及时反馈至生产管理组，以便采取相应的措施。
全部数据处理与曲线回归采用计算机程序。
3．施工注意事项
1.隧道施工应坚持"短进尺、强支护、早封闭、勤量测"的原则。
2.开挖方式均采用机械辅以人工开挖。
3.工序变化处之钢架（或临时钢架）应设φ42锁脚钢管，以确保
钢架基础稳定。
4.钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置，及时施作并连接牢固。
5.右部导洞开挖，应滞后于左部导洞，距离不小于6m为宜。
6.临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，
方可进行。
7.施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反
馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。
8.按设计要求做好隧底地质检测工作，检测结果为弱软围岩及有溶
洞、溶沟及溶槽隧底应按要求采取加固措施。
9.应及时对隧道环境水进行取样化验，对有侵蚀性，但设计无要求
的水应立即向相关单位提出变更，采用侵蚀性砼。
三.人员机械组织
1.机械设备
2.劳动力组织
四.质量控制
1.质量控制标准
隧道允许超挖值（cm）
2.质量检测
（1）中线及高程应符合设计要求，使用全站仪和水准仪进行检测，
技术人员每一开挖循环检查一次。
（2）洞身开挖中，地质工程师应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对地质情况，判断围岩稳定性。
要求地质工程师每开挖一环，应立即对对工程地质进行素描。
（3）规范规定的超挖允许值及检查方法
对于Ⅴ级围岩：拱部平均线性超挖不大于10厘米，最大超挖不大于15厘米，边墙平均线性超挖不大于10厘米，仰拱、隧底平均线性超挖不大于10厘米，最大超挖不大于25厘米。
检查方法：用全站仪测定，在要测的点位粘贴反光片，用全站仪测定各点的三维坐标，通过计算绘制开挖断面，与设计断面进行比较。
3.质量保证措施
（1）隧道开挖质量保证措施
隧道不良地质地段施工坚持“短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。
开挖前，做好超前地质预报，根据预测结果采取合理的开挖方法和支护措施。
（2）支护质量保证措施
1）喷射砼
（1）原材料进场前必须有产品合格证，并经检验合格。
（2）喷射砼采用湿喷工艺、拌合楼严格按配合比自动计量配料、
拌料，拌料时间不少于 1.5min，砼搅拌运输车运输，喷射砼要求连续进行，喷射厚度符合要求；
（3）喷射砼表面平整、无空鼓、裂缝、松酥；
2）锚杆及钢筋网
（1）原材料进场前必须有产品合格证，并经检验合格；
（2）钢筋网格间距严格按设计制作，网片与岩面紧贴；
（3）锚杆垫板与围岩密贴；
（4）钻杆施作严格按设计施工；
3）钢架
（1）原材料进场前必须有产品合格证，并经检验合格；
（2）钢架加工必须经培训合证，持证上岗的技工进行加工，避免出现钢架加工存在假焊、焊缝表面有裂纹、焊瘤等缺陷；
（3）钢架安装前应清除底脚下的虚碴及杂物。
并测出每榀钢架位置，使其安装后，钢架垂直度误差±2°，横向与高程偏差小于±5cm；
（4）沿钢架外缘每隔2m用钢楔或砼预制块楔紧；
（5）钢架底脚置于牢固的基础上。
钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间按设计纵向用钢筋连接。
（6）分部开挖法施工时，钢拱架拱脚打设φ42锁脚钢管，其长度不小于4m，数量为4根，下半部开挖后钢架及时落底接长，封闭成环；
（7）钢架与围岩间隙用喷射砼充填密实，先喷射钢架与围岩间的空隙，再喷射钢架与钢架间砼，钢架与喷砼形成一体，钢架全部被喷射
砼覆盖，保护层厚度不得小于50mm。
五.安全、环保措施
1.安全保证措施
（1）贯彻“不坍就是进度”的指导思想，“安全第一，预防为主”
指导方针，正确处理好进度、质量、安全三者之间关系，做好开挖面施工安全保证措施，杜绝塌方。
（2）做好超前地质预报工作，采用TSP、超前钻孔、地质雷达等综合预报手段对开挖面前方的地质情况作出详细的预报。
每个开挖工班配一名工程师跟班，确保各种措施、技术交底的落实，保证标准化作业。
开挖过程中，配备有经验的地质工程师，24小时轮流值班，及时掌握地质变化，监控指导现场施工。
2.环保措施
环保、水保工程与主体工程“三同时”施工（即同时设计、同时实施、同时施工），努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度。
对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音；
生产、生活用水必须经污水池净化处理后方可排放，不直接排入河道。
施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。