备用电源自动投切装置定期实验切换制度
设备定期试验(切换)制度
设备定期试验（切换）制度
第一条为了加强对生产、运行设备的维护和监督备用设备的可靠性，必须对备用设备(包括有关自动回路装置)进行定期试验检查或运转，以便能及时发现并消除存在的缺陷，提高安全生产、运行水平，特制定本制度。
第二条一切备用设备、电气和热工自动装置、信号装置及危急保安器等，都必须进行定期试验和切换使用、以保证正常发挥作用。
第三条设备的定期切换试验因牵涉生产、运行设备，一定要慎重从事；对于可能影响安全的因素应事先考虑并有防范措施、具体方案由各工区制定。
第四条试验切换过程出现的问题或设备缺陷以及处理情况均应由班长和值长记入专用记录本或相应的记事栏中，以便检查监督和正确执行。
第五条试验切换操作、原则上要按规定时间进行。
一般节假日及夜间不进行影响较大的操作，特殊试验项目应有值长通知并确定试验时间。
第六条若在运的设备健康状况良好或经济性较好、允许对其只进行试转而不切换生产、运行，但确定的试运转时间必须能判断被试设备健康状况，且要详细记录试转时的电流、有关参数和试转时间。
第七条由检修人员进行的试验操作,由检修工作负责人进行，完毕后应由专员工程师在专用或有关记录本上书面交代和签署结论意见，生产、运行班长认为交代清楚后应
签字。
第八条正常试验切换操作均由生产、运行人员进行，应征得值长同意后方可进行。
第九条试验切换过程中如生产、运行发生异常或事故，则应迅速将试验停止，进行异常或事故处理；天气不正常或系统不正常时不准试验。
第十条值长应负责监督切换试验的执行，专员工程师指导，同时要保证安全生产、运行。
电力作业部设备定期试验及备用设备倒换管理规定 Microsoft Office Word 文档
电力作业部设备定期试验及备用设备倒换管理规定第一章总则第一条为了规范公司电力作业部运行设备定期试验及备用设备定期倒换试验工作，实现电力生产的安全稳定运行，结合电力作业部的实际情况，特制定本管理规定。
第二条本规定明确了电力作业部备用设备定期倒换工作的范围及标准。
第三条本规定明确了电力作业部运行备用设备定期倒换的各相关部门的职责分工。
第四条电力作业部各专业科室、作业区各生产岗位必须严格执行此规定的内容。
第五条违反本规定的，按电力作业部生产操作管理类过失行为进行考核，造成影响加重考核。
第二章职责分工第六条生产技术室职责生产技术室为归口管理单位，要求按专业进行分工管理。
(一)、负责组织修订和完善本规定，并确保规定的有效性。
(二)、负责制定设备定期试验及倒换的项目及周期, 指导作业区建立定期工作表和备用设备倒换台账。
(三)、检查和监督本规定的执行情况，专业员每月对岗位设备倒换台账进行签认，生技室主任每季进行签认。
对备用设备倒换执行情况按月进行专业总结。
(四)、负责对岗位定期工作进行培训，并在重要设备倒换时进行指导。
第七条设备管理室职责(一)、在设备定期试验、倒换工作给中积极的进行配合。
(二)、对定期试验、倒换设备过程中发现的异常问题，积极组织进行处理，配合生产技术室进行分析，并积极组织措施的执行。
第八条作业区职责(一)、认真执行备用设备定期倒换管理规定，建立定期工作表和备用设备倒换岗位台账，记录执行情况。
(二)、负责检查运行人员对设备定期试验和倒换管理规定的执行情况。
作业区设备员每两周对岗位设备倒换台账进行签认，作业长每月进行签认。
(三)、负责将设备定期试验和倒换管理规定中发现的问题汇报专业，并提出修改意见。
第三章定期试验及倒换工作第九条工作内容(一)、自动装置、保护装置、讯号装置的定期试验。
(二)、备用设备的定期试验、倒换。
(三)、运行设备的定期试验。
(四)、定期试验、倒换的具体项目、周期、执行岗位详见附件。
电气车间设备定期试验和切换制度
电气车间设备定期试验和切换制度
1. 设备定期试验和切换制度
1.1为了保证设备的完好性和备用设备在必要时能起到备用作用，必须对备用设备以及直流电源、事故照明、消防设施、备用电源切换装置等进行定期试验和切换。
1.2技术员依据实际情况，制定设备的预防性试验、继电保护及安全自动装置的定期试验切换的项目、要求和周期，并明确执行者和监护人，经领导批准后实施。
1.3对运行设备影响较大的切换试验，应做好事故预想、制定安全对策，并及时将试验切换结果记入专用的记录簿中。
1.4对于重要的设备切换，车间必须有专人现场负责。
1.5定期切换的原则是先投后退，保证生产的安全正常运行。
1.6重大的操作必须填写相关操作票，操作人要严格按照“两票”制度进行操作。
2. 设备定期试验和切换内容
2.1 变电站事故照明系统每月试验一次。
2.2变电站内轴流风机，每半年应进行一次启动运行试验。
2.3 运行人员应在每年6月15日白班对主变的冷却装置进行手动启动试验。
2.4 主变冷却风机电源每月进行一次双电源切换试验。
2.5柴油发电机每月15日启动一次，月底启动一次。
设备定期切换与试验管理制度模版
设备定期切换与试验管理制度模版一、概述本制度旨在规范设备定期切换与试验管理工作，确保设备切换和试验的顺利进行，保障设备运行的稳定性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的定期切换与试验管理工作。
三、定义1. 定期切换：指按一定的时间间隔，将运行中的设备切换到备用设备上，以确保设备的平稳运行和维修保养。
2. 试验管理：指对设备进行定期试验，检验设备运行状况和性能，及时发现和解决问题，防止设备故障和事故发生。
四、管理责任1. 公司设备管理部门负责设备定期切换与试验管理的组织和实施，设备操作人员负责按照规定进行设备切换和试验。
2. 设备管理部门应定期对设备切换与试验管理工作进行评估和改进，确保制度的有效执行。
五、设备定期切换管理1. 设备切换计划a) 设备管理部门根据设备运行状态和维修保养需求制定设备切换计划。
b) 设备切换计划包括切换日期、时间、设备以及切换过程中所需的人员和工具等信息。
c) 设备切换计划应提前通知相关人员，并在公司内部公布。
2. 设备切换操作a) 设备操作人员应按照设备切换计划进行切换操作。
b) 切换前，设备操作人员应检查备用设备的运行状态和性能，确保备用设备能够正常运行。
c) 切换过程中，设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备切换的顺利进行。
d) 切换完成后，设备操作人员应对切换后的设备进行检查，确保设备切换成功并正常运行。
六、设备定期试验管理1. 试验计划a) 设备管理部门根据设备运行状态和工作要求制定设备试验计划。
b) 试验计划包括试验日期、时间、试验内容以及试验过程中所需的人员和工具等信息。
c) 试验计划应提前通知相关人员，并在公司内部公布。
2. 试验操作a) 设备操作人员应按照试验计划进行试验操作。
b) 试验前，设备操作人员应检查试验设备的运行状态和性能，确保试验设备能够正常进行试验。
c) 试验过程中，设备操作人员应严格按照操作规程进行试验操作，记录试验数据。
设备定期切换制度
油品合成分厂
电气设备定期试验与切换制度
1. 设备停用时间超过一个月，应进行检查或试验后方可重新投运，以便及时发现设备存在的问题，保证安全运行，变电站的运行设备，备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。
2.变电站设备均应根据事故预想进行预防性演练，定期进行预防性试验，发现问题及时处理，保证安全运行。
3.备用变压器，一般每月应对控制、保护回路传动一次，并将变压器投入运行，带负荷至少四小时。
4.运行中的断路器退出运行，每次都应对控制回路进行传动检查，以保证重新投运能可靠工作。
处于备用的断路器每季至少投切一次，投入时间不应少于一小时，如有条件带负荷应接带负荷。
控制回路、保护回路传动周期一般为一季一次。
5.备用母线每月应充电一次。
公用保护及自动装置如遇母线停电机会，须进行检查或传动试验。
试验中，应考虑可能联动的其他开关保护，并作相应措施，严格执行。
6.隔离开关特别是室外的半年进行一次操作，锁每月至少打开一次，防止锈死。
7.变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台电压互感器时，且有一组处于备用，则每三个月应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换，切换过程中应防止继电保护动作。
8.站备用电源切换应定期进行每月一次，事故照明检查每天一次。
油品合成分厂
2016年3月。
电厂设备定期试验与切换制度
电厂设备定期试验与切换制度设备定期试验与切换制度1、主题内容与适用范围1.1 为保证设备安全运行，根据《电力工业技术管理法规》，结合我厂实际情况制订本制度。
1.2 对设备定期加油、定期试验和定期切换是一项重要的设备维护工作，也是运行人员一项很重要的职责。
严格执行设备定期试验与切换制度，可以及时发现设备存在的缺陷，改善设备的健康状况，提高设备运行的可靠性;也是“坚持预防为主的方针”在运行工作中的体现。
各分场不论运行或备用的设备均需遵照本制度执行。
1.3 运行班长、分场主任和专职工程师要定期检查本制度的执行情况。
1.4 各岗位值班员及有关检修人员，对所管辖的设备要严格执行本制度，做好定期加油、试验和切换工作，保证设备安全运行，并将执行情况记录在运行操作记录簿或专用记录簿内。
1.5 遇到下列之一时，可不进行试验，但应阐明理由，并经总工同意。
1.5.1 设备有明显重大缺陷，如试验将引起缺陷发展，导致运行工况恶化。
1.5.2 运行系统甚为簿弱，且缺乏完善安全措施。
1.6 本制度规定了全厂设备加油工作制度、厂用设备联动、单动、联锁试验规定及设备切换试验规定。
1.7 本制度适用于全厂生产过程的设备维护工作。
2、各分场设备加油、试验和切换具体内容见附表:3、本制度由生技科负责解释。
4、本制度自发布之日起实施。
XXXX年七月十八日1汽机分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求热工信号每天接班后司机检查灯亮声响 1信号指示正确，机电联系信号每天0点班接班后司机 2 灯亮、声响油箱油位计活动试验每天接班后司机无卡涩现象 3助手、副司机、主油箱放水(含给水泵) 每周日白班注意油位变化 4 副值自动主汽门活动试验每周一、四白班司机、助手无卡涩现象 5 调门活动试验每周日后夜班长、司机无卡涩现象 6汽轮发电机组测振每天白班副司机合格 7自动主汽门、调门每年大修前后班长结合机组启停进行 8 严密性试验真空严密性试验每月5日白班班长不大于0.4kpa/min 9冷水泵、循环水泵、给水班长、司机、泵、射水泵、凝结水泵、每月2日、16日助手、副司机、至少运行30分钟 10 低加疏水泵、热循环泵、白班主值、副值中继泵切换试转调速油泵、交流油泵、班长、司机、关闭出口门试泵、试验结束每月5、20日白班 11 直流油泵、给水泵油泵主值后开启出口门抽汽逆止门关闭试验每月20日白班班长关闭后立即恢复 12低油压联动试验每月20日白班班长可结合试转油泵进行 13配合启停机或高加高加保护试验班长动作准确可靠 14 检修后进行调整抽汽安全门试验每半年班长合格 15除氧器安全门校验每半年班长结合除氧器启停进行 16冷油器、冷水器切换每半年班长至少运行30-60分钟 17危急遮断器喷油试验每2000h 班长合格 18凝汽器胶球清洗每周一、四白班司机胶球回收率97% 19各泵添加润滑油每星期日白班司机合格 20发电机内冷水滤网清洗每月4日司机、助手开排污门10分钟后恢复 21 循环水进水滤网清洗每月4日检修人员无杂物 222锅炉分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求安全门跑汽主阀脉冲阀启回座正常，信号指示正确每月25日白班司炉、班长 1 试验 (1、4、7、10月动态，其它月静态) 水位升降至定值报警，事故放水开关正水位保护试验每月25日白班助手 2 常，信号正常对空排汽试验每月25日白班司炉动作正常 3 灯光信号试验每周一白班司炉、班长铃声、灯光良好 4磨煤机油泵每周一白班司磨起停正常、切换开关良好 5 切换水位计冲洗每周一白班助手就地水位计清晰可见 6绞龙试转每周一白班副司炉起停正常、切换开关良好，不卡涩 7空压机试转每周一白班零米值班工起停正常、压力稳定 8疏水泵试转每周一白班零米值班工起停正常 9锅炉联锁试验启动炉前司炉副司炉动作正常 10定期排污每日白班助手按化水通知 11除灰分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求5~10月份每周一白班#1~4泵试厂区排污泵切换交替运行排污泵房值班员 1 转不少于5分钟除尘泵、污水泵、冲每周一白班灰浆泵房值班员启停正常、参数正常 2 洗泵切换灰浆泵切换交替运行灰浆泵房值班员启停正常、参数正常 3灰场回水泵切换每周一白班灰场泵房值班员启停正常、参数正常 4各泵加油每周一白班各值班员 53电气分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求汽机备用电机、#3主变油循环冷1日、15日绝缘合格(6KV电值班电工 1 却系统电机测绝缘 8-16点机>6MΩ;380V>0.5MΩ) 锅炉、除灰、化水 1日，15日绝缘合格(6KV电值班电工 2 备用电机测绝缘16-24 点机>6MΩ;380V>0.5MΩ) 备用励磁机测绝缘、升压试验 5日8-16点主值班直流电压升至225V 3备用化水、输煤变测绝缘，工作变、备用变切换 10日8-16点主值班绝缘合格(每KV>1MΩ) 4切换高、低备用变测绝缘 20日8-16点主值班绝缘合格(每KV>1MΩ) 5事故照明装置切换试验 25 日8-16点值班电工装置切换正常 6高低厂用工作电源备自投动态手动断开工作电源开关每半年一次第一电工 7 试验备用电源开关自投正确与濮阳站交换高频信号每日上午值班员收发信电平正常 8试中央信号、闪光装置、查直流每班接班前班长正常 9 对地绝缘、浮充电流4化水分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求及注意事项清水泵、中间泵、按顺序轮换，先启动备用泵，压力、电流、每周一白班水除理岗 1 除盐泵切换声音正常，无泄漏，再停运行泵。
设备定期试验切换制度
设备定期试验切换制度
为改善设备运行状况，及时检查备用设备的可靠性，确保发电机组安全可靠运行，必须定期对备用设备和其它相关设备进行试验和切换。
1试验要求
1.1设备的定期试验和切换，必须执行试验和切换制度的规定，正常情况下必须严格执行。
1.2.在特殊情况下，定期工作无法进行，必须作好记录和说明，并由下一班补作试验或切换；当试验或切换条件不具备时，应及时汇报主管或值长，得到批准后方可暂停执行，同时应作好记录，说明原因。
事后由主管安排及时补做。
1.3.进行设备定期试验和切换工作时，执行人员应集中精力，认真仔细，严格执行“运行规程”，发现异常应及时汇报，妥善处理，严禁影响机组综合出力和设备的正常运行。
1.4.定期试验和切换工作结束后，执行人员应将试验和切换情况详细记录在《设备定期试验、切换记录》中，同时要在班长及主值班员记录中记录。
1.5.运行人员应严格按规定进行定期工作，操作中认真执行“运行规程”。
试验及切换过程中发生异常，应立即停止试验，并将情况及时向上级汇报。
试验及切换过程中，由于操作不当造成异常情况发生，将追究其责任。
1.6.各专业专工要重点负责重要设备的定期试验或切换工作，并对全过程进行监督和指导，防止异常情况的发生。
1.7.专业主管应对本专业定期工作进行不定期的检查，及时发现问题，制定整改措施。
电气设备定期试验与切换制度
电气设备定期试验与切换制度
<1>设备停用时间超过一个月，应进行检查或试验后方可重新投运，以便及时发现设备存在的问题，保证安全运行，站（所）的运行设备，备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。
<2>所有设备均应根据四项监督和反事故措施的要求，定期进行预防性试验，和完成反措任务，对发现的问题要及时处理。
<3>备用变压器，一般每月应对控制、保护回路传动一次，并将变压器投入运行，接带负荷至少四小时。
<4>运行中的断路器退出运行，每次都应对控制保护回路进行传动检查，以保证重新投运能可靠工作。
处于备用的断路器每季至少投切一次，投入时间不应少于一小时，如有条件带负荷时，应接带负荷，控制回路，保护回路传动周期一般为一季一次。
<5>备用母线（包括旁母）每月应充电一次，隔离开关特别是室外的半年进行一次操作，锁每月至少打开一次。
<6>公用保护及自动装置如遇母线停电机会，须进行检查或传动试验。
凡属保护传动均应对可能联动的其他开关的保护，制定防误跳运行开关的措施。
<7>变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台变互感器时，且有一组处于备用，则每三个月应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换，切换过程中应防止继电保护误动作。
<8>站设备用电源切换应定期进行至少每月一次，事故照明检查每天一次。
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设备定期投切试验制度
为了使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备处于良好状态，对一些设备进行定期切换运行或试验，是确保机组安全运行的重要措施。
1．运行人员应在规定的时间内，按要求，严格认真的做好有关项目的定期切换和实验工作，并将执行情况记入交接班簿和定期切换实验簿，以备查考。
2．由于某些原因，不能执行（或未执行）定期切换工作或实验时，应注明其具体原因。
不得随意改变执行时间或不执行。
3．例行实验的具体内容及要求详见集控运行例行试验表。
本表中已列出的实验监护项目，必须严格执行操作监护制度。
4．本定期实验制度未列出实验的具体操作程序，因此其操作必须遵循各运行规程的有关规定。
5．操作员应熟悉场用电气运行方式，有较强的处理事故的应变能力。
6．本制度是运行基本技术管理制度之一，自公布日起执行。
集控运行例行试验表
序号项目内容日期执行人监护人批准人
1 场用电源切换实验每月1日下午操作员值班员场长
2 事故照明切换切换试验每月7日下午操作员值班员场长
3 场用报警试用每月12日下午操作员值班员场长
4 消防泵未运行
备用电源自动
5
切换试验每月25日下午操作员值班员场长投入装置
备用电源自动投入装置定期切换实验制度为贯彻反事故措施，确保场用电的连续安全运行，决定进行备用电源自动投入装置（简称BZT）做定期切换试验。
为使该项工作顺利进行，特制定本措施：
一、组织措施：
1.参加人员：风场场长、电气专工、安全员、技术员、运行组、检修组。
2.担任切换试验的操作员，应熟悉场用电气运行方式，有较强的处理事故的应变能力。
3.在进行备用电源自动投入装置（简称BZT）切换试验前，应根据运行方式做好事故预想，充分协调，明确分工，并将分工情况汇报场长。
4.在备用电源自动投入装置切换试验过程中，如果发生事故，各参加人员要立即中止试验操作，在值长的统一指挥下处理事故。
5.风场运行值长负责本分场检修及运行人员的协调工作。
二、备用电源自动投入装置切换试验的范围：
400V配电室
三、备用电源自动投入装置切换试验的周期：
切换周期原则为一个月。
切换时机应选择在重要设备备用（或非工作）状态，如在试验周期内发现BZT工作异常，经修复后也应做切换试验。
其试验时机的选择，参加试验的人员，与做定期试验时相同。
其试验周期亦应从本次试验算起；若本月某段的BZT动作成功过，
可免去本段试验，但必须在定期切换试验记录本上做好记录。
四、安全措施：
1.备用电源自动投入装置定期切换试验是确保场用电的重要措施，是电气试验的重要组成部分，需要各岗位人员高度重视，密切合作。
2.对备用电源自动投入装置进行试验前，应仔细检查400V配电室的备用状态，使其处于良好的状态。
检查BZT装置本身的各信号，元件等状态良好，开关辅助触点、行程开关、继电器、联锁开关、控制开关等位置指示正常。
3.首次试验时应尽可能转移被切换试验段上的重要负荷。
4.检查刀闸、开关等设备应处于良好的备用状态。
5.定期试验过程中，各有关班组之间，（检修班和运行班）应相互配合。
6.定期试验的操作必须写操作票，经有关人员审核无误后，严格执行。
7.定期试验前，本文规定参加的人员必须到位。
8.试验完毕后，要及时恢复正常运行方式，并向场长汇报。
9.参加试验的技术人员要做好记录，对试验暴露中出现的问题，
提出完善的措施。