康普艾空压机Quantima Q Q 电气原理图
空压机电气原理图
Ｖ１３ Ｕ１３
Ｗ１３
Ｍ１
１２２
１
Ｍ２
ＹＶ３ ＹＶ６
１０１ 螺旋阀控制电磁阀 停水电磁阀（选件）
主电机
冷却风扇电机
１４３
１０５
接用户ＡＣ２２０Ｖ电网
接用户ＡＣ１２０Ｖ电网 用户须短接ＨＴ２和ＨＴ４ ＨＴ１ ＫＭ１ ＨＴ２ ＨＴ３ ＨＴ４
１４１
１
电机防潮加热器接线图
ＫＭ３
１０２
１４１
ＨＴ１ ＫＭ１ 来自电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板 去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板 去电脑板 来自ＳＰ３
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板
ＴＣ１
１００
ＱＦ３
１０１
３０８ ３０９ ３１０ ＷＨＴ（ＧＲＮ） ＲＥＤ ＲＥＤ ＢＬＫ ＢＬＫ ５ ３１１ ３１２ ３１３ ３１４ ２１０ ２０９ ２０８ ２０７ ２０６ ２０５ ２０４ ６ ＨＩＧＨ－ＶＯＬＴ． ＳＩＧＮＡＬ ２ ＬＯＣＡＬ／ＭＡＳＴＥＲ ＣＯＮＴＲＯＬ ＲＥＭＯＴＥ ＬＯＡＤ／ＵＮＬＯＡＤ ＲＥＭＯＴＥ ＳＴＡＲＴ／ＳＴＯＰ ３１８ ３１９ ３２０ ２０３ ２０２ ２０１ １ ３１５ ３１６ ３１７
３
虚框内部分仅用于遥控模式
１０５ ９０
３Ｌ３ ３Ｌ２
空压机电气原理图
停机按钮
HT
16
1
2
尾气高温
10HL
17
油濾堵塞 显示灯
18
19
20
21
22
23
24
日期
空压机电气原理图
11/07/08 文件名：SHRX-DKG.SCH SHEET 2 OF 3
设计 朱健 审核
版本 V1.0
注明
西霸士电路图
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
Mห้องสมุดไป่ตู้
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W XY
名称 电源接触器 △连接接触器 Ｙ连接接触器 风机1接触器 风机2接触器 电源指示灯 主机过载指示灯 风机过载指示灯 相序错误指示灯 运行指示灯 停机指示灯 起动指示灯 排气高温指示灯 主机高温指示灯 三相空气开关 端子 西霸士 温控开关
F1
感应器
4KM 5KM
风机1 风机2
F2 F2.1
热继1 热继2
3KM
互 锁
2KM
变压器
1KM
LADN11C
开关电 源
B (端子)
B1 301 B2 12 B3 302 B4 303 B5 41 B6 42 B7 14 B8 15 B9 18 B10 B11 201 B12 3 B13 L3 B14 备用 B15 备用 B16 备用 B17 备用 B18 备用
202
6
5
日期
空压机电气原理图
11/07/08 文件名：SHRX-DKG.SCH SHEET 1 OF 3
设计 朱健 审核
压缩机电气原理图纸设计
煤矿电工电路图入门学习QBZ系列电气原理图
QBZ-80\125\200系列矿用真空起动器电气原理图详解特别强调：本文所阐述一切内容仅仅作为学习交流之用，仅供参考，本人对本文阐述的一切内容不承担任何责任，如有错误欢迎批评指正。
版权所有侵权必究，请谅解。
目前QBZ系列矿用真空起动器厂家很多，虽然外观和内部结构布置以及图纸线号不尽相同，但是其基本原理都一样，本文随意列举一款加以介绍分析。
1、外型及内部结构图图1 QBZ系列外型图图2 QBZ系列内部结构图上面二张图是QBZ系列启动器的外形及内部结构图，也就是实物与原理图的对照。
1、结构：起动器外壳采用圆形快开门结构。
内部装一块控制底板，底板的正面装有一个真空接触器、一个中间继电器、电机综合保护器、熔断器和阻容过电压吸收器，底板的背面装有隔离开关、控制变压器、停止和起动按钮。
起动器的盖子和隔离开关的手柄有机械闭锁，保证断电源后开盖，未盖上盖子不能送电。
2、电气原理图及分析图3 QBZ系列原理图图3中的核心部件，就是隔离换向开关与真空接触器，它们起到接通与断开主回路的作用。
开关内部的大部分元件，都是为了控制真空接触器触点的接通与断开而工作的。
现在，我们由最简单的电路开始学习并分析QBZ系列电气原理图。
图4 隔离换向开关控制的电动机原理图我们看到的图4这个电路是隔离换向开关控制一个电动机，隔离换向开关闭合，电动机得电旋转；隔离换向开关断开，电动机断电停止旋转；这是最简单的控制电路，所有复杂的控制电路都可以简化成这样的电路。
这里说明一下：三相电路改变任意2相接线都可以改变电动机的旋转方向，本题例中隔离换向开关可以换向，可以改变电动机的转向，使之产生正传和反转。
具体原理就不在这里探讨。
图5真空接触器结构图及控制电动机原理图通过隔离换向开关控制负荷（本例中指电动机）当负荷比较小时产生的电流和电火花弧光比较小不会产生太大的影响，但是当控制的负荷较大时就会产生比较大的电流和电火花弧光，容易损坏控制元件和负荷设备。
COMPAIR空压机原理及系统AAA
监控：
工作压力和压缩机温度可从操纵面板的文 本区中读取。注油压缩机操作时应避免超 过预设的最终压缩温度。 螺杆压缩机配有自动运行监测系统，万一 发生下列故障，它会将机器关闭：1-螺杆 压缩机的温度过高；2-主电机的温度过高 ；3-冷却水的温度过高。
极限值:
下列参数的输入值是储存在菜单标题［限制值］下的: 设计压力: 13.0bar 起动保护: 0.8bar 最终温度警告: 110℃ 最高的最终温度: 120℃ 最低起动温度: 1℃ 续运行时间: 360秒 软关机: 30秒 星/三角时间: 8秒 软件: SD31V1.00
机器启动
主电机（3）以Y方式起动。进气调节阀（2）关闭。由于 在注油处形成的真空压力，油、气分离器开始向空气端 供油。冷却水电磁阀（28）（仅在水冷机型中使用）通 电，并打开。切换到△方式运行后，电磁阀（19）+（20） 通电。系统中的空气经由电磁阀（19）流入进气调节器 的动力汽缸（2.1）,进行循环。压力储气罐（6）与进气 通道的接头由电磁阀（20）关闭。减压阀（14）可对动 力汽缸的控制压力进行限制。 进气调节器（2）中的蝶阀（2.2）开启。系统压力约为 4.5巴时，组合阀（最小压力、止回阀）（15）打开 。压 缩空气开始排入用户管道。
空压机系统流程
（1）空气流程 空气通过吸气过滤器(1)及进气调节器(2)进入空气端，随着 阴、阳转子的旋转，吸入的空气被压缩。在压缩过程中油 喷入压缩腔，随着转子的不断旋转，油/气混合气的压力 增加，混合气通过空气的排气口进入油/气分离器(即压力 储气罐6)，进行油、气预分离，分离出来的油盛于分离器 的底部。随后在油、气分离芯（7）中精细分离后，含油 量很低的压缩空气经最小压力、止回阀（15）（设定值为 ≥0.45MPa打开）流到后冷却器（16），压缩空气经后冷 却器的冷却后，再经机组压缩空气出口流到用户用气管网。
空压机工作原理及结构图解析
空压机工作原理及结构图解析空压机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。
按照压缩空气的方式不同，空压机通常分为两大类，一类是容积式，另一类是动力式，又可按其结构的不同分为以下几种形式：一、空压机工作原理：当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。
当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内侧活塞外侧处于低压状态，气体通过近期阀进入汽缸，当活塞由内止点向外止点移动时，进气阀关闭，气缸内的气体则被压缩而提高压力。
当压力超过排气阀外气体压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体，当活塞到达外止点时排气完毕。
气体经过一级气缸压缩再经中间冷却器冷却后，进入二级缸，同样被压缩后进入储气罐，以备使用。
1、活塞式空压机的原理－－驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。
当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。
2、螺杆式单级压缩空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
康普艾空压机
康普艾空压机系统一、压缩空气在现代工业中的重要意义压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。
在日常生产运用中，压缩空气主要起动力源的作用，工厂很多气动的工具，如气动的气枪，用来快速的拧螺栓，螺钉，以及在机械制造业的一些机构的执行元件。
还有是在矿业上用的什么风炮，凿岩机等的动力源，还可以做清扫灰尘等杂物。
压缩空气在生产中主要运用于气动执行机构。
气动的优点是便宜，结构简单（直接带动负载），可靠，寿命长，适应性好，有自保持能力（在某些领域是很重要的，如机械加工时的快速夹紧装置，若突然停电的话其他自动机构马上就失去夹紧力，就需要自锁机构保证安全，要是气压就能在较长的时间下保持足够的压力保持夹紧工件以免造成意外伤害，原因是气体的可压缩性），压缩空气的缺点也有很多，最主要的是噪音大。
压缩空气在生活中也四处可见，公交车的开门机构、汽车的轮胎、气垫船、装在罐子里混有压缩空气的油漆等等，都是我们经常可以看见的。
二、两类不同类型的压缩机空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机。
容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
容积型压缩机主要有以下几类：1、往复式压缩机：是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。
2、回转式压缩机：是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
3、滑片式压缩机：是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。
截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
4、液体-活塞式压缩机：是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
CompAir707型空压机自控电路原理分析及运用
CompAir707型空压机自控电路原理分析及运用【摘要】本文详细介绍了CompAir707型滑片式空压机自控系统的工作原理，提出了存在的问题，对主要的元器件功能作了介绍，并对如何根据自控原理对CompAir707型滑片式空压机进行检维修作了总结。
【关键词】CompAir707空压机;自控;元器件;检维修;故障1.引言随着中石化管道储运公司的不断发展和SCADA系统的推广，密闭输油方式作为一种经济方式得到了普遍的推广，CompAir707型滑片式空压机得到了普遍使用，如何维护好滑片式空压机的正常运行，对密闭输油生产有至关重要的意义，由于厂家不提供原理电路图，时常出现了故障，不知到底问题出在那里，给故障的排除带来不小的困难，笔者在实际的检修工作中根据电路板绘制一张自控电路图，通过对其原理分析，希望对CompAir707型滑片式空压机运行维护有所帮助。
图1 控制板电路图图2 起动控制单元电路图pAir707型滑片式空压机自控系统工作原理滑片式空压机由电机和压缩机通过联轴器连接，通过电机驱动压缩机的滑片而产生压缩空气工作的，电机和压缩机分别称为电机端和空气端，电机采用三相异步交流电机，为降低启动电流，启动方式采用通用星三角启动方式;空压机中设有一个压力开关，通过采集储气罐的气体压力以实现压力的自动控制，空压机还设有安全阀，以防压力开关失灵时，气压超高时自动泄压，以保护压缩机;在电机和压缩机端分别设有正温度系数热敏电阻，以实现空压机超温保护;控制电源是由工频变压器T1将380V的交流电压变换成30V左右的交流电，通过2W10整流桥堆整流电容C1滤波，变成脉动的直流电，经W8三端稳压块稳压，变成稳定24V直流控制电压。
W8：型号7824CV，三端稳压块，电源从1，2端输入，从3，2端输出稳定24V直流控制电压;具体的原理分析如下：2.1 空压机的启动过程将手动/自动选择开关S1打到手动和自动位置，按下启动按钮S2，ICW9 1脚输出高电平，开关管W10导通，56号端子得电，58号端子与56号端子是连通的，58号端子得电，直流继电器D1 13号脚得电，D1继电器吸合，D1常闭接点（4，12）断开，常开接点（8，12），（5，9）闭合，5#脚与51#端子连通，9#脚与52#端子接通，使启动电路得以保持，8#脚与18#端子连通，12#脚与10#端子接通，18#端子通过D2的常闭接点（1，9）与13#端子接通，接通星三角启动电路，D3是星三角启动延时继电器，空压机电机启动，与此同时，交流继电器D4的常闭接点（4，12）的4#脚与14#端子相连，12#脚与18#端子相连，14#端子得电，卸载电磁阀Y1线圈得电，卸载电磁阀关闭，空压机开始工作，向外供气。
空压机电气控制系统
空压机电气控制系统空压机电气控制系统以及设计图本文的重要讲述，想要了解具体内容可询问（郑州洛斯机电），必须先知道原理，螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。
当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
电气控制的目的就是通过调节来降低能源的消耗，减少不必要的浪费，使资源利用最大化，非常受到用户的欢迎，整体的操作比较容易掌握。
空压机是一种生产和输送压缩空气的设备,特别适合煤矿、电力等场所。
它具有安全、环保、节能、操作方便、维护检修简单的优势,目前国内推广使用比较普遍。
尤其是以其先进性、可靠性、节能性在现代工业中得到了广泛使用,明确了解空压机电气控制得内容，对于空压机使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。
本文以上所写的是根据自己的实际工作经验, 通过对压缩机的组成和分类分析,并在大量的现场实验与理论研究基础上,提出了一套方法。
我们要求企业里的操作人员对空压机电气控制得规范、系统流程必须有详细的了解,利于设备的日常点检。
若想一路顺风，请你开心度时光，永葆云淡风轻。
如果遇事解不开心结，过分地追求完美，一味地与自己较真，只会伤心劳神。
万事随缘莫计较，唯求淡泊与安宁。
淡然得与失，珍惜人间情。
与其和自己过不去，不如顺其自然，潇潇洒洒过一生。
空压机一拖二原理图
HY A01 A02 KA3 KA4
故障指示 001
故障复位 COM
000
PTI-G45KW
GND 500Ω CI 压力传感器 OUT
RXD TXD GND
GND CI
S10 S12
KA3 KA3
S11 S13 串接1#空压机 停止按钮
24V
24V
S20 S22
KA4 KA4
S21 S23 串接2#空压机 停止按钮
标记 处数 文 件 号 签 字 日 期
设 计 校 对 工 艺 标准化 会 签 审 核
一拖二空压机 节电控制原理图
图
样
标
记
重
量 比 第 2 张
例
共 2 张
广州保瓦电子科技有限公司
1 2 3 4 5 6 7 8 9
控制线端子 L N 008 000 028 000 24V OUT S10 S11 S12 S13 S20 S21 S22 S23
装 配 图 代 号 项 号
485+ 485-
产品型号
控 零 制 线 电 源 1#空压 2#空压 机启动 机启动 信号 信号 压力传 感器 1#空压机 故障停机 2#空压机 故障停机
2# 节 电 指 示
风 扇
原Y-Δ 系统
原Y-Δ 系统
主线端子 A B C A1 B1 C1 A2 B2 C2 U1 V1 W1 U2 V2 W2
装 配 图 代 号 项 号
M1 1#电机
M2 2#电机 节电柜 电源 1#空压 机电源 2#空压 机电源
1#电机 2#电机
标记 处数 文 件 号 签 字 日 期
产品型号
设 计 校 对 工 艺 标准化 会 签 审 核
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ELECTRICAL SCHEMATIC DIAGRAM
QUANTIMA FRAME 1 400 - 500V SCHEMATIC
Drg No : 0F009/162 PLC SHEET 1 of 11
NOTES: 1. WIRE NUMBERS ARE SHOWN IN BRACKETS THUS (101).
CABLE 400
[CLR] [BK]
F102
F101
L1 L2 L3 VFD
UVW
M101 MAIN MOTOR
CONT. SHEET 4
L1 L2 L3
BAT+ BAT- PE
AMB DRIVE UNIT
PE
CONT. SHEET 3
MAGNET 'D' MAGNET 'N' SENSOR 'D' SENSOR 'N'
RPM
Q102 NO NC
[R] [WH]
SCREEN EARTH TO SHEET 6/2
<6/2>
(E12) [G/Y]
(E12) <4/25> [G/Y]
SCREEN EARTH FROM SHEET 4
CABLE 407
CABLE 406
CABLE 405
CABLE 404
CABLE 403
CABLE 402
CABLE 401
(206C) [BK]
(204A) [BK]
(205A) [BK]
(206A) [BK]
1BR 1BK 1GRY 2/3BR 2/3BK 2/3GRY
A.M.B BATTERY BACKUP
135
(204B) [BK]
(205B) [BK]
(206B) [BK]
1 35
KM1020
KM1019
(04) [BK] (05) [BK] (06) [BK] (200) [BK] (201) [BK] (203) [BK]
CABLE 702
[CLR] [BK]
TRAN+ GND
FROM SHEET 3
AMB DRIVE UNIT CONTROL
CONNECTOR
CONT. SHEET 6
FROM SHEET 2
AO1+ AO1-
[CLR] [BK]
(322) [BL]
(321) [BL]
CABLE 703
(321) [BL]
4 (301) [BK]
6 (302) [BK]
F1 (305)
(307)
0V
24V [R] 200VA 0V (306)
4A LK1
[R] (308)
<5/2>
24 VAC TO SHEET
5
[R]
[R] <5/2>
(310) [BL]
LK2
F2 (309)
[BR] 2.5A
F3 2A
LK3
F4 2A
323 [BL] 324 [BL]
[BK]
SIGNAL CONVERTER PHEONIX CONTACT
MCR-f/I-100K/V
24VDC
POWER
PULSE INPUT
CABLE 701
4-20MA OUTPUT
[BL]
322
[BL]
321
CABLE 501
4 - 20mA
1
CABLE 700
24V 2
F5 2A
(315) [BR]
(E14) [G/Y]
LK5
(316) [BL]
ACL
DL06 PLC G 230VAC/24VDC DO-06DR
ACN
24VDC
SUPPLY
24V
0V
(321) [BL]
(322) [BL]
a+
<4/3>
b-
<4/3>
24 VDC TO SHEET
4
PLC
LK4
(311) [BR]
(312) [BL]
(313) [BR]
(314) [BL]
ML1/J
ML1/K ML1/L ML1/M
ML1/N ML1/P
(311) [BR]
(312) [BL] (E14) [G/Y] (313) [BR]
(314) [BL] (E14) [G/Y]
STAGE 1 AUTO DRAIN XS-1600-09
(210) (214)
246
2 46
(211) (212) (213)
(207) (208) (209)
U1 W1 V1
E
M102
3~
MOTOR COOLING BLOWER (2.2kW)
Q103
F101
NO NC NO NC
U1 W1 V1
E
M103
3~
MAIN EARTH
BAR
(E05) [G/Y]
PS1 -
~
+ (319) [BL]
- (320) [BL]
240VAC / 24VDC 2A
E
COMMS PORT RS485
GRAPHICAL USER INTERFACE PANEL (GUI)
24 VDC
CAN PORT
ETHERNET PGM
(NIC)
PORT
USB B PORT
N/C 3 COM 1
(0 - 16 BarG)
D300T OF009/162 PLC Sheet 4 of 11
REV E
REV E
D300T OF009/162 PLC Sheet 5 of 11
TT-1600-01 AIR INLET TEMPERATURE
TT-1600-02 STAGE 1 DISCHARGE
(322) [BL] (E12) [G/Y]
<6/2> <6/2> <5/2>
+a
_
b
24VDC TO SHEET
6/2
SCREEN EARTH TO SHEET 5/2
[CLR] [BK]
AI1+ AI1-
VACON NXOPTA1
CARD
CONT. SHEET 6
2
2
XCI-1600-01 VACON TARGET SPEED
TT-1600-07 WATER OUTLET TEMPERATURE
TT-1600-08 MOTOR WINDING TEMPERATURE
PT1000
PT1000
PT1000
PT1000
PT1000
PT1000
PT1000
PT1000
[CLR] [BK]
[CLR] [BK]
[CLR] [BK]
ML1/a
REV E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
2122Βιβλιοθήκη 232425
26
OF009/162 PLC Sheet 4 of 11
REV E
PLC SLOT 1 - 4 X 4-20mA ANALOG INPUT / 2 X 4-20mA ANALOG OUTPUT MODULE F0-4AD2DA-1
XI-1600-03 VACON FREQUENCY
OUTPUT
XI-1600-02 MAIN MOTOR ROTOR SPEED
PT-1600-03 PLANT DELIVERY
PRESSURE TRANSMITTER
(0-16 BarG)
PT-1600-02 STAGE 2 INLET
PRESSURE TRANSMITTER
ML1/b ML1/Z ML1/d
ML1/e ML1/c ML1/g
ML1/h ML1/f
[CLR] [BK]
ML1/j
ML1/k ML1/i
[CLR] [BK]
[CLR] [BK]
[CLR] [BK]
ML1/n
ML1/p ML1/m ML1/r
ML1/s ML1/q ML1/u
ML1/v ML1/t
(317)
L
COM [BL]
DSV Alarm
E
(321)
N
N.O [BL]
<11/9> <11/9>
STAGE 2 AUTO DRAIN XS-1600-10
(318)
L
COM [BL] <11/10>
E
DSV Alarm
(321)
N
N.O [BL] <11/10>
TO SHEET 11
TO SHEET 11
SERIAL COMS PORT 1
6 7
COMMS PORT RS232
CABLE 800
FROM SHEET 2
RS232
AMB DRIVE UNIT
CONT. SHEET 4
CABLE 801
TO INTERNET
CABLE 802
SERIAL COMS PORT 2
D300T OF009/162 PLC Sheet 3 of 11
2. SOURCE/DESTINATION REF's ARE SHOWN IN BRACKETS THUS <1/10>, (WHERE 1=SHEET No., 10=COLUMN No.). < > INDICATES SPARE CONTACTS.