BOGE空压机电气原理图
电源输入
空压机电动机 启动回路
Hale Waihona Puke 风扇马达启动回 路冷干机电源回路(单相)
冷干机电源回路（三相）
电源变压器 （380V/220V）
紧急停机按钮
定时开关控制
电子排水阀1
电子排水阀2
控制器电源变压器
启动星 形电路 接触器
主电路 接触器
通过中间继电 器控制的远程 控制接点
风扇运行接 点
释放接 点
定时器开关 控制接点
通信接口 RS-485
空压机预备 状态输出接 点
故障指示 输出接点
空压机在 运行中输 出接点
空压机在 带负载输 出接点
空压机维 护指示输 出接点
空气提供能力>最小 值
成组控制投入时
空压机预 备状态输 出接点
同上
通过 MCS1/MCS2控 制的压力控制 接点输入
同上
通过 MCS3控 制的压力 控制接点 输入
快速空气吸入控制
同上
通过MCS4控制的压力控制
同上 快速空气吸入控制
MCS5控制器接法
同上
吸附式干燥机 控制
吸附式干 燥机控制
吸附式 干燥机 控制
马达润滑油泵（或加热器 ）
三角形 电路接 触器
风扇投 入接触 器
空压机 负载指 示继电 器
星-三角启动 控制回路
启动卸载电磁 阀
启动卸载电 磁阀
冷却水投入电 磁阀
出口空气 温度电阻
马达温 度电阻
空压机压 力传感器
系统压力 传感器
空压机预备 状态指示
预压空气输入接点
油格差压 开关
气格压 力开关
就地-远程 控制开关
远程控制接 点
空压机电气原理图
Ｖ１３ Ｕ１３
Ｗ１３
Ｍ１
１２２
１
Ｍ２
ＹＶ３ ＹＶ６
１０１ 螺旋阀控制电磁阀 停水电磁阀（选件）
主电机
冷却风扇电机
１４３
１０５
接用户ＡＣ２２０Ｖ电网
接用户ＡＣ１２０Ｖ电网 用户须短接ＨＴ２和ＨＴ４ ＨＴ１ ＫＭ１ ＨＴ２ ＨＴ３ ＨＴ４
１４１
１
电机防潮加热器接线图
ＫＭ３
１０２
１４１
ＨＴ１ ＫＭ１ 来自电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板 去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板 去电脑板 来自ＳＰ３
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板
去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板 去电脑板
ＴＣ１
１００
ＱＦ３
１０１
３０８ ３０９ ３１０ ＷＨＴ（ＧＲＮ） ＲＥＤ ＲＥＤ ＢＬＫ ＢＬＫ ５ ３１１ ３１２ ３１３ ３１４ ２１０ ２０９ ２０８ ２０７ ２０６ ２０５ ２０４ ６ ＨＩＧＨ－ＶＯＬＴ． ＳＩＧＮＡＬ ２ ＬＯＣＡＬ／ＭＡＳＴＥＲ ＣＯＮＴＲＯＬ ＲＥＭＯＴＥ ＬＯＡＤ／ＵＮＬＯＡＤ ＲＥＭＯＴＥ ＳＴＡＲＴ／ＳＴＯＰ ３１８ ３１９ ３２０ ２０３ ２０２ ２０１ １ ３１５ ３１６ ３１７
３
虚框内部分仅用于遥控模式
１０５ ９０
３Ｌ３ ３Ｌ２
BOGE机
BOGE空压机1.空压机结构及工作原理：1、活塞式无油润滑空气压缩机霍塞式无油润滑空气压缩机由传动系统、压缩系统、冷却系统、润滑系统、调节系统及安全保护系统组成。
压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。
工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴，带动连杆、十字头与活塞杆，使活塞在压缩机的气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程。
该机为双作用压缩机，即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。
2、螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。
整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。
螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。
1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部，主(阳)转子有5个齿，而副（阴）转子有6个齿。
主转子直径大，副转子直径小。
齿形成螺旋状，两者相互啮合。
主副转子两端分别由轴承支承定位。
工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。
冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。
同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。
喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。
螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。
压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。
空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。
从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。
在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。
空压机电气原理图
停机按钮
HT
16
1
2
尾气高温
10HL
17
油濾堵塞 显示灯
18
19
20
21
22
23
24
日期
空压机电气原理图
11/07/08 文件名：SHRX-DKG.SCH SHEET 2 OF 3
设计 朱健 审核
版本 V1.0
注明
西霸士电路图
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
Mห้องสมุดไป่ตู้
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W XY
名称 电源接触器 △连接接触器 Ｙ连接接触器 风机1接触器 风机2接触器 电源指示灯 主机过载指示灯 风机过载指示灯 相序错误指示灯 运行指示灯 停机指示灯 起动指示灯 排气高温指示灯 主机高温指示灯 三相空气开关 端子 西霸士 温控开关
F1
感应器
4KM 5KM
风机1 风机2
F2 F2.1
热继1 热继2
3KM
互 锁
2KM
变压器
1KM
LADN11C
开关电 源
B (端子)
B1 301 B2 12 B3 302 B4 303 B5 41 B6 42 B7 14 B8 15 B9 18 B10 B11 201 B12 3 B13 L3 B14 备用 B15 备用 B16 备用 B17 备用 B18 备用
202
6
5
日期
空压机电气原理图
11/07/08 文件名：SHRX-DKG.SCH SHEET 1 OF 3
设计 朱健 审核
复盛螺杆压缩机电气说明及故障说明演示幻灯片
8
IC板的端子说明
1. IC板上的CN1是输出端子，主要将IC板的电源、机组的 运行及机组的各种故障信号输出给扩展板上的CN11端子。
2. IC板上的CN2端子主要与扩展单元上的CN12端子相连, 将机组启/停信号输入给IC板。
3. IC板上的CN3端子是为用户预留的远方启/停控制点，其 接点引至机组电控盘上1#接线端子的44、45、46和47号， 为用户在远方操作提供方便。
• 1.检查泄漏位置并锁紧；
• 2.压力开关压差太小；
• 2.重新设定（一般压差为
0.2MPa；
• 3.空气消耗量不稳定；
• 3.增加储气罐容量；
• 4.压力维持阀阀芯封不严， • 4.检修或更换阀芯，弹簧； 弹簧疲劳。
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25
停机时油雾从空气过滤器冒出
• 1.进气止回阀不严； • 2.重车停机； • 3.电气控制回路出现问
• 1.压力开关失效； • 2.进气阀动作不良； • 3.泄放电磁阀失效(线圈
烧损)； • 4.气量调节膜片破损； • 5.电脑板故障。
• 1.检修,必要时更换； • 2.检查调整； • 3.检修,必要时更换；
• 4.检修更换； • 5.更换。
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23
压缩机风量低于正常值
• 1.进气过滤器阻塞； • 2.进气阀动作不良； • 3.压力维持阀动作不良；
• 1.润滑油量不足； • 2.冷却水量不足； • 3.冷却水温度高； • 4.环境温度高； • 5.油冷却器阻塞；
• 6.润滑油规格不正确；
• 1.检查油面若低于“L”时 请停车加油至“H”；
• 2.检查进出口水管温度； • 3.检查进水温度； • 4.增加排风，降低室温； • 5.检查进出口水管温差，正
复盛螺杆压缩机学习演示课件.ppt
• 1.更换新品； • 2.更换新品； • 3.请电气人员检修更换； • 4.检查调整； • 5.拆卸后检查阀座及止回阀
片是否磨损，如磨损更换； • 6.查泄漏位置并锁紧； • 7.更换新品。
精品课件
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22
无法空车，空车时表压力仍保持工作 压力或继续上升，安全阀动作
• 7.检查油是否经过油冷却器 冷却，若无则更换热控制 阀”。
• 8.以低压空气清洁空气滤清 器；
• 9.更换油过滤器； • 10.更换冷却风扇； • 11.用低压空气清洁冷却器； • 12.更换温度开关。
精品课件
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20
空气中含油份高，润滑油添加周期减短， 无负荷时空气滤清器 冒烟
• 1.油面太高；
接通自动泄水阀线圈，自动泄水阀将定时开启，排除水分
离器内存留的水分。
精品课件
返回 10
螺杆压缩机的启动控制
3. Y/切换：
机组运转8S～10S钟后，机组进行Y/转换, 接触器S线圈失电，D线圈得电，机组以方式 全压运转，3秒钟后，泄放电磁阀及空重车电 磁阀同时得电，泄放阀得电关闭，空重车电磁 阀得电后打开，使进气阀开启，机组将带负荷 重车运转，并给管网送气。
进气阀亦关闭，泄放阀则失电后处于全开状态。机组如要 再次启动，必须排除故障后，按紧急/复位按钮切断IC板 电源，3S钟后再旋开，使IC板得电，机组将消除面板重故 障信号，此时方可开机。
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精品课件
14
螺杆压缩机轻故障报警
如果机组在运行过程中，空气滤清器、油细 分离器及油过滤器有任何一项发生故障，造成其 压差开关闭合时，其故障信号都将经IC板的CN4 端子传与IC板，IC板经逻辑转换后，发出故障报 警信号，从IC板的CN1端子输送给显示面板进行 故障显示，故障排除后，显示将自动消失。
空压机原理及结构图
空气压缩机：空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。
空气压缩机与水泵构造类似。
大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
离心式压缩机是非常大的应用程序。
组成结构：1：油循环系统在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
2：气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC 自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
3：水路循环系统冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。
4：配电系统空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
5：屏保护系统中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。
事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。
预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。
6：直流电源系统PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为中央信号屏和高压控制系统提供电源。
7：DTC控制系统DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，最终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。
螺杆式空压机原理及电气故障处理ppt课件
系统流程
３．温度开关指示〔２５） 在失水,失油,水量不足的情况下,均有可能会导致排气温度过高,
当排气温度达到温度开关设定值〔100摄式度〕时,则温度开关动作 而停机,由温度开关显示板上,可读出机头的排气温度． ４．膨胀接头〔６） 消除管路因热胀产生的内应力及机组的震动． ５．油气桶〔７）
油气桶侧装有观油静〔29）,静态润滑油之油位应在观油静的高 油位线和底油位线之间,油桶下装有卸油阀,每次启动前应略为扭开 卸油阀以排除油气桶内沉淀之凝结水.桶上揩油“１〞加油口,可供 加油,由于油桶之快大截面积,压缩空气可以使螺杆油流速减小,油滴 分离,此为第一阶段除油．
系统流程
6.安全阀〔17） 当压力开关调节不当或失灵而使油气桶内之压力比设定
排气压力高出０.１Ｍpa以上时，安全阀即会自动打开，使压 力降至设定压力以下． 7.泄放电磁阀〔19）
泄放电磁阀为两通常开电磁阀,当停车或空车时,此阀打 开,排出桶内之压力,以确保压缩机再次运行时能在无负载的 情况下启动或空负荷运行．
双螺杆空压机的工作流程ห้องสมุดไป่ตู้
螺杆空压机的系统布局
螺杆空压机系统流程
空气压缩系统流程图
系统流程
一．空气系统流程． １． 空气由空气滤清器〔４〕滤去尘埃后，经由进气阀〔５〕进入
主压缩室压缩，并与润滑油混合．与油混合的压缩空气排入油气桶 〔７），再经由细分离器〔８），压力维持阀〔９），后部冷却器 〔１０），然后经油水分离器〔１１），送入使用系统． ２．气路中各组件功能说明： 1.空气过滤器〔４）
系统流程
若系统用气量减少甚多，压力上升超过容量调节的反应能力， 则压力开关动作，使三向电磁阀〔１８〕失电关闭，阀杆在弹簧力 的作用下，回到气缸的底部，进气阀片处于全关状态，同时空压机 系统内的压力经由泄放阀〔１９〕排空，主机处于无负荷运转，当 系统压力下降至设定时，压力开关在重新动作，使三向电磁阀〔１ ８〕得电，恢复重负荷运转． 按下OFF键开关时，主机会延时约15秒，卸载完毕后停机．
空压机电图详解
空压电路图详解工务机械部车辆设备大修分部曾振锋简介GXe7、GXe11空压机是由电动机驱动的风冷式单级喷油螺杆压缩机。
电动机以固定的速度运行，并通过V型传动带驱动压缩机、压缩机装在隔音机身中。
压缩机受安装在控制柜前面板上的电脑控制器控制、该面板上还装有一个紧急停机按钮。
该压缩机以地面安装型各储气罐安装型机组提供。
Pack机组不带干燥机，而Full-Feature机组包括一个冷冻式干燥机，用于除去压缩空气中的湿气。
地面安装型地面安装型只提供Pack机能。
为每种压缩机尺寸提供一台符合压缩机容量的立式冷冻式干燥机。
（一号线有一台，和储气罐没有连为一体的）储气罐安装型储气罐安装型GXe7配有一个贮气罐，以Pack和Full-Feature机组形式供货。
对于储气罐安装型的Full-Feature机组，干燥机位于压缩机的旁边。
一．GX7空压机主电器。
GX7空空压机取用三相五线制电供电，功率为7Kw，380V，最大电流25A，额定电流22A。
首先电路接入一个带过载保护的空气开关，然后分支到空气冷干机。
冷干机接入220V电源，熔断器F4再到中间续电器KMD的常开触点，接入压缩机电机。
冷干机压缩机启动的前提条件是空压机电机先启动。
主电路比较简单，当空气开关合上，Kl、KD、KY为空压机进行星三角启动时的接触器。
FM为热继电器，当电机M1发生过载或缺相时起保护作用，FM热继电器跳闸，可以按下“Rest”按钮复位，按“Stop”按钮可以测试热继电器的功能。
另外，主电路通过变压器为按制电路提供12V、25V、24V的直流电源。
变压器前并联一个相位检测开关，在相位检测开关和变压器前的L1、L2、L3接有熔断器F1来保护短路。
二．GX7空压机控制电器。
控制电路由单片机控制，通过变压器提供的12V、24V的直流电供电，12伏接入为单片机提供电源，24V为其它中间继电器供电。
当发生过载时FM1的常闭触点断开，显示屏上会电机故障灯会亮，标志为电机故障“MOTOR FAULT”。
空压机电机系统图及电机接线端子图
A5E02918959B
Zustand / Review
PRELIMINARY
Works No.: 1316276
Sh. No. 1
8
Shs.
1
2
3
Proprietary data, company confidential. All rights reserved. Confié à titre de secret d´entreprise. Tous droits réservés. Comunicado como segredo empresarial. Reservados todos os direitos. Confiado como secreto industrial. Nos reservamos todos los derechos.
15VA 0.5FS5 171
122
5
6
Legend:
MBL MBB MM MMCP DCS CT_P CT_EF CT_D CT_M VT MV-SWGR MCC SS
Main breaker line Main breaker bypass Main motor Main motor control panel Distributed control system / Customer Current transformer Protection Current transformer Earth fault Current transformer Diff.-Protection Current transformer Measurement Voltage transformer Medium voltage switchgear Motor control center Softstarter
空压机一拖二原理图
HY A01 A02 KA3 KA4
故障指示 001
故障复位 COM
000
PTI-G45KW
GND 500Ω CI 压力传感器 OUT
RXD TXD GND
GND CI
S10 S12
KA3 KA3
S11 S13 串接1#空压机 停止按钮
24V
24V
S20 S22
KA4 KA4
S21 S23 串接2#空压机 停止按钮
标记 处数 文 件 号 签 字 日 期
设 计 校 对 工 艺 标准化 会 签 审 核
一拖二空压机 节电控制原理图
图
样
标
记
重
量 比 第 2 张
例
共 2 张
广州保瓦电子科技有限公司
1 2 3 4 5 6 7 8 9
控制线端子 L N 008 000 028 000 24V OUT S10 S11 S12 S13 S20 S21 S22 S23
装 配 图 代 号 项 号
485+ 485-
产品型号
控 零 制 线 电 源 1#空压 2#空压 机启动 机启动 信号 信号 压力传 感器 1#空压机 故障停机 2#空压机 故障停机
2# 节 电 指 示
风 扇
原Y-Δ 系统
原Y-Δ 系统
主线端子 A B C A1 B1 C1 A2 B2 C2 U1 V1 W1 U2 V2 W2
装 配 图 代 号 项 号
M1 1#电机
M2 2#电机 节电柜 电源 1#空压 机电源 2#空压 机电源
1#电机 2#电机
标记 处数 文 件 号 签 字 日 期
产品型号
设 计 校 对 工 艺 标准化 会 签 审 核