燃气管道常用技术标准
燃气管道工程设计、施工技术规定(3篇)
燃气管道工程设计、施工技术规定是指在燃气管道工程设计和施工过程中需要遵守的一系列规定和技术要求。
以下是一些常见的燃气管道工程设计、施工技术规定：1. 燃气管道设计：燃气管道设计应根据当地气候条件、燃气供应压力、气体流量等因素确定管道的材料、直径、厚度等参数，并合理布置管道线路，确保安全稳定运行。
2. 管道材料：燃气管道应选择具有耐压、耐腐蚀性能的材料，常用的材料包括钢管、不锈钢管、塑料管等。
管道材料应符合国家相关标准。
3. 管道安装：管道安装应按照设计要求进行施工，包括管道的开挖、敷设、连接等工作。
管道连接应采用焊接、螺纹连接等可靠的方法，并进行必要的防腐处理。
4. 管道支承：燃气管道应设置合理的支承装置，确保管道的稳定性。
支承装置应选择耐腐蚀、耐高温材料，并按照设计要求进行安装。
5. 管道防护：燃气管道应设置防护措施，以防止外力损坏和腐蚀。
常见的防护措施包括管道保温、防腐涂层、地下埋设等。
6. 管道试验：燃气管道施工完成后，应进行严格的试验，包括气密性试验、强度试验和泄漏试验等。
试验结果应符合相关标准要求。
7. 安全设施：燃气管道工程应设置相应的安全设施，包括阀门、调压装置、监测系统等，以保障燃气的安全供应和使用。
上述是一些常见的燃气管道工程设计、施工技术规定，具体要求还需根据当地法规、标准和工程实际需求确定。
同时，在进行燃气管道工程时，还需遵守相关的安全操作规程和施工规范，确保施工过程中的安全和质量。
燃气管道工程设计、施工技术规定（2）燃气管道工程是指从燃气输送站点到用户使用点之间的管道系统。
燃气管道工程设计和施工技术的规定是为了确保燃气的安全运输和有效利用。
本文将对燃气管道工程设计和施工技术进行详细阐述，包括设计原则、设计内容和施工要求等方面。
一、燃气管道工程设计原则燃气管道工程设计应遵循以下原则：1.符合有关法律法规和技术标准的要求；2.考虑到燃气的性质、压力和流量等因素，确定管道的材料、厚度和直径等技术参数；3.合理布置管道路线，减少工程投资和运营成本；4.确保燃气的安全运输和用户的使用安全。
燃气管道常用规范和标准手册
燃气管道常用规范与标准手册燃气管道安全间距ﻩ地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直间距(ｍ)调压站(含调压柜)与其她建筑物、构筑物得水平京局、净距注:当明装电线与燃气管道交叉净距小于１0cｍ时，电线应加绝缘套管.绝缘套管得两端应各伸出燃气管道1０cm。
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验与严密性试验。
吹扫要求球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道与公称直径小于１０0 ｍm或长度小于1００ｍ得钢质管道,可采用气体吹扫。
公称直径大于或等于100 mｍ得钢质管道,宜采用清管球进行清扫。
吹扫气体流速不宜小于2０m/ｓ.吹扫口与地面得夹角应在30°～４5°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊,吹扫口直径应符合下表得规定.吹扫口直径(mm)每次吹扫管道得长度不宜超过5０0 m ;当管道长度超过500 m时,宜分段吹扫.当管道长度在2０0 m 以上,且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀,采取分段储气,轮换吹扫；当管道长度不足200 m,可采用管道自身储气放散得方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道得两端.当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 ｍin 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格.管道吹扫应符合下列要求:①吹扫范围内得管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。
②管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。
③应按主管、支管、庭院管得顺序进行吹扫,吹扫出得脏物不得进入已合格得管道。
④吹扫管段内得调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
⑤吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。
⑥吹扫压力不得大于管道得设计压力，且不应大于0、3 MPａ。
⑦吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气与可燃性气体。
⑧吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁得其它作业。
燃气管道施工技术要求
燃气管道施工技术要求随着城市现代化的发展，燃气作为重要的能源之一，在人们的日常生活中发挥着越来越重要的作用。
燃气管道施工是城市燃气供应的基础工作，施工技术要求严格，必须保证施工质量，以确保燃气供应的安全、可靠和稳定。
一、前期准备在燃气管道施工前，必须进行设计图纸审查，确保设计图纸符合相关规范和标准。
同时，还需要进行现场踏勘，了解施工区域的地形、地貌以及建筑物等情况，结合实际情况制定合理的施工方案。
二、施工流程1、安装支架：根据设计图纸确定支架的位置和高度，然后进行支架的安装。
支架必须牢固可靠，以保证燃气管道的稳定。
2、安装管道：根据设计图纸的要求，将管道连接起来，注意管道的布局和弯曲半径等要求。
在安装过程中，必须注意管道的质量和安全。
3、检测：在管道安装完成后，需要进行检测。
检测包括外观检测、压力检测等，必须严格按照相关标准和规范进行检测，确保管道的安全使用。
4、验收：在检测合格后，进行验收。
验收需要严格按照相关标准和规范进行，确保施工质量符合要求。
三、技术要求1、管道布局：燃气管道的布局必须合理，避免出现高低压燃气管道交叉等情况。
2、防腐层质量：燃气管道的防腐层质量必须符合相关标准和规范，以保证管道的使用寿命。
3、焊接规范：焊接是燃气管道施工的关键环节，必须严格按照焊接规范进行焊接，确保焊接质量和安全性。
四、安全措施1、动火作业：在燃气管道施工过程中，必须严格控制动火作业，避免出现安全事故。
2、现场通风：施工现场必须保持良好的通风条件，以降低有害气体的浓度，保证施工安全。
3、安全距离：燃气管道与其他管道、电力线路、建筑物等之间应保持足够的安全距离，避免相互干扰和危险。
4、安全警示标识：施工现场应设置明显的安全警示标识，提示作业人员和其他相关人员注意安全。
五、总结燃气管道施工技术要求严格，从前期准备到施工流程、技术要求和安全措施等方面都需要严格按照相关标准和规范进行操作。
只有保证施工质量，才能确保燃气供应的安全、可靠和稳定，为城市的现代化发展做出贡献。
天燃气管道施工技术要求
天燃气管道施工技术要求天然气管道的施工技术要求非常严格，主要包括以下几个方面：1.管道选材：天然气管道一般采用高压钢管、中压钢管或者高密度聚乙烯管等材料。
管道的选材应符合国家标准和相关规范，保证其耐压、耐腐蚀和耐磨损等性能。
2.管道布置：天然气管道的布置应满足安全、通畅、经济和美观的要求。
管道的布置应避免弯曲、交叉和干涉，尽量减小管段的长度和数量。
3.管材加工：管道的加工应按照图纸要求进行，如切割、开孔和焊接等工艺要求。
管道的端头应平整，无毛刺，以确保连接的牢固性和密封性。
4.焊接工艺：管道的焊接应符合国家标准，采用适当的焊接方法和工艺参数。
焊接接头应进行无损检测，确保焊缝质量和连接的可靠性。
5.安装验收：管道安装完成后，应进行验收，包括空气试验和水压试验等。
空气试验用于检验管道的紧密性，水压试验用于检验管道的耐压性能。
6.防腐和绝缘：天燃气管道一般需要进行防腐和绝缘处理。
防腐处理可以采用涂覆、镀锌等方法，绝缘处理可以采用保温层、绝缘材料等。
这些处理可以提高管道的耐腐蚀性和保温性能。
7.工作操作规范：施工过程中，必须严格按照操作规范进行，包括施工工艺、安全要求、质量控制等。
操作人员应具备相应的资质和经验，严禁违规操作和施工。
8.安全防护：天然气管道的施工需要进行必要的安全防护措施，包括加装防爆门、避雷装置、防滑措施等。
施工现场应设立明显的安全警示标志，保证施工人员的人身安全。
综上所述，天然气管道的施工技术要求严格，必须符合国家标准和相关规范。
施工过程中需要注意选材、布置、加工、焊接、验收、防腐绝缘、操作规范和安全防护等方面的要求，以确保管道的安全、可靠和持久运行。
同时，施工单位和操作人员应具备相应的资质和安全意识，保证施工质量和工程安全。
燃气管道施工技术要求
大成基金总部大厦天燃气管道施工技术要求天燃气管道施工技术要求1本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
2 采用的标准和规范1）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；3）《建筑设计防火规范》GB50016-2014；4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY0470-2000；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-2008；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管及管件》CJ/T 125-2014；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）3 施工队伍应具备的条件3.1 进行本项目燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。
3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。
4 施工作业带为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。
特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。
繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。
聚乙烯燃气管道工程技术标准
聚乙烯燃气管道工程技术标准湖南省工业设备安装公司七分公司二OO四年五月二十一日聚乙烯燃气管道工程技术标准1 范围本标准规定了聚乙烯（PE）燃气管道工程的管材与管件、设计、施工、试验与验收的要求。
本标准适用于工作压力不大于0.4Mpa（表压），工作温度在—20ºC—40ºC的埋PE 燃气管道新建、改建、扩建工程的设计、施工与验收。
2规范性引用标准GB15558.1—1995燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.2—1995燃气用埋地聚乙烯管材Q/XK J304.03—2002室外钢制燃气管道施工与验收标准3PE管材与管件3.1 管材3.1.1管材的原料、性能要求必须符合GB15558.1—1995的规定。
3.1.2我公司选用的管径、壁厚，允许偏差，见表1表 1 常用管材外径、壁厚及允许偏差尺寸单位注：庭院管网采用PE 管材替换常用钢管的规格尺寸对照表，参见附录A。
3.1.3管材进货时，应附有有资质的检验机构出具的各项性能指标的检验报告；生产厂家的产品质量合格证及产品使用说明书。
3.1.4管材颜色应为黄色或黑色。
黑色管子上应共挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。
3.1.5管材的内外表面应清洁、光华、不允许有气泡、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等缺陷3.1.6定尺管的长度应均匀一致，误差不超过±20mm，管口端面应与管子轴线垂直。
3.1.7管子的不圆度应不大于5%。
3.1.8管材的标志、包装、运输、储存3.1.8.1标志管材出厂时，管材上应有永久性标志，且标志应是连续的、间距不超过2m。
标志如下：a）“燃气”或“gas”字样；b）原料牌号；c）标准尺寸比或“SDR”；d）规格尺寸；e）标准代号；f）生产厂名或商标；g）生产日期。
3.1.8.2包装管材端口应封堵，管材应用非金属捆扎牢固，直管也可用木架固定两头捆扎。
没包装单位中应附有合格证，管材外包装中应有厂名、厂址和生产日期。
聚乙烯燃气管道设计和施工及验收技术标准
5 聚乙烯燃气管道设计和施工及验收技术标准1 总则1.0。
1 为使埋地输送燃气的聚乙烯管道工程设计、施工和验收，做到技术先进、经济合理、安全施工，确保工程质量和安全供气,制定本标准。
1.0.2 本规程适用于工作温度在—20℃～+40℃，公称外径不大于630mm，最大允许工作压力不大于0.7MPa的埋地输送城镇燃气用聚乙烯管道工程的设计、施工及验收。
1.0。
3 聚乙烯管道严禁用于室内地上燃气管道和室外明设燃气管道.1.0。
4 聚乙烯管道所输送的燃气质量应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。
1.0.5 承担埋地输送城镇燃气用聚乙烯管道工程的设计、施工、监理单位必须具有相应资质；施工人员应经过专业技术培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作.1.0.6 埋地输送燃气的聚乙烯管道工程设计、施工和验收,除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028、现行行业标准《城镇燃气输配、工程施工及验收规范》CJJ33、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分:管材》GB15558.1、《燃气用埋地聚乙烯（PE)管道系统第3部分：管件》GB15558.2 、《燃气用埋地聚乙烯(PE）管道系统第3部分：阀门》GB15558。
3、《燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分:公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件》GB26255.1、《燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分:公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件》GB26255。
2的规定和有标准的规定。
2 术语和符号2。
1 术语2。
1.1 聚乙烯燃气管道 polyethylene (PE） fuel gas pipeline 由燃气用聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成的管道系统。
聚乙烯管材是用聚乙烯混配料通过挤出成型工艺生产的管材;聚乙烯管件是用聚乙烯混配料通过注塑成型工艺生产的管件。
2。
1。
2 公称直径 nomainal diameter为便于应用而规定的管道（管材或管件）的标定直径（名义直径），公称直径接近管道真实内径或外径,一般采用整数，单位为mm。
燃气管道施工中技术要求
燃气管道施工中技术要求1.施工前的准备工作：a.准备材料：包括管材、管件、阀门等；b.检查设备：确保施工所需设备的正常运行；c.制定施工方案：根据工程要求和现场情况，制定详细的施工方案。
2.管道安装：a.管道选择：根据工程要求和使用环境的特点，选择合适的管材，如钢管、塑料管等；b.铺设管道：按照施工方案，将管道进行合理的铺设，保证管道布局合理、管道间距符合要求；c.管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固、密封性好；d.管道支撑：根据管道的重量和使用要求，设置合适的支撑装置，保证管道的稳定性和安全性；3.管道测试与保护：a.管道测试：在管道安装完成后，进行气密性测试、泄漏检测等，确保管道无泄漏，气密性好；b.管道保护：采取措施防止管道受到外力损坏，如设置护栏、增加防腐层等，保护管道的完整性和耐久性；c.安全防范：在施工过程中，要遵守安全操作规范，设置明显的警示标识，保证工作人员的安全。
4.施工记录和验收：a.施工记录：在施工过程中，要进行详细的施工记录，包括材料使用情况、施工质量检测结果等；b.验收：完成施工后，进行验收工作，包括材料验收、管道安装验收等，确保施工质量合格。
5.施工质量控制：a.施工人员：要求施工人员熟悉施工要求和操作规范，具备相关证书和技能；b.材料质量：要求采购符合标准的材料，防止因材料质量不合格导致施工质量问题；c.施工工艺：要求按照标准的施工工艺进行施工，确保施工质量达到要求。
总结起来，燃气管道施工中的技术要求包括施工前的准备工作、管道安装、管道测试与保护、施工记录和验收以及施工质量控制等方面，要求施工人员具备丰富的经验和技能，配合合理的施工方案和标准的施工工艺，以确保管道的安全、稳定和经济运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃气管道常用技术标准一、国家标准1.《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）本规范为燃气管道设计遵循的主要规范，应用的要点为第六章（燃气输配系统）和第十章（燃气的应用）。
在进行压力不大于4.0MPa（表压）的城镇燃气（不包括液态燃气）室外输配工程的设计时，在确定管线的具体位置、管径及壁厚时应用第六章，本章主要对燃气管道设计压力的分级、水力计算、管道埋深、地下燃气管道与建（构）筑物或相邻管道之间的安全净距、管材选用、门站及调压站的设计原则都做了明确的规定。
在进行城镇居民住宅、公共建筑和工业企业内部的燃气系统设计时，应用第十章，本章主要对室内燃气管道的布线要求、水力计算、管材的选用、与室内电气设备或相邻管道之间的安全净距、燃气的计量、烟气的排除、燃气的监控设施及防雷防静电等都做了明确的规定。
2.《燃气燃烧器具安全技术条件》（GB16914-2003）本标准为室内燃气管道设计遵循的标准，它规定了城镇燃气燃烧器具（简称燃具）的安全技术要求，适用于民用和公共建筑使用的燃具。
应用要点为燃具的选择和安装。
在设计时，对用户选用的燃具的性质要有清楚的了解，以确保该燃具符合设计条件。
介绍了燃具安装的处所及安装的具体要求、管道的连接、燃气泄漏报警器的安装要求。
在设计时，针对不同类型的燃具，确定安装该燃具的房间或部位是否符合规定要求，以及需要采取的安全措施。
3.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）本标准为钢制燃气管道焊接、焊缝质量检验应遵循的标准，适用于设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道工程的施工及验收。
应用要点为（管道检验、检查和试验）中的“射线照相检验和超声波检验”一节，此节对管道焊缝的内部质量的检验方法和适用标准、管道检验的数量等均做了具体规定。
4.《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）本标准规定了以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管材的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、贮存以及原料的主要性能要求。
适用于工作温度为－20～40℃、最大工作压力不大于0.4MPa的管材。
当设计中、低压燃气管道管材选用聚乙烯管时，应用本标准。
5.《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.2-2005）本标准规定了以聚乙烯树脂为主要原料，经注塑成型的燃气用埋地聚乙烯管件的技术要求、规格尺寸、试验方法、检验规则、标志、包装等，适用于工作温度为－20～40℃、最大工作压力不大于0.4MPa的埋地输送燃气的管件。
按本标准生产的管件适用于与按GB15558.1-2003标准要求生产的聚乙烯管材配套使用。
6.《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）本标准规定了输送流体用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书，适用于输送流体用的一般无缝钢管。
在燃气管道设计过程中的无缝钢制管材选用上应用本标准。
7.《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）本标准规定了低压流体输送用直缝焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书，适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。
在中、低压燃气管道设计过程中的焊接钢管、镀锌钢管的选用应用本标准。
8.《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-1997）(高压燃气管线有时可能会采用B级钢管)本标准以基本的质量和试验要求（A级）规定了石油天然气工业中用于输送可燃流体和非可燃流体（包括水）的非合金钢和合金钢（不包括不锈钢）无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。
本标准包括的钢级为L175，L210，L245，L290，L320等多种钢级。
对于高压的燃气管道设计，管材选型上应用本标准。
9.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。
10.《城镇燃气调压器》GB16802-1997本标准为进行城镇燃气输配系统设计时选用调压器所遵循的主要标准，它规定了城镇燃气输配系统使用的调压器的定义、型谱、代号、技术要求、检测方法以及标志、包装等方面的内容。
本标准适用于调节后压的调压器，不适用于调节前压的调压器。
其介质为进口压力不大于 1.6MPa的城镇燃气(瓶装液化石油气除外),使用环境温度为－20～50℃,并应高于燃气的露点温度。
本标准的应用要点为“型号编制及基本设计参数”和“技术要求”。
其设计参数和技术要求是选择调压器的主要依据。
11.《膜式煤气表》GB/T6968-1997本标准为进行室内燃气管道设计时选用膜式计量表所遵循的主要标准，它规定了膜式煤气表的术语、流量范围、结构、最大允许误差、密封性、压力损失、耐久性和检验规则等。
本标准适用于采用具有柔性薄壁测量室测量气体流量的容积式煤气表——膜式煤气表。
本标准的应用要点为“流量范围”、“最大允许误差”、“压力损失”。
12.《家用燃气灶具》GB16410-2007本标准为选用家用燃气灶具遵循的主要标准，它规定了家庭用燃气灶具的技术要求、试验方法和验收规则等内容。
本标准适用于使用城市燃气的家用燃气灶具，其中包括：a. 单个燃烧器标准额定热流量小于5.23kW（4500kcal/h）的灶。
b. 标准额定热流量小于5.82kW（5000kcal/h）的烤箱和烘烤器。
c. 标准额定热流量符合a、b规定的烤箱灶。
d.每次焖饭的最大稻米量在4L以下，标准额定热流量小于 4.19kW （3600kcal/h）的饭锅。
本标准的应用要点为“技术要求”，此节主要介绍了家用燃气灶具的基本设计参数、性能、结构等要求。
13.《家用燃气快速热水器》GB6932-2001本标准为选用家用燃气快速热水器所遵循的主要标准，它规定了家用燃气快速热水器的术语、符号、分类及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准不适用于容积式热水器和采暖用热水器。
本标准的应用要点为“分类及基本参数”、“技术要求”，这两节主要介绍了家用燃气快速热水器的基本参数和性能。
14.《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量等级》GB/T12605-1990本标准规定管壁厚为3—120mm的低炭和低合金钢熔化焊对接接头（焊缝）的X射线和γ射线照相方法以及焊缝的质量分级。
对于天然气钢管道焊缝内部质量的检验应用本标准。
15.《建筑设计防火规范》GB50016-2006本规范的主要内容有：总则，建筑物的耐火等级，厂房，仓库，民用建筑，消防车道和进厂房的铁路线，建筑构造，消防给水和固定灭火装置，采暖、通风和空气调节，电气等。
在进行门站、储配站、瓶装供应站的总平面布置、厂房的设计时，执行本规范的建筑物的耐火等级和消防通道等的有关规定。
调压计量间的用房也执行本规范的建筑物的耐火等级的有关规定。
16.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）本规范的主要内容有：总则、术语、建筑分类和耐火等级、总平面布局和平面布置、防火、防烟分区和建筑构造、安全疏散和消防电梯、消防给水和灭火设备、防烟、排烟和通风、空气调节、电气。
在进行高层建筑燃气管道设计时，执行本规范的建筑分类和耐火等级等的有关规定。
17.《输气管道工程设计规范》GB50251-2003本规范适用于陆上输气管道工程设计。
它对输气管道工程的工艺设计、工艺计算、线路选择、地区等级划分、管道及附件的结构设计、输配站的设计、地下储气库地面设施的设计及焊接与检验等方面均做了明确的规定。
在进行长输管道工程及高压管道工程设计时应遵循本规范。
18. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423--2007）本规范包括挖沟法穿越、水平定向钻穿越、隧道法穿越及铁路（公路）穿越设计，本规范适用于油气输送管道在陆上穿越人工或天然障碍的新建和扩建工程设计，穿越工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
19. 《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424--2007）穿越工程施工方法可分为五类：定向钻穿越施工、顶管穿越施工、盾构穿越施工、大开挖穿越施工、矿山法隧道穿越施工等，本规范适用于新建或改、扩建的输送原油、天然气、煤气、成品油等管道穿越河流、湖泊、山体、公路、铁路等准以通过的地上、地下障碍物工程的施工。
本规范对跨越点的选择、管道跨越设计的技术要求及各种应力计算、施工要求都做了明确的规定。
二、行业标准1.《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）本规程为管材选用聚乙烯管的燃气管道设计遵循的主要规范，它对聚乙烯燃气管道工程设计、施工和验收的技术要求做了明确规定。
在进行聚乙烯燃气管道设计时，除了“材料验收、存放、搬运和运输”外，其余各章节均为应用要点。
2.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）本规范为室外燃气管道施工及验收遵循的主要规范，适用于压力不大于4.0MPa的城镇燃气（不包括液态输送的液化石油气）输配工程的新建、改建或扩建的施工及验收。
在进行室外燃气管道设计时的应用要点为“管道及附属设备安装”和“试验与验收”。
主要对钢管的焊接、焊缝的质量检验做出了具体要求；对燃气管道安装完毕后的吹扫、强度、气密性试验作了具体规定。
3.《家用燃气燃烧器具合格评定程序及检验规则》（CJ/T222-2006）本规程为室内燃气管道安装及验收遵循的规范，它的主要技术内容是：燃具给排气、燃具的安装间距及防火、燃具安装、验收。
在进行室内燃气管道设计时的应用要点为前三项，应考虑燃具的给排气要求、燃具的安装部位及安全间距。
4.《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程》（SY/T0015.2-98）本规范为进行燃气管道跨越工程设计时遵循的主要规范，适用于地震基本烈度小于或等于9度地区的原油和天然气输送管道跨越人工或天然障碍物（河流、湖泊、沼泽、冲沟、水库、铁路、公路等）的工程设计。
本规范对跨越点的选择、管道跨越设计的技术要求及各种应力计算、施工要求都做了明确的规定。
5.《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》（SY0470-2000）本规范适用于陆地石油、天然气管道跨越工程的施工及验收，不宜用于沿已建桥梁铺设的石油天然气管道工程。
应用要点为“管段的组装、焊接及检验”、“管道试压和清管”、“防腐和保温”。
6.《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009本规范为室内燃气管道施工及验收遵循的主要规范，适用于供气压力小于或等于0.8MPa（表压）的新建、扩建和改建的城镇居民住宅、商业用户、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和用气设备安装的施工与质量验收。