烧结普通砖产品标准精编
烧结砖 标准
烧结砖标准一、砖的尺寸和重量1. 烧结砖的尺寸应符合以下规定：长240mm、宽115mm、高53mm。
2. 烧结砖的重量应符合以下规定：单块砖重量不应小于2.5kg。
二、砖的强度等级烧结砖的强度等级应分为五个等级，分别是MU25、MU30、MU35、MU40、MU50。
强度等级应按《烧结砖强度检验标准》进行测定和评定。
三、砖的外观质量1. 烧结砖的外观质量应符合以下规定：表面平整、无裂纹、无弯曲变形、无掉角、无孔洞。
2. 烧结砖的尺寸偏差应符合以下规定：长度偏差不超过±3mm，宽度偏差不超过±2mm，高度偏差不超过±1mm。
四、砖的抗冻性烧结砖应具有较好的抗冻性，能在一定温度范围内保持其原有的物理和化学性质。
抗冻性应按《烧结砖抗冻性试验方法》进行测定和评定。
五、砖的耐久性烧结砖应具有较好的耐久性，能长期经受风吹、日晒、雨淋、磨损等作用而保持其原有的性能。
耐久性应按《烧结砖耐久性试验方法》进行测定和评定。
六、砖的生产工艺和材料要求1. 烧结砖的生产工艺应符合相应的标准和规定。
2. 烧结砖所使用的材料应符合相应的标准和规定，并应进行严格的检验和控制。
七、砖的试验方法1. 尺寸和重量检验：用精度为0.02mm的游标卡尺测量砖的尺寸，用精度为0.01kg的秤测量砖的重量。
2. 外观质量检验：观察砖的表面和边缘，检查是否有裂纹、弯曲变形、掉角、孔洞等缺陷。
3. 强度等级检验：按照《烧结砖强度检验标准》进行测定和评定。
4. 抗冻性试验：按照《烧结砖抗冻性试验方法》进行测定和评定。
5. 耐久性试验：按照《烧结砖耐久性试验方法》进行测定和评定。
八、砖的质量标准和检验规则1. 烧结砖的质量应符合相应的标准和规定，并应进行严格的检验和控制。
2. 检验规则应包括抽样方法、检验项目、检验方法、判定规则等方面的内容。
九、砖的使用和维修说明书1. 使用说明书应包括砖的使用范围、使用方法、注意事项等方面的内容。
中华人民共和国国家标准烧结装饰砖
烧 结 装 饰 砖 是 以黏 土 、 页岩 、 煤矸 石 等 原 料 经 配 料、 破碎 、 搅拌 、 成型、 干燥 、 焙 烧等 主要 工序 生产 ， 包 括 不 同规格 、 不 同颜 色 的 清水 墙砖 、 薄 型饰 面 砖 、 青 砖 和 园林 景 观等 带有 装饰 功能 的 承重或 非 承重 的烧结 实心 砖 或多 孔砖 。
４ ． ３ 产品 标记
Ｇ Ｂ ６ ５ ６ ６
Ｊ Ｃ ／ Ｔ ４ ６ ６
３ 术语 和定 义
建 筑材 料１ ８ ９ ６ ８ 墙体 材料 术语
烧结 装 饰砖 按 照用 途分 为 承重 （ Ｃ Ｚ ） 和 非 承 重 （ Ｆ Ｃ Ｚ ） 两种 ， 产 品标 记 按产 品名 称 按 强 度 等级 和 标 准 编号顺 序 进行 编写 。 示例 ： 承重烧 结 装饰 砖 、 强 度等 级 为 ＭＵ ２ ０ 的标 记
１ ０ 时的强度标准值 ＝ 丁一 １ ． ８ ３ ｓ 计算。
４ 分类
４ ． １ 产品规 格 、 类 型
本标准适用于带有装饰功能的承重或非承重的烧 结 实心 砖或 多孔 砖 。
２ 规范 性 引用 文件 下 列文 件对 于本 文件 的应 用是 必不 可少 的 。凡是
４ ． １ ． １ 砖 的外 形为 直角六 面体 。 ４ ． １ ． ２ 根 据外形 可 分为清 水墙 砖 （ 实 心或 多孔 ） 和薄 型 饰 面砖 两 大类 ４ ． １ ． ３ 砖 的规格 尺 寸 由供 需双方 协 商确定 。
样 品 平均 偏 差是 ２ ０ 块 试 样 同一 方 向 ４ ０ 个 测量 尺
寸的算术平均值减去其公称尺寸 的差值 ， 样本极差是
抽检 的２ ０ 块试 样 中同一 方 向 ４ ０ 个测 量 尺 寸 中最 大测
烧结砖进场验收标准
烧结砖进场验收标准一、编制依据1、《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-20112、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-20033、《烧结普通砖》GB5101-2003二、验收标准1、烧结多孔砖1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。
1.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量单位为毫米1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。
1.4石灰爆裂1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。
2、烧结普通砖（实心砖）2.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 尺寸允许偏差单位为毫米砖的外观质量应符合表4 的规定。
表4 外观质量单位为毫米2.3泛霜优等品：无泛霜。
一等品：不允许出现中等泛霜。
合格品：不允许出现严重泛霜。
2.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
2.5欠火砖、酥砖和螺旋纹砖不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖3、烧结空心砖3.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表5的规定。
表5 尺寸允许偏差单位为毫米3.2外观质量砖的外观质量应符合表6的规定。
表6 外观质量单位为毫米优等品：无泛霜。
一等品：不允许出现中等泛霜。
合格品：不允许出现严重泛霜。
3.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
3.5欠火砖、酥砖不允许有欠火砖、酥砖。
三、合格率下限对于分批进场的烧结砖依据上述的验收标准，当不合格率大于3%时进行退场处理，若连续3次同种类、同规格的烧结砖都不符合要求，则对该砖厂进行清场处理。
《烧结普通砖》国家标准
根据修订组的工作安排，2015 年 12 月 5 日，标准 修订组藉“2015 年墙体屋面及道路用建筑材料产品质 量国家监督抽查、重点企业检查分析总结会”在海口 召开之机，邀请墙材标委会委员、部分烧结砖企业参 会代表参加了《烧结普通砖》（计划编号：20151755-T609）国家标准修订征求意见会议，标准修订组成员详 细记录了相关委员及代表对《烧结普通砖》修订的意 见和建议，经过认真的探讨，初步确定了修订原则，并 且征集选定了参编单位。2016 年 1 月 14 日，标准修订 组还专门邀请了来自西安墙体材料研究设计院和国 家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中 心的 9 位专家，就《烧结普通砖》国家标准初稿的修订 工作召开了工作会议，到会专家主要对拓展煤矸石、 粉煤灰、建筑渣土、矿山固体废弃物、工业废渣、江河 湖淤泥作为烧结普通砖制砖原材料等方面进行了细 致地讨论，并提出多项具体意见和建议。2016 年 2
烧结普通砖是我国城乡建设中的重要建筑材料， 但现行的烧结普通砖国家标准自 2003 年实施到现在 已 14 年之久，标准中一些技术内容如合格品、一等品、 优等品的划分等，已不适用目前烧结砖的生产和实际 应用。因此在 2015 年 7 月，国标委综合下达了[2015] 52 号《关于下达 2015 年第二批国家标准制修订计划 的通知》的文件，布置了修订《烧结普通砖》（计划编 号：20151755-T-609）国家标准的工作。中国建材检 验认证集团西安有限公司为主要起草单位，组织行业 内其他单位，成立了《烧结普通砖》国家标准修订组， 开始修订《烧结普通砖》国家标准。
(精编)常用建筑材料检测标准
(精编)常用建筑材料检测标准一．砂1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg。
单项试验的最少取样数量应符合下表规定。
做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
单项试验取样数量（kg）3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验，若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配、2）表观密度、3）紧密和堆积密度、4）含水率、5）含泥量、6）泥块含量、7）有机物含量、8）云母含量、9）轻物质含量、10)坚固性、11)硫化物及硫酸盐含量、12)CI-含量、13)碱活性（根据双方商定）检验4．检验结论：1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格）3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格）4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．卵石（碎石）1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg。
烧结多孔砖标准
烧结多孔砖标准一、产品标准：GB/T 4103-2015《烧结多孔砖》二、分类：根据外观和孔率不同，分为：A类、B类、C类、D类、E类、F类六个等级。
三、技术要求：1. 抗压强度：A类烧结多孔砖≥10.0MPa，B类烧结多孔砖≥6.0MPa，C类烧结多孔砖≥2.0MPa，D类烧结多孔砖≥0.6MPa，E类烧结多孔砖不作要求，F 类烧结多孔砖不适用于抗压强度的要求。
2. 孔率：A类烧结多孔砖≥75%，B类烧结多孔砖≥60%，C类烧结多孔砖≥50%，D类烧结多孔砖≥40%，E类烧结多孔砖不作要求，F类烧结多孔砖不适用于孔率的要求。
3. 密度误差：A类、B类、C类、D类、E类、F类误差分别为±0.06g/cm³、±0.08g/cm³、±0.10g/cm³、±0.12g/cm³、±0.15g/cm³、不适用。
4. 吸水率：A类烧结多孔砖≤20.0%，B类烧结多孔砖≤25.0%，C类烧结多孔砖≤30.0%，D类烧结多孔砖≤40.0%，E类、F类烧结多孔砖不作要求。
5. 导热系数：A类、B类、C类、D类、E类、F类烧结多孔砖导热系数应符合表1要求。
表1分类导热系数W/(m·K)A类0.14～0.22B类0.22～0.30C类0.30～0.38D类0.38～0.60E类0.60～1.0F类不适用6. 抗冻性能：A类、B类、C类、D类、E类、F类烧结多孔砖冻融循环后不应出现明显的开裂、剥落或烧结部分脱落。
7. 断桥性能（适用于精密制造和过滤领域）：A类、B类、C类、D类、E类烧结多孔砖断桥宽度不应大于0.2mm。
四、检验方法：1. 抗压强度：按GB/T 4103-2015第3节的方法。
2. 孔率：按GB/T 4103-2015第6节的方法。
3. 密度误差：按GB/T 4103-2015第5节的方法。
4. 吸水率：按GB/T 4103-2015第7节的方法。
砌墙砖—砖的产品标记(建筑材料)
2.烧结多孔砖的标记
产品名称、品种、规格、强度等级、密度等级和标准编号顺序编写。 示例：规格为290mm×140mm×90mm，强度等级MU25，密度1200级的页岩烧 结多孔砖。 其标记为：烧结多孔砖Y 290×140×90 MU25 1200 GB13544标记按产品名称、类别、规格、密度等级、强度等级和标准编号顺序编写。 示例1:规格尺寸290mm×190mm×90mm、密度800级、强度级别MU7.5的页岩空 心砖。 其标记为：烧结空心砖 Y（290×190×90） 800 MU7.5 GB13545-2014
砖的标记
目录
1 普通烧结砖的标记 2 烧结多孔砖的标记 3 烧结空心砖的标记
1.普通烧结砖的标记
产品标记编写形式：产品名称、类别、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。 示例：烧结普通砖，强度等级MU15，一等品的粘土砖。 其标记为：烧结普通砖N MU15 B GB5101
练习： 烧结普通砖，强度等级MU20，合格品的煤矸石砖，其标记怎么写？ 其标记为：烧结普通砖M MU20 C GB5101
烧结普通砖
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体本章适用于一般工业与民用建筑承重结构的烧结普通砖和多孔砖的砌筑工程。
一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
砂浆强度不小于M5。
严禁使用粘土实心砖。
2基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
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烧结普通砖产品标准精编Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986烧结普通砖（产品标准）前言本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是在GB/T5101-1998《烧结普通砖》的基础上，总结近年我国烧结普通砖生产使用的实际情况和发展趋势，参考美、英、德、俄、意等发达国家同类产品标准，经过调查、研究与验证后修订的。
本标准修订的主要内容如下：对产品的尺寸偏差、外观质量、抗风化性能中的吸水率等指标进行了修改，较大辐度地提高了优等品质量指标。
对烧结普通砖的放射性物质镭-226、钍-232、钾-40提出了限制要求，保证产品安全使用。
本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准委托西安墙体材料研究设计院解释。
本标准参加单位：江苏省南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科学研究所、南京市江宁县淳化镇砖瓦厂本标准主要起草人：王保财、周皖宁、蔡小兵、倪有军、陈新利、周炫。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB5101-1992、GB/T5101-1998本标准负责起草单位：西安墙体材料研究设计院烧结普通砖范围本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖（以下简称砖）。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2542 砌墙砖试验方法GB6566 建筑材料放射性核素限量JC/T466 砌墙砖检验规则JC/T790 砖和砌块名词术语术语和定义JC/T790和JC/T466规定的术语和定义适用于本标准。
烧结装饰砖 FIRED FACING BRICKS经烧结而成用于清水墙或带有装饰面的砖（以下简称装饰砖）。
分类4.1 类别按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）。
4.2 等级4.2.1 根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
4.2.2 强度、抗风化性能和放射性物质合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级。
优等品适用于清水墙和装饰墙，一等品、合格品可用于混水墙。
中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。
4.3 规格砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240MM、宽115MM、高53MM。
配砖和装饰砖规格见附录A。
4.4 产品标记砖的产品标记按产品名称、类别、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
示例：烧结普通砖，强度等级MU15，一等品的粘土砖，其标记为：烧结普通砖N MU15 B GB5101要求5.1 尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
表 1尺寸允许偏差单位为毫米公称尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤ 样本平均偏差样本极差≤ 样本平均偏差样本极差≤240 ±2.0 6 ±2.5 7 ±3.0 8115 ±1.5 5 ±2.0 6 ±2.5 753 ±1.5 4 ±1.6 5 ±2.0 65.2 外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。
表 2外观质量单位为毫米项目优等品一等品合格品两条面高度差≤弯曲≤杂质凸出高度≤缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于裂纹长度≤A.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度B.大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度完整面 A 不得少于颜色 22253050二条面和二顶面基本一致333206080一条面和一顶面? 4443080100??注：为装饰而施加的色差，凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。
注A：凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面。
A) 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10MM×10MM。
B) 条面或顶面上裂纹宽度大于1 MM，其长度超过30 MM。
C) 压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2 MM，区域尺寸同时大于10M M×10MM。
5.3 强度强度应符合表3规定。
表3强度单位为兆帕强度等级抗压强度平均值 F ≥ 变异系数Δ≤0.21 变异系数Δ＞0.21强度标准值 F K ≥ 单块最小抗压强度值F MIN ≥MU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0 18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10 10.0 6.5 7.55.4 抗风化性能5.4.1 风化区的划分见附录B。
5.4.2 严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖必须进行冻融试验，其它地区砖的抗风化性能符合表4规定时可不做冻融试验，否则，必须进行冻融试验。
表4 抗风化性能砖种类严重风化区非严重风化区5H沸煮吸水率，%≤ 饱和系数≤ 5H沸煮吸水率，%≤ 饱和系数≤平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值粘土砖 18 20 0.85 0.87 19 20 0.88 0.90粉煤灰砖 A 21 23 23 25页岩砖 16 18 0.74 0.77 18 20 0.78 0.80煤矸石砖注A：粉煤灰掺入量（体积比）小于30%时，按粘土砖规定判定。
5.4.3 冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；质量损失不得大于2%。
5.5 泛霜每块砖样应符合下列规定。
优等品：无泛霜一等品：不允许出现中等泛霜合格品：不允许出现严重泛霜5.6 石灰爆裂优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2MM的爆裂区域。
一等品：A. 最大破坏尺寸大于2MM且小于等于10 MM的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
B. 不允许出现最大破坏尺寸大于10 MM的爆裂区域。
合格品：A. 最大破坏尺寸大于2MM且小于等于15 MM的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
其中大于10MM的不得多于7处。
B. 不允许出现最大破坏尺寸大于15MM的爆裂区域。
5.7 欠火砖、酥砖和螺旋纹砖产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
5.8 配砖和装饰砖配砖和装饰砖技术要求应符合附录A的规定。
5.9 放射性物质砖的放射性物质应符合GB6566的规定。
试验方法6.1 尺寸偏差检验样品数为20块，按GB/T2542规定的检验方法进行。
其中每一尺寸测量不足0.5MM按0.5MM计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
6.2 外观质量按GB/T2542规定的检验方法进行。
颜色的检验：抽试样20块，装饰面朝上随机分两排并列，在自然光下距离试样2M处目测。
6.3 强度6.3.1 强度试验按GB/T2542规定的方法进行。
其中试样数量为10块，加荷速度为（5±0.5）KN/S。
试验后按式（1）、式（2）分别计算出强度变异系数Δ、标准差S。
SΔ= (1)F1 10S = ∑（F I ? F ）2 (2)√ 9 I=1式中：Δ 砖强度变异系数，精确至0.01；S 10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕（MPA），精确至0.01；F 10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPA），精确至0.01；F I 单块试样抗压强度测定值，单位为兆帕（MPA），精确至0.01。
6.3.2 结果计算与评定6.3.2.1 平均值?标准值方法评定变异系数Δ≤0.21时，按表3中抗压强度平均值F、强度标准值F K评定砖的强度等级。
样本量N=10时的强度标准值按式（3）计算。
F K = F ?1.8S (3)式中：F K ??? 强度标准值，单位为兆帕（MPA），精确至0.1。
6.3.2.2 平均值?最小值方法评定变异系数Δ＞0.21时，按表3中抗压强度平均值F、单块最小抗压强度值F MIN评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPA。
6.4 冻融试验试样数量为5块，按GB/T2542规定的试验方法进行。
6.5 石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数试验按GB/T2542规定的试验方法进行。
6.6 放射性物质按GB6566规定的试验方法进行。
检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。
每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
7.1.2 型式检验型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。
有下列之一情况者，应进行型式检验。
A. 新厂生产试制定型检验；B. 正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；C. 正常生产时，每半年进行一次(放射性物质一年进行一次)；D. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；E. 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7.2 批量检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。
3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
7.3 抽样7.3.1 外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.3.2 尺寸偏差检验和其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
7.3.3 抽样数量按表5进行。
表 5抽样数量单位为块序号检验项目抽样数量12345678 外观质量尺寸偏差强度等级泛霜石灰爆裂吸水率和饱和系数冻融放射性 50（N1=N2=50）2010555547.4 判定规则7.4.1 尺寸偏差尺寸偏差符合表1相应等级规定，判尺寸偏差为该等级。
否则，判不合格。
7.4.2 外观质量外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中不合格品数D1，按下列规则判定：D1≤7时，外观质量合格;D1≥11时，外观质量不合格;D1 ＞7，且D1＜11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数D2，按下列规则判定：（D1 + D2）≤18时，外观质量合格；（D1 + D2）≥19时，外观质量不合格。
7.4.3 强度强度的试验结果应符合表3的规定。
低于MU10判不合格。
7.4.4 抗风化性能抗风化性能应符合5.4的规定。
否则，判不合格。
7.4.5 石灰爆裂和泛霜石灰爆裂和泛霜试验结果应分别符合5.5和5.6相应等级的规定。
否则，判不合格。
7.4.6 放射性物质放射性物质应符合5.9的规定。