基于PLC的污水泵站自动控制系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统随着城市化进程的不断加快和人口数量的快速增长，污水处理成为了城市环保领域的一个重要问题。
传统的污水处理系统存在着操作复杂、能耗高、运行稳定性差等问题，为了解决这些问题，基于PLC控制的自动化污水处理系统应运而生。
一、自动化污水处理系统的概述自动化污水处理系统是指利用先进的自动化技术和设备，对污水进行预处理、中间处理和后处理，最终使其达到排放标准要求的处理系统。
该系统具有操作简便、能耗低、运行稳定等特点，适用于城市、乡村等各种污水处理场所。
二、基于PLC控制的自动化污水处理系统的基本原理PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的数字运算和逻辑运算设备。
基于PLC控制的自动化污水处理系统是指通过PLC 控制器对整个污水处理系统进行控制和监控，实现对污水自动化处理的过程。
该系统的基本原理是：通过传感器对污水的各项参数进行实时监测，然后将监测到的数据传输给PLC控制器；PLC控制器根据预设的程序对监测到的数据进行分析和判断，然后控制执行器对污水处理设备进行自动化操作；最终实现对污水的自动化处理，将其达到国家排放标准。
三、基于PLC控制的自动化污水处理系统的优势1. 操作简便：基于PLC控制的自动化污水处理系统的操作界面通常设计简洁明了，操作人员只需进行简单的参数设置和监控即可完成对整个系统的控制。
2. 能耗低： PLC控制器能够根据实时监测到的污水参数，智能调节处理设备的运行状态，避免了过度耗能和设备运行不必要的时间，从而降低了系统的能耗。
3. 运行稳定：PLC控制器对系统进行全面监控和调度，能够根据实时数据对系统进行智能调节，大幅提高了污水处理系统的运行稳定性。
4. 效果显著：通过PLC控制系统，能够对污水处理设备进行更加合理和有效的控制，提高了污水处理的效果，保证了排放水质的稳定和符合标准。
四、基于PLC控制的自动化污水处理系统的应用基于PLC控制的自动化污水处理系统已经在国内外的一些城市和企业得到了广泛的应用，尤其在城市污水处理厂、工业园区污水处理厂、乡村污水处理设施等场所，取得了良好的应用效果。
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统随着城市化进程的加速和工业化水平的提高，污水处理成为了城市发展和环境保护中的重要问题。
传统的污水处理方式已经无法满足日益增长的污水处理需求，因此自动化污水处理系统的应用越来越普遍。
基于PLC控制的自动化污水处理系统因其高效、节能、可靠性强等优点，成为了当前污水处理领域的热门技术和解决方案。
一、自动化污水处理系统概述自动化污水处理系统是指通过控制系统自动地实现对污水的处理和净化过程，其主要包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
在实际生产中，PLC（可编程逻辑控制器）控制是自动化污水处理系统不可或缺的组成部分，它能够实现对整个系统的自动监控和控制，提高系统的稳定性和可靠性，降低运行成本，提高处理效率。
PLC控制还可以实现远程监控和报警功能，提高了污水处理系统的管理水平。
二、基于PLC控制的自动化污水处理系统的优势1. 稳定可靠：PLC控制系统具有较强的抗干扰能力和稳定性，能够确保污水处理系统的稳定运行，避免由于人为因素导致的操作失误。
2. 高效节能：PLC控制系统可以根据实时监测的数据和参数进行智能调节，达到最佳的处理效果，并且可以实现自动化的节能控制，降低能耗成本。
3. 灵活多样：PLC控制系统可根据不同的污水特性和处理需求进行灵活的编程设计，适用于不同规模和工艺的污水处理系统。
4. 远程监控：PLC控制系统可以实现对污水处理系统的远程监控和操作，实时获取处理系统运行状态，及时发现和处理异常情况，提高了管理的便捷性和实时性。
5. 自动报警：PLC控制系统能够根据设定的参数和阈值进行自动报警，并且可以实现对报警信息的处理和记录，保障了污水处理系统的安全和稳定运行。
三、基于PLC控制的自动化污水处理系统的工作流程1.数据采集与监测：系统通过传感器和仪表实时采集污水处理过程中液位、流量、浓度等关键数据，并通过PLC控制实现数据的监测和显示。
2. 数据分析与处理：PLC控制系统根据采集的数据进行智能分析和处理，控制污水处理设备的启停、运行模式的调整和投加药剂等操作。
《2024年基于PLC的污水处理控制系统设计》范文
《基于PLC的污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水处理成为环境保护和可持续发展中不可或缺的一环。
传统的污水处理方法往往效率低下，操作复杂，难以满足现代工业的需求。
因此，基于PLC（可编程逻辑控制器）的污水处理控制系统设计应运而生。
本文将详细介绍基于PLC的污水处理控制系统的设计思路、方法及其实施过程。
二、系统设计目标本系统设计的主要目标是实现污水处理过程的自动化、智能化和高效化。
通过PLC控制，实现对污水处理的实时监控和自动控制，提高污水处理效率，降低人工成本，确保污水处理的稳定性和可靠性。
三、系统组成基于PLC的污水处理控制系统主要由以下几部分组成：1. PLC控制器：作为整个系统的核心，负责接收传感器数据、处理数据并发出控制指令。
2. 传感器：用于实时监测污水处理过程中的各种参数，如水质、流量、压力等。
3. 执行机构：根据PLC发出的指令，执行相应的动作，如泵的启停、阀门的开关等。
4. 上位机监控系统：用于实时显示污水处理过程的数据和状态，方便操作人员进行监控和管理。
四、系统设计流程1. 需求分析：根据实际需求，确定系统的功能、性能指标和设计要求。
2. 硬件选型：根据需求分析结果，选择合适的PLC控制器、传感器、执行机构等硬件设备。
3. 软件设计：编写PLC控制程序，实现数据的采集、处理和控制功能。
同时，设计上位机监控系统的界面和功能。
4. 系统调试：在实验室或实际现场进行系统调试，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 安装与维护：将系统安装到实际现场，并进行日常的维护和保养工作。
五、系统实现1. PLC程序设计：根据系统需求，编写PLC控制程序。
程序应具备数据采集、数据处理、控制输出等功能。
同时，应考虑程序的可靠性和易维护性。
2. 传感器与执行机构的连接：将传感器和执行机构与PLC控制器进行连接，确保数据的实时传输和控制的准确性。
3. 上位机监控系统开发：开发上位机监控系统，实现数据的实时显示、历史数据查询、报警等功能。
《2024年基于PLC的污水处理控制系统设计》范文
《基于PLC的污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水处理成为了环境保护和资源可持续利用的关键问题。
基于PLC（可编程逻辑控制器）的污水处理控制系统，能够高效地管理和控制污水处理流程，满足环保标准和生产需求。
本文旨在阐述基于PLC的污水处理控制系统的设计原理及其在污水处理中的实际应用。
二、系统设计需求分析在系统设计阶段，首先需要对污水处理流程进行详细的分析，明确系统的控制需求。
包括但不限于以下几个方面：1. 污水处理流程的自动化控制，包括进水、处理、排放等环节的自动化管理。
2. 实时监控污水处理过程中的各种参数，如pH值、悬浮物浓度、化学需氧量等。
3. 系统的安全性和稳定性，包括故障预警、自动报警、故障自恢复等功能。
4. 操作便捷性，包括友好的人机交互界面和操作流程。
三、硬件设计基于上述需求分析，设计出适合的硬件系统。
主要包括PLC 控制器、传感器、执行器、通信模块等。
1. PLC控制器：作为整个系统的核心，负责接收传感器信号，控制执行器动作，实现自动化控制。
2. 传感器：用于实时监测污水处理过程中的各种参数，如pH 计、浊度计、流量计等。
3. 执行器：根据PLC的指令，控制阀门的开关、泵的启停等动作。
4. 通信模块：实现PLC与上位机（如监控中心）之间的数据传输和远程控制。
四、软件设计软件设计是实现系统功能的关键。
主要包括PLC程序设计和上位机监控软件设计。
1. PLC程序设计：根据污水处理流程和控制需求，编写PLC 程序，实现自动化控制和实时监控。
程序应具备故障预警、自动报警、故障自恢复等功能。
2. 上位机监控软件设计：通过通信模块与PLC进行数据交互，实时显示污水处理过程中的各种参数和状态，实现远程监控和控制。
软件应具备友好的人机交互界面和操作流程。
五、系统实现与测试在硬件和软件设计完成后，进行系统实现与测试。
包括系统安装、调试、运行测试等环节。
在测试过程中，应重点关注系统的稳定性、安全性和操作便捷性等方面。
《2024年基于PLC的污水处理控制系统设计》范文
《基于PLC的污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加速，工业和生活污水的排放问题越来越受到重视。
为了达到高效、环保和节能的目标，对污水处理的要求越来越高。
传统的人工污水处理过程往往存在处理效率低下、运行不稳定、无法实现自动监测与控制等问题。
为了解决这些问题，基于PLC（可编程逻辑控制器）的污水处理控制系统被广泛运用，这种控制系统可以提高处理效率、自动化水平，确保稳定、安全、高效的运行。
二、系统设计概述基于PLC的污水处理控制系统设计，主要目的是实现污水处理过程的自动化控制，提高处理效率，降低能耗，同时保证系统的稳定性和可靠性。
该系统以PLC为核心，结合传感器、变频器等设备，实现污水处理的实时监测和控制。
三、系统硬件设计1. PLC选择：选择具有高可靠性、高性能的PLC作为主控制器，以适应复杂的污水处理工艺和控制需求。
2. 传感器：包括液位传感器、流量传感器、PH值传感器等，用于实时监测污水的水质和流量等参数。
3. 执行机构：包括水泵、风机、阀门等，根据PLC的指令进行动作，实现污水处理过程的自动化控制。
4. 通信接口：与上位机进行通信，实现数据的实时传输和监控。
四、系统软件设计1. 编程软件：采用专业的编程软件进行PLC程序的编写和调试。
2. 控制策略：根据污水处理工艺和需求，制定合理的控制策略，包括自动控制、手动控制和应急控制等。
3. 数据处理：对传感器采集的数据进行处理和分析，实现对污水处理过程的实时监测和控制。
4. 人机界面：设计友好的人机界面，方便操作人员对系统进行操作和监控。
五、系统功能1. 自动控制：根据设定的参数和工艺要求，自动控制水泵、风机、阀门等设备的运行，实现污水处理过程的自动化控制。
2. 实时监测：通过传感器实时监测污水的水质和流量等参数，实现对污水处理过程的实时监测。
3. 数据处理与分析：对传感器采集的数据进行处理和分析，为操作人员提供有用的信息，帮助其更好地控制和处理污水。
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统自动化污水处理系统是一种利用先进的PLC控制技术，对污水进行自动处理和管理的系统。
它可以根据实时的情况对繁琐的处理工作进行监测和控制，从而实现对污水处理的高效、精确和稳定的管理。
自动化污水处理系统可以大大提高处理效率，减少人工成本，还可以有效保护环境，改善生活质量。
下面将详细介绍基于PLC控制的自动化污水处理系统的工作原理、优势和应用场景。
一、工作原理自动化污水处理系统是基于PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）技术的。
PLC是一种用于实现控制逻辑操作的特殊计算机，它通过数字或模拟输入/输出模块与传感器、执行器等设备相连接，采集实时数据，根据预设的控制逻辑进行处理，并输出控制信号控制设备运行。
在自动化污水处理系统中，PLC可以实现对各个处理单元的自动监测和控制，包括污水的预处理、中处理和后处理等环节。
1. 污水的预处理在自动化污水处理系统中，PLC可以通过连接各种传感器，实时监测污水的水质、流量、PH值等参数。
在预处理阶段，PLC可以根据实时监测的数据，自动调节进水泵的运行状态和排水泵的排水量，保证污水的稳定流入处理装置。
二、优势1. 高效稳定自动化污水处理系统可以利用PLC技术实现对各个处理单元的自动化控制，保证污水处理的高效和稳定。
系统可以根据实时的情况精确控制处理过程，有效提高处理效率，减少处理时间，同时能够保证处理效果。
2. 节约成本自动化污水处理系统可以减少人工操作和管理，降低运行成本。
系统可以自动监测和控制处理过程，无需大量人力投入，同时可以减少设备的磨损和维护费用。
3. 环保节能自动化污水处理系统可以通过精确控制处理过程，减少化学品的使用和污水的排放，提高资源利用效率，从而达到节能环保的目的。
4. 安全可靠自动化污水处理系统可以通过PLC实现对各个设备的监测和控制，提高工作的安全性和可靠性，避免人为操作的疏漏和错误，保障设备和环境的安全。
基于PLC的污水处理控制系统设计
基于PLC的污水处理控制系统设计基于PLC的污水处理控制系统设计一、引言污水处理是现代城市环境绿色发展的重要组成部分，它对于保护水资源、改善环境质量具有重要意义。
污水处理控制系统的设计是实现高效处理污水的关键。
本文将介绍基于PLC的污水处理控制系统的设计。
二、PLC技术在污水处理控制中的应用PLC（Programmable Logic Controller）是一种高性能、多功能、可编程的控制器，被广泛应用于工业自动化控制系统中。
对于污水处理控制系统来说，PLC可以实现控制、监测、调节等功能，提高处理效率和稳定性。
三、系统设计方案1. 系统架构设计基于PLC的污水处理控制系统主要包括传感器/仪表、PLC、执行器设备以及人机界面。
传感器/仪表用于监测污水处理过程中的各项参数，将数据传输给PLC。
PLC作为控制主机，接收传感器数据后进行逻辑运算和控制命令的产生，并通过数据通信方式控制执行器设备完成相应动作。
人机界面用于操作者对系统的监控和操作。
2. 传感器及仪表选择污水处理过程中需要监测的参数包括流量、浊度、pH值、温度等。
传感器/仪表的选择应考虑其测量准确度、可靠性和抗干扰能力，并能与PLC进行数据通信。
3. PLC程序设计PLC程序设计是污水处理控制系统设计的关键环节。
根据实际控制需求，编写逻辑程序，实现对传感器数据的处理和分析，以及对执行器设备的控制。
4. 执行器设备选择根据污水处理控制系统的需求，选择合适的执行器设备，如泵、阀门等。
执行器设备应能与PLC进行数据通信，实现远程控制。
5. 人机界面设计人机界面主要通过触摸屏或者计算机软件实现。
操作者可以通过界面进行对系统的监控和操作，如参数设定、报警显示等。
四、系统优势基于PLC的污水处理控制系统具有以下优势：1. 高效稳定：PLC具有高速、高精度的数据处理能力，可以实时响应控制命令，提高处理效率和稳定性。
2. 自动化控制：PLC可以实现各种逻辑控制和自动化操作，降低人工干预，提高处理效率。
基于PLC的污水处理自动控制系统设计
基于PLC的污水处理自动控制系统设计基于PLC的污水处理自动控制系统设计一、引言污水处理是目前社会发展中的重要环保工程，通过对污水进行处理，可以实现对水资源的合理利用，减少水污染对环境造成的影响。
随着科技的不断发展，传统的手动控制方式正在逐渐被自动控制系统取代。
本文旨在介绍基于可编程逻辑控制器（PLC）的污水处理自动控制系统设计。
二、系统结构设计基于PLC的污水处理自动控制系统主要由三个部分组成：传感器、PLC控制器和执行器。
传感器用于检测污水处理过程中的各种参数，如水位、温度、PH值等。
这些传感器将实时监测到的数据传输给PLC控制器，通过将这些数据进行处理和分析，PLC控制器可以根据预设的控制策略，进行自动控制和调节。
PLC控制器是整个系统的核心部分，负责接收传感器传出的数据并进行处理，根据各个参数的设定值以及逻辑控制程序，自动控制系统的运行。
PLC控制器还可实现对数据的存储和报警功能，当水质超过设定阈值时，系统会自动发出警报并进行相应的处理。
执行器主要是指控制阀门和泵等设备，根据PLC控制器的指令进行开关控制，实现对水处理过程中各个操作步骤的自动控制。
三、系统功能设计基于PLC的污水处理自动控制系统设计具备以下几个主要功能： 1. 自动调节处理工艺：根据传感器获取到的数据，PLC控制器能够自动调整和控制处理工艺的参数，如调节进水和出水阀门的开关，控制污水流量等，以实现污水处理工艺的最佳状态。
2. 实时监测与报警：传感器能够实时监测到各项数据，如水质、水位、温度等，当检测到数据超出设定的阈值范围时，PLC控制器会自动发出报警信号，指示系统进行相应的处理。
3. 数据存储与分析：PLC控制器可以将传感器获取到的数据进行存储，并利用数据分析软件进行数据分析，从而判断处理工艺的效果和系统运行的稳定性。
4. 远程控制和监控：通过网络连接，可以实现对污水处理自动控制系统的远程控制和监控。
操作人员可以通过远程终端设备实时查看和控制系统运行状态，及时处理异常情况。
《2024年基于PLC的污水处理控制系统设计》范文
《基于PLC的污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着工业和城市化的快速发展，污水处理成为一个亟待解决的环保问题。
为有效解决这一问题，提高污水处理效率及管理水平，基于PLC（可编程逻辑控制器）的污水处理控制系统应运而生。
该系统不仅可实现对污水处理过程的精确控制，而且可以大幅提高污水处理效率，减少环境污染。
本文将详细探讨基于PLC 的污水处理控制系统设计的相关内容。
二、系统设计目标基于PLC的污水处理控制系统设计的主要目标包括：1. 提高污水处理效率：通过精确控制污水处理过程中的各个环节，实现高效、稳定的污水处理。
2. 降低能耗：通过优化控制策略，降低污水处理过程中的能耗，实现节能减排。
3. 便于管理：提供友好的人机界面，方便操作人员对系统进行监控和管理。
4. 增强系统可靠性：确保系统在各种工况下均能稳定运行，降低故障率。
三、系统设计原理基于PLC的污水处理控制系统主要由PLC控制器、传感器、执行器、人机界面等部分组成。
系统通过传感器实时监测污水处理过程中的各种参数，如pH值、悬浮物浓度、溶解氧等。
PLC 控制器根据这些参数及预设的控制策略，发出控制指令，通过执行器对污水处理过程进行精确控制。
同时，系统通过人机界面实现与操作人员的交互，方便操作人员对系统进行监控和管理。
四、硬件设计1. PLC控制器：选择适合污水处理控制的PLC控制器，确保其具有足够的处理能力和稳定性。
2. 传感器：根据实际需要，选择合适的传感器，如pH值传感器、悬浮物浓度传感器、溶解氧传感器等。
3. 执行器：根据控制策略，选择合适的执行器，如水泵、搅拌器、阀门等。
4. 人机界面：设计友好的人机界面，方便操作人员对系统进行监控和管理。
五、软件设计1. 控制策略：根据污水处理工艺及实际需求，制定合适的控制策略，如PID控制、模糊控制等。
2. 程序设计：编写PLC控制程序，实现对污水处理过程的精确控制。
程序应具有良好的可读性和可维护性。
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统1. 引言1.1 背景介绍污水处理是一项重要的环保工作，对于改善水质、保护环境具有重要意义。
传统的污水处理系统存在运行稳定性低、能耗高、操作复杂等问题，需要大量人力物力投入。
为了解决这些问题，基于PLC控制的自动化污水处理系统应运而生。
随着城市化进程加快，工业化生产不断增加，污水排放量激增，污水处理压力日益加大。
传统的污水处理系统往往需要大量人力进行监控和调节，运行稳定性较差，且操作复杂，容易出现故障。
急需一种高效、智能的污水处理系统来提高处理效率，减少运行成本，保护环境。
基于PLC控制的自动化污水处理系统，利用程序控制器PLC实现对整个污水处理过程的自动化控制，能够实时监测和调节处理参数，提高运行稳定性和效率，降低能耗，减少人力投入。
该系统的出现，为污水处理行业带来了革命性的变革，是未来环保领域的重要发展方向。
1.2 研究目的研究目的是通过基于PLC控制的自动化污水处理系统，实现对污水处理过程的智能化、自动化管理，提高处理效率和质量，减少人工干预，降低运行成本。
通过研究探讨系统的可靠性和稳定性，提高污水处理系统的操作性和可持续性，为环境保护和资源回收提供技术支持。
本研究旨在探索使用PLC控制技术在污水处理领域的应用前景，并为相关行业提供技术参考和支持。
通过深入研究和实践，将为污水处理行业带来可持续的发展和创新，推动行业的进步和提升，实现环境保护和可持续发展的目标。
1.3 研究意义污水处理对于环境保护和人类健康具有重要意义。
随着工业化和城市化的发展，污水处理成为了一个重要的问题。
传统的污水处理方法存在着效率低、设备老化、运行成本高等问题，因此需要不断进步和改进。
基于PLC控制的自动化污水处理系统具有监测精度高、运行稳定、节能环保等优势，可以更好地满足现代社会对水质要求的高标准。
研究基于PLC控制的自动化污水处理系统的意义在于提高污水处理的效率和质量，减少对环境的污染，保护水资源，保障人类健康。
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经 验 交 流
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自 动 化 技 术 与 应 用 ２ １ 第２ ０ ０年 ９卷 第 ５期
基 于 ＰＬ 的污 水 泵 站 自动 控 制 系统 Ｃ王 Nhomakorabea明 军
（ 淮安 同方水务有 限公司工程 技术 部 ， 江苏 淮 安 ２ ３ ０ ） ２ ０ ２
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水井中的水位信号送给 Ｐ ＬＣ， ＬＣ自动控 制水泵 的运 由Ｐ
行； 另外一种控制方式是在集水井 中安装水位开 关 ， 将水 位开 关信号送 给 ＰＬＣ， 到预先设置好 的水位后 自动开 ／ 停污水泵 … 。污水泵站 一般都 配有备用 水泵 ， 以保 证有 水泵 检修 时 能确保 污 水 的正常 提升 。备 用水 泵如 果 长 期在集 水井 中不运行 ， 电机 的绝缘 电阻会下降 ， 响 则 影
《 动 技 与 用》 第２ 卷 期 自 化 术 应 ２１年 ９ 第５ ００
经 验 交 流
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运行 ， 只有在雷 雨季节 时才可 能三 台水泵 同时运行 。要 求三 台水泵 实际运行 时间尽量均 衡 ， 能让 某一 台泵在 不 水 中长期不运行 ， 那样 的话 ， 会影响该泵 的使用 寿命 的 。
摘
要 ： 义介绍 了一 种 基于 Ｐ 本 Ｉ Ｃ的 污 水泵 站 水 泵 自动控 制 系 统 ， 给 出 了控 制 系统 的硬 件 配 置 ， Ｐ ＬＣ的梯 形 图程 序 流程 。该 控 制 系
统软件设计合理 ， 没有固定哪一 台水泵为备用泵 ， 而是让备用水泵跟其它工作水泵一样投入运行 ， 实际 起到 ＿三 台水泵 ｒ
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泵跟其它 泵一样 投入运 行 ， 从一 段较 长时 间来看 ， 台 几
泵运行 时间均衡 ， 到 了几 台泵 互为备 用 的效果 ， 起 并做
２ 由于两 台泵 的额 定抽水量 已满 足了正常情况 下 ）
收 稿 日期 ： ０ — — ２０ １ ０ ９ ２ ７
的最大负 载 ， 也就是 说 ， 一般 情况下 ， 多只有两 台水泵 最
１ 引言
污水 提 升泵 站 是城 市 污水 进 入污 水 处理 厂 后第 一 道处理环节 ， 提升污水 ， 给污 水增 加势能 ， 后续工艺 才能 进行下去 ； 城市污水管网星罗棋 布 ， 也得靠污水提升泵 站 来保 证污 水正 常流 淌 。 目前污 水泵 站 水泵 的 自动控 制
一
出了 电气控 制线路 （ 图 １ ， Ｌ 见 ）Ｐ Ｃ梯形 图程序流程 图及部
２ 系统 控 制 要 求
１ 当水位到达 Ｓ 时 ， ） １ 启动一 台水泵运行 ， 水位到达 Ｓ ２时启动两 台水 泵运行 ， 水位到达 报警水位 Ｓ ３时三 台
水泵一起运行 ， 水位 回落到 Ｓ Ｏ时 ， 相应停 止一 台泵 ， 台 二
泵及 三 台泵 。
水泵 的正 常运 行及 寿命 。本文 讨论 了一种 污水 泵 站水 位开 关 自动控 制系统 ， 本文所 做的 自控 系统 中 ， 用 在 备
瓦 为 备 效 果 。 关 键 词 ： Ｌ 采 站 ； 形 图 程 序 Ｐ Ｃ； 梯
中图分类号 ： Ｍ５ １６ Ｔ ７ ．１
文献标识码 ： Ｂ
文章编 号：０ ３ ２ １２ １）５ ０ ０ １０ ７ ４ （０ ００ — １５ ３ １
Ａｕｏ ｔ ａ ｔ ｗａ ｅ ｍｐｎ ａ ｉｎ Ｃｏ ｔ ｌ ｔ ｍａ ｉ Ｗ ｓｅ ｔ ｒ ｃ Ｐｕ Ｉｇ Ｓｔｔ ｎ ｒ ｏ ｏ Ｓ ｓｅ Ｂ ｓ ｄ ｏ Ｃ ｙ ｔ ｍ ａ ｅ － ｎ ＰＬ
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